【文章內(nèi)容簡介】 排列，核對管徑、位置和標(biāo)高無誤后，調(diào)直管道，調(diào)整好坡度。 采用支墩時，管底用水泥砂漿填充，管兩邊用細(xì)石混凝土穩(wěn)固， 采用型鋼支架時，用卡環(huán)固定牢固。 （2）排水立管和排出管端部的連接，應(yīng)采用兩個45176。彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90176。 彎頭；通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎(chǔ)應(yīng)下返時，應(yīng)采用45176。三通和45176。彎頭連接。 （3）排水系統(tǒng)的管道安裝，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求使用管材。通常有排水PVCU塑料管、鑄鐵管等。 。 立管安裝 按設(shè)計坐標(biāo)要求，核實預(yù)留孔洞，修整孔洞，洞口尺寸應(yīng)比管外徑大 40mm～50mm ，避免立管離墻距離過遠(yuǎn)。在立管安裝位置，每8～10層向下吊線，將線引到墻上，做出標(biāo)記。 應(yīng)盡量增加立管的預(yù)制管段長度。根據(jù)立管上檢查口、衛(wèi)生器具及橫支管的支岔口位置與中心標(biāo)高，按照實際量尺繪制出安裝草圖，選定合格管子和管件，進(jìn)行斷管和配管。 。 高層建筑采用輔助透氣管，管道穿屋面應(yīng)加防水套管，出屋面管頂應(yīng)安裝透氣風(fēng)帽。 對于高層建筑內(nèi)的明敷 PVCU 管道，應(yīng)采取防火措施。當(dāng)立管管徑大于或等于 110mm 時，在樓板貫穿部位設(shè)置阻火圈或長度不大于 500mm 的防火套管，管道安裝后，在穿越樓板處用C20細(xì)石混凝土分兩次澆搗密實。澆筑結(jié)束后，結(jié)合找平層或面層施工，在管道周圍筑成厚度不小于20mm、寬度不小于30mm的阻水圈；橫干管穿越防火分區(qū)隔墻時，管道穿越墻體的兩側(cè)，應(yīng)設(shè)置阻火圈或長度不小于 500mm 的防火套管。 支管安裝 橫支管安裝：應(yīng)先搭好架子或操作平臺，將吊架或托架按設(shè)計坡度安裝好，復(fù)核吊桿尺寸符合要求后，將預(yù)制好的管段托到管架上，將支管插口插入承口內(nèi)進(jìn)行安裝。 橫支管安裝完后，可將衛(wèi)生器具的預(yù)留管安裝到位，各敞開的管口用木塞等臨時封嚴(yán) 灌水、通球試驗 灌水試驗 （1）將橫管上、地下（或樓板下）管道清掃口和立管檢查口加墊、加蓋進(jìn)行封閉，通向室外的排出管管口，用試水充氣膠囊充氣堵嚴(yán)，可進(jìn)行地下管道的灌水試驗；高層建筑樓層橫管和衛(wèi)生器具短管灌水試驗，可打開三通上部的檢查口，用卷尺在管外測量由檢查口至被檢查水平管的距離加三通以下500mm左右，記下這個總長，再量出膠囊在內(nèi)的膠管相應(yīng)長度，并在膠管上作好標(biāo)記，以控制膠囊進(jìn)入管內(nèi)的位置。將膠囊由檢查口慢慢送入，一直放到測出的總長度位置，；用試水充氣膠囊封堵,排水管道進(jìn)行灌水試驗見圖。（2）用膠管從便于檢查的管口或檢查口向管道內(nèi)灌水，邊灌水、邊觀察水位上升情況，直到符合規(guī)定水位為止；從灌水開始，應(yīng)設(shè)專人檢查、監(jiān)視出戶排水管口、地下掃除口等易跑水部位，發(fā)現(xiàn)堵蓋不嚴(yán)或管道出現(xiàn)漏水時，均應(yīng)停止向管內(nèi)灌水，并立即進(jìn)行整修；待管口封閉嚴(yán)密或管道接口達(dá)到強度后，再重新開始灌水。