【文章內(nèi)容簡介】 澆注混凝土過程中要有專人配合校對，看管模盒，以免移位。，管路沿最近的路線敷設(shè)，盡量減少彎曲。依據(jù)施工圖中門的開啟方向，確定開關(guān)盒等的位置，要求盒的中心距門邊180mm。在土建綁扎完板墻鋼筋并在支鋼模前，以水平50線(即土建在鋼筋上以紅漆做的標(biāo)高點)為準(zhǔn)，根據(jù)出線盒的位置，把附筋用火燒絲固定在縱橫向土建鋼筋上，然后再把出線盒固定在附筋上。，確保管線的保護(hù)層不小于15mm，消防管路保護(hù)層不小于30mm。在現(xiàn)澆墻板上，將盒、箱堵好，用鉛絲綁扎在鋼筋上，綁扎必須牢固，防止移位。電管嚴(yán)禁與鋼筋主筋焊接。，管口應(yīng)對準(zhǔn)在套管的中心并焊接嚴(yán)密，在焊接過程中，無夾渣、砂眼、咬肉等焊接質(zhì)量問題。管進(jìn)箱盒必須使用開孔器開孔，嚴(yán)禁使用電氣焊開孔。支模前管口盒用鋸木填塞密實，以塑料膜封口，防止沙漿進(jìn)入，并緊貼范本。管每隔1m左右以火燒絲綁扎固定。，管口高出配電柜基 礎(chǔ)50－80mm。，不許有折皺、凹陷和裂縫，彎扁程度不大于管外徑的10％。：線路暗配時：彎曲半徑不小于管外徑的6倍；埋設(shè)于地下或砼內(nèi)的電線管，其彎曲半徑不許小于管外徑的10倍。，電線管中間增設(shè)接線盒，接線盒的位置要便于穿線：水平敷設(shè)的線管遇有下列情況之一時，應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線用的過線盒：1管長度每超過30m，無彎曲2管長度每超過20m，有1個彎曲3管長度每超過15m，有2個彎曲4管長度每超過8m，有3個彎曲垂直敷設(shè)的線管遇下列情況之一時，應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線用的過線盒：1管內(nèi)導(dǎo)線截面為50mm2及以下，長度每超過30m2管內(nèi)導(dǎo)線截面為70～95mm2，長度每超過20m3管內(nèi)導(dǎo)線截面為120～240mm2，長度每超過18m箱管路進(jìn)箱前必須排管設(shè)計，保證管路間距一致，管與箱連接采用鎖緊螺母固定，并要求一管一孔。多路進(jìn)箱管路要長短一致，排列整齊。配管時需考慮配線方式。，在伸縮沉降縫處采用可撓管連接。做法如下圖：，需在箱盤下側(cè)100—150MM處加穩(wěn)固支架，將管路定在支架上，盒、箱安裝應(yīng)牢固平整、開孔整齊且與管徑相符合，開孔時要求一管一孔，嚴(yán)禁開長孔，鐵制盒箱嚴(yán)禁用電氣焊開孔。，先將管卡一端的螺絲擰進(jìn)一半，然后將管敷設(shè)在管卡內(nèi)。 ：　　　　，盡量使地面平整。，找出地面插座的準(zhǔn)確位置。，平整度應(yīng)用水平儀校正準(zhǔn)確。，同時電工應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行看護(hù)，以防止地面插座移位。管內(nèi)穿線配線工程:工藝流程：選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃 管→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→帶護(hù)口→穿 線→ 導(dǎo)線接頭→接頭包扎→線路檢查絕緣搖測，按批檢查合格證，合格證要求有生產(chǎn)許可證編號且有CCC標(biāo)志。作外觀檢查：現(xiàn)場抽樣檢測，電線包裝完好，抽檢的電線絕緣層完整無損，厚度均勻。電線無壓扁、扭曲。線芯直徑誤差不大于標(biāo)稱直徑的1%。、器具的連接：當(dāng)銅線截面為10mm2及以下的單股線時，可直接與設(shè)備端子連接。，將銅線搪錫后，盤圈、拍扁，再與設(shè)備、器具的端子連接，并加彈簧墊圈，以防止松動。