【正文】 m以上點(diǎn)焊 4 個(gè)點(diǎn)為宜；管道點(diǎn)焊后，應(yīng)先檢查預(yù)留口位置、方向、變徑等無(wú)誤后，找直、找正，再焊接。法蘭螺栓孔光滑、等距，法蘭接觸面平整，保證密閉性。DN65的鍍鋅鋼管、鋼塑復(fù)合管也可采用卡箍式連接，但較為少用。 粘接連接主要適用于 PVCU 塑料管。 工程所用的主要材料、成品、半成品、配件等，應(yīng)具有中文質(zhì)量合格證明文件和出廠合格證；規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告，應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求；主要材料和配件進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)作檢查驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)合格后，方可入庫(kù)；材料代用，應(yīng)征得設(shè)計(jì)人員的同意。 管道預(yù)制加工 。 （2） 給水支管穿墻處，應(yīng)按規(guī)范要求做好套管，要求詳見(jiàn)本標(biāo)準(zhǔn) 。 水表安裝（1）安裝時(shí)，應(yīng)注意水表箭頭方向應(yīng)與水流方向一致；旋翼式水表的表前與閥門間，應(yīng)有8～10倍水表接口直徑的直線管段；對(duì)于其他水表，表前應(yīng)有不小于300mm的直線管段，超出要求的直線管段外的管道應(yīng)煨彎沿墻敷設(shè)。 工藝流程 施工要求 支架制作安裝 安裝在地溝內(nèi)的排水干管，可根據(jù)設(shè)計(jì)要求做型鋼支架或支墩。三通和45176。根據(jù)立管上檢查口、衛(wèi)生器具及橫支管的支岔口位置與中心標(biāo)高，按照實(shí)際量尺繪制出安裝草圖，選定合格管子和管件，進(jìn)行斷管和配管。將膠囊由檢查口慢慢送入，一直放到測(cè)出的總長(zhǎng)度位置，；用試水充氣膠囊封堵,排水管道進(jìn)行灌水試驗(yàn)見(jiàn)圖。 輔助材料膨脹螺栓、橡膠板、油灰、大便器連接器、密封膠、防水填料、白灰膏等，應(yīng)符合質(zhì)量要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。移開(kāi)坐便器，將坐便器排水口及排水管口周圍抹上油灰后將大便器對(duì)準(zhǔn)，螺栓放平、找正，螺栓上套好膠皮墊，墊圈上螺母擰至松緊適度。抹光蹲便器下口與蹲便器接頭管腔內(nèi)的密封膏（油灰）。 （2）淋浴器安裝，管道明裝時(shí)，冷、熱水管間距一般為150mm， 管外表面距離墻面一般為40mm。 、圓鋼、法蘭、地腳螺栓、螺栓、保溫材料、墊鐵、過(guò)濾網(wǎng)等，應(yīng)有合格證書和材質(zhì)證明書。 （3）用水準(zhǔn)儀測(cè)定基礎(chǔ)縱、橫方向水平度，找平后，進(jìn)行設(shè)備就位。 （2）當(dāng)采用變徑管時(shí)，變徑管的長(zhǎng)度不應(yīng)小于大小管徑差的 2～5倍，水泵出水口處的變徑應(yīng)采用同心變徑，吸水口處，應(yīng)采用上平偏心變徑。（9）水泵吸水管和出水管上，應(yīng)裝設(shè)可曲撓橡膠接頭。（6）水箱的加固，按設(shè)計(jì)要求定位，且不應(yīng)妨礙水管開(kāi)孔和接管。 （2）穩(wěn)壓罐應(yīng)安放在平整的地面上，安裝應(yīng)平穩(wěn)、牢固。 （4）設(shè)備附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，管道連接牢固、無(wú)滲漏。 散熱器的堵頭、對(duì)絲、補(bǔ)芯、石棉橡膠墊（厚度為 1mm～3mm）、放風(fēng)門、托鉤、固定卡、鉛油、麻絲、 機(jī)油、水泥、砂子等配件和輔材外觀質(zhì)量合格，并具有產(chǎn)品合格證。 關(guān)閉 4 泄水閥、6 散熱器進(jìn)水閥，打開(kāi) 5 試壓泵進(jìn)水閥、 3 總進(jìn)水閥向試壓泵注水，待試壓泵水箱注滿后，關(guān)閉 5 試壓泵 進(jìn)水閥。散熱器安裝在窗臺(tái)下，散熱器中心線與窗臺(tái)中心線重合。 閉式鋼串片散熱器安裝 （1）閉式鋼串片散熱器的托架，由生產(chǎn)廠家提供，其形式、長(zhǎng)度尺寸因散熱器規(guī)格、型號(hào)不同而各異。（3）水箱制作、安裝 詳見(jiàn)本標(biāo)準(zhǔn) 中相關(guān)規(guī)定。 消火栓箱體的規(guī)格要符合設(shè)計(jì)要求。