（3）灌滿水后15min，沒有發(fā)現(xiàn)管道及接口漏水，應(yīng)會同監(jiān)理單位有關(guān)人員對管內(nèi)水面高度進(jìn)行共同檢查，水面位置沒有下降，則為管道灌水試驗合格；灌滿水15min后，若發(fā)現(xiàn)水面下降，再灌滿觀察5min，水面無下降為合格，若水面仍有下降，則灌水試驗不合格，應(yīng)對管道及各接口、堵口全面、細(xì)致地檢查，修復(fù)，排除滲漏因素后，重新按上述方法進(jìn)行灌水試驗，直至合格。 （4）灌水試驗合格后，從室外排水口，放凈管內(nèi)存水；拆除灌水試驗臨時接的短管，并將敞開的管口臨時堵塞封閉嚴(yán)密。 通球試驗 （1）為了防止水泥、砂漿、磚塊、鋼筋、鐵絲等雜物卡在管道內(nèi)，室內(nèi)排水系統(tǒng)灌水試驗合格后，應(yīng)作通球試驗，檢查管道過水?dāng)嗝媸欠駵p?。煌ㄇ蛴玫哪z球直徑選擇,見表中規(guī)定。膠球直徑選擇表（mm）管內(nèi)徑150 100 75 膠球直徑 100 70 50 （2）試驗順序從上而下進(jìn)行，膠球從排水立管頂端口投入，并向管內(nèi)給水，使球能順利排出為合格；通球過程如遇堵塞，應(yīng)查明位置并進(jìn)行疏通，直到通球無阻為止。衛(wèi)生器具安裝 材料要求，其型號、規(guī)格、應(yīng)符合設(shè)計要求，并具有產(chǎn)品合格證和檢驗報告，器具表面應(yīng)光滑、色調(diào)一致，無劃痕、損傷。 衛(wèi)生器具應(yīng)根據(jù)計劃需要及時運到現(xiàn)場，并存放在防避風(fēng)雨的室內(nèi)或棚內(nèi)，下面應(yīng)放在墊木、草繩或放在貨架上，按型號、規(guī)格堆放整齊、牢靠。 輔助材料膨脹螺栓、橡膠板、油灰、大便器連接器、密封膠、防水填料、白灰膏等，應(yīng)符合質(zhì)量要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。 工藝流程 施工要求 洗臉盆（洗滌盆）安裝 托架式洗臉盆安裝 （1） 應(yīng)按照排水管口中心在墻上畫出豎線，由地面向上量出規(guī)定的高度，畫出水平線，根據(jù)盆寬在水平線上畫出支架位置十字線；用沖擊鉆鉆孔，將 M8 的膨脹螺栓固定，使螺栓與洗臉盆吻合，將活動架的固定螺栓松開，拉出活動架,將架鉤鉤在盆下固定孔內(nèi)，擰緊盆架的固定螺栓，找平、找正；將洗臉盆放在支架上，使洗臉盆與支架的接觸處平穩(wěn)妥貼。 （2）洗臉盆下水口安裝：先將下水口根母、墊圈、膠墊卸下，將油灰墊好后插入臉盆排水口孔內(nèi)，下水口中的溢水口要對準(zhǔn)臉盆排水口中的溢水口眼，外面加上墊好油灰的膠墊，套上墊圈，帶上根母；再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上好根母至松緊適度。 安裝多組洗臉盆時，應(yīng)拉線使所有洗臉盆保持在同一水平線上。 立柱式洗臉盆安裝：先按照排水管口中心畫出豎線，將立柱立好，將臉盆輕放在立柱上，使臉盆中心對準(zhǔn)豎線，找平后，畫好臉盆固定孔眼位置，同時，將立柱在地面位置做好印記；用電錘打孔、栽好膨脹螺栓；穩(wěn)好立柱及臉盆，將固定螺栓加墊圈、帶上螺母擰緊至松緊適度；再次將臉盆找平，立柱找直；將立柱與臉盆接觸處及立柱與地面接觸處用油灰抹光。 臺式洗臉盆安裝：待土建做好臺面后，按照上述方法固定臉盆，并找平、找正，盆與臺面的縫隙處用密封膏封好，防止漏水。 大便器安裝 坐式大便器安裝 ：安裝前，應(yīng)將預(yù)留排水管口周圍清理干凈，取下臨時管堵，檢查管內(nèi)有無雜物。