【文章內(nèi)容簡介】 1 各檢驗批分項工程完工后經(jīng)自檢合格可填寫各種工程報驗單經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場查驗合格后可以進行下道工序施工 2 各分部工程完工后特別是基礎主體結構經(jīng)自檢合格可填寫各種工程報驗單由總監(jiān)理工程師組 織勘察設計施工方技術及質(zhì)量負責人建設單位代表進行驗收同時通知質(zhì)量監(jiān)督工程師到場作程序監(jiān)督 五材料構配件報驗制度 分部工程施工前監(jiān)理人員應審閱進場材料和構件的出廠證明材質(zhì)證明試驗報告填寫材料構件監(jiān)理合格證對于有疑問的主要材料進行抽樣在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下對業(yè)主及施工單位所購進的材料構件進行復查不準使用不合格材料 六工程質(zhì)量監(jiān)督制度 監(jiān)理工程師在檢查工程中發(fā)現(xiàn)一般的質(zhì)量問題應隨時通知施工單位及時改正并作好記錄檢驗不合格時可發(fā)出監(jiān)理工程師通知單限期改正 如施工單位不及時改正情節(jié)較嚴重的監(jiān)理工程師可在報請總監(jiān)理工程師 批準后發(fā)出《工程部分暫停指令》指令部分工程單項工程或全部工程暫停施工待施工單位改正后報監(jiān)理部進行復檢合格后發(fā)出《復工指令》 七見證取樣和送檢制度 見證取樣和送檢是指在監(jiān)理單位或建設單位監(jiān)督下由施工單位有關人員現(xiàn)場取樣并送至具備相應資質(zhì)的檢測單位進行的檢測活動根據(jù)《建設工程監(jiān)理規(guī)范》及本工程施工階段的監(jiān)理工作程序要求特制定見證取樣和送檢制度 1 由各專業(yè)監(jiān)理工程師在編制細則時制定出見證取樣和送檢的計劃工程 2 見證取樣和送檢應有專人負責 3 如試驗結果不符合要求應及時報告專業(yè)監(jiān)理工程師或總監(jiān)及時進行處理 4 見證取 樣和送檢人員必須如實作好記錄 八監(jiān)理旁站制度 旁站是在關鍵部位工序施工過程中由監(jiān)理人員在現(xiàn)場進行的監(jiān)督活動是確保工程質(zhì)量的重要手段根據(jù)《建設工程監(jiān)理規(guī)范》及本工程施工階段的工作程序要求特制定旁站監(jiān)理制度 1．各專業(yè)監(jiān)理工程師在編制監(jiān)理實施細則時設置旁站監(jiān)理點 2．總監(jiān)派人作旁站員 3．旁站員對旁站監(jiān)理點的施工應連續(xù)地進行監(jiān)控如果發(fā)現(xiàn)其旁站監(jiān)理點的施工有問題立即指出并向?qū)I(yè)監(jiān)理工程師或總監(jiān)報告及時處理 4．旁站員在其旁站監(jiān)理點施工中不得擅自離開自始自終 5．旁站員作好旁站監(jiān)理記錄 九平行檢驗監(jiān)理制 度 平行檢驗是項目監(jiān)理機構利用一定的檢查或檢測手段在承包單位自檢的基礎上按照一定的比例獨立進行檢查或檢測的活動是確保工程質(zhì)量的重要手段根據(jù)《建設工程監(jiān)理規(guī)范》和本工程施工階段監(jiān)理工作程序的要求特制定平行檢驗的監(jiān)理工作制度 1 各專業(yè)監(jiān)理工程師在編制監(jiān)理實施細則時制定出本工程平行檢驗的計劃 2 監(jiān)理工程師根據(jù)平行檢查的計劃認真地進行組織實施 3 平行檢查過程中如果發(fā)現(xiàn)問題立即通知承包商進行整改 4 檢查過程中如發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題應下達停工令并與有關部門協(xié)商及時要求承包商返工或進行其他處理 5 檢查過程中作好記錄 十巡視監(jiān) 理制度 