沖洗前，應(yīng)先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過(guò)濾裝置等拆除；沖洗合格后，再重新安裝。 暗裝消火栓箱體時(shí)，應(yīng)與電氣、裝修專業(yè)密切配合，保持整體美觀；明裝消火栓箱體安裝時(shí)，如果墻體為輕質(zhì)隔墻，應(yīng)做固定支架。 管材、管件及其他設(shè)備、材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)具有出廠合格證和質(zhì)量鑒定報(bào)告。 施工工藝流程 施工要求、安裝（詳見(jiàn)本標(biāo)準(zhǔn)第3部分） 管道安裝 ≥80mm以上，采用法蘭或卡箍式連接；管徑DN≤100mm時(shí)，采用絲扣連接；自噴干管上的三通、四通，也可用開(kāi)孔安裝機(jī)械三通、四通的方法進(jìn)行。 水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動(dòng)作方向應(yīng)和水流方向一致，安裝后的水流指示器漿片、膜片，應(yīng)動(dòng)作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦；信號(hào)閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離，不應(yīng)小于300mm。沖洗前，應(yīng)先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過(guò)濾裝置等拆除；沖洗合格后，再重新安裝。吊架與噴頭的距離，應(yīng)不小于 300mm ；吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間的管段上，可設(shè)一個(gè)；，允許隔段設(shè)置。噴砂除銹：用 ~ 壓縮空氣，將粒度 ～2mm 的干凈砂子順汽流方向、噴嘴與金屬表面成 70186。 成排管道標(biāo)識(shí)應(yīng)排列整齊美觀。涂刷要求薄而均勻，采用噴涂效果較佳；多層噴涂，要掌握厚度；如果涂料的附著力較差，不宜任意增加厚度，而應(yīng)逐次分層；噴涂覆蓋，每涂一層漆后，應(yīng)留有充分的干燥時(shí)間，待前一層表干后， 才能噴涂下一層。 機(jī)械噴涂：管道工程常用壓縮空氣噴涂法。油漆的稀稠程度應(yīng)根據(jù)管道、設(shè)備、支吊架等金屬 表面的光潔度、施工作業(yè)的季節(jié)、氣候及涂刷方法等因素確定； 配制好的油漆應(yīng)均勻、色澤一致；配制時(shí)，先將選擇好的油漆桶開(kāi)蓋，攪拌均勻，根據(jù)原裝油漆稀稠程度加入少量稀釋劑，攪拌均勻，再進(jìn)行試刷；試刷達(dá)到要求后，可正式涂刷；不同型號(hào)的 油漆，不能混在一起用；同型號(hào)的、不同廠家的油漆也不能混用； 配置油漆量要適當(dāng)，一個(gè)作業(yè)面層或一項(xiàng)工程上所用的油漆量宜一次配夠。 防腐油漆的管材、型鋼及板材，應(yīng)按使用要求進(jìn)行矯正 處理，焊縫處、焊渣、藥皮、氧化物已清理干凈。 當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于 時(shí)，噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位。 （4）減壓孔板應(yīng)安裝在管道內(nèi)水流轉(zhuǎn)變處下游一側(cè)的直管上，且與轉(zhuǎn)彎處的距離。 報(bào)警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，報(bào)警閥組應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置，；兩側(cè)與墻的距離，；正面與墻的距離。 閥門：閥體應(yīng)光潔完整、無(wú)裂紋、砂眼等缺陷；閥芯應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密；填料密封，應(yīng)完好，無(wú)滲漏。消火栓箱門四周的裝飾材料顏色應(yīng)與消火栓門的顏色有明顯的區(qū)別。 消火栓箱體的安裝方式應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，無(wú)論明裝、暗裝、半明半暗，均要先做出樣板，待確認(rèn)后再大面積安裝。 型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、鉛油、麻絲、墊片、焊條等材料質(zhì)量應(yīng)符合要求，并應(yīng)有出廠合格證和材質(zhì)檢測(cè)報(bào)告。 