【文章內容簡介】 ①水龍頭安裝根據設計要求選擇符合規(guī)格的水龍頭，在需要安裝的位置拆開絲堵，安裝上去即可。②蹲式大便器延時自閉沖洗安裝：蹲式大便器采用延時自閉沖閥沖洗時，沖洗閥的中心高度按設計要求或參照《全國通用給水排水標準圖集》90S 342 確定。根據沖洗閥至橡皮碗的距離，斷好900 彎的沖洗彎，使兩端合適。將沖洗閥鎖母和膠圈卸下，分別套在沖洗管直管段上，將彎管的下端插入橡皮碗內40mm～50mm，用14 號銅絲綁扎兩道，再將上端插入沖洗閥內，推上膠圈，調直找正，將鎖母擰至松緊適度。扳把式沖洗閥的扳手應朝向右側。按鈕式沖洗閥的按鈕應朝向正面。第三節(jié) 室外給水本工程室外給水DN≤80 采用鋼塑管、DN≥100 采用鍍鋅鋼管。一、安裝準備溝槽開挖與驗收首先，按施工圖要求測出管道的坐標及標高后，再按圖示方位打樁放線，確定溝槽位置、寬度和深度。其坐標和標高應符合設計要求，偏差不得超過質量標準的有關規(guī)定。當設計無規(guī)定時，其溝槽底的寬度應符合下表要求：溝底槽寬尺寸表管材名稱管徑DN（mm）50~75100~200250~350400~450500~600鑄鐵管、鋼管、石棉水泥陶土管鋼筋混凝土管注：①當管徑大于100mm 時，對任何管材底為DW+(DW 為管箍外徑)。②當用支撐板加固管溝時， 時，每增加1m。③在地下水位高的土層中，～。為了防止塌方，溝槽開挖后應留有一定的邊坡，邊坡的大小與土質和溝深有關。當設計無規(guī)定時，深度在5m 以內的溝槽，最大邊坡應符合下表規(guī)定。深度5m 以內溝槽最大邊坡坡度（不加支撐）土壤名稱 邊 坡 坡 度機械挖土 土壤名稱 人工挖土、并將土拋于溝邊上 在溝底挖土 在溝邊挖土砂 土 1: 1: 1:亞砂土 1: 1: 1:亞粘土 1: 1: 1:粘 土 1: 1: 1:含礫石、卵石 1: 1:050 1:泥巖白土 1: 1: 1:干黃土 1: 1: 1:注：①如人工挖土不把土拋于溝槽上邊，而是隨時運走時，即可采用機械在溝底挖土的坡度。②表中砂土不包括細砂和松砂。③在個別情況直，如有足夠依據或采用多種挖土機，均不受本表的限制。④ 以內，不應堆集棄土和材料，為了便于管段下溝，挖溝槽的土應堆放在溝的一側，且土堆底邊與溝邊應保持一定的距離。機械挖槽應確保槽底土層結構不被擾動或破壞，用機械挖槽或開挖溝槽后，當天不能下管時， 左右不挖，待鋪管前用人工清挖。溝槽開挖時，如遇有管道、電纜、建筑物、構筑物或文物古跡，應給予保護，并及時與有關單位和設計部門聯(lián)系，嚴防事故發(fā)生造成損失。溝底要求是堅實的自然土層，如果是松散的回填土右溝底有不易清除的塊石時，都要進行處理，防止管道產生不均勻下沉而造成質量事故。松土層應夯實，對塊石側應將其上部鏟除，然后鋪上一層大于150mm 厚度的回填土整平夯實或用黃砂鋪平。管道的支撐和墩不得直接鋪設在凍土和未經處理的松土上。根據施工圖檢查管溝坐標、深度、平直程度、溝底管基密實度是否符合要求。開挖工作坑溝槽檢驗合格后，即可開挖工作坑。先根據單根管子長度在溝中準確量得各管的接口位置，并做好標記（注意各管件、附件的長度和操作坑的位置），再畫出各工作坑的實挖位置。工作坑尺寸見下表：工作坑尺寸工作坑尺寸(m)長 度管徑DN（mm） 寬度承口前 承口后深 度75～250 管徑+ 250 以上 管徑+ 二、清掃管膛將管道內的雜物清理干凈，并檢查管道有無裂縫和砂眼。管道承口內部及插口外部飛刺、鑄砂等應預先鏟掉，瀝青漆用噴燈或氣焊烤掉，再用鋼絲刷除去污物。三、管材、管件、閥門、消火栓等就位散管和下管：散管指將檢查并疏通好的管子散開擺好。下道是將管子從地面放入溝槽內。人工下管時，將繩索的一端拴固在地錨上，拉住繞過管子的另一端，并在溝邊斜放滑木至溝底，用撬杠將管子移至溝邊，再慢慢放繩，使管子沿滑木滾下。若管子較重，拉繩困難時，可把繩子的另一端在地錨上繞幾圈，依靠繩子與樁的磨擦力可較省力，且可避免管子沖擊而造成斷裂或其它事故。拉繩不少于兩根，溝底不能站人，人保操作安全。管道對口和調直穩(wěn)固：下至溝底的鍍鋅鋼管應將對調直和穩(wěn)固。遇有需要安裝閥門、消火栓處，應先將閥門與其配合的短管安裝好，而不能先將短管與管子連接后再與閥門連接。