【正文】 5 薄涂型防火涂料的涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計要求厚涂型防火涂料涂層的厚度 80 及以上面積應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計要求且最薄處厚度不應(yīng)低于 設(shè)計要求的 85 6 防火涂料不應(yīng)有誤涂漏涂涂層應(yīng)閉合載我脫層空鼓明顯凹陷粉化松散和浮漿等外觀缺陷乳突已剔除 十一重點(diǎn)工藝機(jī)械設(shè)備安裝質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn) 1 翻車機(jī)系統(tǒng)安裝質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn) 1 施工測量及放線 復(fù)核高程控制點(diǎn)和控制樁翻車機(jī)房基礎(chǔ)交接之前監(jiān)理人員復(fù)測設(shè)置在翻車機(jī)房內(nèi)的高程控制點(diǎn)控制樁作為翻車機(jī)系統(tǒng)安裝的臨時高程控制點(diǎn)控制樁督促施工單位做好工序之間的中間交接并對臨時高程控制點(diǎn)和控制樁定期進(jìn)行復(fù)測確保安裝工作的精確度 2 翻車機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu)件安裝 ①漏斗拼裝及安裝 翻車機(jī)系統(tǒng)設(shè)備安裝工程是監(jiān)理控制重點(diǎn)首先審核施工單位的安裝方案此系統(tǒng)設(shè)備安裝是從漏斗安裝開始的一般采用先裝漏斗上下同時進(jìn)行的安裝方案即漏斗調(diào)整固定完成之后下面裝振動給料機(jī)平臺走道及皮帶輸送機(jī)等設(shè)備上面同時裝格柵底梁端環(huán)平臺等結(jié)構(gòu)件漏斗中心調(diào)整順序根據(jù)翻車機(jī)從上至下依次確定依次為先翻車機(jī)本體后漏斗再地面皮帶機(jī) 在拼裝漏斗時監(jiān)理人員要重點(diǎn)監(jiān)控進(jìn)場設(shè)備的質(zhì)量消除設(shè)備由于制造運(yùn)輸存放等情況引起的變形按照圖紙檢查各個漏斗的連接質(zhì)量以備吊裝漏斗的高強(qiáng)螺栓打到規(guī)定的扭矩值后用扭力扳手檢驗(yàn)抽查螺栓總數(shù)的 10 漏斗固定之前監(jiān) 理人員檢查復(fù)核漏斗的傾斜度和漏斗下口中心線與皮帶輸送機(jī)中心線的偏差漏斗的傾斜度和中心線偏差是控制漏斗安裝質(zhì)量的兩個要素傾斜度控制漏斗的水平度用水平尺測量允許偏差為 5mm 中心線偏差用鉛錘和直尺測量允許偏差為 5mm ②振動給料機(jī)監(jiān)理人員重點(diǎn)檢查振動給料機(jī)各個部位的螺栓連接質(zhì)量在漏斗下口中心線和皮帶輸送機(jī)中心線調(diào)整好之后通電檢查通電電動閘門振動電機(jī)的運(yùn)行情況無異常情況方可確認(rèn)為合格 ③監(jiān)理人員重點(diǎn)檢查底梁及托輥支座的調(diào)整底梁是用來支承托輥支座和端環(huán)的基礎(chǔ)件底梁調(diào)整比較困難首先底梁的移動非常困難當(dāng)?shù)琢罕环胖玫酱蟾旁O(shè)計位置之后只能靠人力和一些簡單的器械來進(jìn)行微調(diào)其次是中心線和高程的控制同時在底梁的下部還要加一定的墊鐵且墊鐵露出設(shè)備底座面外緣在 2050mm 之間然后再進(jìn)行二次灌漿從某種意義上說端環(huán)的中心線和高程的調(diào)整良好與否關(guān)鍵就在于底梁和托輥支座的調(diào)整 ④端環(huán)安裝端環(huán)是翻車機(jī)的重要結(jié)構(gòu)件單體自重較大施工方應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的機(jī)械情況選用相匹配吊裝機(jī)械針對端環(huán)的自重較大端環(huán)的重心不容易掌握的情況現(xiàn)場監(jiān)理人員應(yīng)對相應(yīng)的吊裝方案進(jìn)行審核重點(diǎn)審核吊裝安全措施及控制端環(huán)的垂直度的技術(shù)措施依據(jù)國家有關(guān)規(guī)范規(guī)定垂直度允許偏差為 4mm 并要求施工 單位在端環(huán)吊裝就位還沒有固定之前就架上儀器一邊測量一邊調(diào)整當(dāng)垂直度符合要求之后再固定端環(huán)固定完之后再復(fù)測 ⑤平臺安裝平臺安裝方案的審批以及高強(qiáng)螺栓連接質(zhì)量的檢查是監(jiān)理人員控制的重點(diǎn) ⑥軌道推車機(jī)定位車的安裝調(diào)整由于軌道的調(diào)整相當(dāng)嚴(yán)格監(jiān)理人員重點(diǎn)控制軌道頂面高低差和軌道接頭頂面高低差不大于 05mm 由于設(shè)備變形接頭和中間部位往往不能同時保證在保證接頭誤差在允許范圍內(nèi)的前提下還要保證整段軌道的高程 ⑦輔助系統(tǒng)安裝 液壓系統(tǒng)監(jiān)理要點(diǎn)分為配管清洗和打壓檢驗(yàn)三部分配管時要求管路敷設(shè)整齊管子彎曲半徑宜大于其外徑的 3 倍管路 裝配前接頭管路以及通道必須清洗干凈不允許有任何鐵屑毛刺纖維狀雜質(zhì)存在管路裝配后用液壓油清洗至 NSA6 級然后進(jìn)行壓力試驗(yàn) 潤滑系統(tǒng)配管時要求管路敷設(shè)整齊管子彎曲半徑宜大于其外徑的 3 倍管路裝配前接頭管路以及通道必須清洗干凈 ⑧機(jī)電配合單機(jī)試車在機(jī)械調(diào)試和分塊電氣調(diào)整完成后對翻車機(jī)的壓車靠車夾輪器等結(jié)構(gòu)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)直至能夠單機(jī)空載協(xié)調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn) 2 斗輪堆取料機(jī)系統(tǒng)安裝質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn) 1 機(jī)械安裝質(zhì)量監(jiān)理控制要點(diǎn) ①確定大機(jī)安裝基礎(chǔ)確定安裝的回轉(zhuǎn)中心在回轉(zhuǎn)中心上做永久觀測點(diǎn)根據(jù)該觀測點(diǎn)復(fù)驗(yàn)大機(jī)軌道將大機(jī)跨距偏差控制在177。 5mm 以 內(nèi)在軌道上放好安裝基準(zhǔn)線并在每條軌道上各設(shè)置 10 個沉降觀測點(diǎn) ②行走裝置安裝將行走裝置吊至安裝位置對各組臺車相對位置進(jìn)行調(diào)整輪距基距偏差控制在177。 2mm 以內(nèi)同測臺車中心偏差控制在 5mm 以內(nèi) ③門座架吊裝門座架總重較大由兩部分構(gòu)成先在地面拼裝成整體再將門座吊裝至行走機(jī)構(gòu)之上門座架和行走機(jī)構(gòu)及平衡梁之間用鞍座和鞍銷連接鞍座連接板之間采用滿焊連接 ④皮帶機(jī)中心漏斗安裝必須在吊裝完門座架后立即將中心漏斗吊入并用導(dǎo)鏈調(diào)整漏斗的相關(guān)位置 ⑤回轉(zhuǎn)平臺及回轉(zhuǎn)裝置附 屬件的安裝回轉(zhuǎn)平臺安裝后其回轉(zhuǎn)軌道的平面傾斜度應(yīng)控制在 D2020以內(nèi)將 2個柱式行星驅(qū)動減速器吊入并安裝調(diào)整傳動齒輪用著色法檢查使其接觸斑點(diǎn)沿齒高不少于 30 沿齒寬不少于 40 ⑥ L 型門架的安裝 L 型門架的安裝主要是控制其垂直度要確保安裝精度 ⑦懸臂梁安裝懸臂梁在地面拼裝后應(yīng)檢查調(diào)整其水平度達(dá)到規(guī)范要求后將聯(lián)接處用高強(qiáng)螺栓緊固由于 L型架和懸臂梁同時俯仰為了保證 