【文章內容簡介】 彎管時應用冷彎法進行，且彎曲半徑不得小于 6 倍管徑。 （ 8） 架空敷設的鋼塑復合管在可能結冰的情況下，需要保溫，作法按常規(guī)；室內明露部分，要有防結露措施。 （ 9）鋼塑復合管埋地敷設時，為防止結冰，要埋設在冰凍線以下。埋地管道回填時 ，管頂上側 200mm 以內的回填土不得有尖硬物，以免損壞管道涂塑層。 閥門安裝 閥門安裝前，應做耐壓強度試驗。試驗以每批（同規(guī)格、同牌號、同型號）數量中抽查 10％，且不少于 1 個，如有漏、裂不合格的再抽查 20％，仍有不合格的應逐個試驗。對于安裝在主干管上的起切斷作用的閉路閥口，應逐個做強度和嚴密性試驗。強度和嚴密性試驗壓力應符合設計要求和出廠規(guī)定。 經試驗合格后的閥門才許安裝于本工程中。閥門安裝中應保證位置、進出口方向正確，連接牢固、緊密，閥門開啟靈活，朝向合理。閥門與法蘭連接的螺栓朝向一致。安裝完畢后，應確保 閥門清潔，有漏漆部位應補刷完整。 PVCU 排水 管 安裝 本工程排水管采用 PVCU 管材，溶劑粘接，施工時注意以下事項： （ 1）施工前應提前將管材運至施工現場。材料在存放過程中，應注意防止油漆、瀝青等有機污染物與其接觸； （ 2）管道系統(tǒng)安裝前，對材料的外觀和接頭配合的公差進行仔細的檢查，清除管材及管件內外的污垢和雜物。 （ 3）管道系統(tǒng)的配管與管道粘接嚴格按下列步驟進行，以確保施工質量：①按設計圖紙的坐標和標高放線，并繪制實測施工圖。②按實測施工圖進行配管，并進行預裝配。③管道連接。④接頭養(yǎng)護。 （ 4）配管嚴格 按下列步驟進行：①斷管工具宜選用細齒鋸、割刀或材料廠家配套斷管機具。②斷管時，斷口應平整，并垂直于管軸線。③應去掉斷口處的毛刺和毛邊，并倒腳。 （ 5）配管時，應對承插口的配合程序進行檢驗。將承插口進行試插，自然試插深度以承口長度的 1/2～ 2/3 為宜，并作出標記。 （ 6）管道的粘接連接按下列規(guī)定執(zhí)行： ①管道的粘接不宜在濕度很大的環(huán)境下進行，操作場所應遠離火源、防止撞擊和陽光直射。 ②涂抹膠粘劑應使用鬃刷或尼龍刷。用于擦揩承插口的干布不得帶有油膩及污垢。 ③在涂抹膠粘劑之前，應先用干布將承、插口處粘接表面擦凈 。若粘接表面有油污，可用干布蘸清潔劑將其擦凈。粘接表面不得沾有塵埃、水跡及油污。 ④涂抹膠粘劑時，必須先涂承口，后涂插口。涂抹承口時，應由里向外。膠粘劑應涂抹均勻。 ⑤涂抹膠粘劑后，應在 20S 內完成粘接。若操作過程中，膠粘劑出現干涸，應在清除干涸的膠粘劑后，重新涂抹。 ⑥粘接時，應將插口輕輕插入承口中，對準軸線，迅速完成。插入深度應至少超過標記。插接過程中，可稍做旋轉，但不得超過 1/4 圈。不得插到底后進行旋轉。 ⑦粘接完畢，應即刻將接頭處多余的粘接劑擦揩干凈。初粘接好的接頭，應避免受力，須待固化一段時間，牢 固后方可繼續(xù)安裝。 （ 7）室內裝塑料管原則上待土建粉飾完畢后進行施工，若確有趕工需要，土建粉飾施工前，必須在管身周圍包裹一層塑料薄膜，以避免管道受污染。若管道上粘有灰漿，應小心清理干凈，嚴禁采用瓦刀或灰鏟等鏟除。 （ 8）管道安裝前，按設計要求設置管卡，位置應準確，埋設應平整、牢固，管卡與管道接觸緊密，但不得傷害管道表面。采用金屬管卡時，金屬管卡和塑料管道間應采用塑料帶或橡膠物軟隔墊。在金屬管配件與塑料管連接部位，管卡應設置在靠近金屬管配件一端。在塑料管的各配水點、受力點處，必須采取可靠的固定措施。 （ 9）排 水管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上，固定件間距：橫管不大于 2m，立管不大于 3m。層高小于或等于 4m，立管設一個固定件。立管底部的彎管處應設支墩，塑料排水管固定件的間距不得大于下表： 外徑 （ mm） 40 50 75 110 110 最大支撐間距 橫管（ m） 立管（ m） （ 10）排水立管在底層和最高 層，乙字管、轉折管上層均應設置檢查口，檢查口高出地面 1 米。