【正文】 3倍。的彎鉤時，彎折處的彎孤內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。b. 箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90176。c. 箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。 鋼筋連接 柱縱向鋼筋連接 柱縱向鋼筋直徑≤25 mm時,采用電渣壓力焊焊接。 個別部位的梁縱向鋼筋采用雙面焊連接。,有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面面積的百分率,應(yīng)不宜大于50%，或按結(jié)構(gòu)說明進行設(shè)置。 鋼筋安裝 鋼筋安裝時,施工人員必須熟悉施工圖紙,合理安排鋼筋安裝進度和施工順序,鋼筋安裝位置及配置的鋼筋品種,級別,規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計圖紙的要求。 為防止柱扦筋甩出上層的連接筋在施工過程產(chǎn)生位移，在地梁〈或基礎(chǔ)上底板面〉的鋼筋面上，用φ8箍筋定位，定位箍應(yīng)加點焊措施。綁扎扣應(yīng)變換方向綁扎。2．梁的箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置，綁扎扣應(yīng)變換方向中綁扎，且必須全部扎牢。4．梁主筋的錨固長度，連接點位置符合施工質(zhì)量規(guī)范要求。6．樓板鋼筋直徑較小時，加設(shè)馬蹬筋，間距為600mm，按花型擺放，確保板上層鋼筋不產(chǎn)生下沉。但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移。；縱向受力鋼筋混凝土保護層最小厚度 mm 環(huán)境類別板 墻梁柱承臺≤C20C25∽C45≤C20C25∽C45≤C20C25∽C45—一類環(huán)境201530253030二類環(huán)境a—20—30—30b—25—35—35地下水弱腐蝕環(huán)境—25—35—3550注：基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋的保護層厚度不應(yīng)小于40mm，當(dāng)無墊層時不應(yīng)小于70 mm。 模板工程(詳專項設(shè)計方案) 支模系統(tǒng)的用料 地面以上結(jié)構(gòu)用模板采用優(yōu)質(zhì)膠合板，支撐采用Ф48，可調(diào)工雙翼托頭。 根據(jù)模板設(shè)計拼裝圖，分別制作柱、梁板模板，并編號分堆存放，將預(yù)制編號的模板運至施工工作面進行定位組裝。 支模質(zhì)量要求(1) 模板及支架必須具有足夠的支承面積,其強度、剛度和穩(wěn)定性等均符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。(3) ,其合格率嚴(yán)格控制在85%以上。53截面尺寸全高≤5m+5柱、墻壁、梁+2－34層高垂直度全高≤5m2全高＞5m35相鄰兩板表面高低差26表面平整度3 預(yù)埋構(gòu)件質(zhì)量要求 表 項 次項 目 名 稱允許偏差值(mm)1鋼板中心線位移32預(yù)埋管、預(yù)留孔中心位置33預(yù)埋螺栓中心線位移2外露長度+10－04預(yù)留洞中心線位移3截面內(nèi)部尺寸+10－0(1) 由于該工程施工進度較緊,標(biāo)準(zhǔn)層施工時,配備:柱模板1套、梁板模板2套滿足流水翻轉(zhuǎn)，達(dá)到月上23層。按模板設(shè)計拼裝圖直行支撐架的放樣，安裝時必須保證各層樓板上下層支撐在同一垂直線上。當(dāng)凈跨度大于4M時：梁模板起拱值為1/1000：柱模值為2/1000。 模板拆除(1) 非承重模板(板、墻 、柱、梁的側(cè)模)拆除時。： 結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)跨度達(dá)到砼標(biāo)準(zhǔn)強度的百分率板≤2米50%＞2米≤8米75%梁≤8米75%＞8米100%懸挑構(gòu)件≤2米100%＞2米100%(3) 拆模順序為:,先拆非承重模板,后拆承重模。