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正文內(nèi)容

汽輪機機大修管理方案(編輯修改稿)

2024-12-13 06:06 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 方在安全、文明工作方面的管理、 監(jiān)督和指導(dǎo)。 必須按國家和行業(yè)規(guī)定為施工人員配備勞動保護用品、用具,辦理施工人 員的意外傷害保險。 為保證整個施工的安全,乙方應(yīng)在合同簽訂后 5 日內(nèi)向甲方支付安全考核押金 1 萬元,若在施工中無違章現(xiàn)象,施工結(jié)束后 3 天內(nèi),甲方如數(shù)歸還乙方;如發(fā)生違章行為,甲方視情節(jié)在安全考核押金中扣除 50 元~ 100 元 /人次。 若在施工過程中由于乙方責(zé)任發(fā)生重大設(shè)備損壞、人身傷亡事故 、設(shè)備事故、火災(zāi)事故、交通事故及其他事故 , 由此產(chǎn)生的一切責(zé)任及費用,均由乙方自行承擔(dān);除此之外, 甲方有權(quán)不返還乙方安全考核押金,并在 應(yīng)支付給乙方的合同價款中扣除相應(yīng)的損害賠償金額;乙方還需按照本合同的約定向甲方承擔(dān)違約責(zé)任。 7.本規(guī)定自大修之日起生效,大修結(jié)束并驗收完畢后終止。 附習(xí)慣性違章行為 ,見下: 工作現(xiàn)場臟亂差。 不按規(guī)定穿工作服,如穿高跟鞋、拖鞋、短袖、裙子等。 用管道懸吊重物。 進入檢修現(xiàn)場不戴安全帽。 在通道口隨意放置物料。 擅自動用消防器材。 進入生產(chǎn)現(xiàn)場不戴安全帽。 在運行中的的設(shè)備或管道上坐立或行走。 使用沒有防護罩的砂輪研磨。 生產(chǎn)現(xiàn)場吸煙。 1在吊 物下停留或通行。 1從事動火作業(yè)無票或未布置安全措施。 1工作負(fù)責(zé)人擅離作業(yè)現(xiàn)場而未指定代理人員。 1在設(shè)備容器里、瀝濾液井坑等密閉空間或空氣不流通場所作業(yè)時監(jiān)護人員擅自離開或同時擔(dān)任其他工作。 1登高作業(yè)不系安全帶、安全帽、工具袋,工具材料隨意上下拋擲。 1約時停送電或試轉(zhuǎn)設(shè)備。 1非起重作業(yè)人員從事起重工作。 1酒后上班或作業(yè)。 1不辦理工作票盲目作業(yè)。 檢修期間帶電部位或設(shè)備不設(shè)明顯警示 五、 2機大修技術(shù)措施 (一) 總體要求 本次為計劃性啟、停機,各值及專 業(yè)應(yīng)做好充分的準(zhǔn)備工作,積極為本次檢修創(chuàng)造有利條件。 運行人員要提前準(zhǔn)備好各項操作票,如有異動過的設(shè)備和系統(tǒng)投入運行時,應(yīng)有具體的方案和措施。 停機前各專業(yè)應(yīng)進行或配合進行必要的調(diào)試和試驗,為機組檢修提供必要的數(shù)據(jù)。 a)在檢修期間,專工應(yīng)每天去現(xiàn)場,協(xié)調(diào)工作票的辦理,并檢查安全措施的執(zhí)行情況。 b)在系統(tǒng)恢復(fù)啟動前,各值應(yīng)通知專工共同確認(rèn)是否具備啟動條件。 c)工作票終結(jié)時,除按有關(guān)規(guī)定進行檢查外,還應(yīng)檢查設(shè)備標(biāo)志牌是否已恢復(fù),如確已損壞或丟失,應(yīng)在工作票記錄簿上注明,再辦理終結(jié)手續(xù)。 d)系統(tǒng)和 設(shè)備的啟、停應(yīng)嚴(yán)格按操作票和系統(tǒng)檢查記錄執(zhí)行,不得無票操作或擅自改變運行方式。 (二)停機要求 停機前,認(rèn)真進行一次全面的查缺工作并作好機組運行分析報告。 : 2 汽輪發(fā)電機組:計劃于 2020 年 12 月 17 日 (具體按電網(wǎng)調(diào)度安排) : 陸雅峰 ;協(xié)助人: 孫永坤 ;實施人: 孫永坤 及 當(dāng)值各運行人員。 ,具體操作按照《運行規(guī)程》進行。 5. 停機時由生產(chǎn)運行部值長組安排當(dāng)值運行的值長聯(lián)系檢修單位熱工、汽機檢修、運行部、生產(chǎn)技 術(shù)部有關(guān)人員參與 停機前的電氣交流阻抗等試驗 。 (三)對啟動的要求和工作安排 嚴(yán)格按《工作票管理規(guī)定》進行工作票的終結(jié)和設(shè)備的試驗。 : 2 汽輪發(fā)電機組: 2020 年 12 月 29 日 暖管沖轉(zhuǎn) (具體時間按電網(wǎng)調(diào)度要求) : 成立 2 機 A 級檢修修后啟動試運行領(lǐng)導(dǎo)小組: 組 長: 馮彥明 副組長: 余坤崳 成 員: 賀小良 、 白雪 、 陸雅峰、 孫永坤 、 朱廣飛、蘇威達(dá) 、 王海強、陳杰 試運行總調(diào)度: 陸雅峰 試運行現(xiàn)場調(diào)度:當(dāng)值值長 現(xiàn)場操作人員:當(dāng)值值班人員 試運行各專業(yè)組織及技術(shù)負(fù)責(zé)人:生產(chǎn)技術(shù)部各專工 試運行各專 業(yè)運行組織負(fù)責(zé)人: 余坤崳 ⑴汽機專業(yè): 朱廣飛 ⑵電氣專業(yè): 蘇威達(dá) ⑶熱控專業(yè): 陳杰 ⑷化學(xué)專業(yè): 朱劍 試運行檢修組織總負(fù)責(zé)人: 賀小良、白雪 試運行檢修消缺組織各專業(yè)負(fù)責(zé)人: ⑴汽機專業(yè): 朱廣飛 ⑵電控專業(yè): 蘇威達(dá) ⑶熱控專業(yè): 陳杰 :詳見《 2020 年 2 機 A 級檢修后啟動試運行措施》及光大環(huán)保能源(蘇州)有限公司《運行規(guī)程》的有關(guān)要求。 (并網(wǎng)后連續(xù)運行 72 小時)各參檢單位每天 24 小時不間斷安排機、電、熱等專業(yè)檢修人員值班,進行試運行期間機組設(shè)備缺陷消除工作,運行人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺 陷及時電話聯(lián)系,各專業(yè)檢修人員必須 30 分鐘內(nèi)趕到設(shè)備缺陷現(xiàn)場進行處理,確保機組并網(wǎng)后試運行期間的正常運行。 (四)啟動前的試驗項目(不限于此) 靜態(tài)試驗 動態(tài)試驗 大 修 準(zhǔn) 備 工 作 大修準(zhǔn)備工作: 備品備件、消耗性材料、工器具儀表、專用工具清點,確認(rèn)已準(zhǔn)備到位。 技術(shù)表格準(zhǔn)備; 1)檢修項目進度表 2)改造項目的技術(shù)措施及施工要求 3)改變系統(tǒng)和設(shè)備結(jié)構(gòu)的設(shè)計資料及圖紙 4)大修技術(shù)記錄本 5)大修工時、材料消耗登記表 6)重要部件材料和焊接試驗、鑒定報告 7)金屬、絕緣及化學(xué)監(jiān) 督的檢查、試驗報告 8)電氣、熱工儀表及自動裝置的調(diào)校試驗記錄 9)電氣設(shè)備試驗記錄 10)其他表格 圖紙、說明書、檢修規(guī)程、檢修工藝卡清理、學(xué)習(xí)。 所有工器具、試驗儀器、行車、檢修電源箱、起重工具等(梯子、鋼絲繩、安全帶、葫蘆、檢修平臺等)的檢查試驗及維修配置。 落實外委加工清單。 本次大修對 參加單位 的幾點要求 : ( 1) 修前對大修中可能所需備品備件做一次全面檢查,對所需物品應(yīng)著手準(zhǔn)備,以確保備件在大修時能使用。 ( 2) 修前應(yīng)對專用工具進行清點,以確保在大修時工具能正常使用。 ( 3) 確保安全,在 大修期間實現(xiàn) “無事故,無障礙,無輕傷 ”。 ( 4) 嚴(yán)細(xì)工藝作風(fēng),宣傳好工藝作風(fēng),杜絕壞工藝出現(xiàn)。 ( 5) 文明檢修,做到 “工完料盡場地清 ”, 汽機 7 米地面要鋪防護材料 (塑料布、橡皮、機制板 ),合理擺放部套零部件。 ( 6) 技術(shù)記錄應(yīng)及時、準(zhǔn)確、完整。 ( 7) 嚴(yán)格執(zhí)行三級驗收制度,把好質(zhì)量關(guān)。 ( 8) 檢修中應(yīng)提倡節(jié)約,反對浪費。 ( 9) 各 單位 應(yīng)按施工計劃進行施工,不漏修項目。 ( 10) 設(shè)備改進一定要有審批后的異動報告。 ( 11) 設(shè)備的試轉(zhuǎn),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備 試運申請手續(xù) 。 光大環(huán)保能源(蘇州)有限公司機爐大修管理 一 、總則 為了加強我公司機組大修管理,提高大修質(zhì)量,縮短大修工期,延長機組大修間隔,嚴(yán)格執(zhí)行電力行業(yè)《發(fā)電廠檢修規(guī)程》,使大修管理標(biāo)準(zhǔn)化、制度化,根據(jù)電力行業(yè)大修管理有關(guān)規(guī)定,特制定本管理標(biāo)準(zhǔn)。 堅持貫徹“預(yù)防為主,計劃檢修”、“應(yīng)修必修,修必修好”的原則,機組大修,必須堅持“質(zhì)量第一”,要做到工藝一絲不茍、項目一個不漏、缺陷一個不留。 機組大修管理工作,應(yīng)認(rèn)真按照全面質(zhì)量管理的要求,從大修準(zhǔn)備工作開始,根據(jù) PDCA( P計劃、 D實施、 C檢查、 A-總結(jié))循環(huán)的質(zhì)量管理方法,把大修管理工作 分階段制訂各項具體實施細(xì)則。 機組大修要達(dá)到的總目標(biāo): 安全無事故。 質(zhì)量達(dá)到三個“一”(即達(dá)到一類設(shè)備、一次啟動成功、兩個相鄰檢修間隔中無一次臨修);質(zhì)量確保良好,爭創(chuàng)全優(yōu)。 工期合同要求工期。 文明生產(chǎn)上臺階:即文明施工,工完料盡場地清、設(shè)備完整美觀,設(shè)備系統(tǒng)無泄漏。 下列人員應(yīng)熟悉、掌握本標(biāo)準(zhǔn),并應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行。 生產(chǎn)技術(shù)部、生產(chǎn)運行部、物資部、財務(wù)部等部門與大修管理有關(guān)的人員。 各部門經(jīng)理、專工、各參加檢修單位人員。 二、大修間 隔、工期 大修間隔 大修間隔是指主要設(shè)備的大修間隔。根據(jù)《發(fā)電廠檢修規(guī)程》的規(guī)定,機爐大修間隔為3~ 4 年。根據(jù)我公司實際情況,經(jīng)公司審查批準(zhǔn)后,其大修間隔可作適當(dāng)調(diào)整。 若主要設(shè)備技術(shù)狀態(tài)較好,為充分發(fā)揮設(shè)備潛力,降低檢修費用,應(yīng)積極采取措施逐步延長檢修間隔,但必須經(jīng)過技術(shù)鑒定,并報公司批準(zhǔn)。 大修工期 大修(含標(biāo)準(zhǔn)項目及一般非標(biāo)項目)工期指機組從系統(tǒng)解列(或退出備用)到檢修調(diào)試完畢,并網(wǎng)交付調(diào)度的總?cè)諗?shù)。 