，應(yīng)將導(dǎo)線涮錫后壓接端子后與設(shè)備連接。，用松香加工業(yè)酒精配制，不可使用焊錫膏（含酸性成分），防止腐蝕導(dǎo)線，導(dǎo)線搪錫后焊縫應(yīng)飽滿，表面應(yīng)光滑。，剝線頭絕緣層時應(yīng)使用剝線鉗和與導(dǎo)線匹配的剝削刀口，以保證不傷線芯。，顏色要統(tǒng)一，A(L1)相為黃色、B(L2)相為綠色、C(L3)相為紅色、N線為淡蘭色、PE線為黃綠雙色，開關(guān)至燈具的回線為白色。，檢查并各補(bǔ)齊管口的護(hù)口；穿線時，應(yīng)互相配合，一拉一送剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)按以下考慮： 接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度為16cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱體周長的1/2。，使用金屬軟管保護(hù)，軟管長度控制在1米以內(nèi)，導(dǎo)線不許有裸露部份。，應(yīng)使用1000V的絕緣搖表，在穿完線后及竣工驗收前，各搖測一次，電纜的絕緣遙測應(yīng)采用1000V絕緣搖表。電氣器具未安裝前進(jìn)行線路絕緣遙測時，首先應(yīng)將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。遙測時應(yīng)將干線和支線分開，一人遙測，一人應(yīng)及時讀數(shù)并記錄。搖動速度應(yīng)保持120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用1min后的讀數(shù)為宜。電氣器具全部安裝完在送電前應(yīng)進(jìn)行第二次絕緣遙測，遙測時應(yīng)將線路上的開關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等用電開關(guān)全部置于端開位置。在確認(rèn)遙測無誤后再進(jìn)行送電試運行。其絕緣電阻值不得小于1MΩ，搖測值填入技術(shù)數(shù)據(jù)表格中。金屬線槽安裝：工藝流程：，線槽內(nèi)外應(yīng)光華平整，無棱刺，不應(yīng)有扭曲、翹邊等現(xiàn)象。墻面的噴漿、油漆全部完成后，方可進(jìn)行線槽敷設(shè)及線槽內(nèi)配線。金屬線槽其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 ，其首末端與線槽可靠連接，中間段每隔25米與線槽連接一次。專用接地線與接地網(wǎng)作可靠連接。支、托架接地：采用Φ10鍍鋅螺絲加平墊和彈簧墊圈，烤漆的橋架與支、托架還須加爪型墊片后用螺母將支、托架與橋架壓接牢靠。：首先沿著墻壁或頂板根據(jù)設(shè)計圖進(jìn)行彈線定位，標(biāo)出固定點的位置。根據(jù)支架或吊架承受的荷重，選擇相應(yīng)的金屬膨脹螺栓及鉆頭，所選鉆頭長度應(yīng)大于套管長度。打孔的深度應(yīng)以將套管全部埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi)后，表面平齊為宜。先清除干凈打好的孔洞內(nèi)的碎屑，然后再用木錘或墊上木塊后，用鐵錘將膨脹螺栓敲進(jìn)洞內(nèi)，應(yīng)保證套管與建筑物表面平齊，螺栓端部外露，敲擊時不得損傷螺栓的絲扣。埋好螺栓后，可用螺母配上相應(yīng)的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上。、圓鋼吊桿、角鋼托架安裝。無吊頂場所的明敷電纜橋架的安裝要做到排列整齊、錯落有致。