【正文】 水 電 施 工 方 案目 錄一、施工技術(shù)說明書工程概況施工準(zhǔn)備施工方案施工技術(shù)組織措施二、施工進(jìn)度計(jì)劃三、技術(shù)物資供應(yīng)計(jì)劃四、現(xiàn)場施工管組織結(jié)構(gòu)及管理人員職責(zé)五、安全、消防、季節(jié)施工措施六、文明施工及產(chǎn)品保護(hù)措施第一章 工程概況工程范圍：按業(yè)主提供xxxxxx 室內(nèi)外給排水安裝工程、電氣照明安裝工程、電力和防雷設(shè)置安裝工程全套施工圖紙和雙方簽證施工合同全部內(nèi)容。工程質(zhì)量要求：達(dá)到現(xiàn)行國家頒發(fā)的施工及驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。第二章 施工準(zhǔn)備 臨時(shí)設(shè)施：根據(jù)現(xiàn)有的臨時(shí)的設(shè)施，安排好人工的臨時(shí)宿舍，選擇好堆放材料與工具的倉庫，按照現(xiàn)場電工的要求，接好臨時(shí)機(jī)械的用電。 勞動(dòng)力安排：根據(jù)施工進(jìn)度要求，合理安排的人員進(jìn)場施工。 技術(shù)準(zhǔn)備：①、認(rèn)真學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙，理解設(shè)計(jì)的意圖，搞好圖紙會(huì)審；②、編制施工方案和施工操作要點(diǎn)，對(duì)可能出現(xiàn)問題的部位和工序提出注意事項(xiàng)和措施，對(duì)關(guān)鍵工序有專門的單項(xiàng)施工方案；③、由公司工程部，進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底的內(nèi)容為：圖紙交底、施工組織設(shè)計(jì)交底、設(shè)計(jì)變更和洽商交底、分項(xiàng)工程技術(shù)交底，以明確施工意圖；克服質(zhì)量通病，確保工程優(yōu)良；④、組織現(xiàn)場施工人員學(xué)習(xí)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及ISO9001:2000 質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)與作業(yè)指導(dǎo)書，實(shí)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，全面掌握、熟悉安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；⑤、建立各種規(guī)章制度：材料管理制度、安全責(zé)任制、施工現(xiàn)場用水用電安全制度、衛(wèi)生值勤制度、出勤考核制度；⑥ 、對(duì)工人崗前進(jìn)行安全教育與安全交底。第三章 主要施工方法與技術(shù)措施根據(jù)該工程的實(shí)際情況，我公司計(jì)劃把本水電項(xiàng)目工程分為室內(nèi)外給水安裝工程、室內(nèi)外排水安裝工程、低壓電氣系統(tǒng)和防雷工程四個(gè)施工分部工程進(jìn)行施工。第一節(jié) 主要施工方法的選擇一、室內(nèi)外給水工程材料選擇：室外給水管道采用DN≤80 者用鋼塑復(fù)合管，連接方式采用絲扣連接、DN≥100 者用鍍鋅鋼管，連接方式采用絲扣或法蘭連接。室內(nèi)給水管道立管采鋼塑管，連接方采用絲扣連接、支管采用鋁塑管，管件連接。室內(nèi)給水工程在土建施工時(shí)，根據(jù)施工圖紙預(yù)埋管道穿剪力墻或梁的防水套管。室外給水管道埋地管道在道路施工前，進(jìn)行全面施工。施工順序：①、室外給水系統(tǒng)：施工準(zhǔn)備→清掃管膛→管材、管件、閥門、消火栓就位→管道安裝→水壓試驗(yàn)→管道沖洗→回填土方；②、室內(nèi)給水系統(tǒng)：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→泵房機(jī)械設(shè)備及配管安裝→鋼制生活水箱制作與安裝→干管安裝→立管安裝(水表、閥門)→支管安裝→管道試壓→管道水沖洗→配水設(shè)備安裝→管道防腐和保溫。