水電安裝工程施工方案照明工程防雷接地室內(nèi)給排水(編輯修改稿)
2024-12-20 19:37 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 系統(tǒng)調(diào)試與檢修的方便，并避開(kāi)法蘭、壓力表、調(diào)節(jié)閥手輪等需經(jīng)常調(diào)節(jié)及檢修的管件。 （ 2）消防管道絲扣連接。螺紋加工清潔、無(wú)斷紋、無(wú)偏心、連接牢固、管螺紋根部外露 2～ 3 扣。壞傷的鍍鋅層和外露螺絲部位應(yīng)及時(shí)防腐，整個(gè)接口外觀整潔。 （ 3）消火栓箱的安裝必須用水平尺和線錘來(lái)控制箱體的水平度和垂直度，待箱體安裝好后，再用卷尺測(cè)量箱門的對(duì)角線是否一致并校正。對(duì)箱框和門必須做好防護(hù)措施。 （ 4）在進(jìn)行法 蘭閥門連接時(shí)，必須保證法蘭密封面不留有任何雜物，連接用的墊片要符合設(shè)計(jì)或規(guī)范的要求。 （ 5）試壓和沖洗。管道安裝完畢對(duì)管道進(jìn)行全面檢查合格后，所有封口進(jìn)行封閉，然后在管道最低處灌水，在最高處放氣，試壓時(shí)應(yīng)該緩慢升高至試驗(yàn)壓力，水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)符合 GBJ24282 規(guī)范規(guī)定或設(shè)計(jì)規(guī)定。班組質(zhì)檢員應(yīng)及時(shí)填記試壓記錄。 對(duì)試壓合格的管子應(yīng)進(jìn)行沖洗工作，沖洗工作應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的規(guī)定，用水沖洗時(shí)，直到系統(tǒng)排水清潔為止。 為了保證管道沖洗干凈，應(yīng)分段進(jìn)行沖洗，管道沖洗出口要設(shè)臨時(shí)管道和閥門，以控制壓力，并將排 水管接至室外安全處，一般要求排出管的截面和被沖洗管的截面相同并做好沖洗記錄。 （ 6）給水管道先進(jìn)技術(shù)及工藝安裝措施 根據(jù)“中建委 [2020]1 號(hào)”文件，結(jié)合現(xiàn)時(shí)市場(chǎng)，本工程使用新型材 PPR 管代替鍍鋅鋼管作給水管道，其安裝工藝和方法為： 1）先用線錘吊掛在主管的位置，用黑線彈出一條直線在墻上，立管按線安裝，再根據(jù)主管墻面的尺寸，埋好立管卡。 2）粘接管件：切管 — 砂布打磨清理 — 標(biāo)線 — 涂承口 — 涂插口 —套接及保持特定的時(shí)間 — 抹余膠 3）支架內(nèi)壁必須墊塑料圈，與管身之間不可迫 得大緊，應(yīng)有微量的間隙，且必須符合設(shè)計(jì)要求。 4）安裝管道，裝伸縮節(jié)，裝檢查口，裝防漏環(huán)及橫支管，安裝完畢用管堵封口。 5）室內(nèi) PPR 給水管管碼：豎管間距不大于 3 米，橫管間距不大于 2 米。 6） PPR 給水管施工中，要求每個(gè)接口清潔，并用細(xì)砂布磨凈，再涂粘合劑，以確保接口牢固及保持粘接口所特定時(shí)間（Φ 63 管以上為 60 秒，Φ 63 管以下為了 30 秒）。 7） UPVC 管道試壓，要求為 ，并要求對(duì)于粘接管道在安裝完畢 48 小時(shí)后方可進(jìn)行試壓。 8） PVC 管道試壓需緩慢升壓，升壓時(shí)間不得小于 10 分鐘，升至規(guī) 定試驗(yàn)壓力后，停止加壓并穩(wěn)壓 1 小時(shí)，觀察各部位是否有漏水現(xiàn)象，穩(wěn)壓 1 小時(shí)后，補(bǔ)壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力值， 15 分鐘內(nèi)的壓力降不超過(guò) 為合格。 （ 7）水泵組安裝 1）水泵安裝前，應(yīng)核對(duì)耪房尺寸與施工圖是否一致，能否容納泵房設(shè)備和配管安裝，檢查水泵的基礎(chǔ)尺寸、位置和標(biāo)高要符合設(shè)計(jì)要求。 2）水泵的開(kāi)箱檢查應(yīng)符合下列要求： a 應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，清點(diǎn)泵的零件和部件，并應(yīng)無(wú)缺件、損壞和銹蝕等，管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好； b 應(yīng)核對(duì)泵的主在安裝尺寸并應(yīng)與工程設(shè)計(jì)相符； c 應(yīng)核對(duì)輸送特殊介質(zhì)的泵的主要零件，密封件以及墊片的品種和規(guī)格。 d 出廠已裝配，調(diào)整完善的部分不得拆卸。 3）電動(dòng)機(jī)與泵連接時(shí)，一般以泵的軸線為式準(zhǔn)找正，電動(dòng)機(jī)與泵之間有中間機(jī)器連接時(shí)，應(yīng)以中間機(jī)器軸線為基準(zhǔn)找正。 4）管道安裝除了按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定外，要符合下列要求： a 管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗潔凈，清除雜物，密封面和螺紋不應(yīng)有損傷； b 吸入管道和輸出管道應(yīng)有各自的支架，泵體本身不能直接承受管道的重量； c 相互連接的法蘭端面應(yīng)平衡，螺紋管（橡膠接頭）軸 線應(yīng)對(duì)中，不應(yīng)借法蘭螺絲或接頭強(qiáng)行連接； d 管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)查泵的原找正精度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時(shí)，應(yīng)調(diào)正管道； e 管道與泵連接后，不應(yīng)在其上進(jìn)行焊接和氣割，當(dāng)需要焊接和缺陷割時(shí)，應(yīng)拆下管道或采取必要的措施，并應(yīng)防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)。 f 泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在其各附屬系統(tǒng)中單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行。 g 泵必須在有介質(zhì)情況下進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)的介質(zhì)或代用介質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。 h 整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于 %；橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于 %。并應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面或其它不平面下測(cè) 量，解體安裝的泵縱、橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于 %。并應(yīng)在水平分中面、軸的外露部分、底座的不平加工面上測(cè)量。 5）泵的找正應(yīng)符合下列要求： a 以動(dòng)機(jī)軸與泵軸、以動(dòng)機(jī)與變速器軸和變速器軸與泵軸之間以聯(lián)軸器連接時(shí)，、兩半聯(lián)軸器的徑向位移、端面間隙、軸傾斜均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定。 b 發(fā)動(dòng)機(jī)軸與泵軸以皮帶連接時(shí)，兩軸的平行度、兩輪的偏移應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定。 6）水泵安裝工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)具備的資料： a 設(shè)備出廠的有關(guān)技術(shù)文件； b 設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄； c 基礎(chǔ)復(fù)查記錄； d 設(shè)備變更的有關(guān)資料； e 設(shè)備安裝過(guò)程中的各項(xiàng)實(shí)測(cè)記錄，隱蔽工程記錄等； f 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和竣工圖。 7） 系統(tǒng)沖洗及調(diào)試 a 一般規(guī)定 i 安裝完畢后，管網(wǎng)沖洗應(yīng)地試壓合格后進(jìn)行。沖洗順序應(yīng)先室外，后室內(nèi)；先地下，后地上。室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進(jìn)行。
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