【正文】 如果插入深度及配合情況符合要求，可在插入端表面劃出插入承口深度的標(biāo)線。若閥門在開啟狀態(tài)下安裝，雜物將進(jìn)入閥門，損傷閥門或阻塞閥門。 給水塑料管及管件：給水硬聚氯乙烯（PVCU）管和過氯化聚氯乙烯（PVCC）管和管件，應(yīng)符合GB/《給水用硬聚氯乙烯管件》要求；塑料管及管件，應(yīng)有出廠合格證，其出廠質(zhì)量證明文件上應(yīng)注明在常溫下的使用壓力，管材的線性膨脹系數(shù)等；塑料管及其管件顏色應(yīng)均勻一致，無色澤不均勻和開裂、毛刺、變形等缺陷。 型鋼、圓鋼、螺栓、螺母、生料帶、銅焊條、水泥、油麻、清洗劑、砂紙、丙酮、防銹漆等，應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。 明裝立管每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝支架，將預(yù)制好的立管編號(hào)分層排開，按順序安裝，對好調(diào)直時(shí)的印記，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確；絲扣連接的管道，其外露絲扣和管道外保護(hù)層破損處，應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆；支管甩口處，均應(yīng)加好臨時(shí)封堵；立管閥門安裝朝向，應(yīng)便于操作和維修；安裝完后,用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。 支管安裝 明裝支管 （1）將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝。 （1）管道嵌墻、直埋敷設(shè)，宜提前在砌墻時(shí)預(yù)留管槽，管槽的尺寸為：深度等于管外徑 +20mm；寬度等于管外徑 +40mm～+60mm；管槽表面應(yīng)平整、不應(yīng)有尖角等突出物；將預(yù)制好的支管敷在管槽內(nèi),找平、找正定位后，用勾釘固定；衛(wèi)生器具的給水預(yù)留口要做在明處，加好絲堵；試壓合格后，； （2）管道在樓地面層內(nèi)直埋：應(yīng)提前預(yù)留管槽，管槽的尺寸為：深度等于管外徑 +20mm；寬度等于管外徑 +40mm；管道安裝、固定、試壓合格后，用與地坪相同等級的水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)。（2）當(dāng)冷熱水管道并行安裝時(shí)，冷水管應(yīng)位于熱水管的下面或面向的右側(cè)；安裝冷熱水龍頭時(shí)，冷水龍頭面向應(yīng)位于右側(cè)。室內(nèi)排水管道及配件安裝 材料要求 排水鑄鐵管及管件壁厚均勻，造型規(guī)矩，不應(yīng)有粘砂、毛刺、砂眼、裂紋等現(xiàn)象，管材、管件應(yīng)有出廠材質(zhì)證明和出廠合格證。 管道接口用的彈性密封橡膠圈的外觀，應(yīng)光滑、平整， 不應(yīng)有氣孔、裂縫、卷褶、破損、重皮等缺陷；應(yīng)采用具有耐酸、堿、污水腐蝕的合成橡膠制成。 型鋼支架制作、安裝，、。彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90176。 （3）排水系統(tǒng)的管道安裝，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求使用管材。在立管安裝位置，每8～10層向下吊線，將線引到墻上，做出標(biāo)記。 高層建筑采用輔助透氣管，管道穿屋面應(yīng)加防水套管，出屋面管頂應(yīng)安裝透氣風(fēng)帽。 支管安裝 橫支管安裝：應(yīng)先搭好架子或操作平臺(tái)，將吊架或托架按設(shè)計(jì)坡度安裝好，復(fù)核吊桿尺寸符合要求后，將預(yù)制好的管段托到管架上，將支管插口插入承口內(nèi)進(jìn)行安裝。（3）灌滿水后15min，沒有發(fā)現(xiàn)管道及接口漏水，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理單位有關(guān)人員對管內(nèi)水面高度進(jìn)行共同檢查，水面位置沒有下降，則為管道灌水試驗(yàn)合格；灌滿水15min后，若發(fā)現(xiàn)水面下降，再灌滿觀察5min，水面無下降為合格，若水面仍有下降，則灌水試驗(yàn)不合格，應(yīng)對管道及各接口、堵口全面、細(xì)致地檢查，修復(fù)，排除滲漏因素后，重新按上述方法進(jìn)行灌水試驗(yàn)，直至合格。衛(wèi)生器具安裝 材料要求，其型號(hào)、規(guī)格、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并具有產(chǎn)品合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，器具表面應(yīng)光滑、色調(diào)一致，無劃痕、損傷。 （2）洗臉盆下水口安裝：先將下水口根母、墊圈、膠墊卸下，將油灰墊好后插入臉盆排水口孔內(nèi)，下水口中的溢水口要對準(zhǔn)臉盆排水口中的溢水口眼，外面加上墊好油灰的膠墊，套上墊圈，帶上根母；再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上好根母至松緊適度。 大便器安裝 坐式大便器安裝 ：安裝前，應(yīng)將預(yù)留排水管口周圍清理干凈，取下臨時(shí)管堵，檢查管內(nèi)有無雜物。四周用C20細(xì)石砼填實(shí)。