【文章內容簡介】 m。 質量要求(1) 抹灰面層不得有裂縫、空鼓等缺陷。(2) 表面光滑潔凈，接搓平整，灰線清晰，順直、無缺角掉棱；(3) %以上：項 次分 項 名 稱允許偏差值（毫米）1表面平整42陰陽角垂直43陰陽角方整44立面垂直5 屋面工程工藝流程：基層清理→管根堵孔、固定→抹找平層→檢查驗收→鋪設防水層→淋水試驗→檢查驗收→屋面防水層施工→瓦面磚鋪貼。,經自檢、隱檢合格，并經監(jiān)理檢查認可，方可進行水泥砂漿找平層施工。找平層每隔66米做一分格,分格縫20毫米寬,斷透,用作排氣孔,并在管道跟、墻角等部位做成圓弧，圓弧半徑100毫米，分格縫一般留置在軸線處。,用鐵抹子壓光,最后一次壓光時間控制在砂漿終凝前進行,并澆水養(yǎng)護時間不少于7天。，用一平方米卷材平鋪在找平層上，靜置4小時后撤開檢查，找平層覆蓋部位未見水印認為合格，并經檢查，監(jiān)理認可進行鋪設防水層操作。 防水工程 屋面工程施工前應編制防水工程的施工方案或技術措施。 屋面工程的防水必須由防水專業(yè)隊伍或防水工施工。 屋面防水處理是在現(xiàn)澆板上用20厚1：,上鋪一道APP防水卷材；上鋪擠塑材并用無紡布進行隔離，澆搗4cm厚細砼防水層。衛(wèi)生間樓面及墻面1200mm高度以內均刷一道911防水涂料，廚房、衛(wèi)生間周邊墻體基腳采用C20素砼墊高200mm。 施工注意事項 ①各種高分子防水卷材以及輔助材料運進施工現(xiàn)場后，應存放在運離火源和通風、干燥的室內?；鶎犹幚韯?、膠粘劑等均屬易燃物質，存放這些材料的倉庫和施工現(xiàn)場都必須嚴禁煙火，同時要配備消防器材。 ②當這些材料搬到要做防水層的屋頂后，應分類放在對施工沒有直接影響的地方，如在施工開始階段，則應存放在上坡部位（如屋脊）。當下坡部位鋪完卷材并要在上坡部位進行施工作業(yè)時，所有材料均應轉移至下坡部位暫存，并要輕拿輕放，以免破壞已完工的防水層。 ③下雨和預期要下雨后基層尚未干燥時，不得進行卷材的鋪設施工。 ④每次用完的施工機具，必須及時用二甲苯等有機溶劑清洗干凈。 ⑤在大坡度以及挑檐等危險部位進行施工作業(yè)時，操作人員必須佩帶安全帶。 ⑥施工時操作人員不允許穿釘子鞋進入施工現(xiàn)場，以免損壞防水層。 衛(wèi)生間地面防水施工衛(wèi)生間工程因為穿過樓地面、墻體的管道比較多、面積小、變截面等特點，比較容易發(fā)生滲漏水等工程質量問題，不但影響使用功能，也影響裝飾質量。該工程設計采用911防水涂料，在四周腳處翻高至1200mm?？梢允剐l(wèi)生間地面墻身形成一個沒的接縫的封閉、嚴密的整體防水層，只要施工上認真操作，是可以確保防水工程質量的。（1）施工工藝①基層處理要求②基層應平整，要求無死彎，無尖銳棱角，凹凸處需事先進行處理。③基層上灰塵、油污、碎屑等雜物清楚干凈。④空鼓處應先鏟除，再與有孔洞處一起采用水泥砂漿填補找平，并要達到一定強度。⑤陰陽角應做成圓角。（2）施工順序及要求 ①一般采用涂刷法，涂刷時用長板刷、排筆等軟毛刷進行。②涂刷的方向和行程長短應一致，要依法上、下、左、右均勻涂刷、不得漏刷。③檢查涂膜防水層質量待最后一遍涂膜實干24h以上，即可進行蓄水試驗，蓄水高度應能覆蓋整個防水層，但應低于100mm。蓄水保持時間為24~48h，如無滲漏現(xiàn)象，就可進行剛性保護層的施工；如發(fā)生滲漏現(xiàn)象，應認真查找滲漏部位，找出原因，并及時進行修復處理，不再發(fā)生滲漏后，再進行剛性保護層的施工。