【文章內(nèi)容簡介】 按設(shè)計要求。 2）、支架基礎(chǔ)是否堅實、平穩(wěn)、牢固，制假底座是否與基礎(chǔ)聯(lián)接密貼，保證支架及各桿件受力的整體均勻性。 3）、支架各桿件數(shù)是否連接牢固，斜桿、剪刀撐是否按要求進(jìn)行設(shè)置并連接鎖定。 4）、支架頂縱、 橫梁、貝雷片及模板之間緊貼并連接為整體。 5）、支架周圍隔離、警戒措施是否齊備，施工專用上下通道及安全、防落網(wǎng)是否設(shè)置完全，保證施工安全無事故。 6）、支架周圍、上下通道及支架頂是否齊全、完善、規(guī)范，要確保夜間施工安全。 7）、現(xiàn)場施工人員已接受安全教育并通過考核。 支架預(yù)壓 支架安裝檢查合格后即進(jìn)行預(yù)壓。 1）、支架預(yù)壓的主要目的是為了驗證計算并分析確定支架的彈性變形和非彈性變形，以根據(jù)設(shè)計高程準(zhǔn)確定出箱梁底模的施工高程及預(yù)拱度，確保箱梁施工完成后的底、頂面高程和線形符合設(shè)計要求，并檢查支架的受力強(qiáng)度 、剛度以及均勻性、整體性、安全性。 2）、考慮施工安全及設(shè)計要求，支架預(yù)壓荷載采用箱梁荷載加模板、機(jī)具、人工等荷載。支架平面位置、底面高程及擬定的預(yù)拱度檢驗校核無誤后，在支架頂設(shè)置沉降觀測點，觀測點每 5米設(shè)置一點，并對該點的位置、高程做全面觀測，作好記錄。 南水北調(diào)中線一期工程總干渠邯鄲市段 標(biāo) 19 3）、支架預(yù)壓遵循整體、均勻受力的原則，即預(yù)加荷載時整體、均勻、分層進(jìn)行疊加，嚴(yán)禁從支架一端開始堆高，加載，防止支架偏心受壓，造成支架變形甚至支架倒塌的安全事故。 4）、支架預(yù)壓開始后即進(jìn)行沉降觀測，每天、每一層都必須認(rèn)真觀測，并作好詳細(xì)記錄。預(yù)加荷載完 畢后，還應(yīng)繼續(xù)觀測，直到支架停止沉降和變形。 5）、確定支架停止沉降后，即可進(jìn)行卸載。卸載時還應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行觀測，直至卸載完成。 6）、整理觀測記錄，計算、分析觀測結(jié)果，確定支架的彈性變形和非彈性變形，根據(jù)實驗數(shù)值，加設(shè)支架預(yù)拱度，對箱梁底高程進(jìn)行修正、調(diào)整，檢查無誤后，即進(jìn)入下一步工序。 （五）、鋼筋制作 鋼筋在鋼筋加工場加工制作，以運輸車運至現(xiàn)場，人工配合汽車吊裝拼裝焊接成形。 鋼筋型號和規(guī)格符合設(shè)計要求，力學(xué)性能符合規(guī)定，并具有出廠質(zhì)量證明書。鋼筋進(jìn)場后，按規(guī)范要求進(jìn)行取樣，由工地試驗室進(jìn)行機(jī)械性 能試驗和冷拉試驗。鋼筋焊接后，每 200個同類型接頭作為一組，取三個試樣做拉力和冷彎試驗。 鋼筋調(diào)直：Φ 10光圓鋼用單控冷拉調(diào)直，其它型號鋼筋由調(diào)直機(jī)調(diào)直。 鋼筋切斷：用切斷機(jī)切斷，并以槽鋼切口、橫加擋板臺架控制下料長度。 南水北調(diào)中線一期工程總干渠邯鄲市段 標(biāo) 20 鋼筋彎曲：用彎曲機(jī)成型。 定位網(wǎng)制作：在主筋上，用Φ 10光圓鋼焊接定位，以確保張拉管道安裝準(zhǔn)確。 鋼筋骨架綁扎與安裝 鋼筋綁、焊采取分片在現(xiàn)場裝配的成型方法。分成底板、腹板、頂板等單獨的鋼筋網(wǎng)片，并分別綁焊成型。非焊接鋼筋骨架的多層鋼筋之間，用短鋼筋點焊支承，以保證位置 準(zhǔn)確。 現(xiàn)場裝配的程序是：安裝固定支座墊板→在底模上準(zhǔn)確標(biāo)出鋼筋網(wǎng)的定位線（紅油漆）→安裝底板鋼筋網(wǎng)→穿插波紋管→安裝內(nèi)?！壴拱邃摻睢┎宀y管→綁扎頂板鋼筋→穿插波紋管→安裝端模、側(cè)?！鷿沧⒌装寤炷痢鷿仓埂㈨敯寤炷?。為保證混凝土保護(hù)層厚度，在鋼筋和模板之間設(shè)置塑料墊塊，墊塊與鋼筋骨架扎緊，并互相錯開。 鋼筋制作質(zhì)量控制： 1）、鋼筋表面潔凈，適用前將漆皮、鱗銹等全部清除干凈。 2）、鋼筋順直無彎曲，Ⅰ級鋼筋冷拉調(diào)直時冷拉率不大于 1%。 