【正文】 南水北調(diào)中線一期工程總干渠邯鄲市段 標(biāo) 8 成坍孔。 1）、原材料必須經(jīng)檢查、試驗合格。 5）、保證鋼筋籠位置準(zhǔn)確、加固，防止灌注過程中變位。 清孔 1）、清孔使用換漿法清孔。 灌注水下砼（導(dǎo)管法） 1）、除非另外規(guī)定，水下砼粗集料應(yīng)優(yōu)先選用碎石，其最大粒徑不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)徑的 1／ 6－ 1／ 8 和鋼筋最小凈距的 1／ 4，同時不應(yīng)有大于 40mm的碎石。 5）、如果導(dǎo)管中的砼混入空氣和水，立即報告監(jiān)理工程師，并提出補救措施取得批準(zhǔn)。 9）、實際砼灌注高度要高于應(yīng)灌高度 50100cm，以保證混凝土強度，多余部分接樁前必須鑿除，殘余樁頭應(yīng)無松散層。 2）、 防止及控制鋼筋籠上浮，當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部 1m 左右時，應(yīng)降低混凝土的灌注速度。對于反循環(huán)法在成孔過程中，檢查泥漿比重（ ） ,粘度控制在 ，對于易塌地層按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》的要求，適當(dāng)調(diào)整。 綁扎鋼筋 先在墊層上放出承臺準(zhǔn)確位置后，綁扎鋼筋。在承臺澆搗過程中安排 1— 2個木工觀察模板情況，以發(fā)現(xiàn)問題及時處理，砼施工時要做好澆筑記錄及試塊。 2）、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、接頭處理、設(shè)置定位符合要求。 ，彎鉤長度不小于 10d。 墩臺身模板施工 模板采用標(biāo)準(zhǔn)化的組合模板。 10mm，內(nèi)部尺寸允許偏差177。墩身底要進(jìn)行準(zhǔn)確的施工放樣，軸線偏位允許偏差177。模板底和承臺頂接觸面用砂漿嵌實找平，（高度在 10cm 以內(nèi)），以保證不漏漿和墩身高度。 砼澆筑時要派專人隨時檢查模板，支撐是否松動變形，預(yù)留孔預(yù)埋支座鋼板是否移位，發(fā)現(xiàn)問題要及時采取補救措施。以減小下雨時雨水對地基的沖刷及浸泡。 （二）、支架檢算 普通鋼管支架布設(shè)：支架橋結(jié)構(gòu)為 90cm 90cm，步距 90cm，橫向水平間距在 橫梁和系梁 板處為 60cm。 荷載為 P=NKN 則單根鋼管荷載重量 p=P/nKN 支立鋼管為Φ 50 南水北調(diào)中線一期工程總干渠邯鄲市段 標(biāo) 17 截面積 A=π［（ D/2） 2（ d/2） ]=π［（ 50/2） 2（ 42/2） 2］ = 回轉(zhuǎn)半徑 i=*(d+D)/2= 長細(xì)比 λ =1500/= 查表得 Φ = 強度檢算 由公式 Nd=KΦ Af K—— 材料強度調(diào)整系數(shù)，對搭設(shè)高度 30m以下，取 K= Φ —— 軸心受壓穩(wěn)定系數(shù) A—— 截面積 f—— 材料強度設(shè)計值，取 f=215MPa 得 Nd=KΦ Af= 215= P= 故滿足承載力要求。 2）、支架基礎(chǔ)是否堅實、平穩(wěn)、牢固，制假底座是否與基礎(chǔ)聯(lián)接密貼，保證支架及各桿件受力的整體均勻性。 6）、支架周圍、上下通道及支架頂是否齊全、完善、規(guī)范，要確保夜間施工安全。 2）、考慮施工安全及設(shè)計要求，支架預(yù)壓荷載采用箱梁荷載加模板、機具、人工等荷載。預(yù)加荷載完 畢后，還應(yīng)繼續(xù)觀測，直到支架停止沉降和變形。 （五）、鋼筋制作 鋼筋在鋼筋加工場加工制作，以運輸車運至現(xiàn)場，人工配合汽車吊裝拼裝焊接成形。 鋼筋調(diào)直：Φ 10光圓鋼用單控冷拉調(diào)直，其它型號鋼筋由調(diào)直機調(diào)直。 鋼筋骨架綁扎與安裝 鋼筋綁、焊采取分片在現(xiàn)場裝配的成型方法。為保證混凝土保護(hù)層厚度，在鋼筋和模板之間設(shè)置塑料墊塊，墊塊與鋼筋骨架扎緊，并互相錯開。 4）、每一形式鋼筋首先加工樣品，經(jīng)檢驗合格方進(jìn)行大批量生產(chǎn)。 （六）、模板安裝 箱梁外模采用 15mm 厚竹膠板，內(nèi)模由框架及面板組合而成。 底模安裝 支架預(yù)壓調(diào)整結(jié)束后，在底模上以全站儀放線定位，經(jīng)驗收合格后，綁扎底板鋼筋。另外用Φ 16 拉桿與內(nèi)模固定，拉桿外設(shè) 50cm長 PVC管，保證混凝土澆注完畢后將拉桿抽出。 模板安裝與鋼筋制作配合進(jìn)行。 3）、模板的接縫尺寸必須準(zhǔn)確，接縫必須嚴(yán)密。 模板安裝注意事項 1）、模板安裝前，必須涂刷隔離劑或脫模劑，涂料應(yīng)顏 色一致。 5）、安裝側(cè)模時應(yīng)防止模板側(cè)移或突出，模板拉桿必須上好錨緊。 9）、按設(shè)計要求計算、設(shè)置預(yù)拱度。 混凝土采用插入式振動器振搗。 2）、對骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測，雨天施工應(yīng)增加檢測次數(shù)，并根據(jù)所測數(shù)據(jù)調(diào)整現(xiàn)場拌和配比。 6）、混凝土拌制完成后，應(yīng)在現(xiàn)場及時檢查拌合物塌落度，每一單元不應(yīng)少于兩次，評定時以澆筑地點的測值為準(zhǔn)。 4）、澆注混凝土?xí)r，應(yīng)避免振搗器碰撞預(yù)應(yīng)力管道、預(yù)埋件、模板，以保證其位置和尺寸符合要求。澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)能保持混凝土表面處于濕潤狀態(tài)，一般當(dāng)氣溫為 15176。 檢查定位鋼筋網(wǎng)片坐標(biāo)合格后，再穿入波紋管，波紋管穿入時，應(yīng)旋轉(zhuǎn)推進(jìn)波紋管，不得直接推進(jìn)，以防在波紋管安裝時被劃破。波紋管與錨墊板連接處也應(yīng)用膠帶纏牢，且其間縫隙用棉紗塞緊。編束后的每束鋼絞線均做標(biāo)記，以防在穿束時拿錯。穿束應(yīng)均勻用力，對穿束過程中掛破的波紋管應(yīng)用膠帶紙包裹，以防澆筑混凝土?xí)r漏漿。如此反復(fù)進(jìn)行 3 次，取兩端壓力差的平均值。 張拉 端橫梁 南水北調(diào)中線一期工程總干渠邯鄲市段 標(biāo) 28 1）、張拉前的準(zhǔn)備工作 a、張拉設(shè)備使用前，進(jìn)行千斤頂及張拉油表的配套校驗，確定壓力表讀數(shù)與張拉力之間的一一對應(yīng)關(guān)系曲線，所有千斤頂、張拉油表均應(yīng)一一編號；標(biāo)定校驗必須由國家或業(yè)主認(rèn)可的有資質(zhì)的檢測中心進(jìn)行。張拉程序如下： 0→初應(yīng)力 con→ con (持荷 2min) →錨固 b、張拉順序 張拉順序按設(shè)計要求順序進(jìn)行。 壓漿 1）、張拉完畢，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后，立即進(jìn)行孔道壓漿。 3）、灌完一條孔道后，將活接頭拆下清洗干凈，然后接到另一條孔道上進(jìn)行灌漿，其余接頭不要拆動。 4）、 水泥漿應(yīng)按設(shè)計配合比施工，不得 隨意向水泥漿中加水。 3）、在澆筑混凝土?xí)r，插入式振動棒不能離波紋管太近，更不能碰到波紋管，以防碰破波紋管，引起漏漿。 （五） 拱腳施工 在端橫梁混凝土施工前預(yù)埋拱腳拱肋和拱腳鋼筋，端橫梁澆筑完成后進(jìn)行綁扎拱腳鋼筋，澆筑拱腳混凝土至拱腳進(jìn)料口下方 4050cm 處。 （ 4） 拱肋放樣和拱段的拼裝，在 工作臺上放出大樣圖，沿放樣的拱肋軸線設(shè)置臺架，在大樣上放出排氣孔、灌注孔、吊桿孔、分段分節(jié)點、風(fēng)撐等位置，按管節(jié)尺寸進(jìn)行排列，管環(huán)組對環(huán)縫要避開上述位置，拱肋鋼管的縱縫應(yīng)放在拱肋管板外側(cè)，并相鄰兩節(jié)縱縫錯開。一定要注意安全運至施工現(xiàn)場，避免給后續(xù)工作造成不必要的麻煩。第一段安裝完成后，依次安裝直至合龍。在壓注混凝土?xí)r，為充分排除管內(nèi)空氣，減少管內(nèi)壓力，在 每根拱肋頂部設(shè)置 3根排氣增壓管，分別分布在拱肋中心頂部處及兩側(cè)，并保持排氣增壓管頂部標(biāo)高基本一致。 