【正文】 出位置。 （1）用尺子和鉛筆在管端測量并標(biāo)繪出熱熔深度線，熱熔深度, 應(yīng)符合表中的要求?？ü渴焦芗宇^和配件應(yīng)與管道工作壓力相匹配，用于飲用水的橡膠圈的材質(zhì)，應(yīng)符合GB/T1792191998的要求。 卡箍式連接主要適用于公稱直徑DN≥80mm的鍍鋅鋼管、鋼塑復(fù)合管等。法蘭密封面的平行度及允許偏差值（mm）法蘭公稱直徑DN在下列標(biāo)稱壓力的允許偏差（最大間隙最小間隙）PN＜≤PN≤PN＞≤100＞100（8） 法蘭墊片的材料應(yīng)與介質(zhì)相符。 （6） 法蘭與管道的焊接時，應(yīng)先用法蘭靠尺或角尺分兩個方向進(jìn)行檢查后點焊；點焊后，還需用靠尺或角尺，再次檢查法蘭盤的垂直度，用手錘敲打找正后，再進(jìn)行焊接；如管徑較大，應(yīng)對稱和對應(yīng)地分段施焊，防止熱應(yīng)力集中變形。（4）法蘭與管道組裝前，應(yīng)對管道端面進(jìn)行檢查，管口端面傾斜尺寸不應(yīng)大于 ；插入法蘭盤的管道端部距法蘭盤內(nèi)端面，應(yīng)為管壁厚度的 ～。 （3） 法蘭可選用成品，也可按國標(biāo) GB25551981 要求加工制作。 法蘭連接（1）法蘭連接主要適用于鋼管、鋼塑復(fù)合管、銅管、PPR管、PVCU塑料管、鑄鐵管、柔性鑄鐵管等。 （5）不應(yīng)在焊縫處焊接支管，安裝支架、吊架，且不應(yīng)將焊縫留在墻內(nèi)。 （3）管材壁厚在3mm以上者，應(yīng)對管端部位加工坡口，如用氣割加工管道坡口，應(yīng)除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量 的凹凸不平處打磨平整。 （1）管道焊接的對口型式，設(shè)計無要求時，應(yīng)符合表中規(guī)定。絲扣連接管道，螺紋清潔、規(guī)整、無斷絲， 鍍鋅鋼管和管件的鍍鋅層破損，接口處無外露油麻，外露絲為2～3扣。管道的中心線與梁、柱、樓板的最小距離公稱直徑（mm） 2532405070 80100125150200距離（mm） 4040506070 80100125150200、各種管材支架安裝間距 鋼管、非卡箍連接的鋼塑管水平安裝的支架間距鋼塑復(fù)合管采用卡箍式連接管道支架最大間距公稱直徑（mm）70～100125～200250～300最大支架間距（m）注：1）橫管的任何兩個接頭之間應(yīng)有支架； （2）支架不應(yīng)設(shè)置在接頭上，距接頭距離大于或等于100mm ，且不小于管徑； （3）卡箍式連接管道，無需考慮管道因熱脹冷縮的補(bǔ)償；PPR管道支架最大間距排水塑料管道支吊架間距管徑（mm） 50 75 110 125 160 立管（m） 橫管（m） 襯塑薄壁不銹鋼復(fù)合管道支架最大間距公稱外徑（mm）2025324050 637590110立 管（m） 不保溫橫管（m） 保溫橫管（m） 注：（1）在配水點處應(yīng)采取金屬管卡或吊架固定； （2）管卡或吊架固定，宜設(shè)置在配件40mm～80mm處。 （3）管卡安裝高度，～。 立管管卡布置，應(yīng)符合下列規(guī)定： （1），每層設(shè)置1個。 作用相同的管卡，外觀形式應(yīng)一致。U型卡圓鋼直徑（mm）管道公稱直徑 25 32 40 50 65 80 U型卡圓鋼直徑 8 8 8 8 10 10 管道公稱直徑 100 125 150 200 250 300 U型卡圓鋼直徑 10 12 12 12 16 16 支架安裝 支架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定： 鋁塑復(fù)合管、塑料管、PPR管、銅管、薄壁不銹鋼管等采用金屬管卡和支吊架時，金屬管卡或支吊架與管道之間，應(yīng)采用塑料帶、塑料管片或橡膠等軟物隔墊。 焊縫高度不應(yīng)小于焊件最小厚度，并不應(yīng)有漏焊、結(jié)渣或焊縫裂紋等缺陷；制作好的支吊架，應(yīng)進(jìn)行防腐處理和妥善保管。在型鋼面上畫上螺栓孔眼的十字線，用眼沖、手錘打好沖眼，用臺鉆進(jìn)行鉆眼，不宜用氣割成孔；型鋼三角架，水平單臂型鋼支架栽入部分，可用氣割形成劈叉，栽入的尾部應(yīng)不小于120mm，型鋼下料、切斷，煨成設(shè)計角度后，應(yīng)進(jìn)行電焊焊接切斷縫。在滿足間距的前提下，能夠采用共用支架的，宜使用共用支架，既節(jié)約材料、又美觀。 