留出接膠皮碗的位置。 沖洗水箱安裝：應(yīng)在蹲便器穩(wěn)裝之后進(jìn)行。 壁掛式小便器安裝：對準(zhǔn)給水管中心畫一條垂線，由地平向上量出規(guī)定的高度畫水平線；根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格、尺寸，由中心向兩側(cè)定出孔眼的距離，在橫線上畫好十字線，再畫出上、下孔眼的位置；用電錘打孔，栽入M6的膨脹螺栓，托起小便器掛在螺栓上，把膠墊、墊圈套入螺栓，將螺母擰至松緊適度；將小便器與墻面的縫隙嵌入油灰補(bǔ)齊、抹光。 地漏安裝：核對地面標(biāo)高，按地面水平線考慮2%的坡度，再低5mm~10mm為地漏表面標(biāo)高，安裝完后，用1∶2水泥砂漿將其固定。 與給水設(shè)備連接所用的管材、管件、閥門、成品、半成品、配件、器具等應(yīng)具有質(zhì)量合格證明文件；規(guī)格、型號(hào)及性能檢測報(bào)告，應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。 按裝箱清單和設(shè)備技術(shù)文件，檢查設(shè)備所帶備件、配件是否齊全有效；設(shè)備所帶的資料和產(chǎn)品合格證是否完備、準(zhǔn)確。 設(shè)備安裝 設(shè)備就位 （1）按移交的基礎(chǔ)資料，結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙，復(fù)核基礎(chǔ)的幾何尺寸、地腳螺栓孔的大小、位置、間距及垂直度是否符合要求；將基礎(chǔ)表面清掃干凈，將地腳螺栓孔打毛，用水沖洗并徹底清理干凈。 （2）用水準(zhǔn)儀或水平尺測量、調(diào)整水平。 泵配管的安裝：與設(shè)備及附件的連接采用法蘭連接，管道的連接采用焊接、卡箍和法蘭連接。其安裝位置應(yīng)合理，便于操作和觀察，壓力表應(yīng)設(shè)表彎、且應(yīng)安裝在出口控制閥門之前。 （7）管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)查泵的原始精度，如因連接管道而引起偏差，應(yīng)調(diào)整管道。根據(jù)具體施工情況而定，水箱可以先在下面預(yù)制后，利用起重機(jī)具，將其吊裝就位；也可將鋼板、加固用的型鋼，事先放樣、下料后，運(yùn)至安裝現(xiàn)場，就地焊制組裝形成。 （4）水箱在焊接過程中，應(yīng)采取必要措施，防止焊接變形。水箱開孔接管的做法水箱開孔接管處加強(qiáng)板規(guī)格（mm）管道公稱直徑 2025324050 6580100150加強(qiáng)板直徑 Ф 40506480100 140140160240加強(qiáng)板厚度 A 5 5 5 5 5 5 5 1010短管長度 B 150150150150150 200200200250（7）整體水箱應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂及塔吊拆除前安裝就位，并應(yīng)做滿水試驗(yàn)。 （11）水箱安裝圖。 （4）罐體應(yīng)置于混凝土底座上，底座應(yīng)高出地面 以上。 （2）離心泵應(yīng)灌滿水后才能啟動(dòng)，且不可在出口閥完全關(guān)閉的情況下，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長。 水箱的滿水試驗(yàn)：水箱滿水至水箱溢流口，靜置 24h 觀察，水箱不滲不漏，液面不下降為合格。散熱器應(yīng)有出廠檢驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品合格證。 散熱器片與片之間使用散熱器對絲連接，對絲分為正絲（右螺紋）和反絲（左螺紋）兩種，一般在介質(zhì)流入端使用正絲，介質(zhì)流出端使用反絲。 在試壓管道上，還應(yīng)安裝兩塊經(jīng)校驗(yàn)合格 的壓力表，壓力表的壓力范圍為工作壓力的 ~ 2倍，精度等級為 級，表盤直徑不宜小于 100mm。打開 5 試壓泵進(jìn)水閥，緩慢升壓至試驗(yàn)壓力， 穩(wěn)壓 2 ～ 3 min 壓力表讀數(shù)無下降，接口處無滲漏為合格。 將組對好的散熱器裝上補(bǔ)芯和絲堵，用運(yùn)輸小車運(yùn)至安裝地點(diǎn)。在墻上彈出線跡。 （3） 帶足片的散熱器，將散熱器安裝就位，調(diào)整好離墻距離， 找平、找正后，檢查足片是否與地面接觸平穩(wěn)。依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中散 熱器的安裝標(biāo)高確定托架的安裝標(biāo)高，由窗臺(tái)中點(diǎn)處吊線，將中線引到墻上彈出線跡，此線跡即為散熱器的安裝中心線。 散熱器輔助設(shè)備安裝 工藝流程 輔助設(shè)備安裝（1）泵的安裝 詳見本標(biāo)準(zhǔn) 中相關(guān)規(guī)定。（2）散熱器和膨脹水箱試壓時(shí)，環(huán)境溫度宜在 5℃以上進(jìn)行，當(dāng)環(huán)境溫度低于 5℃時(shí)，應(yīng)采取防凍措施。 閥門：閥體應(yīng)光潔、完整，無裂紋、砂眼等缺陷；閥芯應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密；填料密封應(yīng)完好無滲漏；手輪完整無損。栓閥外型規(guī)矩，無裂紋，開啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料完好；產(chǎn)品應(yīng)有消防部門的制造許可證、合格證和質(zhì)量鑒定文件。