二、室內(nèi)外排水工程材料選擇：室內(nèi)排水管道采用PVCU 塑料排水管，承插粘連式接頭。室外排水管道采用PVCU 雙壁波紋管，“U”橡膠接口。 室內(nèi)排水工程在土建施工時(shí)，根據(jù)施工圖紙預(yù)埋防管道穿剪力墻與梁的防水套管。室外排水管道在道路施工前，進(jìn)行全面施工。施工順序:(1)、室內(nèi)生活排水系統(tǒng)：防水套管安裝→安裝準(zhǔn)備→管道預(yù)制→干管安裝→立管安裝→橫管安裝→器具連接管安裝→閉水試驗(yàn)→衛(wèi)生器具安裝→系統(tǒng)調(diào)試、驗(yàn)收。(2)、室外排水管道系統(tǒng): 施工準(zhǔn)備→管道安裝→砌檢查井→管道滿水試驗(yàn)→管道沖洗→回填夯實(shí)。三、壓電氣安裝材料選擇：本電氣安裝工程線管采用熱鍍鋅鐵線管，絲扣連接。正負(fù)零下電線管暗敷于結(jié)構(gòu)內(nèi)。正負(fù)上的電線管敷設(shè)在裝飾夾層內(nèi)。電線采用BVV 線，電纜采用VV。低壓開關(guān)柜向各層電箱供電采用低壓封閉式母線槽。燈具采用日光燈，安裝方式吸頂安裝或嵌入式安裝。需要暗敷的電線管，施工時(shí)按施工圖紙要求進(jìn)行施工，配合土建施工進(jìn)度進(jìn)行施工，施工完畢，繪好竣工圖及隱蔽簽證。燈具安裝配合土建扇灰后安裝。(2)、施工順序:安裝準(zhǔn)備→線管、線槽安裝 → 線路各種電線、電纜與母線槽敷設(shè) →電線電纜絕緣電阻測試→電箱、開關(guān)、插座安裝→燈具安裝→ 系統(tǒng)調(diào)試、開通。四、防雷工程材料選擇：本防雷安裝工程引下線采用柱對(duì)角筋引下線安裝。人工均壓環(huán)采用404mm鍍鋅扁鋼。天面避雷網(wǎng)與避雷針采用Ф12 鍍鋅圓鋼安裝。均壓環(huán)焊接采用結(jié)構(gòu)圈梁面筋焊接連接。防雷安裝工程的預(yù)埋部分要配合土建施工施工順序由下往上施工，施工完畢，要及時(shí)繪好竣工圖與隱蔽工程簽證記錄。施工順序:安裝準(zhǔn)備→基礎(chǔ)防雷接地安裝 →避雷引下線安裝 →避雷網(wǎng)安裝→避雷針安裝→接地裝置系統(tǒng)調(diào)試。第二節(jié) 室內(nèi)給水工程室內(nèi)給水工程干管、立管采用鋼塑管、支管采用鋁塑管。一、安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙。根據(jù)施反封建工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。配合土建預(yù)留、預(yù)埋。安裝圖上有的而土建圖上未設(shè)計(jì)的，由安裝單位負(fù)責(zé)配合土建預(yù)留、留埋，但開工前應(yīng)與土建協(xié)商劃分清楚，明確各自的范圍與責(zé)任，以免發(fā)生錯(cuò)誤和遺漏。在配合土建預(yù)埋作業(yè)中，要進(jìn)一步核對(duì)位置和尺寸，確認(rèn)無誤后，經(jīng)土建、安裝雙方施工人員與監(jiān)理公司的現(xiàn)場監(jiān)理工程師辦理簽證手續(xù)，再進(jìn)入下一道工序。在澆灌混凝土過程中，安裝單位要有專有監(jiān)護(hù)，以防預(yù)埋件移位和損球。管道穿地下室剪力墻、基礎(chǔ)、梁、樓板，配合好土建預(yù)埋防水套管。管位確位。確定管道位置要先了解和確定干管的標(biāo)高、位置、坡度、管徑等，正確地按圖紙（或標(biāo)準(zhǔn)圖）要求的幾何尺寸制作并埋好支架或挖好地溝。等支架牢固（或地溝開挖合格）后，方可以安裝。立管用線附吊掛在立管的位置上，用“粉袋”（灰線包）在墻上彈出垂直線。依次埋好立管卡。凡正式建筑物的管道固定支架不準(zhǔn)使用鉤釘。