(3)部分節(jié)點防水做法①穿樓板管道防水做法穿樓板管道安裝定位以后，四周嵌填補償收縮砂漿，然后沿管根緊貼管壁纏一圈膨脹橡膠止水條，搭接頭應粘結牢固，防止脫落。涂膜防水層與“L”型膨脹橡膠止水條應相接連（用手工擠壓成“L”型）；涂膜防水層應與“L”型膨脹止水條相連接；涂膜防水層的保護層，在地漏口周圍抹成5%的順水坡度。（4）注意事項①由于滲透性防水材料具有憎水性，因此防水涂膜層施工后刷水泥砂漿一道的水泥砂漿稠度要小，這樣才能保證結合層砂漿與防水材料粘結良好。從而保證面貼飾面磚不致空鼓。 ②水泥砂漿結合層的作用在防水涂膜層施工后還起到保護防水層的作用，因此應避免砂漿入混入尖銳的顆粒，以免在施工操作中損傷涂層。③施工溫度宜在5Б℃以上。④使用時，涂料不得任意加水。（5）質量要求及成品保護①防水涂料的技術性能應符合設計要求或標準規(guī)定，并附有質時證明文件和現(xiàn)場取樣進行檢測的試驗報告，以及其它有關的質量證明文件。②涂膜防水層的厚度應均勻一致，必要時可選點割開進行實際測量。③防水涂膜應形成一個封閉嚴密的整體，不允許有開裂翹邊，滑移脫落和末端收頭封閉不嚴密缺陷。④防水層必須均勻，因此，不應的明顯的凹坑，氣泡和滲漏水的現(xiàn)象。③ 涂膜防水層應嚴格保護，在做下道下序前不允許非本工序的施工人員進入施工現(xiàn)場，以防止損壞防水層。④ 防水構造應由專業(yè)隊伍進行施工。（6）衛(wèi)生間墻身防水施工根據(jù)設計要求衛(wèi)生間墻身防水涂刷前，應檢查基層打底是否的空鼓現(xiàn)象存在，如有應進行處理后才能進行防水層施工。該道涂料并入衛(wèi)生暗地面防水施工同時進行。 外腳手架工程(詳專項設計方案) 外架選用（1）本工程根據(jù)其結構平面特點，為了結構施工進度及裝修進度，和地基承載情況，決定采用鋼管手架。（2）本工程鋼管手架，四周加設封閉網。所有腳手架均按有關規(guī)范規(guī)定的要求搭設。搭設前應有方案，使用前應經有關人員檢查，驗收合格后，才能投入使用。（3）腳手板采用平放的片縱橫制而成的竹笆板。縱片不得小于5道，并且每道采用雙片，橫片則反正相同，四邊端部縱橫片交點用鐵絲穿過鉆孔扎牢。 (4)安全措施① 腳手架必須按規(guī)定設置密目式安全網。② 高度2步以上的腳手架必須設置防護欄桿和擋腳板。③ 腳手架內側與墻面的間隙不宜大于100mm。④ 整體腳手架應向里傾斜1%，全高斜度不大于150mm，嚴禁向外傾斜。⑤ 腳手架使用荷載不得超過規(guī)范規(guī)定。⑥ 嚴禁利用腳手架吊運重物或在腳手架上拉結纜風繩。 外墻門窗安裝a） 抗風變形性能b） 雨水滲漏性能c） 空氣滲透性能d） 防雷措施門窗制作安裝門窗標準圖集。 材料要求所有門窗用材（包括配件）均采用國家認證的廠家產品，并附有合格證和質量保證書。（1） 材料 ：選用本色PUC門窗框。（2） 玻璃：窗采用5厚白玻璃。（3） 門窗采用聚琉密封膠，所有的膠在有效期內使用。密封條選用氯丁橡膠密封條和硅化毛條。（4） 顯露部位螺釘、鋼連接件均進行熱浸鍍鋅處理。 制安技術要求： 門窗構件制作：（1） 門窗桿件截料之前，進行校直調整。（2） 門窗構件不料偏差為177。，端頭斜度允許偏差為15’。（3） 截料端部不得有明顯的加工變形，孔位允許偏差177。，孔距允許偏差177。，累計偏差不大于177。