巡視是監(jiān)理人員對正在施工的部位或工序在現(xiàn)場進行的定期或不定期的監(jiān)督活動是確保工程質(zhì)量的重要手段特制定巡視監(jiān)理制度 2 采用插入式振搗器搗實混凝土的移動間距不宜大于其作用半徑的 15 倍振搗器距離模板不應大于振搗器作用半徑的 12 并應盡量避免碰撞鋼筋模板預埋管件等振搗器應插入下層混凝土 5 ㎝振動棒插點要均勻排列插點間距不大于 30 ㎝不漏振先中間后四周均勻振搗 3 表面振動器的移動間距應使振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣 4 澆筑預留孔洞預埋管預埋件及止水帶等周邊混凝土時應輔以人工插搗 7 施工縫的留設 施工縫應設置在結 構剪力較小且施工便利的位置施工縫設置部位應符合相關施工及驗收規(guī)范的要求 1 柱留置在基礎頂面梁或吊車牛腿下面吊車梁上面 2 支板連成整體的大截面梁留置在板底面以下 2030 ㎜處 3 單向板留置在平行于板和短邊的任意位置 8 施工縫的處理 根據(jù)構件尺寸連接部位防水要求等情況現(xiàn)場具體確定施工縫的形式可采取平縫斜縫 V 形縫企口縫階梯縫等各形式按具體要求可以留設插筋以加強接新舊混凝土混凝土應連續(xù)澆筑盡量不留或少留施工縫在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時應符合下列規(guī)定 1 已澆筑混凝土的抗壓強度不應小于 25Mpa 2 接槎部位清理干凈并保持 濕潤 3 在已硬化的混凝土表面上應鑿毛和沖洗干凈在澆筑前施工縫處應先鋪一層與混凝土配比相同的水泥砂漿其厚度宜為 1530 ㎜ 4 混凝土應細致?lián)v實使新舊混凝土緊密結合 5 施工縫處的止水帶應按設計要求設置止水帶必須連續(xù)形成封閉的網(wǎng)絡止水帶形式有橡膠止水帶鋼板止水帶等安裝時應制作專門的支架固定止水帶保證其定位準確牢固 9 防水混凝土 防水混凝土結構是指以本身的密實性而具有一定防水能力的整體式混凝土或鋼筋混凝土結構它兼有承重圍護和抗?jié)B的功能還可以滿足一定的抗凍融及耐侵蝕要求 1 提高防水混凝土抗?jié)B性的措施主要是選擇良好的防水 混凝土施工配合比提高防水混凝土的抗?jié)B性應控制混凝土配合比各項技術參數(shù)的措施在混凝土配比指標中的水灰比水泥用量砂率灰砂比坍落度等方面進行試配以達到最好的混凝土性能 2防水混凝土的選材要求水泥標號應不低于 425應選擇良好顆粒級配的粗細骨料采用不含有害物質(zhì)的潔凈水 3 特殊情況下會使用外加劑防水混凝土外加劑防水混凝土主要有以下幾種類型減水劑防水混凝土加氣劑防水混凝土三乙醇胺防水混凝土氯化鐵防水混凝土 E 型高強防水混凝土聚合物水泥混凝土 九設備基礎質(zhì)量監(jiān)理要點 1 設備基礎施工要求 1 檢查設備基礎標高外形尺寸螺栓或預留孔 及其埋設件的位置是否符合設計圖紙的要求 2 設備基礎不允許出現(xiàn)開裂偏沉沉陷及滑動等現(xiàn)象 3 對基礎類型及內(nèi)在質(zhì)量應予重視尤其是大型設備基礎旁站監(jiān)督基礎預壓或強度檢驗 4 檢查測量設備空間高度位置和平面位置基準的準確性 2 設備基礎面鑿毛處理 1 基礎表面除設置墊板的位置外在設備下部和周圍區(qū)域均要鏟出麻面以增強二次灌漿的粘接力 2 鑿毛要求不坑深度 1020 ㎜在 100 ㎜ 2 表面上鑿出 23 個小坑其小坑分布較均勻 3 應注意設備安裝前必須將基礎表面清洗或吹掃干凈若油污嚴重時必須用火堿沖洗干凈 3 設備基礎地腳螺栓預留孔灌漿 1 復測單 體設備初步找正定位的準確性含設備劃線定出中心標點方法的可靠性 2 檢查地腳螺栓預留孔是否清理干凈無積水和雜物地腳螺栓周邊與預留孔內(nèi)壁的間距是否均勻嚴禁地腳螺栓與孔壁擦邊間距過小或無間隙的不良現(xiàn)象 3 預留孔灌漿前應檢查地腳螺栓支固狀態(tài)重點是垂直度頂部標高應符合設計要求 十鋼結構工程質(zhì)量監(jiān)理要點 