L型門架的垂直因此懸臂梁在安裝時必須處于水平狀態(tài)懸臂梁吊裝就位后懸臂梁頭部用支墊墊起頭部離地高度由斗輪體的安裝高度決定 ⑧懸臂梁皮帶機(jī)各部件安裝托輥及滾筒中心 偏差嚴(yán)格按照規(guī)范要求調(diào)整 ⑨司機(jī)室司機(jī)室平臺和調(diào)平裝置安裝 ⑩平衡裝置支承架平衡架及后拉桿安裝 液壓系統(tǒng)安裝液壓缸屬于高精度部件它對安裝的清潔度要求很高工位及周圍環(huán)境要保持清潔油箱必須密閉管路和油箱在安裝前徹底清洗清潔時使用無絨布或?qū)Ｓ眉垙埗份嗱?qū)動裝置使用的液壓馬達(dá)在安裝前須用液壓油徹底清洗安裝時特別要注意管道配合和管道安裝的對中性 斗輪裝置安裝 主機(jī)全部雜件的安裝包括欄桿梯子走臺電氣室等 加注潤滑油脂和液壓油懸臂膠帶在滾筒支架調(diào)整好后可以進(jìn)行硫化 尾車拼裝和尾車在軌道上就位調(diào)整 安裝尾車皮帶機(jī)系統(tǒng)及附屬件 并將尾車與主機(jī)相連 配重的安裝 2 調(diào)試質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)調(diào)試分為單機(jī)構(gòu)調(diào)試和整機(jī)聯(lián)動調(diào)試調(diào)試前的檢查重點(diǎn)有 ①所有螺栓連接部件 ②主要結(jié)構(gòu)件及輔助結(jié)構(gòu)件 ③各減速機(jī)及各潤滑點(diǎn) ④所有制動器限位開關(guān)傳感器皮帶機(jī)保護(hù)裝置 ⑤電氣設(shè)備 ⑥潤滑管路系統(tǒng)及水管系統(tǒng) ⑦液壓系統(tǒng)及配管 3 帶式輸送機(jī)系統(tǒng)安裝質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn) 1 設(shè)備清點(diǎn)檢查以及部分制作件現(xiàn)場制作在設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后應(yīng)及時組織有關(guān)人員開箱并對設(shè)備按照圖紙進(jìn)行清點(diǎn)檢查編號發(fā)現(xiàn)缺件損壞件以及不適用件應(yīng)及時向有關(guān)部門匯報監(jiān)理人員應(yīng)全程監(jiān)督開箱驗(yàn)收工作需要現(xiàn)場制作的零部件在制作完 成后對其進(jìn)行驗(yàn)收需要現(xiàn)場檢修的設(shè)備如減速機(jī)等施工方進(jìn)行檢修并作好各項(xiàng)記錄后監(jiān)理人員再進(jìn)行驗(yàn)收 2 土建與安裝交接檢驗(yàn)監(jiān)理人員組織土建與安裝進(jìn)行的中間交接檢驗(yàn)交付建筑物縱橫中心線設(shè)備基礎(chǔ)縱橫中心線基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)必須進(jìn)行嚴(yán)格認(rèn)真地檢查驗(yàn)收并做好記錄此項(xiàng)工作直接影響到整個帶式輸送機(jī)的安裝質(zhì)量 3 監(jiān)理人員重點(diǎn)檢查帶式輸送機(jī)機(jī)架安裝各種支架構(gòu)架托架滾筒安裝前必須開箱驗(yàn)收支架長寬高尺寸誤差不大于 10mm 構(gòu)架彎曲不大于其長度的 11000 且無彎曲變形托輥表面光滑轉(zhuǎn)動靈活各類滾筒轉(zhuǎn)動靈活且沒有異聲拉緊裝置應(yīng)使其行程最大以防止拉緊裝 置架因剛度不夠而變形過大使改向滾筒碰到拉緊裝置架 4 驅(qū)動裝置安裝中監(jiān)理人員重點(diǎn)控制減速器的安裝質(zhì)量減速器安裝前應(yīng)按廠家設(shè)備圖紙及技術(shù)條件要求進(jìn)行檢查盤車檢查轉(zhuǎn)動靈活對于電動機(jī)通過液壓偶合器與減速器聯(lián)接傳動其中心找正的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按照廠家設(shè)備圖紙及技術(shù)文件標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 