【文章內(nèi)容簡介】 平板式振動器3臺開工前3天李永14施工電梯（物料提升機(jī)）1臺開工前3天楊尚群15鋼管、扣件9000根/18000開工前3天李永4）檢驗(yàn)、試驗(yàn)及測量設(shè)備需求計(jì)劃檢測儀器及設(shè)備表器具名稱規(guī)格數(shù)量激光垂準(zhǔn)儀PL—1J1水準(zhǔn)儀DS3A3經(jīng)緯儀J21塞尺1cm5角尺、直尺20cm各10鋼卷尺50米、5米10小錘2磅秤2抗?jié)B、抗壓試模150*150*150/圓12/12砂漿試塊模75*75*752塔尺5M3檢測尺1塌落桶30cm1電子測溫儀JDC21全站儀FTS632N1扭力扳手6a施工隊(duì)伍準(zhǔn)備工程開工前，根據(jù)施工方案、施工進(jìn)度和勞動力需求量，建立領(lǐng)導(dǎo)管理體系，項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)班子將對各工種班組進(jìn)行考核，選派素質(zhì)高、技術(shù)好、善打硬仗的優(yōu)秀班組合理進(jìn)、出場，保證本工程順利進(jìn)展。根據(jù)本工程的特點(diǎn)和施工難度，我項(xiàng)目部計(jì)劃在本工程中投入的施工隊(duì)伍：基礎(chǔ)施工隊(duì)包括鋼筋施工隊(duì)、木工施工隊(duì)、砼施工隊(duì)、瓦工施工隊(duì)、防水施工隊(duì)等，土建主體結(jié)構(gòu)施工隊(duì)包括鋼筋施工隊(duì)、木工施工隊(duì)、砼施工隊(duì)、瓦工施工隊(duì)等，裝飾裝修施工隊(duì)包括抹灰施工隊(duì)、鑲貼施工隊(duì)、粉刷施工隊(duì)等，管道工程施工隊(duì)，電氣工程施工隊(duì)，防腐保溫施工隊(duì)，架子工施工隊(duì)等各專業(yè)施工作業(yè)隊(duì)。本工程勞動力組織安排按施工準(zhǔn)備、基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)、屋面工程、裝飾裝修工程等不同階段，分別考慮和安排。為保證施工質(zhì)量，提高效率，便于核算，作業(yè)班組應(yīng)保持相對穩(wěn)定，并隸屬于項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一安排、統(tǒng)籌調(diào)度。并根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃分批分段及時(shí)組織進(jìn)場施工。b 施工物資準(zhǔn)備1 根據(jù)材料需用計(jì)劃，按項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃和材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，按公司合格供方名錄選擇優(yōu)秀供方，水泥、鋼材、混凝土、電線、電纜等大宗材料項(xiàng)目部根據(jù)工程進(jìn)度需要，及時(shí)進(jìn)場；方木、木膠板、架桿、扣件及各種零材等有施工隊(duì)組自己負(fù)責(zé)進(jìn)料。砂、石、砌塊等地材的選擇按照就近供應(yīng)的原則。各類裝飾裝修材料及構(gòu)配件等經(jīng)考查后擇優(yōu)選擇，進(jìn)場時(shí)進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查?，F(xiàn)場準(zhǔn)備充足的場地及倉庫，并配備必要的搬運(yùn)、儲存、防護(hù)材料。2 自行采購的材料進(jìn)廠后，施行驗(yàn)收制度，包括品種、規(guī)格、質(zhì)量、價(jià)格等內(nèi)容，通知甲方與監(jiān)理參加，現(xiàn)場取樣，并送檢驗(yàn)，當(dāng)其外觀質(zhì)量及送檢合格后方可用于工程。5土建主要施工方案 測量控制及放線 平面控制為確保建筑平面和軸線位置的正確性，本工程平面控制擬采用全站儀布設(shè)成多個“十”字型控制網(wǎng)，采用平面直角法進(jìn)行定位測量放線?？刂凭W(wǎng)測設(shè)前應(yīng)對中，四軸線誤差進(jìn)行檢查，校對定位放線圖。 垂直度控制1 提高放線精度，對于鋼尺量距過程中拉力的影響，除采用標(biāo)準(zhǔn)鋼尺外，量距時(shí)應(yīng)采用同等拉力的方式，較長距離的長度測量，采用全站儀測距，提高放線精度。2 模板支設(shè)時(shí)除嚴(yán)格按照幾何尺寸要求外，還應(yīng)注意垂直度的校正，確保其測量精度。