二、預(yù)作加工管道安裝一般采用就地加工安裝。如果是幾何尺寸相同的成批的管段，場地加工困難，也可采用集中加工再到位安裝。管道安裝中，要預(yù)先對(duì)管段長度進(jìn)行測量，并計(jì)算出管子加工時(shí)下料尺寸。按設(shè)計(jì)圖線畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置上做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確的尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸算出管段的下料長度，之后進(jìn)行斷管、套絲、上管件、調(diào)直、校對(duì)，按管段分組編號(hào)。管子下料長度要除去閥件和管件的占用長度，并加上螺紋擰入配件內(nèi)或插入法蘭內(nèi)的長度。管道下料方法：①鋸割：即用手鋸切斷鋼管或鋁塑管。在使用細(xì)齒鋸條時(shí)，因齒距小，只有幾個(gè)鋸齒同時(shí)與管壁的斷面接確，鋸齒吃力小，而不致卡掉鋸齒，較省力，但切割速度慢，用于切斷DN40 以下的管材。使用粗齒鋸條時(shí)，鋸齒與管壁面接觸的齒數(shù)較少，鋸齒的吃力量大，容易卡掉鋸齒，較費(fèi)力，但切割速度快，適用于DN50～150 的鋼管。為了防止將管口鋸偏，可在管壁上預(yù)先劃好線。劃線一般用整齊的厚紙板或油氈樣板緊緊包裹在管壁上，用石筆或鉛筆在管子上沿樣板畫一圈又即可。切斷時(shí)，鋸條應(yīng)保持與管子軸線垂直，才能使切口平直。如發(fā)生鋸偏時(shí)，應(yīng)將鋸弓轉(zhuǎn)換方向再鋸。鋸口要鋸到底部，不應(yīng)把剩下的一部分折斷，以防管避變形。使用電鋸切割時(shí)，將管子固定在鋸床上，鋸條對(duì)準(zhǔn)切割線即可切斷。②磨割：使用砂輪切割機(jī)切割，工效比手工鋸割可提高10 以上。切斷管子斷面光滑，但飛邊要用銼刀除去。③刀割：用管子割刀切斷管子，一般用切割DN50 以下的管子。切斷的管子斷面較平直，但缺點(diǎn)是受擠壓管徑縮小，因此須用鉸刀刮去其縮小部分。④氣割：利用氧氣—乙炔焰切割，一般用在DN100 以上的鋼管上，但鍍鋅鋼管不充許用氣割。不論采用哪種方法切割管子，基切口表面都應(yīng)平整，不得有裂紋、重皮。如有毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化鐵、鐵屑等都應(yīng)清除。切口平面偏差為管徑的10%，但不得超過3mm。管道螺紋連接：加工管螺紋，也稱套絲，有手工套絲和機(jī)械套絲兩種。①手工套絲：手工套絲是把加工的管子固定在管子臺(tái)虎鉗上，需套絲的一端管段應(yīng)伸出鉗口外150mm 左右。把鉸板裝置放到底，并把活動(dòng)標(biāo)盤對(duì)準(zhǔn)固定標(biāo)盤與管子相應(yīng)的刻度上。上緊標(biāo)盤固定把柄，隨后將后套推入管道至扳牙齊平，關(guān)緊后套（不要太緊，能使鉸板轉(zhuǎn)動(dòng)為宜）。人站在管端前方，一手扶住機(jī)身向前推進(jìn)，另一手順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)鉸板把手。當(dāng)扳牙進(jìn)入管子兩扣時(shí)，在切削端上加點(diǎn)機(jī)油潤滑并冷扳牙，然后人可站在右側(cè)繼續(xù)均勻用力旋轉(zhuǎn)扳把，使扳徐徐而進(jìn)。為了使螺紋連接緊密，螺紋加工成錐形。螺紋的錐度是利用套絲過程中逐漸松開拆扳牙的松螺螺絲來實(shí)現(xiàn)的。螺紋加工達(dá)到規(guī)定的長度時(shí)，一邊旋轉(zhuǎn)套絲，一邊松開松緊螺絲。為了操作省力及防止扳牙過度磨損，不同管徑應(yīng)有不同的套絲次數(shù)，DN32以下最好兩次套成，DN32～50 可分2～3 次；DN50 以上必須在3 次以上。嚴(yán)禁一次完成套絲。套絲時(shí)，第一次或第二次鉸板的活動(dòng)標(biāo)盤對(duì)準(zhǔn)固定標(biāo)盤刻度時(shí)，要略大于相應(yīng)的刻度。