1 原材料及成品質(zhì)量進場驗收的控制 鋼結構工程原材料及成品質(zhì)量的控制是保證工程質(zhì)量的關鍵也是控制要點之一所有原材料及成品的品種規(guī)格性能等應符合國家產(chǎn)品標準和設計要求應全數(shù)檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件中文標志及檢驗報告等為主控 項目 1 鋼材的控制 ①鋼材鋼鑄材的品種規(guī)格性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求進口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應符合設計和合同規(guī)定標準的要求 ②鋼板厚度及允許偏差應符合其產(chǎn)品標準的要求 ③型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差符合其產(chǎn)品標準的要求 ④鋼材的表面外觀質(zhì)量除應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定外尚應符合下列規(guī)定當鋼材的表面有銹蝕麻點或劃痕等缺陷時其深度不得大于該鋼材厚度負允許偏差值 12 鋼材表面的銹蝕等級應符合現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 GB8923 規(guī)定的 C 級及 C 級以上鋼材端邊或斷口處不應有分層夾渣等缺陷 2 焊 接材料的控制 ①焊接材料的質(zhì)量合格證中文標志及檢驗報告等重要部位焊接材料進行抽樣復驗 ②觀察焊條外觀不應有藥皮脫落焊芯生銹等缺陷焊劑不應受潮結塊按要求抽查 1 且不應少于 10 包 3 連接用緊固標準件的控制 鋼結構連接用扭剪型高強度螺栓連接副普通螺栓地腳錨栓等緊固標準及螺母墊圈等標準配件其品種規(guī)格性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計院要求扭剪型高強螺栓連接副出廠時應隨箱有緊固軸力預拉力的檢驗報告 4 金屬壓型板的規(guī)格尺寸及允許偏差表面質(zhì)量涂層質(zhì)量應符合設計和規(guī)范要求觀察和用 10 倍放大鏡檢查及尺量每種規(guī)格抽查 5 且不應少于 3 件 5 涂裝材料鋼結構防腐涂料和防火涂料經(jīng)過具有資質(zhì)的檢測機構檢測符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定的型號顏色及有效期應與其證明文件相符開啟后不應存在結皮結塊凝膠等現(xiàn)象觀察按桶數(shù)抽 5 且不應少于 5 桶 2 鋼結構焊接工程 1 焊縫施焊后應在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印如發(fā)現(xiàn)焊縫檢驗中同一焊工鋼印經(jīng)常缺陷應發(fā)監(jiān)理通知及時處理以避免工藝缺陷發(fā)生 2 設計要求全焊透二級焊縫應采用超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷的檢驗其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應符合現(xiàn)行國家標準《鋼焊手工超聲波探傷方法和探傷結果分級法》 GB11345 的規(guī)定 3T 形接頭十字接 頭角接接頭號等要求熔透的和角對接組合焊縫其焊腳尺寸不應小于 14 焊腳尺寸的允許偏差為 04 ㎜ 4 焊縫表面不得有裂紋焊瘤等缺陷二級焊縫隙不得有表面氣孔夾渣弧坑紋電弧擦傷等缺陷 5 二級三級焊縫外觀質(zhì)量標準應符合《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502052020 中的規(guī)定三級對接焊縫應按二級焊縫標準進行外觀質(zhì)量檢驗 