5 皮帶膠接監(jiān)控要點(diǎn) 皮帶膠接施工人員必須是有膠接經(jīng)驗(yàn)的熟練工人必要時要經(jīng)過專門培訓(xùn)膠接材料包括上下覆蓋膠襯膠或緩沖膠 AB 步強(qiáng)布膠溶劑記號膠和墊布等使用時必須保證這些材料在有效期內(nèi)并存放在陰暗處在階梯的切割及膠層的打磨中如果有帆布層或尼龍線被破壞該膠頭 就應(yīng)該報廢 6 帶式輸送機(jī)試轉(zhuǎn) 試轉(zhuǎn)前的檢查準(zhǔn)備工作帶式輸送機(jī)安裝結(jié)束經(jīng)驗(yàn)收合格轉(zhuǎn)動部件盤動靈活無澀設(shè)備各部位按技術(shù)資料要求加注潤滑油和潤滑脂單向運(yùn)行的傳動滾筒襯膠槽溝方向應(yīng)正確各類保護(hù)和檢測裝置應(yīng)能可靠投用與帶式輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)直接相關(guān)的部件應(yīng)仔細(xì)檢查確認(rèn)其狀態(tài)是否正確 試運(yùn)應(yīng)達(dá)到的要求各轉(zhuǎn)動部件應(yīng)轉(zhuǎn)動平穩(wěn)可靠無異常聲音振動驅(qū)動裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正常無漏滲油現(xiàn)象所有緊固螺栓無松動各軸承處振動溫升符合要求聯(lián)鎖動作可靠準(zhǔn)確拉緊裝置運(yùn)轉(zhuǎn)可靠無偏斜皮帶懸垂度正常皮帶無明顯打滑跑偏現(xiàn)象系統(tǒng)中其他設(shè)備及部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常 4 手動單軌行車系統(tǒng) 安裝質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn) 1 手動單軌行車安裝一般內(nèi)容單軌梁的定軌劃線單軌梁安裝手動單軌行車的安裝試吊等 2 監(jiān)理人員應(yīng)對施工步驟具體方法進(jìn)行巡視檢查 ①設(shè)備的清點(diǎn)檢查編號 督促施工單位按照有關(guān)圖紙對檢修起吊設(shè)施的設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)檢查編號 ②腳手架的搭設(shè)與拆除 由于設(shè)備的安裝位置距離地坪有一定的高度為了方便施工同時也為了施工安全督促施工單位在施工前搭設(shè)腳手架腳手架的搭設(shè)以滿足施工需要為限度并在施工結(jié)束后拆除 ③基礎(chǔ)檢查劃線 在建筑施工結(jié)束后監(jiān)理人員按照建筑專業(yè)提供的有關(guān)資料以及設(shè)備安裝的有關(guān)圖紙對建筑基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收檢查內(nèi) 容主要包括預(yù)埋鋼板的檢查預(yù)埋螺栓的檢查等驗(yàn)收合格后督促施工單位根據(jù)有關(guān)圖紙尺寸劃出單軌梁安裝位置中心線做好記錄并提交驗(yàn)收 ④單軌梁的安裝 將單軌梁起吊就位擋塊安裝結(jié)束后監(jiān)理人員按照有關(guān)圖紙檢查單軌梁與預(yù)埋鋼板或預(yù)埋螺檢連接是否牢固檢查施工單位單軌梁的各項(xiàng)技術(shù)記錄如單軌梁的標(biāo)高水平度彎曲度等 ⑤手動單軌行車的安裝及試吊 監(jiān)理人員要按照圖紙及有關(guān)技術(shù)文件對手動單軌行車的安裝及試吊進(jìn)行檢查和初驗(yàn)收 十二電氣工程質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn) 1 變壓器安裝 1 安裝條件 ①施工圖及技術(shù)資料齊全 ②土建工程基本施工完畢標(biāo)高尺寸結(jié)構(gòu)及埋設(shè) 件焊件強(qiáng)度均符合設(shè)計要求 ③變壓器底座軌道安裝完畢并符合設(shè)計要求 ④墻面屋頂噴漿完畢屋頂無漏水門窗安裝完好 ⑤室內(nèi)地面工程結(jié)束場地清理干凈道路暢通 ⑥安裝干式變壓器室內(nèi)應(yīng)無灰塵相對濕度保持在 70 以下安裝前后應(yīng)用防塵防潮布蓋好 2 安裝工藝流程 基礎(chǔ)清理 變壓器穩(wěn)裝 母線制作安裝 變壓器接地安裝 變壓器附件安裝 變壓器調(diào)試 變壓器試運(yùn)行 3 變壓器安裝質(zhì)量要求 ①按照設(shè)備清單施工圖紙及設(shè)備技術(shù)文件核對變壓器本體及附件的規(guī)格型號是否符合設(shè)計圖紙要求配件是否齊全有無丟失和損壞 ②變壓器本體外觀檢查無損傷及 變形油漆完整無損傷 ③絕緣瓷件無損傷缺陷及裂紋 ④變壓器吊裝時索具必須檢查合格鋼絲繩必須掛在變壓器吊裝位置吊裝夾角應(yīng)符合規(guī)范要求 ⑤變壓器搬運(yùn)時應(yīng)注意保護(hù)瓷瓶使其不受損傷 ⑥變壓器搬運(yùn)過程中不應(yīng)有沖擊或嚴(yán)重震動情況利用機(jī)械牽引時牽引的著力點(diǎn)應(yīng)在變壓器重心以下以防傾斜運(yùn)輸傾斜角不得超過 15 度防止結(jié)構(gòu)內(nèi)部變形 ⑦變壓器就位可用汽車吊直接甩進(jìn)變壓器室內(nèi)或用搭設(shè)臨時軌道用三步搭吊鏈吊至臨時軌道上然后用吊鏈拉入室內(nèi)安裝位置 ⑧變壓器就位時應(yīng)注意其方位和距墻尺寸應(yīng)與圖紙相符干式變壓器安裝圖紙無注明時安裝維修最小環(huán)境距離 應(yīng)按廠家要求及規(guī)范要求進(jìn)行 ⑨變壓器裝有滾輪應(yīng)能轉(zhuǎn)動靈活在變壓器就位后應(yīng)將滾輪用能拆卸的制動裝置加以固定 ⑩干式變壓器的電阻溫控器一次元件應(yīng)預(yù)埋在變壓器內(nèi)二次儀表應(yīng)安裝在值班室或操作臺上導(dǎo)線應(yīng)符合儀表的要求并加以適當(dāng)?shù)母郊与娮栊ｒ?yàn)調(diào)試后方可使用 變壓器電壓切換裝置各分接點(diǎn)與線圈的聯(lián)接應(yīng)緊固正確且接觸緊密良好轉(zhuǎn)動點(diǎn)應(yīng)正確停留在各個位置上并與指示位置一致 電壓切換裝置的拉桿分接頭的凸輪不軸銷子等應(yīng)完整無損轉(zhuǎn)動盤應(yīng)動作靈活密封良好固定的電壓切換連接應(yīng)與標(biāo)識的檔位相符 變壓器的一二次連線地線控制管線均應(yīng)符合規(guī)范要求 變壓器的一二次引線的施工不應(yīng)使變壓器的套管及絕緣支柱承受應(yīng)力 變壓器中性點(diǎn)的接地回路中應(yīng)靠近變壓器處宜做一個可拆卸的連接點(diǎn) 變壓器器身檢查及交接試驗(yàn) 4 變壓器器身檢查 ①所有螺檢應(yīng)緊固并應(yīng)有防松措施鐵芯無變形表面漆層良好鐵芯接地良好 ②線圈的絕緣層應(yīng)完整表面無變色脆裂擊穿等缺陷高低壓線圈無移動變位情況 ③線圈間線圈與鐵芯鐵芯與軛鐵間的絕緣層應(yīng)完整無松動環(huán)氧澆鑄應(yīng)無氣泡斷裂等損壞現(xiàn)象 ④引出線絕緣良好包扎緊固無破裂情況引出線固定應(yīng)牢固可靠其固定支架應(yīng)緊固引出線連接牢靠接線正確 ⑤所有能觸及的穿心螺栓應(yīng)連接緊 固用搖表測量穿心螺栓與鐵芯及軛鐵以及鐵芯與軛鐵之間的絕緣電阻并做 1000v 的耐壓試驗(yàn) 5 變壓器的交接試驗(yàn)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)范要求 ①測量繞阻連同套管的直流電阻 ②測量所有分接頭的變壓比 ③測量變壓器三相結(jié)線組別 ④繞阻邊同套管的絕緣電阻吸收比或極化指數(shù) ⑤繞阻邊同套管的交流耐壓試驗(yàn) ⑥測量與