螺紋加工長度可按下表施工：項(xiàng)次管子公稱直DN短螺紋長螺紋連接閥門的螺絲長度(mm)（mm）(in)長度(mm)絲扣數(shù)（牙）長度(mm)絲扣數(shù)（牙）1151/21485028122203/4169653032511886026154321(1/4)2096528175401(1/2)2210703019650224117533217652(1/2)27128537880330131004426在實(shí)際安裝中，當(dāng)支管要求有坡度時(shí)，遇到的管件螺紋不端正，則要求有相應(yīng)的偏扣，俗稱“歪牙”，歪牙的最大偏離不能超過150。歪牙的操作方法是將鉸板套進(jìn)管子一、兩扣后，把后卡爪扳根據(jù)所需的偏度略為松開，使螺紋向一側(cè)傾斜，這樣套成的螺紋即成“歪牙”。②機(jī)械套絲：使用套絲機(jī)套絲前，應(yīng)首先進(jìn)行空負(fù)載試車，確認(rèn)運(yùn)行正?？煽亢蠓娇蛇M(jìn)行套絲工作。套絲機(jī)一般以低速進(jìn)行工作，如有變速箱者，要根據(jù)套出螺紋的質(zhì)量情況選擇一定的速度，不得逐級(jí)加速，以防“爆牙”或管端變形。套絲時(shí)，嚴(yán)禁用錘擊方法旋緊或放松背面擋腳，進(jìn)刀手把和活動(dòng)標(biāo)盤。長管子套絲時(shí)，管后端一定要墊平；螺紋套成后，要將進(jìn)刀把及管子夾頭松開，再將管子緩緩地退出，防止碰傷螺紋。套絲的次數(shù)：DN25 以上要分兩次進(jìn)行，切不可一次套成，以免損壞扳牙或產(chǎn)生“爆牙”。在套絲過程中要有機(jī)油潤滑和冷卻。管子螺紋應(yīng)規(guī)整，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。管道螺紋連接時(shí)，在管子的外螺紋與管件或閥件的內(nèi)螺紋之間加適當(dāng)?shù)奶盍?。室?nèi)給水管道一般采用油麻絲和白厚或生料帶。安裝時(shí)，先將麻絲抖松成薄而均勻的纖維（或者用生料帶），然后從螺紋第二扣開始沿螺紋順時(shí)針方向（與螺紋擰緊方向一致）進(jìn)行纏繞，纏好后表面沿螺紋第二扣開取沿螺紋順時(shí)針方向（與螺紋擰緊方向一致）進(jìn)行纏繞，纏好后表面沿螺紋方向涂白厚漆（生料帶不需涂白厚漆），然后用手?jǐn)Q上管件，再用管子鉗收緊。填料纏繞要適當(dāng)，不得把填料從管端下垂擠入管腔，以免堵塞管路。安裝螺紋管件時(shí)，應(yīng)按旋緊方向一次裝好，不得倒回。安裝后，尾螺紋要露出2～3 牙，并清除外露的填料。三、泵房機(jī)械設(shè)備與配管安裝水泵安裝：本工程給水加壓設(shè)全自動(dòng)生活供水設(shè)備一套（主泵二臺(tái)、補(bǔ)壓泵一臺(tái)、氣壓罐一個(gè)）。全自動(dòng)變頻調(diào)速生活供水設(shè)備設(shè)水池溢流報(bào)警、低水位報(bào)警及低水位停泵控制；供水設(shè)備由設(shè)于十八層衛(wèi)生間吊頂內(nèi)的壓力開關(guān)控制，.所有水泵的基礎(chǔ)均高300,須待水泵定貨后根據(jù)水泵地腳螺栓的尺寸現(xiàn)場搗注及預(yù)留螺栓孔。生活變頻調(diào)速供水設(shè)備水泵與氣壓罐底座自帶槽鋼，安裝時(shí)把槽鋼直接安裝在基礎(chǔ)面上找平即可。應(yīng)做防震措施。水泵在安裝過程中，應(yīng)同時(shí)填寫“水泵安裝記錄”并做好一切驗(yàn)收手續(xù)。水泵配管：在水泵的二次灌漿混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以后，水泵經(jīng)過精校后，可進(jìn)行配管安裝。配管時(shí)，管道與泵體連接不得強(qiáng)行組合連接，且管道重量不能附加在泵體上。水泵一般采用自灌式吸水，吸水管應(yīng)加減振器。