3 15010毫米（6個）鐵件，在鐵件上刻有十字交匯點(diǎn)，作為全站儀的對中點(diǎn)，即永久投測點(diǎn)，該投測點(diǎn)必須準(zhǔn)確，且嚴(yán)格加以保護(hù)。在每層樓層施工時(shí)，在投測點(diǎn)向上方留一個200200毫米的方洞，在投測點(diǎn)分別架設(shè)鉛垂儀，向上投點(diǎn)，根據(jù)各投影點(diǎn)，采用直角坐標(biāo)法，確定各樓層軸線位置。 高程控制本工程從177。，將建設(shè)單位提供的基本標(biāo)高點(diǎn)根據(jù)地形，地貌投測在周圍的建筑物上和本工程外圍兩個對角墻身上，向上利用經(jīng)過校驗(yàn)的鋼尺傳遞高程，測量時(shí)尺身沿垂直方向，利用同等的拉力。當(dāng)高程引到樓層上后，再用水準(zhǔn)儀校核兩個基準(zhǔn)點(diǎn)是否一致。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：樓層誤差應(yīng)在3毫米內(nèi)，全高控制在30毫米內(nèi)。1本工程沉降觀測每施工一層做一次沉降觀測，主體封頂后，第一年每季度一次，第二年每半年一次，以后每年一次，直至沉降穩(wěn)定為止。2 沉降觀測點(diǎn)具體做法詳見結(jié)施02。3沉降觀測做到人員、儀器、觀測線路三固定，確保沉降觀測的精度。4 沉降觀測過程中，如出現(xiàn)裂縫或不均勻沉降等異常情況，應(yīng)立即向甲方匯報(bào)，并進(jìn)行一日或數(shù)日一次的加密觀測。 回填土工程 基礎(chǔ)工程完成并經(jīng)建設(shè)方、監(jiān)理工程師、質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)收后，外墻防水施工完后立即進(jìn)行保護(hù)和回填施工。 回填部分的基底要進(jìn)行必要的清理，不得帶水、淤泥、大石塊或有機(jī)雜質(zhì)等進(jìn)行回填。 回填土質(zhì)須經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可，并符合規(guī)范要求。 回填土土料的含水率以“手握或團(tuán)，落地開花”為宜，應(yīng)控制在10％左右。 回填時(shí)采用蛙式打夯機(jī)和人工配合分層回填，分層夯填虛鋪厚度為25cm，夯實(shí)后厚度約為虛鋪厚度的2／3，夯實(shí)遍數(shù)至少3遍。 同一層填土不能一次回填完時(shí)應(yīng)留槎，留槎時(shí)將土鋪過槎子50cm，夯壓到槎子為止，其鋪過的部位留到接做時(shí)夯壓，上下兩層接槎位置，應(yīng)相互錯開50cm以上。 為確?；靥钔临|(zhì)量，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)，按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，控制回填土厚度，土質(zhì)含水率及夯實(shí)遍數(shù)，及時(shí)抽查夯填質(zhì)量。 基礎(chǔ)及地下室工程 砼墊層的施工墊層為100mm厚C15墊層。采用木模支設(shè)，用φ10，L=200mm短鋼筋將模板釘牢、加固，然后澆筑砼，砼采用泵送商品混凝土，采用平板振動器振搗，隨打隨用木抹槎平。1 基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)采用木膠板，支撐系統(tǒng)采用鋼管腳手架。 地下室周邊外墻體采用二次支模法，即地板上30cm處留一水平施工縫，施工縫設(shè)置3㎜厚300㎜高鋼板止水帶，為防止砼漏漿，模板間貼海綿條，保證混凝土的外觀質(zhì)量，與土相鄰側(cè)的混凝土構(gòu)件（梁、墻等）模板加固全部用止水螺栓加固，確保混凝土質(zhì)量。2 基礎(chǔ)鋼筋綁扎鋼筋進(jìn)場時(shí)，嚴(yán)格控制質(zhì)量，除了供貨方首先要提供材質(zhì)證明及出廠合格證外，尚須先在監(jiān)理監(jiān)督下抽樣送檢試驗(yàn)，合格后方可加工使用。按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求在現(xiàn)場加工場集中配料、加工成型，機(jī)械及人工配合運(yùn)到施工部位進(jìn)行綁扎或焊接、機(jī)械連接。