【正文】 ，間距 40cm，拼裝后外側(cè)加設(shè)橫肋，橫肋用鋼管兩道，通長布置。模板安裝前首先涂刷脫模劑，禁止使用廢機油，且脫模劑不得沾污鋼筋。 2）、模板表面要有足夠的光潔度，無凹坑及浮銹。 6）、模板的縱橫肋間距和數(shù)量要布置合理，應(yīng)滿足施工要求。 4）、模板接縫出要粘貼海棉條，防止孔縫漏漿，造成蜂窩和空洞。 8）、固定于模板上的預(yù)留件和預(yù)留孔洞尺寸、 位置必須準確并安放牢固，防止?jié)仓炷吝^程中走動移位。具體澆筑順序： 橫梁 —— 系梁 —— 橋 面 板。 混凝土攪拌 1） 、拌制混凝土配料時，機械設(shè)備的各種計量器要保持準確，在正式拌制前，要對拌和機械進行試拌，對計量裝置進行測試。 5）、混 凝土應(yīng)有足夠和易性。 3）、應(yīng)隨時注意校正和檢查支座鋼板、端部錨固板、波紋管及預(yù)埋件的位置、數(shù)量等。養(yǎng)護采用自然養(yǎng)生法進行，養(yǎng)護期不少于 7天。在底板上現(xiàn)場綁扎梁體底板及腹版鋼筋骨架，在綁扎鋼筋骨架同時，將波紋管定位網(wǎng)片放在相應(yīng)位置箱梁鋼筋骨架上。 波紋管伸入錨墊板內(nèi)長度 8cm 左右，以保證鋼絞線在錨墊板孔道內(nèi)自由散開，以防鋼絞線在端部產(chǎn)生交叉現(xiàn)象。 鋼絞線下料、編束 鋼絞線在放線平臺上用放線架放線 ,砂輪鋸切割下料 ,將下料鋼絞線用 20鐵絲編束，然后用 20鐵絲捆綁牢固。穿束前應(yīng)將鋼絞線穿入端用膠帶和電工膠布纏牢，以防在穿束時捅破波紋管。甲端封閉，乙端張拉，張拉時分級升壓，直至張拉控制應(yīng)力。為準確測得孔道摩阻力的大小，在測試前一定要對千斤頂、油泵、油壓表進行校驗；兩端張拉使用同性能的千斤頂、油泵、油壓表；兩端張拉時，都要張 拉至控制應(yīng)力。張拉設(shè)備包括張拉千斤頂、高壓油泵和壓力表，在張拉前要進行檢驗。 c、張拉至初應(yīng)力后，兩端應(yīng)分級交錯張拉至張拉控制應(yīng)力，通過鋼絞線在孔道內(nèi)往復(fù)滑動，減小至張拉控制應(yīng)力時孔 道摩擦阻力； 張拉完畢后，先將伸長量大的一端補至張拉應(yīng)力后錨固，然后再 南水北調(diào)中線一期工程總干渠邯鄲市段 標 29 將另一端補至張拉應(yīng)力錨固，兩端不得同時錨固；將張拉錨固完畢后錨環(huán)以外多余鋼絞線切除，錨環(huán)外鋼絞線剩余長度為 3— 5cm，鋼絞線的切割應(yīng)用手持砂輪機完成；用高標號砂漿將割去錨頭后鋼絞線、錨環(huán)封堵，以保證壓漿時此處不漏漿。在移動設(shè)備時，應(yīng)使?jié){液循環(huán)流動，防止停留時間較長后，漿液沉淀而堵管。 3）、攪拌的水泥漿嚴格進行流動度和泌水試驗，并制作試件作為壓漿強度的依據(jù)。 2）、波紋管應(yīng)平順、流暢，不能有死彎。 6）、在鋼絞線張拉時，應(yīng)有專人指揮，以保證兩端、全斷面張拉力的對稱。 （ 3） 按照拱肋軸線圖進行排版放樣，按圖紙要求排好對接焊縫的接口位置，板與板之間的接縫要錯開。在運輸過程中一定要有專人指揮，避免外力作用是鋼管造成局部變形，特別是每段拱肋的管口部分，極容易變形成不規(guī)則狀況，給對接焊造成困難，需要在安裝過程中進行矯正。 安 裝第一段時，下端先暫時用角鋼 或鋼板 南水北調(diào)中線一期工程總干渠邯鄲市段 標 32 固定，自由端由支架支撐，待調(diào)整完軸線及拱頂標高后進行全部焊接。 （ 2） 泵送插管及排氣增壓管的設(shè)置：壓注混凝土前，在拱肋上開口焊接管道，每個拱腳處焊接一進漿泵送管，另外配置輸送管進料閘閥，安裝在泵送插 管尾部，以便混凝土澆筑結(jié)束后及時拆卸導(dǎo)管并防止混凝土發(fā)生倒流。 3 天砼強度達到 80％ 以上 。 