斜三通、四通、立管轉橫管處應采用 2 個 45176。彎頭連接。排水管道橫管與橫管、立管之間的連接應采用 45176。三通、四通， 90176。斜三通。其它有關管件的安裝嚴格按設計圖紙施工，確保施工質量。 消防栓統(tǒng)安裝要點 [1]、螺紋連接時，管道螺紋應規(guī)范，斷絲或缺絲不得大于螺紋全扣數的 10%，并應一次擰緊，不得倒回；只露出 2 至 3 牙螺紋并作防銹處理。 [2]、給水立管的固定應符合規(guī)范的要求，閥門的安裝位置要考慮便于開啟和檢修。 [3]、給水支管安裝支架位置應正確，配水口應平行 于墻面，暗配支管應先試壓后隱蔽。 [4]、采用絲接時接口的麻絲不能露于管道的內部，以防日久腐化，影響設備的工作特性。 [5]、采用焊接時為保證焊口的質量，采用兩道焊，注意焊口錯開，兩道焊的方向相反。 [6]、鋼管施工完畢，進行除銹處理，然后刷油漆。 [7]、水平管保持不小于 i = 的坡度，保證排水的暢通。 [8]、每根配水支管或配水管的直徑不應小于 25mm。 [9]、室內消防系統(tǒng)的鋼材、管材、各類閥件及附屬制品零配件等，應有出廠證書及產品合格證書并附帶公安消防部門的檢驗認可證書。進入現場后，安裝使 用前做檢查、驗證工作，必須符合有關規(guī)范、部頒標準及消防監(jiān)督部門的規(guī)定和要求。 [10]、按照施工安裝進度計劃核對進場后的材料數量，檢驗其規(guī)格、型號、尺寸、質量是否符合設計圖紙要求。 [11]、消火栓箱體的規(guī)格類型應符合設計要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕、劃傷、箱門開啟靈活。箱體方正，箱內配件齊全，栓閥外形規(guī)矩、無裂紋，啟閉靈活，關閉嚴密，密封填料完好，有產品出廠合格證。 [12]、消防栓的安裝應嚴格按規(guī)范中的有關規(guī)定安裝，栓口應朝外或朝下，閥門中心距地面為 米，閥門距箱側面為 140mm，距箱后 內表面為 100mm，水龍帶應根據箱內構造掛在箱內的掛釘或水龍帶盤上。 [13]、管道連接堅固法蘭時，檢查法蘭端面是否干凈，采用 35mm 的橡膠墊片，法蘭螺栓的規(guī)格應符合規(guī)定。緊固螺栓應先收緊最不利點，然后依次對稱緊固。法蘭接口應安裝在易拆裝的位置。 [14]、焊接按規(guī)范操作，根據不同的管道和管壁厚度選用焊條或焊接用金屬絲的種類，直徑及操作姿勢，并采用適當的電流、電壓。焊接速度進行焊接。使用電焊機時，應根據其焊接材料等條件考慮其極性。 [15]、不同管徑的管道焊接，連接時如兩管徑相差不超過管徑的 15%，可將大 管端部縮口與小管對焊，如果兩管相差超過小管徑 15%，應加工異徑短管焊接。 [16]、管道對口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支架位置上。 [17]、管道穿墻處不得有接口（絲接或焊接），管道穿過伸縮縫處應設置伸縮套或伸縮螺紋彎管節(jié)。 [18]、立管暗裝在豎井內時，在管井內預埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下墜。立管明裝時每層樓板要預留孔洞，立管可隨結構穿入，以減少立管接口。 [19]、管道焊接時先點焊三點以上，然后檢查預留口位置，方向，變徑等無誤后，找直，找正，再焊接，緊固卡件，拆 掉臨時固定件。 [20]、消火栓支管要以栓閥的坐標，標高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側裝在箱內時應在箱門開啟的一側，箱門開啟應靈活。 [21]、水泵配管安裝應在水泵定位找平找正，穩(wěn)固后進行。水泵設備不得承受管道的重量。安裝順序為逆止閥，閥門依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭先