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建筑給排水及采暖工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)-全文預(yù)覽

2025-08-05 22:48 上一頁面

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【正文】 配件安裝 閥門及配件安裝 (1)閥門安裝:給水管道上的閥門,當(dāng)管徑小于或等于50mm時,宜采用截止閥,螺紋連接;當(dāng)管徑大于50mm時,宜采用閘閥、法蘭連接。有閥門處,若閥桿礙事,應(yīng)將閥門壓蓋卸下,將閥體安裝好后,再安裝閥蓋;根據(jù)管道長度,適當(dāng)加好臨時固定卡,核定不同衛(wèi)生器具、用水點的預(yù)留口高度和方向,找平、找正后,栽好支架,去掉臨時固定管卡,上好臨時絲堵;支管管外皮距墻裝飾面應(yīng)留有一定的距離;支管如裝有水表,一般,在水表位置先裝上連接管,試壓后、在交工前,拆下連接管,換裝水表。 暗裝立管:安裝在豎井內(nèi)的立管支架,宜采用預(yù)埋焊接法。 工藝流程 施工要求 管道支吊架制作安裝 、。 給水金屬塑料復(fù)合管,應(yīng)符合GB/T172191998標(biāo)準(zhǔn),管件由生產(chǎn)廠家配套供應(yīng),執(zhí)行相應(yīng)的企業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn);給水塑料復(fù)合管及管件的規(guī)格,應(yīng)符合設(shè)計要求;管材和管件內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整,無裂紋、脫皮、氣泡、明顯的劃痕、凹痕等缺陷;管材軸向不應(yīng)有扭曲或彎曲,其直線度偏差應(yīng)小于1%,且色澤一致;管材端口應(yīng)垂直于軸線,并且平整、無毛刺;合??p、澆口應(yīng)平整、無開裂;管件應(yīng)完整,無缺損、變形;管材和管件的外徑、壁厚及公差,應(yīng)滿足相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。室內(nèi)給水管道及配件安裝 材料要求 室內(nèi)給水系統(tǒng)管道應(yīng)采用給水鑄鐵管、鋼塑復(fù)合管、給水塑料管、薄壁不銹鋼管、銅管等及與之相配套的配件;生活給水系統(tǒng)所涉及的材料應(yīng)有衛(wèi)生防疫部門的檢測報告,達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。(3)用毛刷將專用粘接劑迅速均勻地涂抹在承口的內(nèi)側(cè)及插口的外側(cè),宜先涂承口,后涂插口,涂刷均勻適量;及時找正留口方向,用力將管端垂直插入承口,插入粘接時,將插口稍作轉(zhuǎn)動, 以利粘接劑分布均勻,約 30s ~ 60s 可粘接牢固;粘牢后,立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。加熱時間,應(yīng)滿足表中的規(guī)定(也可按熱熔工具生產(chǎn)廠家的規(guī)定)PPR管熱熔連接技術(shù)要求公稱直徑 (mm) 熱熔深度 (mm) 加熱時間 (s) 加工時間 (s) 冷卻時間(min) 20 ~ 5 4 3 25 ~ 7 4 3 32 ~ 8 4 4 40 ~ 12 6 4 50 ~ 18 6 5 63 ~ 24 6 6 75 ~ 30 10 8 90 ~ 40 10 8 110 ~ 50 15 10 注:(1)若環(huán)境溫度小于 5℃,加熱時間應(yīng)延長50%; (2) 公稱外徑小于63mm時,可人工操作;公稱外徑大于或等于63mm時,應(yīng)采用專用進(jìn)管機(jī)具。 (1)用尺子和鉛筆在管端測量并標(biāo)繪出熱熔深度線,熱熔深度, 應(yīng)符合表中的要求。 卡箍式連接主要適用于公稱直徑DN≥80mm的鍍鋅鋼管、鋼塑復(fù)合管等。 (6) 法蘭與管道的焊接時,應(yīng)先用法蘭靠尺或角尺分兩個方向進(jìn)行檢查后點焊;點焊后,還需用靠尺或角尺,再次檢查法蘭盤的垂直度,用手錘敲打找正后,再進(jìn)行焊接;如管徑較大,應(yīng)對稱和對應(yīng)地分段施焊,防止熱應(yīng)力集中變形。 (3) 法蘭可選用成品,也可按國標(biāo) GB25551981 要求加工制作。 (5)不應(yīng)在焊縫處焊接支管,安裝支架、吊架,且不應(yīng)將焊縫留在墻內(nèi)。 (1)管道焊接的對口型式,設(shè)計無要求時,應(yīng)符合表中規(guī)定。管道的中心線與梁、柱、樓板的最小距離公稱直徑(mm) 2532405070 80100125150200距離(mm) 4040506070 80100125150200、各種管材支架安裝間距 鋼管、非卡箍連接的鋼塑管水平安裝的支架間距鋼塑復(fù)合管采用卡箍式連接管道支架最大間距公稱直徑(mm)70~100125~200250~300最大支架間距(m)注:1)橫管的任何兩個接頭之間應(yīng)有支架; (2)支架不應(yīng)設(shè)置在接頭上,距接頭距離大于或等于100mm ,且不小于管徑; (3)卡箍式連接管道,無需考慮管道因熱脹冷縮的補(bǔ)償;PPR管道支架最大間距排水塑料管道支吊架間距管徑(mm) 50 75 110 125 160 立管(m) 橫管(m) 襯塑薄壁不銹鋼復(fù)合管道支架最大間距公稱外徑(mm)2025324050 637590110立 管(m) 不保溫橫管(m) 保溫橫管(m) 注:(1)在配水點處應(yīng)采取金屬管卡或吊架固定; (2)管卡或吊架固定,宜設(shè)置在配件40mm~80mm處。 立管管卡布置,應(yīng)符合下列規(guī)定: (1),每層設(shè)置1個。U型卡圓鋼直徑(mm)管道公稱直徑 25 32 40 50 65 80 U型卡圓鋼直徑 8 8 8 8 10 10 管道公稱直徑 100 125 150 200 250 300 U型卡圓鋼直徑 10 12 12 12 16 16 支架安裝 支架的安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定: 鋁塑復(fù)合管、塑料管、PPR管、銅管、薄壁不銹鋼管等采用金屬管卡和支吊架時,金屬管卡或支吊架與管道之間,應(yīng)采用塑料帶、塑料管片或橡膠等軟物隔墊。在型鋼面上畫上螺栓孔眼的十字線,用眼沖、手錘打好沖眼,用臺鉆進(jìn)行鉆眼,不宜用氣割成孔;型鋼三角架,水平單臂型鋼支架栽入部分,可用氣割形成劈叉,栽入的尾部應(yīng)不小于120mm,型鋼下料、切斷,煨成設(shè)計角度后,應(yīng)進(jìn)行電焊焊接切斷縫。 堵樓板孔、洞,宜用定型模具或用木板支承牢固后,先往洞內(nèi)澆點水潤濕,不應(yīng)向洞內(nèi)填塞磚頭、雜物。 支架插進(jìn)模板內(nèi),長度不宜小于120mm,并固定牢固;在混凝土澆灌時,應(yīng)認(rèn)真看護(hù),防止鐵件被碰撞位移。預(yù)留孔洞應(yīng)配合土建進(jìn)行,其尺寸如設(shè)計無要求時,可參照下列表格。 根據(jù)設(shè)計和有關(guān)規(guī)定,需預(yù)埋防水套管的部位,應(yīng)按要求選用防水套管。 石棉橡膠墊、油麻、線麻、水泥、電焊條、氣焊條、防 腐材料、粘接劑等物資的質(zhì)量,應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。給水排水及采暖管道安裝 材料要求 各種鋼材、管件及附屬制品等,應(yīng)符合國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)的要求,并有產(chǎn)品出廠合格證明和質(zhì)量鑒定文件。:應(yīng)采用不燃或難燃材料,其材質(zhì)、規(guī)格與厚度等參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求,如采用難燃材料,應(yīng)對其難燃性進(jìn)行檢查,合格后方可使用。建筑給排水及采暖工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)簽發(fā): 文件歸類技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)文件編號GJB51編制部門項目管理中心文件名稱建筑給排水及采暖工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)版本號編制日期建筑給排水及采暖工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)武漢光谷聯(lián)合股份有限公司項目管理中心工程技術(shù)部2012年3月目 錄 材料、設(shè)備進(jìn)場檢查 材料要求細(xì)則給水排水及采暖管道安裝 材料要求 工藝流程 施工要求室內(nèi)給水管道及配件安裝 材料要求 工藝流程 施工要求室內(nèi)排水管道及配件安裝 材料要求 工藝流程 施工要求衛(wèi)生器具安裝 材料要求 工藝流程 