砼泵送時采用兩臺 6016中聯(lián)輸送泵，兩邊同時泵送，另外在泵送過程中，防止設(shè)備損壞，兩岸共增加一臺備用輸送泵（布置在 東 岸），輸送泵布置在兩岸拱座背后。同時為保證管內(nèi)混凝土的密實性，減小混凝土收縮系數(shù)和孔隙率，在混凝土中加入膨脹劑，以補償混凝土的收縮，改善混凝土的孔隙結(jié)構(gòu)，提高混凝土的自密實度。 ④ 砼泵送前，現(xiàn)場各種機械設(shè)備特別是 混凝土運輸車 、輸送泵、 南水北調(diào)中線一期工程總干渠邯鄲市段 標 35 發(fā)電機進行全面檢查 和維修。 （ 5）、開拱頂排漿口，安裝焊接進料短管 單根弦管僅在拱頂對半 分為兩個隔倉，進料短管與拱軸線夾角30 度，夾角越小，泵送阻力越小，對鋼管壁的沖擊力越小。 （ 7）、泵送高標號砂漿 在泵送砼前先泵送 2m3 高標號砂漿，主要作用是濕潤管道減少泵送阻力。待壓送順利后方可提高到正常壓送速度。 ⑦ 壓送砼時，料斗應(yīng)裝滿砼，在砼壓送過程中，如吸入空氣，應(yīng)立即反泵，將砼抽回到料斗內(nèi)，待除去空氣后，在正轉(zhuǎn)。必須利用對講機隨時聯(lián)系，以保證兩岸砼頂升速度對稱。 （ 9）、清洗設(shè)備及封堵排漿、進料口 清洗、拆除輸送泵管、待砼泌水停止后，割掉進料短管并用原割鋼板封堵排漿、進料口，以防雨水進入，并防止碳化反映。檢查方法有三種： ① 、 錘擊敲打，可探明部位； ② 、 鉆小孔取樣，采用磁力電鉆，鉆孔直徑 216。在混凝土灌注過程中，如果先灌注的混凝土強度沒有達到一定強度值（相對每條拱肋），就進行下一根鋼管混凝土灌注，此時先灌注的混凝土沒有共同參與受力。 （ 2）、合理布置混凝土輸送泵管道，盡量減少彎頭和縮短長度。 南水北調(diào)中線一期工程總干渠邯鄲市段 標 39 （ 6）、沿拱肋由拱腳向拱頂走向每隔 20m 左右設(shè)置排氣孔，排氣孔位置避開錨箱及加強筋的位置。最后 對拱肋和錨頭進行防腐處理達到檢驗要求。拆除的桿件、板塊分門別類堆碼整齊，并維修保養(yǎng)。拆除后各桿件、配件要及時維修保養(yǎng)，分類妥善存放。再從跨中向兩端對稱拆除。 側(cè)模 拆除 為了防止混凝土裂縫和棱角破損，并滿足 系梁、橫梁混凝土張拉以 ；底模需待 拱肋 混凝土強度達到設(shè)計強度的 90%以上，且張拉、壓漿完成并達到強度后與支架一同拆除。 （七） 、吊桿的施工 吊桿施工，待拱肋混凝土強度達到設(shè)計強度的 90%，且系梁、橫梁全部張拉完成后進行張拉， 吊桿及錨具由廠家制作，工地安裝，嚴格按照圖紙設(shè)計的施工順序進行 第二 次 張拉，控制好張拉應(yīng)力和伸長量。 （ 4）、拱肋混凝土壓注前、后及施工中，測量人員測量錨墊板標高、上下導(dǎo)管中心對位情況，得出拱肋豎向及軸向變形。 由于本橋上下游拱肋為平行拱肋，混凝土灌注順序采用上下游拱肋進行，能夠有效的控制拱肋軸線。 南水北調(diào)中線一期工程總干渠邯鄲市段 標 38 ③ 、 超聲波無損檢測，如發(fā)現(xiàn)砼未完全壓滿壓實，可采用 鉆孔壓漿填充密實。對有異常段進行超聲波無損檢查，當(dāng)鋼管拱肋混凝土與拱璧剝離間隙超過 3mm 時，采用鉆孔壓入水泥漿的方法進行處理，然后將鉆孔處用電焊補焊封固。 a 當(dāng)排漿孔有漿排除時，放慢泵送速度，每泵一下需停一下，并人工配合用竹竿在排漿口抽插，使多余的氣體和漿液排除，直至干凈砼溢出為止，然后穩(wěn)壓，關(guān)閉進料短管上的回流閥，防止砼回流。 南水北調(diào)中線一期工程總干渠邯鄲市段 標 37 ⑨ 砼泵送頂升時，應(yīng)嚴格遵循兩岸對稱的施工要求，防止一邊上升過快引起拱肋縱向振動，可通過砼產(chǎn)量、砼泵送量及敲擊檢查結(jié)果來和標志部位等來判斷。盡量避免停泵，當(dāng)砼供應(yīng)不足時候，宜降低壓送速度，以免中斷。 ②、泵送砼攪拌時，實驗室應(yīng)有專門人員值班，并隨時根據(jù)集料含水量等施工條件的變化調(diào)整砼施工配合比。 