四、管道安裝鍍鋅鋼管安裝：鍍鋅鋼管與鑄鐵管承口連接時，鍍鋅鋼管插入的一端要翻邊以防止水壓試驗或運行時脫出，另一端要將螺紋套好。簡單的翻邊方法可將管端等分鋸幾個口，用鉗子逐個將其翻成相同的角度即可。鍍鋅鋼管螺紋連接方式或室內給水管道。埋地敷設管道要根據設計要求與土質情況做好防腐處理。管道法蘭連接：室外給水管道采用法蘭連接一般用于閥門、水表的連接處。管道接口法半不得埋在壤中，應安裝在檢查井內。給水檢查井內的管道安裝，如設計無要求，井壁距法蘭（或承口）距離為：管徑DN≤450mm，應不小于250mm；管徑DN≥450mm，應不小于350mm。法蘭墊片一般采用3mm～5mm 的橡膠板。五、水壓試驗管道安裝完畢，應對管道系統(tǒng)進行水壓試驗。按其目的可分為檢查管道耐壓強度的強度試驗和檢查管道連接情況的嚴密性試驗。室外給水管道水壓試驗長度一般不宜超過1000m，室外給水管道水壓試驗壓力見下表：室外給水管道水壓試驗壓力 單位：Mpa管材 工作壓力（P） 試驗壓力碳素鋼管 P+，P≤ 2P鑄鐵管P P+P≤ 預、自應力鋼筋混凝土管和鋼筋混凝土管 P P+埋地管道水壓試驗須在檢查合格，(管道接口處除外），管內充水24 小時后進行。充水前應注意排凈管內空氣。試壓前，應作好試壓機具的準備，并對試壓泵系統(tǒng)進行檢查。管道接口處有回填土覆蓋時，應覆土取出，對各管件的支撐、擋墩、后背進行外觀檢查，試壓管段兩端及所有的甩頭均不得用閘板代替堵板，消火栓、排氣閥、泄水閥等附件一律不得安裝，管口必須用堵板堵死，堵板厚度應根據管徑和試驗壓力確定，管道試壓的鋼板堵板厚度見下表：管道試壓鋼板堵板厚度管徑DN（mm） 堵板厚度（mm） 備注≤125 6150～300 8350～450 11～14500～700 15～21 加焊鋼或角鋼肋水壓試驗程度：① 連接好試壓裝置；② 接通水源，并挖好排水溝槽；③ 打開自來水向管內灌水，此時應打開放氣閥，放氣閥連續(xù)出水，表明管內空氣已排盡。④ 升壓前應檢查各接口、支撐和堵板，有問題要處理好后才能升壓。⑤ 長壓應緩慢， 左右為好，并應視察各接口是否滲漏，同時后前、支撐、管端附近不得站人；升至工作壓力時，應停泵檢查。⑥無問題繼續(xù)升壓至試驗壓力，停泵檢查，壓力表10 分鐘內壓降不超過,管道、附件和接口等未發(fā)生漏裂情況，證明強度試驗合格，然后將壓力降至工作壓力進行嚴密性試驗。對試壓的管道進行全面檢查，無滲漏為合格，并履行必要的簽字手續(xù)。⑦試驗經檢查人員檢驗合格，作好試壓記錄，放凈管內存水，如設置排水泵可用其抽至溝外。⑧填寫“隱蔽工程記錄”，測量好竣工圖要求的有關數據，再回填土方，恢復地貌。六、給水管道沖洗消毒新鋪給水管道竣工后，或舊管道檢修后，均應進行沖洗消毒。沖洗消毒明，應把管道中已安裝好的水表拆下，以短管代替，使管道接通，并把需沖洗消毒的管道與其它正常供水的管道接通。消毒前，先用高速水流沖洗水管，在管道末端選擇幾點將沖洗水排出。當沖洗到所排出的水內不含雜質時，即可進行消毒處理。進行消毒處理時，先把消毒段所需的漂白粉放入水桶內，加水攪拌使之溶解，然后隨同管內充水一超加入到管段，浸泡24 小時。然后放水沖洗，并邊續(xù)測定管內水的濃度和細菌含量，直至合格為止。新安裝的給水管道清毒時，每100m 管道用及漂白粉用量見下表：每100m 管道消毒用水量及漂白粉量管徑DN(mm) 15～50 75 100 150 200 250 300 350 400水用量(m3) ～5 6 8 14 22 32 42 56 75漂白粉用量(kg) 七、回填土溝槽在管道敷設完畢應盡快回填，一般分為兩個步驟：① 的土方，管道安裝完畢后即行回填，接口處留出，但其底部管基礎必須填實。②溝槽其余部分在管道試壓合格及時回填。如溝內有積水，段全排盡，再行回填。 部分的回填，應同時從管道兩側填土層夯實，不得損壞管子及防腐層。溝槽其余部分的回填也應分層夯實。分層夯實時，其虛鋪厚度如設計無規(guī)定，應按下列規(guī)定執(zhí)行：使用動力打夯機：≤；人工打夯：≤。管子接口工作坑的回填必須仔細夯實。位于道路下的道段，溝槽內管頂以上部分的回填應用砂土或分層夯實。用機械回填管溝時，機械不得在管道上方行走。 范圍內，回填土不允許含有直徑大于100mm 的塊石或凍結的大土塊。第四節(jié) 室內排水工程本工程室內排采用PVCU 塑料管道安裝。