（4） 門窗槽、豁、榫的加工符合下列要求： 銑槽尺寸允許偏差（mm）項目長度寬度中心距正偏差＋＋＋負偏差－－－銑豁尺寸允許偏差(mm)項目長度寬度中心距正偏差＋＋＋負偏差－－－銑榫尺寸允許偏差(mm)項目長度寬度中心距正偏差＋＋＋負偏差－－－(5)構件裝配尺寸允許偏差,符合下列要求(mm)項目尺寸允許偏差槽口尺寸≤2000177。＞2000177。構件尺寸≤2000≤＞2000≤構件對角線尺寸差≤2000≤＞2000≤(6)相鄰構件裝配間隙及同一平面高低允許偏差符合下列要求：項目允許偏差裝配間隙≤同一平面高低差≤(7)構件連接要牢固,各構件連接縫隙進行可靠的密封處理.(1) 鐵腳安裝采用雙側固定牢固，其間距≤500；(2) 安裝時標高、垂直度、水平符合要求；(3) 框安裝后先塞點固定，校正后塞縫；(4) 安裝后的門窗開啟靈活，五金、配件齊全，位置正確。6．12外裝修工程 外裝修按三個流水段組織施工 第一段分別為基層處理找平、找方、找垂直；第二段打底、養(yǎng)護、彈線；第三段涂抹（或粘貼）、玻璃安裝、清理驗收。三段并分上中下三個高度分別不在一個水平面上，以樓為中心螺旋式由上至下組織施工。 外墻面磚工藝流程：基層處理→貼餅吊直、套方、找規(guī)矩→面層砂漿→彈線分格→選磚、浸磚→排磚→鑲貼面磚→面磚勾縫→驗收。面磚挑選分為四檔，,有明顯缺陷者堅決剔除,門窗洞口周邊對稱分均,每層分界線統(tǒng)一一致,鑲貼上下左右跟線,隨貼隨靠平整垂直,勾縫均勻一致,表面潔凈美觀.涂料一般兩遍成活，第一遍要求均勻。過了12h再邊第二遍，成活總厚度控制在3 mm。要求噴涂顏色一致，均勻不流墜，厚薄一致，表面光滑，無裂縫及起皮現(xiàn)象，做好周邊防污染的工作。6．13內裝修工程 裝修工程項目多，工序多，又是多層建筑，立體作業(yè)，一旦出現(xiàn)工序顛倒，就會造成返工或成品嚴重污染。因此必須合理安排施工順序，避免返工損失。隔墻砌筑，門窗安裝，水電專業(yè)的暗裝管線和預埋件應走在其它項目前面。吊頂及飾面等項目在后。所在濕工作均盡可能向前安排，干工作及油漆工程向后排。 內裝修材料品種多，材質差異大，對工程有重大影響，必須嚴格按采購控制等程序組織進貨，把住材質關。 對從事重要裝修項目的人員要進行優(yōu)選，選擇歷年來創(chuàng)優(yōu)質工程卓有成績的職工參加施工，不應以粗工代替技工擔當重要項目的操作。 充分注意環(huán)境溫度對材料作法的不良影響，合理安排，保證質量。 安裝工程本工程安裝系統(tǒng)較多主要有：照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消防栓系統(tǒng)等。設備材料規(guī)格多，工作面配合廣，施工技術質量要求高。為此，必須緊密配合土建精心組織妥善安排，形成勞力、機械、材料的有機結合，才能完成所擔負的施工任務。本大樓在施工工藝程序上遵循以下原則：a、保證預埋，確保配合不拖后腿。b、確保重點，其次一般。c、水衛(wèi)管道安裝先干管后支管最后設備、電氣工程先層間后干線，最后繼以設備。d、同一區(qū)段，設備安裝從上而下。e 、分層安裝、分區(qū)段、分系統(tǒng)調試，最后進行系統(tǒng)總調試，交付驗收。 水衛(wèi)工程安裝 預埋階段 在上結構階段主要進行穿樓板孔洞的預留，為保證安裝質量達到要求，預留孔洞是整個工程安裝質量最關鍵的一環(huán)，具體操作方法如下：（1） 施工員及操作工作應事先認真熟悉施工圖紙，研究方案，丈量出所要預留孔洞的坐標，直接放樣子于模板上。