(5) 拆下來的模板及支撐應(yīng)及時清理運走、整理。 材料要求：水泥選用經(jīng)三方認(rèn)可的普通水泥，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175）等的規(guī)定。~，含泥量不大于3%。 混凝土配合比的設(shè)計：混凝土應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強度等級、耐久性和工作性等要求，由具備相應(yīng)資質(zhì)的建寧縣質(zhì)量監(jiān)督站檢測中心進行配合比設(shè)計。 混凝土的澆搗① 混凝土入模處，每處配備2只插入式振動器，振搗時快插慢拔，振動時間不冒氣泡為止，振動器插入間距為300mm，呈梅花狀布置，插入深度為下層混凝土的5~10cm。澆灌時控制好自落高度，防止混凝土離析。③ 澆搗樓面混凝土是進采取板厚及標(biāo)高雙控工法施工，確保結(jié)構(gòu)層標(biāo)高準(zhǔn)確、混凝土表面密實平整。④ 梁、柱節(jié)點處鋼筋稠密部位采用振動棒重點振搗，并配合φ30振動棒振搗，防止出現(xiàn)漏振。同時對班組進行施工順序、操作方法、質(zhì)量要求等技術(shù)交底。澆搗時，不宜一次下料過多，以免振搗時間過長，石子下沉，灰漿上浮產(chǎn)生裂縫。確定施工縫位置的原則為：盡可能留置在受剪力較小的部位；留置部位應(yīng)便于施工。施工縫應(yīng)垂直設(shè)置，嚴(yán)禁留斜縫。 混凝土養(yǎng)護① 應(yīng)在混凝土澆搗完畢后12h以內(nèi)即進行養(yǎng)護工作；② 混凝土澆水養(yǎng)護時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土養(yǎng)護時間不少于7晝夜，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的砼養(yǎng)護時間不于14晝夜；③ 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)：混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同；④ 采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保護塑料薄膜內(nèi)有混凝結(jié)水；⑤ ,不得在其上面踩踏或安裝模板及支架。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機取樣。 分部分項部位砼強度等級備 注基礎(chǔ)墊層C15基礎(chǔ)C25柱層梁板C25屋面密實性砼抗?jié)B等級S6C25 混凝土質(zhì)量要求混凝土強度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定：外觀質(zhì)量① 砼表面無蜂窩、孔洞、露筋，施工縫無夾渣等現(xiàn)象：②,其合格率控制在90%以上。10全高177。為此,混凝土摻入一定數(shù)量的粉煤灰和減水劑,以減少水泥用量。裝修施工階段，水平運輸用雙輪手推車運至施工點。 (2)磚材有按批量的出廠合格證明書，磚材進場后進行外觀檢測，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進行抽樣復(fù)檢，復(fù)檢認(rèn)定合格后使用。 (4)砂采用中砂，無雜質(zhì)，使用前應(yīng)過篩，其含泥量不大于5%。 施工方法及要求 (1)砂漿配合比在正式砌筑前提供。 (2)使用機械拌合砂漿,。 (3)砂漿強度等級以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護（或同條件自然養(yǎng)護）、齡期為28天的試塊試壓檢驗結(jié)果為準(zhǔn)，每一樓層或250立方米砌體中的各種強度等級（含每一試驗配合比）的砂漿，至少作二組試塊供試驗評定。 (5)磚的砌筑做到上下、內(nèi)外搭砌，附墻垛及轉(zhuǎn)角的砌體要防止包心砌法和錯縫小于60 。 (6)當(dāng)砌筑磚厚大于90 ，采用“掛、填、鋪砌法”?？蚣芰旱鬃詈笠黄ごu待墻體砂漿沉實后再用斜砌方法進行組砌，梁底用高一等級的砂漿填密實。 