在工程施工過程中，梁、柱的受力筋≥20采用鐓粗直螺紋機(jī)械連接；其余部位的水平鋼筋采用綁扎搭接，豎向鋼筋采用綁扎搭接；底板上層鋼筋采用鋼筋馬凳，馬凳鋼筋型號同基礎(chǔ)筏板底板鋼筋型號，馬凳需與上部筋綁扎，以確保上部鋼筋的位置，馬凳數(shù)量按定額配置（如定額沒有詳細(xì)配置按具體鋼筋方案施工），如下圖所示：鋼筋安裝完畢后應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，特別要檢查鋼筋型號、數(shù)量、接頭質(zhì)量、搭接長度及保護(hù)層厚度等是否符合要求，鋼筋表面是否有油污等。 基礎(chǔ)施工時(shí)，墻筋、柱筋按設(shè)計(jì)搭接長度預(yù)留。柱、墻插筋應(yīng)保證位置準(zhǔn)確。基礎(chǔ)底板鋼筋及柱、墻插筋施工完畢，組織隱蔽工程驗(yàn)收，合格后方可澆筑混凝土。3 基礎(chǔ)砼澆筑砼采用商品砼，采用泵送，為滿足設(shè)計(jì)要求，同時(shí)確保施工順利進(jìn)行，以后澆帶位置為界采用分層分段澆筑成型方法，采用倒退式澆筑順序，根據(jù)混凝土初凝時(shí)間、單位時(shí)間內(nèi)混凝土供應(yīng)量、和混凝土泵送速度確定每段混凝土澆注寬度,保證混凝土連續(xù)澆注無施工縫。確保每層混凝土之間的澆筑間歇時(shí)間不超過規(guī)定的時(shí)間，也便于澆筑完的部位進(jìn)行覆蓋和保溫?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不得超過35h。由于混凝土坍落度比較大，會在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細(xì)小干縮裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采取二次抹面壓實(shí)措施?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)：在澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi)或根據(jù)氣溫實(shí)際情況，對混凝土開始養(yǎng)護(hù)，混凝土為特殊混凝土，混凝土硬化后應(yīng)注意及時(shí)養(yǎng)護(hù)，必須保證在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)護(hù)14天，為保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，防止產(chǎn)生收縮裂縫，采用棉氈養(yǎng)護(hù)，用棉氈把混凝土表面敞露的部分全部嚴(yán)密地覆蓋起來，保證混凝土在不損失水分的情況下，得到充分的養(yǎng)護(hù)，這種養(yǎng)護(hù)方法的優(yōu)點(diǎn)是：操作方便，保持混凝土表面濕潤時(shí)間長，能提高混凝土的早期強(qiáng)度，加速模具的周轉(zhuǎn)。 主體結(jié)構(gòu)工程 鋼筋工程本工程鋼筋用量較大，各類鋼筋均在現(xiàn)場加工制作。工程所采用的鋼筋必須具有產(chǎn)品出廠質(zhì)量證明書，按規(guī)范要求進(jìn)行取樣，經(jīng)復(fù)試檢驗(yàn)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，方可進(jìn)行加工制作?，F(xiàn)場鋼筋按規(guī)格、種類分別堆放，并掛牌標(biāo)明規(guī)格、種類、生產(chǎn)廠家、進(jìn)廠時(shí)間及檢驗(yàn)狀態(tài)，不合格的鋼筋嚴(yán)禁使用，應(yīng)立即退場，不得存放在施工現(xiàn)場。進(jìn)場后鋼筋和加工好的鋼筋應(yīng)根據(jù)鋼筋的牌號，分類堆放在枕木或磚砌成的高30cm間距2m的壟上，以避免污垢或泥土的污染。并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識，嚴(yán)禁隨意堆放。1 鋼筋加工現(xiàn)場設(shè)2臺鋼筋彎曲機(jī)、2臺套絲機(jī)、2臺鋼筋切斷機(jī)和2臺調(diào)直機(jī)和2臺箍筋機(jī)用于鋼筋加工。由專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)編制鋼筋配料單，操作人員嚴(yán)格按鋼筋配料單進(jìn)行鋼筋加工，確保尺寸正確。鋼筋加工必須按設(shè)計(jì)要求、操作規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。對特殊復(fù)雜部位鋼筋，加工前應(yīng)放大樣，經(jīng)復(fù)核無誤后再進(jìn)行加工制作，做到尺寸依圖紙，操作按規(guī)范。