將坐便器出水口對準(zhǔn)預(yù)留排水口放平、找正，在坐便器兩側(cè)固定螺栓眼處劃好印記后，移開坐便器，在印記處畫好十字線；在十字線中心處用電錘打孔，將 M10 膨脹螺栓插入孔內(nèi)栽牢，將坐便器試穩(wěn)，使螺栓與坐便器吻合。移開坐便器，將坐便器排水口及排水管口周圍抹上油灰后將大便器對準(zhǔn)，螺栓放平、找正，螺栓上套好膠皮墊，墊圈上螺母擰至松緊適度。 蹲式大便器安裝：存水彎上部直管道段及便器接頭安裝好后，將便器接頭承口內(nèi)側(cè)四周涂上硅酮密封膏或油灰，把大便器下口插入，抹平擠出的密封膏（油灰）。四周用C20細(xì)石砼填實。達(dá)到便器接頭的2/3高度。蹲便器底部和四周用白灰膏填實。直到蹲便器上沿口的下邊緣。留出接膠皮碗的位置。待套好膠皮碗用喉箍上緊，用水平尺，找平、找正器具。抹光蹲便器下口與蹲便器接頭管腔內(nèi)的密封膏（油灰）。當(dāng)?shù)孛娲u施工完時用硅酮密封膏將蹲便器上沿與地面磚接縫嵌嚴(yán)抹平。 沖洗水箱安裝：應(yīng)在蹲便器穩(wěn)裝之后進(jìn)行。首先，檢查蹲便器的中心與墻面上所畫的水箱中心線是否一致，確定水箱出水口位置，向上測量出規(guī)定高度；同時，結(jié)合水箱固定孔與給水孔的距離，找出固定螺栓高度位置。在墻面畫好十字線，用電錘打孔，將膨脹螺栓栽牢。將裝好配件的水箱掛在固定螺栓上，加膠墊、墊圈帶好螺母擰至松緊適度。 壁掛式小便器安裝：對準(zhǔn)給水管中心畫一條垂線，由地平向上量出規(guī)定的高度畫水平線；根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格、尺寸，由中心向兩側(cè)定出孔眼的距離，在橫線上畫好十字線，再畫出上、下孔眼的位置；用電錘打孔，栽入M6的膨脹螺栓，托起小便器掛在螺栓上，把膠墊、墊圈套入螺栓，將螺母擰至松緊適度；將小便器與墻面的縫隙嵌入油灰補齊、抹光。 浴盆（淋浴器）安裝 （1）浴盆安裝應(yīng)在土建施工完防水保護(hù)層地面上磚支墩的同時，組裝浴盆排水配件；將組裝好配件的浴盆平穩(wěn)安裝在磚支墩上，找正、找平，且應(yīng)有5‰的坡度，坡向排水栓；然后，進(jìn)行滿水試驗，合格后，進(jìn)行下道工序。 （2）淋浴器安裝，管道明裝時，冷、熱水管間距一般為150mm， 管外表面距離墻面一般為40mm。（3）管道暗配時，先將冷、熱水預(yù)留管口加臨時絲扣管道找平、找正。 地漏安裝：核對地面標(biāo)高，按地面水平線考慮2%的坡度，再低5mm~10mm為地漏表面標(biāo)高，安裝完后，用1∶2水泥砂漿將其固定。室內(nèi)給水設(shè)備安裝 設(shè)備與材料要求 水泵的型號、規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計要求，并有出廠合格證和廠家提供的技術(shù)手冊、檢測報告，配件應(yīng)齊全，無缺損。 水箱的規(guī)格、材質(zhì)、外形尺寸、各接口等，應(yīng)符合設(shè)計要求；成品水箱，應(yīng)有檢測報告、試驗記錄、合格證。 穩(wěn)壓罐的型號、規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計要求，有合格證書、技術(shù)手冊和產(chǎn)品檢測報告。 與給水設(shè)備連接所用的管材、管件、閥門、成品、半成品、配件、器具等應(yīng)具有質(zhì)量合格證明文件；規(guī)格、型號及性能檢測報告，應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計要求。 閥門安裝前，應(yīng)作強度和嚴(yán)密性試驗。 