6 焊縫感觀應達到外形均勻成型較好焊道與焊道焊道與基本金屬間過渡較滑焊渣和飛濺物基本清除干凈 3 緊固件連接工程 1 扭剪型高強度螺栓連接副終擰后除因構造原因無法使用專用扳手終擰掉梅花頭者外未在終擰中擰掉梅 花頭的螺栓數(shù)不應大于該節(jié)點螺栓數(shù)的 5 2高強度螺栓連接副終擰后螺栓絲扣外露應為 23扣其中允許有 10的螺栓絲扣外 1 扣或 4 扣 3 高強度螺栓連接摩擦面應保持干燥整潔不應有飛邊毛刺焊接飛濺物焊疤氧化鐵皮污垢等除要求外摩擦面不應涂漆 4 高強度螺栓應自由穿入螺栓孔高強度螺栓孔不應采用氣割擴孔擴孔數(shù)量應征得設計同意擴孔后的孔徑不應超過 12DD 為螺栓直徑 4 鋼零部件加工工程 1 氣割允許偏差應符合相關規(guī)范及標準的規(guī)定 2 碳素結構鋼在環(huán)境溫度低于 16℃低合金結構鋼在環(huán)境溫度低于 12℃不應進行冷矯正和冷彎曲碳素結構鋼和低合金結構 鋼在加熱矯正時加熱溫度不應超過 900℃低合金結構鋼在加熱矯正后應自然冷卻 3 矯正后的鋼材表面不應有明顯的凹面或損傷劃痕深度不得大于 05 ㎜且不應大于該鋼材厚度負允許偏差的 12 4AB 級螺栓孔 I 類孔應具有 H12 的精度孔壁表面粗糙度 Ra 不應大于 125 微米其孔徑偏差應滿足規(guī)范規(guī)定 5C 級螺栓孔Ⅱ類孔孔壁表面粗糙度 Ra 不應大于 25 微米其孔徑偏差應滿足規(guī)范規(guī)定 5 鋼構件預拼裝工程 1 預拼裝所用的支承凳或平臺應測量找平檢查時應拆除全部臨時固定和拉緊裝置 2 高強度螺栓和普通螺栓連接的多層板疊應采用試孔器進行檢查并應符合下列 規(guī)定 ①當采用比孔公稱直徑小 10㎜的試孔器檢查時每組孔的通過率不應小于 85 ②當采用比螺栓公稱直徑大 03 ㎜的試孔器檢查時通過率應為 100 ③鋼構件預拼裝的允許偏差應符合規(guī)范的規(guī)定 6 鋼結構安裝 1 鋼結構安裝檢驗批應在進場驗收和焊接連接緊固件連接制作等分項工程驗收合格的基礎上進行驗收 2 安裝偏差的檢測應在結構形成空間剛度單元并連接固定后進行 3 安裝時必須控制屋面平臺等的施工荷載施工荷載和冰雪荷載等嚴禁超過梁屋面板平臺鋪板等的承載能力 4 在形成空間剛度單元后應及時對柱底和基礎頂面的空隙進行細石混凝土或灌漿料等二 次澆灌 5 吊車梁或直接承受動力荷載的梁其受拉翼緣吊車桁架或直接承受動力荷載的桁架其受拉弦桿上不行焊接懸掛物和卡具等 6 地腳螺栓錨栓尺寸的偏差應符合如下表的規(guī)定地腳螺栓錨栓的螺紋應受到保護 7 設計要求頂緊的節(jié)點接觸面不應少于 70 緊貼且邊緣最大間隙不應大于 08㎜ 8 單層鋼結構主體結構的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應符合規(guī)范的規(guī)定 7 鋼結構涂裝工程 1 涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應符合涂料生產(chǎn)說明書的要求當產(chǎn)品說明書無要求時環(huán)境溫度宜在 538℃之間相對濕度不應大于 85 涂裝時構件表面不應有結露涂裝后 4hour 內(nèi) 應保護免受雨淋 2 涂裝前鋼材表面除銹應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定處理后的鋼材表面不應有焊渣焊疤灰塵油污水和毛刺等 3 涂料涂裝遍數(shù)涂層厚度均應符合設計要求一般情況涂層干漆膜總厚度室外應不小于 150微米室內(nèi)應不小于 125微米其允許偏差為 25微米每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為 5 微米 4 構件表面不應誤涂漏涂涂層不應脫皮和返銹等涂層應均勻無明顯皺皮流墜針眼和氣泡等 5 薄涂型防火涂料的涂層厚度應符合有關耐火極限的設計要求厚涂型防火涂料涂層