嚴(yán)格按操作規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，成型后的鋼筋要掛牌分類堆放，存于鋼筋棚內(nèi)，并做好防銹。焊工需有上崗操作證，鋼筋焊接施工前，應(yīng)先進(jìn)行鋼筋試驗(yàn)焊接，合格后，方可進(jìn)行施工焊接。鋼筋焊接接頭按規(guī)范要求做抽樣試驗(yàn)。本工程有抗震設(shè)防要求，箍筋彎鉤應(yīng)滿足135度彎鉤，平直部分長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。2 鋼筋連接鋼筋的接頭形式及質(zhì)量是保證鋼筋工程質(zhì)量的關(guān)鍵，我們將在不同部位根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行施工，梁、柱受力筋≥20應(yīng)采用鐓型直螺紋機(jī)械連接，剪力墻底部加強(qiáng)區(qū)高度為地下一層至地上三層。剪力墻豎向分布鋼筋的連接詳11G1011構(gòu)造施工?？蚣苤v向鋼筋連接做法詳11G1011，箍筋間距為200，加密區(qū)間距為100，加密范圍詳11G1011，其余構(gòu)造要求詳結(jié)施02結(jié)構(gòu)說明及滿足規(guī)范要求。3 剪力墻豎向鋼筋采用搭接連接4 梁、板鋼筋＜φ20的受力鋼筋采用綁扎搭接連接直徑小于φ20的水平鋼筋采用綁扎搭接。鋼筋接頭位置要求：結(jié)構(gòu)受力鋼筋的接頭位置應(yīng)避開最大受力部位。梁上部鋼筋應(yīng)在跨中1/3處范圍內(nèi)搭接。受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍且不小于500毫米的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭。5 鋼筋綁扎鋼筋綁扎前要核對鋼筋的型號，直徑、尺寸和數(shù)量是否與配料單相符，核查無誤后方可按設(shè)計(jì)圖紙要求綁扎，鋼筋綁扎采用20號綁絲均勻綁扎，保證鋼筋不發(fā)生位移。為保證受力鋼筋的穩(wěn)定性，現(xiàn)澆板上部筋、負(fù)彎矩筋下設(shè)馬凳采用同標(biāo)號鋼筋加工其間距按800800毫米梅花布置，如下圖所示：鋼筋保護(hù)層：保護(hù)層厚度詳結(jié)施總說明，板使用混凝土墊塊，其它部位使用塑料定位卡。有關(guān)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人員對綁扎好的鋼筋進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收，合格后方可澆筑混凝土。（1）梁筋綁扎：工藝流程：畫主次梁箍筋間距放主次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱筋按箍筋間距綁扎。在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放鋼筋。先穿主梁的下部縱向鋼筋及彎起筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使箍筋間距符合設(shè)計(jì)要求，綁扎立筋，再綁主筋，主次同時(shí)配合進(jìn)行。次梁上部縱向鋼筋應(yīng)放在主梁上部縱向鋼筋之上?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋深入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計(jì)要求。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合要求。綁梁上部縱向鋼筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯布置，箍筋彎鉤采用135度，平直部分長度為10d，如做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長度為5d。梁第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50毫米處。梁與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計(jì)要求。