特別是配電室內(nèi)配電柜上出線，安裝時一定要力求美觀。、,并在轉(zhuǎn)彎處兩側(cè)20cm內(nèi)各加一個，始端及終端各加一個。過變形縫的線槽應(yīng)斷開底板，并在變形縫的兩端加以固定，保護(hù)地線和導(dǎo)線留有補(bǔ)償余量。、螺母應(yīng)使用鍍鋅制品，螺母安裝在線槽外側(cè)， 加平光墊、彈簧墊緊固，蓋板齊全。，兩線槽之間要留有一定距離，以便于從線槽的兩側(cè)引接電線管。，符合下表規(guī)定。管道類別平行凈距交叉凈距一般工藝管道易燃易爆氣體管道熱力管道有保溫層無保溫層、防火分區(qū)要用防火堵料把樓板、墻洞封堵嚴(yán)密。其穿墻防火作法見下圖：、箱、柜等接茬時，進(jìn)線和出線口等處應(yīng)采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封堵。橋架連接至震動荷載時連接處使用軟連接。電纜敷設(shè)：1. 1檢查電纜出廠試驗報告，耐壓試驗、規(guī)格型號是否符合設(shè)計要求。用千伏級絕緣搖表對電纜相間及相對地、相對零進(jìn)行絕緣搖測，絕緣電阻達(dá)到10MW以上，方能使用。，確保管路暢通。（含備用長度）。要對電纜進(jìn)貨長度進(jìn)行核對，不可輕易將電纜鋸斷，不允許在本工程中一根電纜中間出現(xiàn)接頭。，動力電纜與控制電纜應(yīng)分開排列，不同等級的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓在上，避免電纜交叉。，電纜軸能自由轉(zhuǎn)動，防止電纜扭曲，要準(zhǔn)備充足的人力，禁止電纜在地上托拉，準(zhǔn)備好對講機(jī)，便于通訊指揮協(xié)調(diào)一致用力。，電纜兩端及中間適當(dāng)位置要掛電纜牌，電纜牌上標(biāo)注電纜長度、起點、終點、規(guī)格型號及設(shè)計編號。施工方法：根據(jù)電纜與設(shè)備聯(lián)接的具體尺寸，量電纜并做好標(biāo)記。鋸掉多余電纜，根據(jù)電纜頭套型號尺寸要求，剝除外護(hù)套。根據(jù)電纜頭的型號尺寸，按照電纜頭套長度和內(nèi)徑，用塑料帶用半疊法包纏電纜。塑料帶包纏應(yīng)緊密，形狀呈棗核狀。從芯線端頭量出長度為線鼻子的深度，另加5mm，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯線上涂上電力復(fù)合脂；將芯線插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接應(yīng)在兩道以上；根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、淡蘭四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。6. 電纜安裝完畢，投入運行前應(yīng)再次對電纜的相間、相對地，相對零進(jìn)行絕緣電阻搖測，搖測值應(yīng)記錄在技術(shù)資料表中。，應(yīng)將支路的兩個電纜頭進(jìn)行檢測，確保每相的兩根電纜線芯正確無誤，檢查時使用萬能電表的電阻檔，使用PE線為基準(zhǔn)線，將電纜一端的PE線與任何一個線芯聯(lián)在一起，另一端用萬表的一個表筆接在PE線上，另一個表筆接其它線芯，直到接通時，可確認(rèn)這一根線芯，并作出標(biāo)記，按照同樣的方法依次檢查其它線芯，確認(rèn)無誤后，將電纜壓在空氣開關(guān)上。配電箱、柜（以下簡稱設(shè)備）安裝:工藝流程：設(shè)備開箱檢查→設(shè)備搬運→柜（盤）穩(wěn)裝→柜（盤）電纜配置→柜（盤）二次線配置→配電回路壓接→柜（盤）試調(diào)試→送電運行、調(diào)試、驗收1. 