堵樓板孔、洞，宜用定型模具或用木板支承牢固后，先往洞內(nèi)澆點水潤濕，不應(yīng)向洞內(nèi)填塞磚頭、雜物。 管道安裝完畢后，應(yīng)及時用不低于結(jié)構(gòu)標(biāo)號的混凝土或水泥砂漿把孔洞堵嚴(yán)、抹平。 支架插進(jìn)模板內(nèi)，長度不宜小于120mm，并固定牢固；在混凝土澆灌時，應(yīng)認(rèn)真看護(hù)，防止鐵件被碰撞位移。固定的方法可用鐵絲將預(yù)埋件或套管綁扎在鋼筋上，也可用手工電焊將短鋼筋焊在預(yù)埋件和套管上，再綁扎在結(jié)構(gòu)鋼筋上。預(yù)留孔洞應(yīng)配合土建進(jìn)行，其尺寸如設(shè)計無要求時，可參照下列表格。防水套管分為剛性防水套管和柔性防水套管，在受振動比較大的部位和有沉降伸縮處，應(yīng)選用柔性防水套管，剛性防水套管和柔性防水套管。 根據(jù)設(shè)計和有關(guān)規(guī)定，需預(yù)埋防水套管的部位，應(yīng)按要求選用防水套管。 預(yù)埋件可用一定厚度和大小的鋼板，背后焊接一定數(shù)量的鋼筋錨鉤，使其鋼板與混凝土表面平，拆模后，可以在鋼板上焊接支托架等。 石棉橡膠墊、油麻、線麻、水泥、電焊條、氣焊條、防 腐材料、粘接劑等物資的質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。 各種閥門的外觀無損傷，閥體嚴(yán)密性好，閥桿不應(yīng)彎曲。給水排水及采暖管道安裝 材料要求 各種鋼材、管件及附屬制品等，應(yīng)符合國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)的要求，并有產(chǎn)品出廠合格證明和質(zhì)量鑒定文件。：應(yīng)具有出廠合格證和質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計要求或地方有關(guān)規(guī)定。：應(yīng)采用不燃或難燃材料，其材質(zhì)、規(guī)格與厚度等參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求，如采用難燃材料，應(yīng)對其難燃性進(jìn)行檢查，合格后方可使用。：表面應(yīng)平整，厚度均勻，無凹凸及明顯的壓傷現(xiàn)象，不得有裂紋砂眼，結(jié)疤及刺邊和銹蝕等現(xiàn)象,非金屬材料表面應(yīng)平整、不允許起層、脫落、泛鹵等現(xiàn)象。建筑給排水及采暖工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)簽發(fā)： 文件歸類技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)文件編號GJB51編制部門項目管理中心文件名稱建筑給排水及采暖工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)版本號編制日期建筑給排水及采暖工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)武漢光谷聯(lián)合股份有限公司項目管理中心工程技術(shù)部2012年3月目 錄 材料、設(shè)備進(jìn)場檢查 材料要求細(xì)則給水排水及采暖管道安裝 材料要求 工藝流程 施工要求室內(nèi)給水管道及配件安裝 材料要求 工藝流程 施工要求室內(nèi)排水管道及配件安裝 材料要求 工藝流程 施工要求衛(wèi)生器具安裝 材料要求 工藝流程 施工要求室內(nèi)給水設(shè)備安裝 設(shè)備與材料要求 工藝流程 施工要求室內(nèi)采暖系統(tǒng)輔助設(shè)備及散熱器安裝 材料要求 散熱器安裝工藝流程 散熱器安裝求室內(nèi)消火栓箱系統(tǒng)安裝 材料要求 施工工藝流程 施工要求室內(nèi)自動噴淋滅火系統(tǒng)安裝 材料要求 施工工藝流程 施工要求管道及設(shè)備防腐油漆 工藝流程 施工要求60 / 62材料、設(shè)備進(jìn)場檢查暖衛(wèi)設(shè)備、鋼材、管材、管件及附屬制品等必須符合國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)，并按有關(guān)規(guī)定具有產(chǎn)品出廠合格證明、復(fù)試檢測報告、產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證或生產(chǎn)許可證。 