采用普通鋼管時(shí)，管道連接方式為焊接連接；采用鍍鋅鋼管時(shí)，若管徑DN≤100mm，采用螺紋連接；若管徑DN≥80mm，采用卡箍式連接或法蘭連接，焊接部位應(yīng)做防腐或二次鍍鋅處理。箱體安裝的位置和標(biāo)高應(yīng)正確，應(yīng)充分考慮安裝后栓口的位置，正負(fù)偏差在20mm以內(nèi)；單栓消火栓箱內(nèi)的消防栓閥距箱體側(cè)面和后面的距離及箱體的垂直度，應(yīng)符合規(guī)范要求；柜式消火栓箱及雙栓箱，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)圖要求；安裝箱體時(shí)，應(yīng)考慮箱門的安裝方法和厚度，使安裝好的消防門與裝飾面吻合較好；安裝好的箱體應(yīng)固定牢固。 消火栓箱的玻璃可在竣工時(shí)安裝好；箱體內(nèi)的配件可在交工驗(yàn)收前安裝好。消防水槍豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上。安全閥應(yīng)按系統(tǒng)工作壓力定壓，防止消防車加壓過高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件，接合器應(yīng)裝有泄水閥。 鍍鋅鋼管：內(nèi)外表面的鍍鋅均勻；鍍鋅層不應(yīng)有脫落、銹蝕等現(xiàn)象；鍍鋅鋼管表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折疊和重皮。 報(bào)警閥、信號(hào)閥：報(bào)警閥應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志，并應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)；信號(hào)閥的閥瓣及操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作，應(yīng)靈活、無卡澀現(xiàn)象；閥體內(nèi)應(yīng)清潔，無異物堵塞；水力警鈴的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無阻滯現(xiàn)象。 消防設(shè)備、配件安裝 報(bào)警閥組安裝 ：應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥，然后，再進(jìn)行報(bào)警輔助管道的連接。 水力警鈴 應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，應(yīng)安裝檢修、測試用的閥門；水力警鈴和報(bào)警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管，當(dāng)鍍鋅鋼管公稱直徑為15mm時(shí)，其長度不應(yīng)大于 6 m；當(dāng)鍍鋅鋼管公稱直徑為20mm時(shí)，其長度不應(yīng)大于 20 m。 （2）控制閥安裝方向應(yīng)正確，控制閥內(nèi)應(yīng)清潔、無堵塞、無滲漏；主要控制閥，應(yīng)加設(shè)啟閉標(biāo)志；隱蔽處的控制閥，應(yīng)在明顯處設(shè)有指示其位置的標(biāo)志。 （6）末端試水裝置，宜安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端、或分區(qū)管網(wǎng)末端。 噴頭安裝應(yīng)使用專用扳手，不應(yīng)利用噴頭的框架施擰；噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時(shí)，應(yīng)采用規(guī)格、型號(hào)相同的噴頭更換；安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭防護(hù)罩。噴頭與梁、通風(fēng)管道的 水平距離（mm）噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離(mm)300～60025600～75075750～90075900～10501001050～12001501200～13501801350～15002301500～16802801680～1830360、下垂型噴頭與梁、通風(fēng)管道的距離，需符合表中的規(guī)定。熟悉生產(chǎn)廠家隨產(chǎn)品所帶使用說明書的內(nèi)容，掌握所使用油漆的組份和配制比。對于銹物嚴(yán)重的管道及設(shè)備或焊縫，先用榔頭敲擊或用廢砂輪片除去嚴(yán)重的厚銹和焊渣，再用鋼絲刷、粗砂布除去氧化皮、浮銹及其它污垢，直到露出金屬光澤，最后，用棉紗或破布擦拭干凈。夾角、相距 100mm～150mm 噴射到有銹垢的金 屬表面上，靠砂子的打擊，使金屬表面的銹垢脫落，露出金屬本色。 采用油漆涂刷顏色要正確。 油漆涂刷 ：手工涂刷應(yīng)使用油漆刷子、小漆桶進(jìn)行。 第一道底漆或防銹漆應(yīng)直接涂刷在管道或設(shè)備的表面上， 與表面緊密結(jié)合，起防銹、防腐層間結(jié)合的作用；第二道的顏色宜與第一道顏色略有區(qū)別，以檢查第二層是否有漏刷的現(xiàn)象；每層涂刷不宜過厚，以免起皺和影響干燥，如發(fā)現(xiàn)不干、皺皮、流淌、漏底時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)和重新涂刷