廣州學(xué)生宿舍給排水安裝工程施工設(shè)計(編輯修改稿)
2025-07-21 08:08 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 置支、吊架。根據(jù)不同的衛(wèi)生器具安裝好預(yù)留的冷、熱水管口。支管上如需安裝水表應(yīng)暫不裝表，按照水表的長度先裝上臨時連接管，在試壓后竣工交付使用前拆下臨時連接管，再安裝水表。安裝冷熱水管道時，熱水支管應(yīng)敷設(shè)在冷水支管上方，冷熱水龍頭的位置為左熱右冷。，然后緩慢注水，同時將管道內(nèi)氣體排出；，進(jìn)行嚴(yán)密性檢查，如有滲漏應(yīng)及時修復(fù)；，同時應(yīng)檢查各連接處不滲漏為合格。安裝步驟：配管下料 清理毛刺 標(biāo)記畫線 密封圈檢查 插入管子 卡壓操作 確認(rèn)卡壓尺寸安裝要求：配管時必須采用電動機械有齒鋸切割或采用手動割刀切管，禁用無齒鋸下料；下料管端面采用專用工具除去毛刺或用銼刀、刮片刀將毛刺完全除去；管子插入管件承口深度與畫線標(biāo)志相吻合，調(diào)節(jié)量不大于3mm，保證管子插入長度，不要損傷管件內(nèi)部密封圈；必須采用專業(yè)工具進(jìn)行卡壓作業(yè)；采用專業(yè)具用具確認(rèn)鎖固形體。，均應(yīng)安裝可拆卸的連接件（一般在閥門后安裝活接頭）。、熱水管道同時安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：上下平行安裝時，熱水管應(yīng)在冷水管的上方。垂直平行安裝時熱水管應(yīng)在冷水管的左側(cè)。管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫時，應(yīng)根據(jù)情況采取下列保護(hù)措施：墻體兩側(cè)采取柔性連接。在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150mm的凈空。在穿墻處做成方形補償器，水平安裝。管道在敷設(shè)過程中應(yīng)及時封堵管口以防雜物落入造成堵塞。管道支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠?；瑒又Ъ軕?yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3—5mm的間隙，縱向移動量應(yīng)符合設(shè)計要求。無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝。有熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。本工程熱水供應(yīng)系統(tǒng)的管路，采用金屬材料制作的支架，應(yīng)在管道與支架間加襯非金屬墊或套管，管道垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合下表的規(guī)定：管道支架的最大間距管徑（mm）16182025324050637590110最大間距（m）立 管橫冷水管管熱水管注：，應(yīng)按熱水管的間距確定?！?500mm敷設(shè)。采用金屬管安裝立管時，層高小于5M每層安裝一個支架，層高大于5M每層安裝不得少于二個支架，—，2個以上管卡應(yīng)均勻安裝，同一房間的管卡應(yīng)安裝在同一高度上。橫管安裝的支架間距應(yīng)符合下表的規(guī)定：金屬管支架的最大間距公稱直徑(mm)1520253240507080100125150200支架最大間距 (m)保溫管23344677不保溫管3456678管道的安裝應(yīng)做到橫平豎直，立管垂直度誤差不得超過3mm／m。管道穿過墻壁和樓板，設(shè)置鋼制套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端應(yīng)與墻壁裝飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間的縫隙宜用阻燃密實材料填實，且端面應(yīng)光滑。管道的接頭不得設(shè)在套管內(nèi)。在管道敷設(shè)中，如為暗敷則必須先做好水壓試驗，再請甲方、監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程驗收，簽證后方可隱蔽。因工期較緊，給水系統(tǒng)應(yīng)分層、分單元、分戶做好水壓試驗。給水管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)衛(wèi)生防疫部門或供水公司有關(guān)部門取樣檢驗，符合國家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。各類閥門安裝前應(yīng)做強度和嚴(yán)密性試驗。試驗在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10％，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門應(yīng)逐個做強度和嚴(yán)密性試驗。閥門的強度和嚴(yán)密性試驗，應(yīng)符合以下規(guī)定：；；試驗壓力在實驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗持續(xù)時間應(yīng)不少于下表的規(guī)定：閥門試驗持續(xù)時間公稱直徑（mm）最短試驗持續(xù)時間（S）嚴(yán) 密 性 試 驗強度試驗金屬密封非金屬密封≤5015151565—200301560250—4506030180管道暗敷時墻槽尺寸的寬度為D+60mm，深度為D+30。明裝管道成排安裝時，直線部分應(yīng)互相平行。曲線部分：當(dāng)管道水平或垂直并行時，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平上下并行時，彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致。給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時，；交叉敷設(shè)時。給水管應(yīng)鋪在排水管的上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時，給水管應(yīng)加套管，其長度不得小于排水管管徑的3倍。管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未溶合、未透焊、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。管道及管件對接焊縫組對時，內(nèi)壁應(yīng)平齊，內(nèi)壁錯邊量不宜超過管壁厚的10%，且不應(yīng)大于2mm。給水管道水平管段敷設(shè)坡度為2‰—5‰，并坡向泄水裝置。給水管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1 水平管道縱橫方向彎曲鋼 管每 米全長5m以上1≯25用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查塑料管復(fù)合管每 米全長5m以上≯25鑄鐵管每 米全長5m以上2≯252立 管 垂 直 度鋼 管每 米5m以上3≯8吊線和尺量檢查塑料管復(fù)合管每 米5m以上2≯8鑄鐵管每 米5m以上3≯103成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查管道及設(shè)備保溫層的厚度和平整度的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：管道及設(shè)備保溫的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1厚 度+用鋼針刺入2表 面平整度卷 材5用2m靠尺和鍥型塞尺檢查涂 抹10水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受暴曬、污染和凍結(jié)的地方。安裝螺翼式水表，表前與閥門應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段。表外殼距墻表面凈距為10—30mm；水表進(jìn)水口中心標(biāo)高按設(shè)計要求，允許偏差為10mm。、附件
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1