加壓泵可不設(shè)減振裝置，但恒壓泵應(yīng)加減裝置，進(jìn)出水口加防噪聲設(shè)施，水泵出口宜加緩閉式止回閥。水泵配管安裝順序?yàn)橹够亻y，閥門依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢，用線墜找直找正，測量出配管尺寸，配管先點(diǎn)焊在這片法蘭上，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再與閥門連接好，最后再焊與配管相接的另一管段。所有水泵出水管均在蝶閥與止回閥之間的短管上設(shè)壓力表一個(gè)。止回閥前亦安裝壓力表一個(gè)。配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作，標(biāo)高一致，配管排列整齊。試運(yùn)轉(zhuǎn)：① 試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查：驅(qū)動(dòng)裝置已經(jīng)過單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向一致；各緊固件連接部位的緊固情況，不得松動(dòng)；潤滑狀況良好，潤滑油或沒脂已按規(guī)定加入；安全保護(hù)裝置是否齊備、可靠；盤車靈活，聲音正常；② 無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)：全關(guān)閉入口閥門，全關(guān)閉出口閥門；開啟泵的傳動(dòng)裝置，運(yùn)轉(zhuǎn)1～3 分鐘后停車；無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的標(biāo)準(zhǔn)：運(yùn)轉(zhuǎn)中無不正常的聲響，各緊固部分無松動(dòng)現(xiàn)象，軸承無明顯的升溫。③ 負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)：負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由建設(shè)單位派人操作，安裝單位參加。在無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后進(jìn)行。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)的合格標(biāo)準(zhǔn)是：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，系統(tǒng)的壓力、流量、溫度和其它要求符合設(shè)備文件的規(guī)定；泵運(yùn)轉(zhuǎn)無雜音；泵體無滲漏；各緊固部件無松動(dòng)；滾動(dòng)軸承溫度不高于750C，滑動(dòng)軸取溫度不高于700C；軸封填料溫度正常，軟填料宜有少量滲漏（每分鐘不超過10～20 滴）；電動(dòng)機(jī)的電流不超過額定值；安全保護(hù)裝置靈敏可靠；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)振幅符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定或規(guī)范規(guī)定；試運(yùn)轉(zhuǎn)后（在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)不應(yīng)小于2 小時(shí)），應(yīng)做好下列工作：關(guān)閉出、入口閥門和附屬系統(tǒng)閥門；放盡泵內(nèi)積水；采取保護(hù)措施，將試車過程中的記錄整理好填入“水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄”表，并做好一切驗(yàn)收手續(xù)。四、鋼制生活水箱安裝本工程生活給水箱安裝在地下負(fù)二層，容量為30m3。水箱采用鋼板現(xiàn)場制作，鋼板的厚度不