采購(gòu)作業(yè)流程圖(編輯修改稿)
2024-12-13 04:05 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 生變化時(shí)的應(yīng)變能力。 g) 供方的地理位置，對(duì)其他買(mǎi)方的依賴程度，是否存在優(yōu)先滿足其他買(mǎi)方需求的風(fēng)險(xiǎn)。 采購(gòu)部負(fù)責(zé)采取相應(yīng)的措施如現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、問(wèn)卷調(diào)查等形式，對(duì)供方的能力進(jìn)行調(diào)查，填寫(xiě)《供方能力調(diào)查表》，向供方了解上述情況，并經(jīng)采購(gòu)主管審批，確定初選合格的候選供方。 根據(jù)采購(gòu)的物資對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度，針對(duì)不同的供方采取不同的評(píng)價(jià)方法： a) 樣品評(píng)價(jià)：采購(gòu)部根據(jù)擬采購(gòu)產(chǎn)品的采購(gòu)要求，向供方提出樣品檢測(cè)要求（送樣和提供產(chǎn)品質(zhì)量報(bào)告），公司對(duì)樣品進(jìn)行檢測(cè)、評(píng)價(jià)試用。 b) 對(duì)供方質(zhì)量管理體系的現(xiàn)場(chǎng) 評(píng)價(jià)：采購(gòu)部會(huì)同品管部、開(kāi)發(fā)部、工廠生產(chǎn)部等部門(mén)的人員到供方對(duì)其產(chǎn)品質(zhì)量狀況、質(zhì)量管理體系現(xiàn)狀、生產(chǎn)設(shè)備、檢測(cè)手段、人員結(jié)構(gòu)、服務(wù)和技術(shù)能力等進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)。 c) 對(duì)歷史情況的評(píng)價(jià)；采購(gòu)部應(yīng)對(duì)供方已往提供同類物資的質(zhì)量狀況與信譽(yù)，如交驗(yàn)合格率、供貨及時(shí)率、信譽(yù)度、顧客滿意度等情況進(jìn)行評(píng)價(jià)。 d) 對(duì)比其他使用者的使用經(jīng)驗(yàn)采購(gòu)部應(yīng)通過(guò)某些渠道，了解供方其他客戶使用同類物質(zhì)的經(jīng)驗(yàn)，評(píng)定是否符合本公司的使用要求。 實(shí)施供方評(píng)價(jià) a) 對(duì)提供 A、 B類物資（參照本程序 ）的供方，必須采用 ..3中最少二種方法 進(jìn)行評(píng)價(jià)；對(duì)其他類物資的供方，可選用 。 b) 采購(gòu)部組織相關(guān)部門(mén)按上述要求實(shí)施供方評(píng)價(jià)，在《供方評(píng)價(jià)表》上記錄評(píng)價(jià)情況，由相關(guān)部門(mén)會(huì)簽意見(jiàn)后，報(bào)總經(jīng)理審核。 合格供方的確定 a) 合格供方的資格條件： 1) 已取得 ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證的廠商； 2) 按 ，經(jīng)評(píng)價(jià)合格的廠商； 3) 特殊原因經(jīng)總經(jīng)理特批或指定的廠商。 b) 采購(gòu)部依據(jù)經(jīng)審批后的《供方評(píng)價(jià)表》，參照資格條件，對(duì)供方進(jìn)行綜合分析、比較、選擇出合格供方，填寫(xiě)《合格供方名錄》，并同《供方評(píng)價(jià)表》報(bào)采購(gòu)主管審核， 呈總經(jīng)理批準(zhǔn)。經(jīng)審批后的《合格供方名錄》應(yīng)分發(fā)到體系辦、會(huì)計(jì)部、品管部、工藝技術(shù)、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、物控部等，以便作為日后對(duì)合格供方的監(jiān)
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