3）、 搭接、焊接滿足規(guī)范要求：綁扎搭接長度不小于 35d（ d為鋼筋直徑）；焊接時，雙面焊縫搭接長度不小于 5d，單面焊縫長度不小于 10d。 4）、每一形式鋼筋首先加工樣品，經(jīng)檢驗合格方進(jìn)行大批量生產(chǎn)。 5）、每一鋼筋安裝焊接劃線定位，確保準(zhǔn)確無誤。 6）、定位鋼筋嚴(yán)格按設(shè)計要求布設(shè)，保證坐標(biāo)正確。 南水北調(diào)中線一期工程總干渠邯鄲市段 標(biāo) 21 7） 、嚴(yán)格檢查各項預(yù)埋件的位置及數(shù)量，并力求定位準(zhǔn)確牢固。 （六）、模板安裝 箱梁外模采用 15mm 厚竹膠板，內(nèi)模由框架及面板組合而成?？蚣懿捎娩撃窘M合框架，面板則采用 15mm 厚竹膠板拼裝。考慮框架的強(qiáng)度和剛度，采用 10 10cm的方木拼裝， 并沿橋梁方向每 30cm 布置一道，框架節(jié)點位置全部以鋼扣件聯(lián)接，每片鋼扣件設(shè)四道螺栓，分置節(jié)點兩側(cè)，嚴(yán)防框架錯位影響結(jié)構(gòu)形狀。內(nèi)?？紤]竹膠板尺寸及裝拆方便，分為每 ，框架間距 40cm，模板接縫剛好處于框架處，可避免出現(xiàn)錯臺的現(xiàn)象，模板接縫粘貼膠條嚴(yán)防漏漿。 底模安裝 支架預(yù)壓調(diào)整結(jié)束后，在底模上以全站儀放線定位，經(jīng)驗收合格后，綁扎底板鋼筋。模板安裝完畢后，以全站儀及水準(zhǔn)儀檢查其平面位置和底、頂面高程，并檢查接點聯(lián)系及縱橫穩(wěn)定性，要確保牢固穩(wěn)定。 外模安裝 外模同樣采用 15mm 厚膠板拼裝，模板 外設(shè)置加強(qiáng)肋。肋板采用5cm 10cm方木，豎向布置，間距 40cm，拼裝后外側(cè)加設(shè)橫肋，橫肋用鋼管兩道，通長布置。另外用Φ 16 拉桿與內(nèi)模固定，拉桿外設(shè) 50cm長 PVC管，保證混凝土澆注完畢后將拉桿抽出。模板安裝時嚴(yán)格控制垂直度并固定牢固，防止移位或突出，保證腹板尺寸，同時考慮施工安全安裝過程中設(shè)置防傾覆設(shè)施。 模板板面平整、光滑，接縫處粘貼膠條，并涂刷玻璃膠或膩子防 南水北調(diào)中線一期工程總干渠邯鄲市段 標(biāo) 22 止漏漿。模板安裝前首先涂刷脫模劑，禁止使用廢機(jī)油，且脫模劑不得沾污鋼筋。 模板安裝與鋼筋制作配合進(jìn)行。 模板安裝完成后，檢查其平面位置、頂面高程、各部尺寸、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性，檢驗合格經(jīng)簽認(rèn)后澆筑混凝土。 模板質(zhì)量要求 1）、模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，以保證其吊裝、拆卸、安裝變形減到最小。 2）、模板表面要有足夠的光潔度，無凹坑及浮銹。 3）、模板的接縫尺寸必須準(zhǔn)確，接縫必須嚴(yán)密。 4）、模板應(yīng)拆卸方便，使用安全。 5）、模板配件應(yīng)符合要求，并經(jīng)檢驗后才能使用。 6）、模板的縱橫肋間距和數(shù)量要布置合理，應(yīng)滿足施工要求。 模板安裝注意事項 1）、模板安裝前，必須涂刷隔離劑或脫模劑，涂料應(yīng)顏 色一致。 2）、模板安裝時，底部必須支撐牢固，地基基礎(chǔ)要堅實平整，并采取防排水、防凍防融等有效措施。 3）、模板與鋼筋安裝工作要配合進(jìn)行，妨礙鋼筋綁扎的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。 4）、模板接縫出要粘貼海棉條，防止孔縫漏漿，造成蜂窩和空洞。 5）、安裝側(cè)模時應(yīng)防止模板側(cè)移或突出，模板拉桿必須上好錨緊。 6）、模板安裝完畢后，應(yīng)對其頂點標(biāo)高、節(jié)點位置及縱橫向穩(wěn)定 南水北調(diào)中線一期工程總干渠邯鄲市段 標(biāo) 23 性進(jìn)行檢驗，簽認(rèn)合格后方可澆筑混凝土。 7）、模板的拉桿及支撐設(shè)置應(yīng)滿足施工需要，并力求簡潔、施工方便。 8）、固定于模板上的預(yù)留件和預(yù)留孔洞尺寸、 位置必須準(zhǔn)確并安放牢固，防止?jié)仓炷吝^程中走動移位。 