、圓鋼、法蘭、地腳螺栓、螺栓、保溫材料、墊鐵、過濾網(wǎng)等，應(yīng)有合格證書和材質(zhì)證明書。 工藝流程 施工要求 設(shè)備開箱驗收 設(shè)備進(jìn)場后，應(yīng)會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同進(jìn)行設(shè)備開箱驗收，按照設(shè)計文件檢查設(shè)備型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求；泵的主要安裝尺寸是否與工程設(shè)計相符；技術(shù)文件是否齊全，并做好相關(guān)的記錄和報驗。 按裝箱清單和設(shè)備技術(shù)文件，檢查設(shè)備所帶備件、配件是否齊全有效；設(shè)備所帶的資料和產(chǎn)品合格證是否完備、準(zhǔn)確。泵的主要零、部件和附屬設(shè)備和套裝零、部件的端面不應(yīng)有擦傷和劃痕，軸的表面不應(yīng)有裂紋、壓傷及其它缺陷；設(shè)備的表面應(yīng)無 銹蝕、缺損、受潮等現(xiàn)象，管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好；水泵手動 盤車應(yīng)靈活，無阻滯、卡住的現(xiàn)象，無異常聲音。 設(shè)備基礎(chǔ)驗收 基礎(chǔ)混凝土的強度等級，應(yīng)符合設(shè)計要求。 核對基礎(chǔ)的幾何尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留孔洞，應(yīng)符合設(shè)計和設(shè)備安裝要求，并做好相關(guān)質(zhì)量記錄。 設(shè)備安裝 設(shè)備就位 （1）按移交的基礎(chǔ)資料，結(jié)合設(shè)計圖紙，復(fù)核基礎(chǔ)的幾何尺寸、地腳螺栓孔的大小、位置、間距及垂直度是否符合要求；將基礎(chǔ)表面清掃干凈，將地腳螺栓孔打毛，用水沖洗并徹底清理干凈。 （2）確定基礎(chǔ)上的縱、橫向中心線及標(biāo)高，并做好記錄。 （3）用水準(zhǔn)儀測定基礎(chǔ)縱、橫方向水平度，找平后，進(jìn)行設(shè)備就位。 泵的安裝 （1）將整體水泵的底盤吊起，對準(zhǔn)基礎(chǔ)上螺栓孔的位置，用墊鐵調(diào)整標(biāo)高（每組為斜墊鐵 2 塊），找正、找平。 （2）用水準(zhǔn)儀或水平尺測量、調(diào)整水平。 （3）水泵如有基架時，應(yīng)使泵體穩(wěn)固在基架上，擰緊螺栓；如無基架時，應(yīng)預(yù)埋地腳螺栓，用 1:2 的水泥砂漿將水泵的底盤內(nèi)的空隙填滿、搗實，待水泥砂漿達(dá)到強度后，再將螺栓緊固。（4）軸線調(diào)準(zhǔn)：松開聯(lián)結(jié)盤螺栓，用直尺靠在聯(lián)結(jié)盤的圓周上，測量兩圓周是否一致；再用塞尺測試兩聯(lián)結(jié)盤垂直平面的間距是否均勻；測量兩軸的同軸度；用角尺放在靠背輪上，測量軸和靠背輪是否垂直，先調(diào)整泵端，緊固泵座螺栓，再調(diào)正電機直至一致；當(dāng)主動軸與從動軸為軸聯(lián)結(jié)傳動時，兩軸不同軸度，兩個軸節(jié)端面間隙，應(yīng)調(diào)至規(guī)范要求；連接后，應(yīng)檢查聯(lián)結(jié)盤是否靈活，不別勁。 （5）泵的精平、基礎(chǔ)抹平：待混凝土凝固期滿后，進(jìn)行精平并再次擰緊螺拴，每組墊鐵用電焊固定；基礎(chǔ)表面打毛，水沖洗后，用水泥砂漿抹平。 泵配管的安裝：與設(shè)備及附件的連接采用法蘭連接，管道的連接采用焊接、卡