三、大修承包 為了充分調(diào)動廣大員工的積極性,確保安 全、優(yōu)質(zhì)、高效地完成大修任務(wù),根據(jù)公司實際情況,大修任務(wù)由我公司生產(chǎn)技術(shù)部專工制定標(biāo)書,通過招投標(biāo)的形式確定大修外來承包檢修公司,生產(chǎn)技術(shù)部(甲方)與專業(yè)檢修公司(乙方)簽定大修工程承包合同書。 承包合同須于大修開工前一個月簽定,并經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)審定。 大修工程實行包項目、包費用,保安全、保質(zhì)量、保工期、保運行間隔的總承包。 外包單位人工費為投標(biāo)單位報價,再由公司領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)公司實際情況與對方商定。 大修材料費、備品配件費由生產(chǎn)技術(shù)部根據(jù)大修標(biāo)準(zhǔn)及非標(biāo)準(zhǔn)項目核實,并在大修一個月前上報大修材料 和備品配件,分管領(lǐng)導(dǎo)審核,總經(jīng)理批準(zhǔn)。 四、大修開工前的準(zhǔn)備工作 生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)隨時掌握設(shè)備現(xiàn)狀,根據(jù)設(shè)備運行狀況和電力行業(yè)頒發(fā)《發(fā)電廠檢修規(guī)程》編制機組大修計劃。 檢修項目的確定,應(yīng)根據(jù)設(shè)備運行狀況,從生產(chǎn)運行部-生產(chǎn)技術(shù)部,經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)立項。 大修機組應(yīng)在每年 12 月 31 日以前確定,并將編制好的計劃報公司審批,如有重大特殊項目還必須另報設(shè)計方案和技術(shù)措施。 機組大修前的準(zhǔn)備工作,應(yīng)從大修前的一次小修開始,在此次小修中要摸清機組運行工況和存在的缺陷,來確定大修非標(biāo)準(zhǔn)項目, 標(biāo)準(zhǔn)項目。 開展運行分析。由運行寫出報告,報生產(chǎn)技術(shù)部,其內(nèi)容有: 機組運行小時數(shù)、啟停次數(shù),帶負(fù)荷能力。 機組運行的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)變化趨勢,并與同類型機組比較,找出存在問題。 設(shè)備發(fā)生的異常情況和設(shè)備損壞情況。 開展檢修調(diào)查。由生產(chǎn)技術(shù)部專工寫出摸底報告,報分管領(lǐng)導(dǎo),內(nèi)容主要有: 設(shè)備工況,歷次檢修原因、內(nèi)容、效果。 設(shè)備發(fā)生事故、異常和缺陷情況。 設(shè)備改進項目的效果和存在問題。 對此次大修 的意見和要求。 重大特殊項目的管理 重大特殊項目除電力行業(yè)頒《發(fā)電廠檢修規(guī)程》規(guī)定的項目外,凡符合下列條件之一者,均應(yīng)列為重大特殊項目。 工作量大、工期長,在標(biāo)準(zhǔn)工期內(nèi),難以完成者。 技術(shù)復(fù)雜或?qū)χ飨到y(tǒng)及主設(shè)備、結(jié)構(gòu)有重大改變。 結(jié)合大修實施的較大的科研試驗項目。 大修機組開工應(yīng)具備下列條件: 分管領(lǐng)導(dǎo)已批準(zhǔn)重大特殊項目的施工技術(shù)措施和安全措施。 檢修質(zhì)量檢驗和驗收的組織措施已經(jīng)落實。 檢修的項目和計劃、工期、技術(shù) 措施、安全措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)的規(guī)程、制度、文件應(yīng)下發(fā)至檢修單位有關(guān)人員。 