施工要求室內(nèi)給水設(shè)備安裝 設(shè)備與材料要求 工藝流程 施工要求室內(nèi)采暖系統(tǒng)輔助設(shè)備及散熱器安裝 材料要求 散熱器安裝工藝流程 散熱器安裝求室內(nèi)消火栓箱系統(tǒng)安裝 材料要求 施工工藝流程 施工要求室內(nèi)自動噴淋滅火系統(tǒng)安裝 材料要求 施工工藝流程 施工要求管道及設(shè)備防腐油漆 工藝流程 施工要求60 / 62材料、設(shè)備進(jìn)場檢查暖衛(wèi)設(shè)備、鋼材、管材、管件及附屬制品等必須符合國家或部頒標(biāo)準(zhǔn),并按有關(guān)規(guī)定具有產(chǎn)品出廠合格證明、復(fù)試檢測報告、產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證或生產(chǎn)許可證。:應(yīng)等型、均勻、不應(yīng)有裂紋、氣泡、等其它影響質(zhì)量的缺陷。設(shè)備進(jìn)場時應(yīng)按國家質(zhì)量驗收規(guī)范的要求進(jìn)行報驗。安裝前,應(yīng)按設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定,進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗。 穿過樓板、梁、墻體和基礎(chǔ)處的管道,均可設(shè)置普通鋼管套管,過墻的支管套管,也可以用鍍鋅鐵皮卷制,穿過衛(wèi)生間、廚房、浴池等房間樓板處的套管,可用普通鋼管套管,根據(jù)設(shè)計要求,可在普通鋼套外焊接一道防水翼環(huán),做成防水套管。 剛性防水套管 柔性防水套管 預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件、套管安裝 在混凝土樓板上預(yù)留孔、洞,預(yù)埋鐵件和套管時,首先,應(yīng)按設(shè)計圖紙將管道、設(shè)備的坐標(biāo)位置測定好,在底模板上做好孔洞的中心標(biāo)記;在土建綁扎鋼筋時,將留洞的模具、鐵件或者套管就位,固定牢,盒子或套管內(nèi)用填充物塞滿;在澆筑混凝土過程中,應(yīng)有專人配合校對,看管模具、埋件或套管,以免位移。要求預(yù)埋的鋼板與模板平,套管兩端頭均應(yīng)與模板平齊。為了不致因堵洞而將管道移位,造成立管不垂直,應(yīng)派專人配合土建堵孔洞。 型鋼架下料:先量出尺寸,畫上標(biāo)線,便可進(jìn)行切斷,切斷可用電動切割機(jī)或手鋸。 U型卡用圓鋼制作:先根據(jù)管道公稱直徑選用相應(yīng)的圓鋼,見表,再根據(jù)管外徑、型鋼厚度及留出螺紋長度計算出所需圓鋼的料長;在調(diào)直的圓鋼上量尺、下料,切斷后,用圓板牙扳手將圓鋼的兩端套出螺紋,活動支架上的 U 型卡可一頭套絲,螺紋的長度應(yīng)套上固定螺母后,留出2~3扣為宜;制作時,先試套后,再大批量加工。 管道支架上管道離墻、柱及管子與管子中間的距離,應(yīng)按設(shè)計圖紙要求;當(dāng)設(shè)計無要求時,管道中心線與梁、柱、樓板等的最小距離,應(yīng)符合表中規(guī)定。 (4) 兩個以上管卡應(yīng)均勻安裝,同一房間的管卡應(yīng)安裝在同一高度。 焊接連接:此種連接方式,主要適用于鋼管(焊接鋼管 DN>32mm、鍍鋅鋼管DN>100mm)、銅管等。 (4)焊縫不應(yīng)出現(xiàn)未焊透、未熔合、氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。 (2) 閥門、減壓器、除污器等管路附屬設(shè)備與管道連接多采用法蘭連接。 (5) 管道軸線應(yīng)與法蘭盤端面相互垂直。一般,給水管(冷水)采用厚度為3mm的橡膠墊;供熱、蒸汽、生活熱水管道應(yīng)采用厚度為3mm的石棉橡膠墊。 熱熔連接用于 PPR管(公稱外徑小于或等于110mm)。 (4)連接時,應(yīng)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi),插入到所標(biāo)志的深度;同時,無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上,達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。 (2)應(yīng)將管子和管件的承口、插口試插一次,一般插入承口的3/4深度,
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