在砼灌注前，應(yīng) 對 進料短管上設(shè)置防回流閘板閥 檢查 ，并對短管與弦管的焊接做加勁處理。 ⑥、隨著砼在管內(nèi)上升，管內(nèi)的空氣密度將不斷增大，為減少空氣壓力，在每段鋼管頂面開設(shè)一小孔排氣，待砼頂升至此處時封閉。 ② 、 各種原材料特別是砼外加劑、膨脹劑應(yīng)準備充足， 應(yīng)提前按照每盤砼的使用量進行稱量分包，進場時候需附技術(shù)證明和出廠合格證，進場后，實驗室應(yīng)予抽檢，合格后方可使用。 b) 鋼管砼泵送方法及操作技術(shù)要點 （ 1）、泵送順序 鋼管砼灌注 順序為 :從拱腳兩端向拱頂 同時進行 （ 2） 、優(yōu)化砼配合比設(shè)計 拱肋鋼管混凝土強度等級要求較高，為充分發(fā)揮鋼管套箍作用，要求混凝土收縮率小、填充飽滿。 膨脹劑：選用 天津泰克 生產(chǎn)。排氣增壓管采用內(nèi)徑φ 150mm 左右，高度 ，壁厚 5mm的鋼管。 （ 3） 拱肋安裝好后，在沒有澆筑混凝土前一定要用臨時攬風(fēng)繩固定，待混凝土澆筑完成到達強度后方可拆除。 （ 2） 運輸至施工現(xiàn)場后，檢查各段拱肋試拼完好后，進行吊裝。 （ 5） 拱肋管板按樣板切割后，還要切割出焊接坡口，其坡口尺寸及允許誤差 根據(jù)不同的板厚現(xiàn) 場決定。 （六）鋼管拱施工 a、 鋼管拱肋的制作 （ 1） 選擇有 資質(zhì) 的廠家在加工廠加工，在鋼管母材上嚴把質(zhì)量關(guān)，對母材嚴格按批抽樣進行物理、化學(xué)試驗，合格以后才能實施。 4）、由于鋼絞線在混凝土澆筑前穿入，在澆筑混凝土過程中，應(yīng)安排專人定時來回拉動鋼絞線，以防波紋管漏漿后引起鋼絞線與孔道固結(jié)，影響張拉。在 南水北調(diào)中線一期工程總干渠邯鄲市段 標 30 壓漿過程中，應(yīng)邊壓漿、邊攪拌水泥漿，使水泥漿一直具有良好的和易性。 （二）、 施工技術(shù)措施 壓漿施工技術(shù)措施 1）、孔道必須密封、清潔、干爽，水泥漿嚴格按照設(shè)計配合比控制，嚴格按照工藝要求進行操作。壓漿用壓漿機將水泥漿壓入孔道，務(wù)使孔道從一端到另一端充滿水泥漿，在水泥漿中加適量減水劑，按產(chǎn)品說明進行配比，使水泥漿的具有較好的流動性及合適的稠度。 張拉時，應(yīng)使每束鋼絞線兩端伸長量盡量一致，以保證兩端有效預(yù)應(yīng)力一致。 b、檢查所有夾片是否有損傷，檢查限位板是否符合錨具的類型（當(dāng)采用限位板時）；檢查錨墊板壓漿孔是否暢通，清理錨墊板凹槽內(nèi)水泥漿，安裝錨環(huán)及夾片； c、檢查混凝土試件強度是否達到 100%設(shè)計強度。仍按上述方法，但乙端封閉，甲端張拉，取兩端 3次壓力差的平均值。 孔道摩阻測試（當(dāng) 設(shè)計未給定摩阻系數(shù)時做此項測試） 按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》的要求，對管道摩阻損失進行測定。編束的鋼絞線放在用方木搭設(shè)的平臺上，以防鋼絞線束粘上泥土。 錨墊板、螺旋筋安裝 錨墊板通過螺栓安裝在箱梁端模上，錨墊板中心應(yīng)和波紋管端部孔道中心重合，在安裝錨墊板前，壓漿（出漿）孔應(yīng)用棉紗封堵，錨墊板與端模接縫應(yīng)用膠帶纏牢。 波紋管間采用大一號波紋管聯(lián)結(jié)，用于聯(lián)結(jié)的大一號波紋管長度為30cm，接頭處用膠帶纏牢 ，聯(lián)接波紋管前，應(yīng)將波紋管接頭外皺皮壓平、壓順。 C 左右時，每天澆水 2～ 4次；天氣炎熱及氣候干燥時，要適當(dāng)增加。 （八）、混凝土養(yǎng) 生 混凝土澆注完成后，即進行抹面，并及時拉毛。 混凝土澆筑注意事項 1）、混凝土應(yīng)盡量一次澆筑完成。