施工力量、主要材料和備品配件及外委項目均已落實,不會因此影響工期。 施工機具、專用工具、起重設(shè)備、安全用具和試驗設(shè)備,經(jīng)試驗并合格。 五、施工管理 開工申請 在開工前一天,按《電力安全工作規(guī)程》要求填寫工作票。開工時,運行當(dāng)值根據(jù)工作票的要求,填寫好操作票,工作票應(yīng)由專工簽發(fā),開工前專工到現(xiàn)場會同運行當(dāng)值核實各種安全措施確已做好,辦理開工手續(xù)。 施工組織管理 由分管領(lǐng)導(dǎo)、部門經(jīng)理、 綜合管理部和外包單位等組成大修指揮小組,分管領(lǐng)導(dǎo)任組長。負(fù)責(zé)各檢修單位之間的協(xié)調(diào)工作。專工及時處理大修中出現(xiàn)的問題,掌握大修進度,遇到重大問題立即向大修領(lǐng)導(dǎo)小組匯報。 大修指揮小組成員,每天定時召開碰頭會,討論、研究大修中的安全、技術(shù)、工程進度、質(zhì)量等問題,協(xié)調(diào)大修中各部門之間的配合問題。 生產(chǎn)技術(shù)部和檢修單位不定期召開專題技術(shù)分析會,及時研究解決大修中的技術(shù)問題。 施工管理 設(shè)備的解體 按照《檢修文件包》要求,需要解體檢查的設(shè)備必須百分之百的解體檢查。 設(shè)備解體前應(yīng)熟悉設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)、工作原理、質(zhì)量要求等。 重點設(shè)備的解體如汽輪機吊大蓋、抽穿發(fā)電機轉(zhuǎn)子、吊汽機轉(zhuǎn)子、翻缸等,分管領(lǐng)導(dǎo)、部門經(jīng)理、專工、安全員都應(yīng)在現(xiàn)場,掌握第一手資料,發(fā)現(xiàn)問題并及時研究解決。 拆卸設(shè)備要做到工序準(zhǔn)確、工藝正確、使用的工具、儀表正確、記錄清楚、不拆壞設(shè)備。不使零件、工具、雜物進入設(shè)備內(nèi)和管道系統(tǒng)內(nèi)。 拆下的零部件、設(shè)備要按“大修設(shè)備部件定置平面圖”,規(guī)定地點擺放。 設(shè)備解體時,必須認(rèn)真準(zhǔn)確地做好標(biāo)記。解體后,要 全面檢查設(shè)備狀況,認(rèn)真查找設(shè)備缺陷,逐項作好記錄,核對計劃檢修項目和充實檢修項目的具體內(nèi)容;并按照各項技術(shù)監(jiān)督要求,做好四查、三對照和一分析。四查是:對設(shè)備缺陷(問題)要查早、查全、查深、查細(xì);三對照是:對照設(shè)備現(xiàn)狀、對照歷史數(shù)據(jù)、對照運行工況;一分析是:做好技術(shù)分析。當(dāng)發(fā)生檢修質(zhì)量問題時,要查工藝、查原因、查責(zé)任。 設(shè)備組裝 設(shè)備組裝是確保檢修質(zhì)量的關(guān)鍵工序,要有嚴(yán)肅認(rèn)真的工作態(tài)度,一絲不茍的工藝作風(fēng)和精益求精的思想。 設(shè)備組裝前,應(yīng)對零部件進行徹底的清掃和清洗,檢查 磨損老化情況,發(fā)現(xiàn)缺陷,認(rèn)真處理,做到缺陷一個不留,修后的設(shè)備達(dá)到一類標(biāo)準(zhǔn)。 組裝設(shè)備時,要按照《檢修工藝規(guī)程》的要求,每一道工序嚴(yán)格把關(guān),做到上一道工序不合格,不能進行下一道工序。每道工序都符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),要做到修
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