在主次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊（或塑料卡），保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于20毫米時(shí)，采用鐓型直螺紋機(jī)械連接直徑小于20毫米時(shí)可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處，受拉區(qū)域內(nèi)I級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。要注意鋪放順序，板、次梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁筋在中間，主梁筋在下?？蚣芰航狱c(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密，注意梁頂面主鋼筋間距要保證不小于30毫米，以利于混凝土澆筑。（2）柱筋綁扎：工藝流程：套柱箍筋機(jī)械連接豎向受力筋綁箍筋。按圖紙要求，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套住下層伸出的鋼筋上，然后豎向立焊柱子鋼筋，柱子筋應(yīng)以層高為限，機(jī)械連接接頭應(yīng)相互錯開，從任意一機(jī)械連接接頭中心至長度為鋼筋直徑35d且不小于500毫米區(qū)段內(nèi)，有接頭的鋼筋面積占鋼筋總面積百分率，受拉區(qū)不超過50%。在機(jī)械連接好的柱子豎向筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線，按箍筋位置線，將以套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋與主筋交接處均要綁扎牢固，箍筋的彎鉤疊合處沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固，按抗震要求，柱箍筋的端頭應(yīng)彎成135度，平直部分不小于10d，柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)的箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，箍筋的數(shù)量間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。框架柱保護(hù)層為25毫米，暗柱主筋保護(hù)層為25毫米。根部按柱邊線，每邊焊兩條鋼筋，距地不大于10厘米，電焊在柱的主筋上，來控制保護(hù)層和模板的位置，上面采用5050毫米厚度同保護(hù)層厚度的墊塊綁扎在柱豎筋上。柱箍筋彎鉤應(yīng)平向柱心，下層柱的鋼筋應(yīng)露出柱頂面，必須在梁筋綁扎前分配準(zhǔn)確。豎向綁扎好后要加強(qiáng)固定，防止位移，采用增加撐筋或撐箍形式。（3）剪力墻筋綁扎：在底板砼上彈出墻身邊線及預(yù)留洞口位置線，調(diào)直預(yù)留鋼筋，并將表面浮漿等雜物清理干凈，先立2－4根豎筋分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸部綁兩根橫筋固定好位置，并在橫筋上劃好分格線，先綁豎筋，最后綁扎橫筋。網(wǎng)片筋交叉點(diǎn)四周兩行滿扎，中間跳點(diǎn)八字綁扎。雙層網(wǎng)片筋間應(yīng)按設(shè)計(jì)間距綁扎拉筋，梅花型布置，拉結(jié)筋應(yīng)能夠拉住最外層受力鋼筋。為保證兩層網(wǎng)片的相對距離，宜采用綁扎定位用的梯形支撐筋，鋼筋外皮綁扎墊塊以保證其保護(hù)層厚度。墻、柱插筋的控制基礎(chǔ)、樓板及梁上的墻、暗柱插筋位置控制不好，會影響模板支設(shè)，為此，在墻、暗柱插筋上預(yù)先綁23道水平筋或箍筋，必要時(shí)將其點(diǎn)焊在鋼筋上并在四周斜拉幾根支撐鋼筋，下端與板鋼筋焊牢。（4）現(xiàn)澆板鋼筋綁扎：工藝流程：清理模板→模板上彈線→綁板下部受力筋→綁負(fù)彎矩鋼筋→驗(yàn)收清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布間距，按劃好的間距，先擺好受力主筋，后放分布筋（預(yù)埋件、電線管、預(yù)埋孔等及時(shí)配合安裝）。綁扎板筋一般用順扣或八字扣，雙向板相交點(diǎn)全部綁扎，鋼筋底部墊砂漿墊塊，,保護(hù)層厚20mm，為雙層筋部位須加鋼筋馬凳見上圖，以確保上部鋼筋的位置，負(fù)彎矩鋼筋每個相交點(diǎn)均要綁扎?，F(xiàn)澆板上部鋼筋短跨在上，長跨在下，下部鋼筋短跨在下，長跨在上。（5）鋼筋成品保護(hù)混凝土泵管應(yīng)獨(dú)立架設(shè)，不允許直接架在梁或板筋上。板鋼筋扎好后，應(yīng)采取保護(hù)措施，避免踩踏鋼筋使之變形，移位、并設(shè)專人看管。加工成型的鋼