、規(guī)格、性能必需符合設(shè)計、質(zhì)量驗收的要求，并有完整的質(zhì)量保證資料。：應(yīng)等型、均勻、不應(yīng)有裂紋、氣泡、等其它影響質(zhì)量的缺陷。：規(guī)格、型號、適用溫度、壓力應(yīng)符合設(shè)計要求，產(chǎn)品外觀良好，無毛刺、裂紋，閥門手動操作靈活。設(shè)備進(jìn)場時應(yīng)按國家質(zhì)量驗收規(guī)范的要求進(jìn)行報驗。 各種連接管件不應(yīng)有砂眼、裂紋、偏扣、亂扣、絲扣不全和角度不準(zhǔn)等缺陷。安裝前，應(yīng)按設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定，進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗。 工藝流程 施工要求 預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件、套管預(yù)制 樓板預(yù)留孔洞，圓形洞可用鋼管或圓木柱作為模具，方形孔洞可用鐵板或木板加工方形盒子；混凝土梁、柱、墻內(nèi)預(yù)埋鐵件，在土建采用鋼模板施工時，盡量采用預(yù)埋鋼板的形式。 穿過樓板、梁、墻體和基礎(chǔ)處的管道，均可設(shè)置普通鋼管套管，過墻的支管套管，也可以用鍍鋅鐵皮卷制，穿過衛(wèi)生間、廚房、浴池等房間樓板處的套管，可用普通鋼管套管，根據(jù)設(shè)計要求，可在普通鋼套外焊接一道防水翼環(huán)，做成防水套管。一般管道穿過地下室或地下構(gòu)筑物均應(yīng)設(shè)防水套管，出屋面的立管在結(jié)構(gòu)層內(nèi)應(yīng)設(shè)置防水套管。 剛性防水套管 柔性防水套管 預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件、套管安裝 在混凝土樓板上預(yù)留孔、洞，預(yù)埋鐵件和套管時，首先，應(yīng)按設(shè)計圖紙將管道、設(shè)備的坐標(biāo)位置測定好，在底模板上做好孔洞的中心標(biāo)記；在土建綁扎鋼筋時，將留洞的模具、鐵件或者套管就位，固定牢，盒子或套管內(nèi)用填充物塞滿；在澆筑混凝土過程中，應(yīng)有專人配合校對，看管模具、埋件或套管，以免位移。 在混凝土墻板、梁、柱上預(yù)埋鐵件或套管，在土建綁扎鋼筋時，按圖紙設(shè)計的標(biāo)高和坐標(biāo)，測出準(zhǔn)確的位置，將預(yù)埋件或套管固定好。要求預(yù)埋的鋼板與模板平，套管兩端頭均應(yīng)與模板平齊。此種做法，只適用于支木模板的部位使用。為了不致因堵洞而將管道移位，造成立管不垂直，應(yīng)派專人配合土建堵孔洞。 支架制作 管道支架、支座的結(jié)構(gòu)多為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，可按國標(biāo)圖集《室內(nèi)管道支吊架》、《室內(nèi)熱力管道支吊架》等要求集中預(yù)制；同類型支架的形式應(yīng)一致。 型鋼架下料：先量出尺寸，畫上標(biāo)線，便可進(jìn)行切斷，切斷可用電動切割機(jī)或手鋸。 焊縫高度不應(yīng)小于焊件最小厚度，并不應(yīng)有漏焊、結(jié)渣或焊縫裂紋等缺陷；制作好的支吊架，應(yīng)進(jìn)行防腐處理和妥善保管 管道支吊架、支座及零件的焊接，應(yīng)遵守結(jié)構(gòu)件焊接工藝。 U型卡用圓鋼制作：先根據(jù)管道公稱直徑選用相應(yīng)的圓鋼，見表，再根據(jù)管外徑、型鋼厚度及留出螺紋長度計算出所需圓鋼的料長；在調(diào)直的圓鋼上量尺、下料，切斷后，用圓板牙扳手將圓鋼的兩端套出螺紋，活動支架上的 U 型卡可一頭套絲，螺紋的長度應(yīng)套上固定螺母后，留出2～3扣為宜；制作時，先試套后，再大批量加工。 管道支架的吊桿應(yīng)垂直安裝，吊桿的長度應(yīng)能調(diào)節(jié)。 管道支架上管道離墻、柱及管子與管子中間的距離，應(yīng)按設(shè)計圖紙要求；當(dāng)設(shè)計無要求時，管道中心線與梁、柱、樓板等的最小距離，應(yīng)符合表中規(guī)定。 （2），每層設(shè)置2個。 （4） 兩個以上管卡應(yīng)均勻安裝，同一房間的管卡應(yīng)安裝在同一高度。