（2） 裝釘預埋盒時，須待土建底筋綁扎后，在筋未綁扎之前裝釘，為了預埋盒的牢固，僅靠幾個元釘固定是不夠的，須用16鐵絲（要3股以上）綁扎牢固，木盒釘好后，應在木盒內填滿細砂，面上采用報紙（紙張）封蓋好。（3） 在土建澆搗凝土前，應對埋的預埋盒進行逐個復核，發(fā)現(xiàn)偏差遺漏立即整改和補足。（4） 為保護預埋盒避免在土建澆搗混凝土時碰壞，負責預埋工作的工作的工人應到場看護和做補救工作。 室內給水管道（1） 工藝流程 安裝準備→預制加工→干管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐和保溫。（2） 質量要求a) 材料要求材料進場和使用前，必須進行檢查，檢驗材料規(guī)格、尺寸、型號、質量是否符合，并有材料出廠合格證。對鍍鋅鋼管檢查有無裂紋縮孔、折疊以及重皮。b）閥門檢查采用《建筑暖衛(wèi)閥門檢驗工法》，所有閥門安裝前做組裝性檢查，檢查動作是否正確和靈活，關斷是否嚴密，閥門在安裝前進行清洗，并做閥門強度及嚴密性試驗，試驗從每批中抽10%且不少于1個，如有漏裂不合格再抽20%，仍有不合格則逐個試驗，對于安裝在主干管上起切斷作用的閥門逐個做強度和嚴密性試驗，試驗合格后保持閥門干燥。被試驗閥門進出口的兩端夾緊在試驗臺上，電動壓力泵將壓力水通過管道輸送到水壓穩(wěn)定器，先將穩(wěn)定器內的水穩(wěn)定在被試驗閥門規(guī)定的壓力值上，再由穩(wěn)壓器保持一定壓力水輸送到試驗臺上，閥門在試驗臺上加壓試驗，根據(jù)壓力的變化準確地判斷出被試驗閥門質量的優(yōu)劣。對于存在質量問題的閥門在試驗過程中迅速找出。 c）檢查零件配件基本尺寸是否標準，檢查零件配件有無砂眼、裂紋、掉絲和角度不準等現(xiàn)象。（3）安裝要求管道連接： 鋁塑復合管采用卡套連接，鍍鋅管采用螺紋連接。管道安裝： 鋁塑復合管安裝時除應按有關操作規(guī)程施工外，還應注意以下幾點：應根據(jù)所使用的部位及工作溫度參數(shù)來選擇符合不同要求的管材，即高溫型和普通型：管在切割操作時，應用專用管剪子進行切割，保證切割質量：復合管的彎曲操作，可直接進行，無需加熱，管彎曲半徑不小于管徑的5倍，管彎曲時，采用彎管彈簧進行，首先將彎管彈簧塞到彎曲部位，然后均勻加力彎曲，待彎曲成型后抽出彈簧：復合管的連接采用專用管件專用帽和C型壓環(huán)套上復合管，用擴孔器將管口整圓，將接頭件塞入管中并塞到底，并用扳手擰緊；施工過程中要特別注意成口保護，防止管子壓壞、壓變形，防止管口污物阻塞，影響使用功能。鍍鋅管施工時，管子進行套絲，根據(jù)管徑大小分幾次套制，保持螺紋完整，不掉絲、不亂絲，上零件時，在螺紋上抹白厚漆，然后順著螺紋纏少許麻絲，后將零件和螺紋對正、擰緊。給水和管道安裝后進行水壓試驗，,，以不漏為合格。進行水壓試驗時，請甲方及監(jiān)理到場，檢驗合格后辦理有關手續(xù)，給水系統(tǒng)竣工交付前進行清洗。 消防管道（1） 工藝流程安裝準備→預制加工→干管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐或油漆→管道沖洗。（2） 質量要求材料要求鍍鋅鋼管：檢查有無裂紋縮孔、折疊以及重皮，檢查零件配件基本尺寸是否標準，有無砂眼、裂紋、掉絲和角度不準等現(xiàn)象。閥門檢查同上。管道