e、 鋼管砼灌注施工工藝 南水北調(diào)中線一期工程總干渠邯鄲市段 標(biāo) 33 鋼管砼泵送頂升施工工藝流程 開設(shè)排漿孔→焊接進(jìn)料輸送短管→布設(shè)輸送泵管→人工澆筑進(jìn)料短管以下區(qū)段砼→壓注清水濕潤輸送泵管→泵送高標(biāo)號砂漿→泵送C50 砼→從拱頂排漿孔振搗砼→關(guān)閉放回流閥→清洗泵管完成泵送 原材料選料 碎石：碎石采用 武安 碎石 ； 砂：選用 沙河中 砂； 水泥：選用 太行山 水泥， 礦 粉：選用含硅量大于 95%， 減水劑：選用 天津泰克 生產(chǎn)。根據(jù)計算在頂升時輸送泵出口壓力達(dá)到13Mpa，工作壓力達(dá)到 16Mpa,輸送泵管與輸送泵配套，采用直徑Ф125mm泵管，泵管數(shù)量足夠，型號應(yīng)齊備，接頭膠墊圈位置應(yīng)準(zhǔn)確，連接卡箍螺栓必須上緊，泵管應(yīng)設(shè)置足夠的支點和懸掛點，不可懸空，特別是彎頭處，需切實固定牢固，同時 泵管布置應(yīng)盡量減少彎管的使 南水北調(diào)中線一期工程總干渠邯鄲市段 標(biāo) 34 用。即選定早強 、緩凝、低泡、高流動和自密實的混凝土配合 （ 3） 、施工準(zhǔn)備 ① 、 施工前組織大范圍的技術(shù)交底，由有關(guān)技術(shù)人員做詳細(xì) 的技術(shù)交底，使參加砼泵送的所有人員心中有數(shù)，施工操作時得心應(yīng)手。 ⑤、施工前，將拱肋頂面的標(biāo)志點標(biāo)示清楚，方便砼泵送時準(zhǔn)確判斷砼頂面上升高度。在拱頂隔倉板兩側(cè)設(shè)置排漿管，排漿管直徑為 150mm，即大于 2 倍的粗骨料最大粒徑，以免排漿時粗集料堵在排漿管，多余的漿液和氣體排不出，排漿管高度為 150cm。 （ 8）、泵送 C50 微膨脹砼 ①、砼攪拌時各種組成材料應(yīng)計量準(zhǔn)確，外加劑應(yīng)扮成均勻溶液加入拌合，每盤凈攪拌時間不得少于 2min。 ⑤ 泵送砼的壓送頂升應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。 ⑧ 當(dāng)輸送泵被堵塞時，可用錘敲擊管路，找出堵管的管道， 關(guān)閉防回流閘閥，待砼泵卸壓后拆卸堵管的管道，取出砼堵塞的雜物，并檢查其余管路無堵塞后才可接管，重新壓送砼時，應(yīng)打 開回流閘閥再進(jìn)行泵送。 ⑩ 砼泵送頂升時、應(yīng)測量拱肋表面溫度，如溫度過高，須在拱肋表面覆蓋麻袋并澆水降溫。 （ 10）混凝土壓注完畢以后，對整個鋼管拱混凝土質(zhì)量進(jìn)行全面敲擊檢查，聲音沉而啞者，表明混凝土充填飽滿。22mm。這樣會大大增加鋼管應(yīng)力及最終撓度，因此，必須按照上根鋼管混凝土強度達(dá)到設(shè)計 90%時，才能灌注下根鋼管 混凝土。 （ 3）、泵送混凝土?xí)r，應(yīng)使料斗內(nèi)經(jīng)常保持 2/3的混凝土，以防止管道吸入空氣，導(dǎo)致堵管。 （ 7）、澆筑時，時刻注意拱肋的溫度，當(dāng)環(huán)境溫度過高時采用撒水措施降低鋼管溫度。 （八）、模板、支架拆除 模板、支架的拆除根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點、模板部位和混凝土所達(dá)到的強度來決定。 支架拆除 支架在混凝土抗 壓強度達(dá)到設(shè)計強度的 90%且 混凝土拱吊桿 張拉灌漿完成后拆除 部分 。 后附鋼管拱施工工藝流程圖 南水北調(diào)中線一期工程總干渠邯鄲市段 標(biāo) 41 開工報告報監(jiān)理工程師檢查 鋼管拱的選廠、制作 鋼管拱的運輸、試拼 自檢合格后報監(jiān)理工程檢查師 支架的搭設(shè) 自檢合格后報監(jiān)理工程師檢查 安裝 模板 橋面系施工 澆筑 系梁、橫梁 、面板 砼 自檢合格后報監(jiān)理工程師檢查 鋼管拱的吊裝、焊接、加固 采取補救措施 采取補救措施 采取補救措施 采取補救措施 加強筋的安裝 原材料準(zhǔn)備、砼拌合與運輸 鋼筋制作加工 模板準(zhǔn)備 自檢合格后報監(jiān)理工程師檢查 采取補救措 施 鋼管拱混凝土澆筑 自檢合格后報監(jiān)理工程師檢查 吊桿安裝 原材料準(zhǔn)備、砼拌合與運輸 吊桿原材料準(zhǔn)備 第二次 張拉、壓漿、封錨