質(zhì)量要求 (1)現(xiàn)場制作的砂漿抗壓試塊28天齡期強度值必須符合強度評定標(biāo)準(zhǔn)要求。(3)框架梁下頂斜砌緊密。 (2) 砂用中粗砂，無雜質(zhì)，使用前過篩。(2) 抹灰的工藝流程：表面棱鐵找直→局部凹陷粗活→膩料刮抹反復(fù)以上→打砂紙→表面涂料，按照“先上后下”的原則進行，以減少修理，保護成品。 質(zhì)量要求(1) 抹灰面層不得有裂縫、空鼓等缺陷。,經(jīng)自檢、隱檢合格，并經(jīng)監(jiān)理檢查認(rèn)可，方可進行水泥砂漿找平層施工。,用鐵抹子壓光,最后一次壓光時間控制在砂漿終凝前進行,并澆水養(yǎng)護時間不少于7天。 防水工程 屋面工程施工前應(yīng)編制防水工程的施工方案或技術(shù)措施。 屋面防水處理是在現(xiàn)澆板上用20厚1：,上鋪一道APP防水卷材；上鋪擠塑材并用無紡布進行隔離，澆搗4cm厚細(xì)砼防水層。 施工注意事項 ①各種高分子防水卷材以及輔助材料運進施工現(xiàn)場后，應(yīng)存放在運離火源和通風(fēng)、干燥的室內(nèi)。 ②當(dāng)這些材料搬到要做防水層的屋頂后，應(yīng)分類放在對施工沒有直接影響的地方，如在施工開始階段，則應(yīng)存放在上坡部位（如屋脊）。 ③下雨和預(yù)期要下雨后基層尚未干燥時，不得進行卷材的鋪設(shè)施工。 ⑤在大坡度以及挑檐等危險部位進行施工作業(yè)時，操作人員必須佩帶安全帶。 衛(wèi)生間地面防水施工衛(wèi)生間工程因為穿過樓地面、墻體的管道比較多、面積小、變截面等特點，比較容易發(fā)生滲漏水等工程質(zhì)量問題，不但影響使用功能，也影響裝飾質(zhì)量。可以使衛(wèi)生間地面墻身形成一個沒的接縫的封閉、嚴(yán)密的整體防水層，只要施工上認(rèn)真操作，是可以確保防水工程質(zhì)量的。③基層上灰塵、油污、碎屑等雜物清楚干凈。⑤陰陽角應(yīng)做成圓角。②涂刷的方向和行程長短應(yīng)一致，要依法上、下、左、右均勻涂刷、不得漏刷。蓄水保持時間為24~48h，如無滲漏現(xiàn)象，就可進行剛性保護層的施工；如發(fā)生滲漏現(xiàn)象，應(yīng)認(rèn)真查找滲漏部位，找出原因，并及時進行修復(fù)處理，不再發(fā)生滲漏后，再進行剛性保護層的施工。涂膜防水層與“L”型膨脹橡膠止水條應(yīng)相接連（用手工擠壓成“L”型）；涂膜防水層應(yīng)與“L”型膨脹止水條相連接；涂膜防水層的保護層，在地漏口周圍抹成5%的順?biāo)露?。從而保證面貼飾面磚不致空鼓。③施工溫度宜在5Б℃以上。（5）質(zhì)量要求及成品保護①防水涂料的技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計要求或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并附有質(zhì)時證明文件和現(xiàn)場取樣進行檢測的試驗報告，以及其它有關(guān)的質(zhì)量證明文件。③防水涂膜應(yīng)形成一個封閉嚴(yán)密的整體，不允許有開裂翹邊，滑移脫落和末端收頭封閉不嚴(yán)密缺陷。③ 涂膜防水層應(yīng)嚴(yán)格保護，在做下道下序前不允許非本工序的施工人員進入施工現(xiàn)場，以防止損壞防水層。（6）衛(wèi)生間墻身防水施工根據(jù)設(shè)計要求衛(wèi)生間墻身防水涂刷前，應(yīng)檢查基層打底是否的空鼓現(xiàn)象存在，如有應(yīng)進行處理后才能進行防水層施工。 外腳手架工程(詳專項設(shè)計方案) 外架選用（1）本工程根據(jù)其結(jié)構(gòu)平面特點，為了結(jié)構(gòu)施工進度及裝修進度，和地基承載情況，決定采用鋼管手架。所有腳手架均按有關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求搭設(shè)。（3）腳手板采用平放的片縱橫制而成的竹笆板。 (4)安全措施① 腳手架必須按規(guī)定設(shè)置密目式安全網(wǎng)。③ 腳手架內(nèi)側(cè)與墻面的間隙不宜大于100mm。⑤ 腳手架使用荷載不得超過規(guī)范規(guī)定。 外墻門窗安裝a） 抗風(fēng)變形性能b） 雨水滲漏性能c） 空氣滲透性能d） 防雷措施門窗制作安裝門窗標(biāo)準(zhǔn)圖集。