設(shè)計(jì)軸承座零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程(編輯修改稿)
2024-07-21 14:09 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 下兩底面為基準(zhǔn)，并夾緊，銑前后兩端面X5030A銑床06銑削以82mm兩側(cè)面為基準(zhǔn)，夾緊前后兩端面，銑42mm兩側(cè)面X5030A銑床07刨削把工件旋轉(zhuǎn)一定角度，刨2mm1mm槽B6050刨床08鉆削鉆φ9孔和φ13孔，保證φ13孔深8+ 0mmZ3025鉆床09鉆削以上下兩平面為基準(zhǔn)，夾緊前后兩端面，鉆φ6孔Z3025鉆床10鉆削以后端面為基準(zhǔn)，夾緊兩側(cè)面，鉆φ4孔，并保證中心線到地面的距離為7mmZ3025鉆床11車削以底平面和前端面為基準(zhǔn)，夾緊兩側(cè)面，車φ30和φ35兩孔，并保證孔中心線到底平面的距離為30mm，間接保證上底面到φ30孔中心線的距離及其公差值15+ 0mmCA6140車床12車削車2x45倒角CA6140車床13去毛刺14總見(jiàn)入庫(kù)6 加工余量及工序尺寸的確定（1）軸承座底平面的加工過(guò)程如圖2所示；（2）根據(jù)工序尺寸和公差等級(jí)，查附表14《平面加工方案》得出粗銑、精銑底面的工序偏差，按入體原則標(biāo)注，考慮到高度方向上以下底面為尺寸基準(zhǔn)，并要保證中心線到地面的高度為30mm。因此以軸承孔外圓面為粗基準(zhǔn)先加工下底面，以加工后的平面為后面加工的精基準(zhǔn)。底面的加工余量及工序尺寸見(jiàn)表4：表4 底面工序尺寸表工序基本尺寸工序單邊余量/mm公差等級(jí)偏差尺寸及公差表面粗糙度毛坯IT14177。177。25粗銑19IT12精銑181IT8（1）軸承座上平面的加工過(guò)程如圖3所示；（2）根據(jù)工序尺寸和公差等級(jí)，查附表14《平面加工方案》得出粗銑、精銑上底面的工序偏差。方便銑削，并要間接保證尺寸15+ 0，以及平面度，側(cè)以下底面為精基準(zhǔn)加工兩底面。兩上底面的加工余量及工序尺寸見(jiàn)表5：表5 兩上底面工序尺寸表工序基本尺寸工序單邊余量/mm公差等級(jí)偏差尺寸及公差表面粗糙度毛坯183IT14177。18177。25粗銑162IT12精銑151IT8 確定軸承座左右兩側(cè)面的加工余量及工序尺寸（1）軸承座左右兩側(cè)平面的加工過(guò)程如圖4所示；（2）根據(jù)工序尺寸和公差等級(jí)，查附表14《平面加工方案》得出粗銑、精銑兩側(cè)面的工序偏差。為后面加工做基準(zhǔn)，且加工后面工序裝夾方便。
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