9）、按設(shè)計要求計算、設(shè)置預(yù)拱度。 （七）、混凝土澆筑 混凝土由集中拌和站供應(yīng)，強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和，泵車輸送入模。 混凝土澆筑先澆各 系梁及橫梁 ，后澆 橋 面板 部分。具體澆筑順序： 橫梁 —— 系梁 —— 橋 面 板。 混凝土采用插入式振動器振搗。機(jī)具均放置在施工平臺上，人員站在平臺上振搗，振搗移動間距不大于振動器作用半徑的 ，振搗時要離開模板 5～ 10cm,振搗上層混凝土?xí)r插入下層混凝土內(nèi) 5～10cm,混凝土振搗密實標(biāo)志：停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。 混凝土達(dá)到初凝強(qiáng)度后，及進(jìn)行覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于 14 天。 混凝土攪拌 1） 、拌制混凝土配料時，機(jī)械設(shè)備的各種計量器要保持準(zhǔn)確，在正式拌制前，要對拌和機(jī)械進(jìn)行試拌，對計量裝置進(jìn)行測試。 2）、對骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測，雨天施工應(yīng)增加檢測次數(shù)，并根據(jù)所測數(shù)據(jù)調(diào)整現(xiàn)場拌和配比。 南水北調(diào)中線一期工程總干渠邯鄲市段 標(biāo) 24 3）、放入拌和機(jī)內(nèi)的第一盤混凝土材料應(yīng)有適量的水泥、沙和水，以覆蓋拌和桶的內(nèi)壁而不降低拌合物所需的含漿量。 4）、應(yīng)經(jīng)常檢查拌合物的均勻性，拌合物應(yīng)顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。 5）、混 凝土應(yīng)有足夠和易性。 6）、混凝土拌制完成后，應(yīng)在現(xiàn)場及時檢查拌合物塌落度，每一單元不應(yīng)少于兩次，評定時以澆筑地點的測值為準(zhǔn)。 混凝土澆筑注意事項 1）、混凝土應(yīng)盡量一次澆筑完成。 2）、由于鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道縱橫交錯，應(yīng)盡量采用底、側(cè)模聯(lián)合振搗工藝；同時要準(zhǔn)備各種類型的振動器，以便根據(jù)鋼筋或管道間距的大小配合使用。 3）、應(yīng)隨時注意校正和檢查支座鋼板、端部錨固板、波紋管及預(yù)埋件的位置、數(shù)量等。 4）、澆注混凝土?xí)r，應(yīng)避免振搗器碰撞預(yù)應(yīng)力管道、預(yù)埋件、模板，以保證其位置和尺寸符合要求。 （八）、混凝土養(yǎng) 生 混凝土澆注完成后，即進(jìn)行抹面，并及時拉毛。在梁體澆筑結(jié)束后 3～ 12 小時（根據(jù)外界氣候的具體情況而定）即進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)采用自然養(yǎng)生法進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)期不少于 7天。澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)能保持混凝土表面處于濕潤狀態(tài)，一般當(dāng)氣溫為 15176。 C 左右時，每天澆水 2～ 4次；天氣炎熱及氣候干燥時，要適當(dāng)增加。 （ 附 預(yù)應(yīng)力砼 系梁、橫梁 南水北調(diào)中線一期工程總干渠邯鄲市段 標(biāo) 25 及面板 施工工藝框圖 ） 預(yù)應(yīng)力砼 系梁、橫梁 施工工藝框圖 開工報告報監(jiān)理工程師審批 地基處理 自檢合格后報監(jiān)理工程師檢查 搭滿堂支架 安裝底板、側(cè)板模板 支座安裝并報驗 采取補(bǔ)救措施 模板制作 澆筑底板和系梁 自檢合格后報監(jiān)理工程師檢查 綁扎底板和 系梁 鋼筋、安裝預(yù)應(yīng)力筋 自檢合格后報監(jiān)理工程師檢查 支架預(yù)壓、標(biāo)高調(diào)整 采取補(bǔ)救措施