（1） 材料 ：選用本色PUC門窗框。（3） 門窗采用聚琉密封膠，所有的膠在有效期內(nèi)使用。（4） 顯露部位螺釘、鋼連接件均進行熱浸鍍鋅處理。（2） 門窗構(gòu)件不料偏差為177。（3） 截料端部不得有明顯的加工變形，孔位允許偏差177。累計偏差不大于177。＞2000177。6．12外裝修工程 外裝修按三個流水段組織施工 第一段分別為基層處理找平、找方、找垂直；第二段打底、養(yǎng)護、彈線；第三段涂抹（或粘貼）、玻璃安裝、清理驗收。 外墻面磚工藝流程：基層處理→貼餅吊直、套方、找規(guī)矩→面層砂漿→彈線分格→選磚、浸磚→排磚→鑲貼面磚→面磚勾縫→驗收。過了12h再邊第二遍，成活總厚度控制在3 mm。6．13內(nèi)裝修工程 裝修工程項目多，工序多，又是多層建筑，立體作業(yè)，一旦出現(xiàn)工序顛倒，就會造成返工或成品嚴(yán)重污染。隔墻砌筑，門窗安裝，水電專業(yè)的暗裝管線和預(yù)埋件應(yīng)走在其它項目前面。所在濕工作均盡可能向前安排，干工作及油漆工程向后排。 對從事重要裝修項目的人員要進行優(yōu)選，選擇歷年來創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程卓有成績的職工參加施工，不應(yīng)以粗工代替技工擔(dān)當(dāng)重要項目的操作。 安裝工程本工程安裝系統(tǒng)較多主要有：照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消防栓系統(tǒng)等。為此，必須緊密配合土建精心組織妥善安排，形成勞力、機械、材料的有機結(jié)合，才能完成所擔(dān)負(fù)的施工任務(wù)。b、確保重點，其次一般。d、同一區(qū)段，設(shè)備安裝從上而下。 水衛(wèi)工程安裝 預(yù)埋階段 在上結(jié)構(gòu)階段主要進行穿樓板孔洞的預(yù)留，為保證安裝質(zhì)量達(dá)到要求，預(yù)留孔洞是整個工程安裝質(zhì)量最關(guān)鍵的一環(huán)，具體操作方法如下：（1） 施工員及操作工作應(yīng)事先認(rèn)真熟悉施工圖紙，研究方案，丈量出所要預(yù)留孔洞的坐標(biāo)，直接放樣子于模板上。（3） 在土建澆搗凝土前，應(yīng)對埋的預(yù)埋盒進行逐個復(fù)核，發(fā)現(xiàn)偏差遺漏立即整改和補足。 室內(nèi)給水管道（1） 工藝流程 安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐和保溫。對鍍鋅鋼管檢查有無裂紋縮孔、折疊以及重皮。被試驗閥門進出口的兩端夾緊在試驗臺上，電動壓力泵將壓力水通過管道輸送到水壓穩(wěn)定器，先將穩(wěn)定器內(nèi)的水穩(wěn)定在被試驗閥門規(guī)定的壓力值上，再由穩(wěn)壓器保持一定壓力水輸送到試驗臺上，閥門在試驗臺上加壓試驗，根據(jù)壓力的變化準(zhǔn)確地判斷出被試驗閥門質(zhì)量的優(yōu)劣。 c）檢查零件配件基本尺寸是否標(biāo)準(zhǔn)，檢查零件配件有無砂眼、裂紋、掉絲和角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。管道安裝： 鋁塑復(fù)合管安裝時除應(yīng)按有關(guān)操作規(guī)程施工外，還應(yīng)注意以下幾點：應(yīng)根據(jù)所使用的部位及工作溫度參數(shù)來選擇符合不同要求的管材，即高溫型和普通型：管在切割操作時，應(yīng)用專用管剪子進行切割，保證切割質(zhì)量：復(fù)合管的彎曲操作，可直接進行，無需加熱，管彎曲半徑不小于管徑的5倍，管彎曲時，采用彎管彈簧進行，首先將彎管彈簧塞到彎曲部位，然后均勻加力彎曲，待彎曲成型后抽出彈簧：復(fù)合管的連接采用專用管件專用帽和C型壓環(huán)套上復(fù)合管，用擴孔器將管口整圓，將接頭件塞入管中并塞到底，并用扳手?jǐn)Q緊；施工過程中要特別注意成口保護，防止管子壓壞、壓變形，防止管口污物阻塞，影響使用功能。給水和管道安裝后進行水壓試驗，,，以不漏為合格。 消防管道（1） 工藝流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)制