一、套管安裝根據設計圖紙的要求，管道穿地下室的剪力墻、梁、板、水池的池壁必須預留剛性防水套管。剛性防水套管采用Ⅳ剛性防水套管，套管必須在未澆筑混凝土之前安裝，保持套管的防水嚴密性。Ⅳ剛性防水套管規(guī)格見下表：Ⅳ剛性防水套管規(guī)格管道直徑 50 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500套管直徑 100 125 150 200 200 250 300 350 400 450 500 550套管壁厚 6 6 7 8 9 9 9 9 9翼環(huán)壁厚 10 10 10 10 10 10 10 15 15 15 15 15注：套管的翼環(huán)直徑應比套管的外徑大于100mm。二、施工準備根據施工圖紙及技術交底，檢查、核對預留套管的位置和大小尺寸是否正確，將管道坐標、標高位置畫線定位。三、管道安裝管道預制：①根據圖紙要求并結合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據草圖量好管尺寸，進行斷管。硬聚乙烯管的切斷可用各種割管機或手工鋸進行，斷口要發(fā)齊。承插連接前，斷口用銼刀或刮刀除掉內外飛刺，外棱銼出150～300 坡口，坡口厚度宜為管壁厚度的1/3～1/2，長度一般不小于3mm，坡口完成后，應將殘屑清除干凈。粘接前應對承插口先承插一下，試驗其松緊度。承口深度不得全部插入，一般為承口的3/4 深度，在基表面劃出標記，管端插入的深度不得小于下表的規(guī)定：塑料管材插入管件承口深度管子外徑 40 50 75 110 160管端插和承口深度(mm) 25 25 40 50 60②試插合格后，有棉絲將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦試干凈，如有油污需用丙酮除掉。然后用毛刷蘸膠粘劑涂刷，先涂抹承口，再涂抹插口，粘合面上都要均勻涂到，粘合劑不窒過多，避免流掛，涂畢隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉動，以利粘接劑分布均勻。應使管端插入深度符合所劃標記，并保證承插接口的垂直和接口位置正確，還應靜置2～3 分鐘，防止接口滑脫。承插接口插接完畢后，應將擠出的膠粘劑用棉絲或干布蘸清洗劑擦試干凈。多口粘接時應注意預留口方向。預制管段節(jié)點間誤差不大于5mm。排出管、干管安裝：①首先按設計要求預留套管，套管的管徑應管道大50mm。埋入地下時，按設計坐標、標高、坡向、坡度開挖溝槽并夯實。一般溝底可做100～150mm 砂墊層， 倍，坡度與管道坡度相同。采用托吊管安裝時應按設計坐標、標高、坡向和坡度做好托、吊架。施工條件具備時，將預制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘接時也必須按粘接工藝依次進行。管道全部粘接好后，要直且坡度均勻，各預留口位置準確。②最低層排水橫管與排水立管連接處至排出管管底的垂直距離如小于下列數值時，最低層橫管應單獨排出建筑物：四層以下建筑：A≥450mm；五六層建筑：A≥750mm；七層以上建筑：底層單獨排出。如底層排水管不能單獨排出，則應將立管底部和排出管的管徑的徑放大一級。③排出管、干管安裝完好后應做閉水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，達到不滲漏，水位不下降為合格。地下埋設管道應先用細砂回填至管上皮100mm，上覆過篩土，夯實時時勿碰傷、碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預留口封嚴和堵洞。立管安裝：①首先按設計坐標要求預留套管，套管的管徑應比管道大50mm。按設計要求設置固定支架或支承件，支承件的間距：立管外徑為50mm ；外徑為75mm 。橫管應不大于下表規(guī)定：塑料橫管支承件的間距公稱直徑DN(mm) 40 50 75 100 150問 距(mm) ②將已預制好的立管運到安裝部位。立管底部應設支墩或采取牢固的固定措施。立管承口與墻、柱飾面的凈距應控制在20～50mm；應按設計要求設置立管及橫管上的伸縮節(jié)，當層