配電柜、箱在加工訂貨前必須根據(jù)設(shè)計圖紙、施工及驗收規(guī)范做書面技術(shù)交底，明確其數(shù)量、尺寸、安裝方式、材質(zhì)要求、器具選擇與布置、配線方式、面板顏色、鎖具、產(chǎn)品出廠相關(guān)技術(shù)資料及其它技術(shù)質(zhì)量要求。，檢驗內(nèi)容如下：；、型號要與設(shè)計相符，電氣器件要有安全認(rèn)證標(biāo)志，如CCC標(biāo)志等，并要標(biāo)明編號，所有編號要與圖紙編號一致，字跡清晰、工整，且不易褪色。　設(shè)備要有出廠檢驗報告等技術(shù)文件，一、二次原理接線圖及備件要齊全?！≡O(shè)備上制造廠銘牌應(yīng)為金屬制品。：、地面施工完畢，不得有滲漏現(xiàn)象發(fā)生。設(shè)備的底座及室內(nèi)地面抹光、門窗安裝完畢。、雜物清除干凈。：、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料，核對設(shè)備本體及附件、備件的規(guī)格型號、數(shù)量，產(chǎn)品合格證、技術(shù)資料、說明書齊全。、變形，電氣元件、絕緣瓷件無損傷、裂紋等缺陷。：，安裝完畢后，型鋼頂部要高出地面10mm。項目允許偏差mm/米mm/全長不直度1 3水平度1 3位置誤差及不平度 3，其垂直度、水平偏差以及盤柜面偏差和盤、柜間接縫的允許偏差要符合下表要求。 垂直度（每米）允許偏差（mm）5水平偏差相鄰兩盤頂部 2成列盤頂部 5盤面偏差相鄰兩盤邊 1成列盤面 5盤間接縫 2(電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范)。，接地線截面見下表：　　開關(guān)電流整定值　　地線截面 SP (mm2)Ie≤20SP=20＜Ie≤25SP=25＜ie≤32SP=432＜ie≤63SP=663＜ieSP=10。、爬電距離要符合下表要求?！　? 允許最小電氣間隙及爬電距離（mm）電氣間隙爬電距離額定工作電流額定工作電流163。63A63A163。63A63A163。 60000060 V163。3000000300V163。50000010，其可開啟的門、活動面板、活動臺面，必須用編織軟銅線與接地良好的金屬構(gòu)架做可靠的連接，其編織軟銅線的截面積不小于柜內(nèi)從電源到所屬電器的最大引線的截面積。，能單獨拆裝而不影響其它電氣組件及導(dǎo)線束的固定。、清晰。導(dǎo)線的絕緣良好，中間不許有接頭，導(dǎo)線端頭不傷線芯，導(dǎo)線端頭必須套穿端子碼，端子碼上標(biāo)明編號，編號字跡要清晰、工整且不易脫色。接線端子的每側(cè)接線一般為一根，不得超過二根，用螺栓連接的端子，當(dāng)必須接二根導(dǎo)線時，中間要加平光墊。、電氣連鎖應(yīng)動作準(zhǔn)確、可靠，并應(yīng)符合設(shè)計要求，動觸頭與靜觸頭中心一致，觸頭油污擦拭干凈，并接觸緊密。設(shè)備配線整齊、清晰，配電箱進(jìn)出線要求一管一孔，排列整齊。、柜安裝完后要將二次原理圖貼在設(shè)備門內(nèi)側(cè)，以便于維修。、柜，在送電前要進(jìn)行核相，核相方法如下：采用萬能表的電壓文件，將兩根表棒分別搭在兩路電源的其中一相上，當(dāng)萬能表無電壓時，即為同相。將A(L1)、B(L2) 、C(L3)三相全部測量，確認(rèn)相位正確后方能送電運行。明裝配電箱的安裝：在混凝土墻或磚墻上找出準(zhǔn)確的固定點位置，用電鉆或沖擊鉆在固定點位置鉆孔，采用金屬膨脹螺栓固定配電箱。其孔徑應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi)，且孔洞應(yīng)平直不得歪斜。暗裝配電箱的安裝：根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先找好箱體標(biāo)高及水平尺寸，固定好箱體