鋼管：內(nèi)外壁光滑，無(wú)彎曲，外表無(wú)重皮、銹蝕及凹凸不平等缺陷。將散熱器抬起，緩慢、 平穩(wěn)地掛在托架上，注意散熱器掛耳應(yīng)與托架接觸緊密。（2） 散熱器安裝時(shí)，將散熱器抬起，緩慢、平穩(wěn)地放在托鉤上， 調(diào)整好散熱器離墻距離。 如有滲漏，要在滲漏處做出標(biāo)記，按上述方法拆下散熱器， 用組對(duì)鑰匙伸進(jìn)滲漏位置，轉(zhuǎn)動(dòng)組對(duì)鑰匙松開(kāi)散熱器，檢查墊片是否裝好，有無(wú)破損。 散熱器墊片：當(dāng)工作介質(zhì)為蒸汽時(shí)，采用浸過(guò)機(jī)油的石棉橡膠墊，當(dāng)工作介質(zhì)為過(guò)熱水時(shí)，采用高溫耐熱石棉墊，當(dāng)工作介質(zhì)為一般熱水時(shí)，采用耐熱橡膠墊，襯墊厚度為 2mm～3mm。水壓試驗(yàn)在試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)無(wú)壓降，不滲、不漏為合格。 設(shè)備試驗(yàn)及試運(yùn)轉(zhuǎn) 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)：（1）先做電機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，核實(shí)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。 （8）水箱整體安裝方法及水箱配管要求：將水箱穩(wěn)放在基礎(chǔ)上，找平、找正，水箱與建筑結(jié)構(gòu)之間的最小凈距見(jiàn)表，水箱進(jìn)水口，應(yīng)高于水箱溢流口，；寒冷地區(qū)水箱間的溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)進(jìn)行保溫或采取措施，防止水箱內(nèi)存水、結(jié)冰。若為方形水箱，下料時(shí)，需進(jìn)行規(guī)方；組裝時(shí)，應(yīng)用水平儀器找平、找正；水箱安裝或組裝后，應(yīng)端正、平穩(wěn)。 （5）設(shè)備減震應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，立式泵不宜采用彈簧減震器。（4）軸線調(diào)準(zhǔn)：松開(kāi)聯(lián)結(jié)盤螺栓，用直尺靠在聯(lián)結(jié)盤的圓周上，測(cè)量?jī)蓤A周是否一致；再用塞尺測(cè)試兩聯(lián)結(jié)盤垂直平面的間距是否均勻；測(cè)量?jī)奢S的同軸度；用角尺放在靠背輪上，測(cè)量軸和靠背輪是否垂直，先調(diào)整泵端，緊固泵座螺栓，再調(diào)正電機(jī)直至一致；當(dāng)主動(dòng)軸與從動(dòng)軸為軸聯(lián)結(jié)傳動(dòng)時(shí)，兩軸不同軸度，兩個(gè)軸節(jié)端面間隙，應(yīng)調(diào)至規(guī)范要求；連接后，應(yīng)檢查聯(lián)結(jié)盤是否靈活，不別勁。 設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收 基礎(chǔ)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 水箱的規(guī)格、材質(zhì)、外形尺寸、各接口等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；成品水箱，應(yīng)有檢測(cè)報(bào)告、試驗(yàn)記錄、合格證。在墻面畫好十字線，用電錘打孔，將膨脹螺栓栽牢。蹲便器底部和四周用白灰膏填實(shí)。 立柱式洗臉盆安裝：先按照排水管口中心畫出豎線，將立柱立好，將臉盆輕放在立柱上，使臉盆中心對(duì)準(zhǔn)豎線，找平后，畫好臉盆固定孔眼位置，同時(shí)，將立柱在地面位置做好印記；用電錘打孔、栽好膨脹螺栓；穩(wěn)好立柱及臉盆，將固定螺栓加墊圈、帶上螺母擰緊至松緊適度；再次將臉盆找平，立柱找直；將立柱與臉盆接觸處及立柱與地面接觸處用油灰抹光。 通球試驗(yàn) （1）為了防止水泥、砂漿、磚塊、鋼筋、鐵絲等雜物卡在管道內(nèi)，室內(nèi)排水系統(tǒng)灌水試驗(yàn)合格后，應(yīng)作通球試驗(yàn)，檢查管道過(guò)水?dāng)嗝媸欠駵p?。煌ㄇ蛴玫哪z球直徑選擇,見(jiàn)表中規(guī)定。當(dāng)立管管徑大于或等于 110mm 時(shí)，在樓板貫穿部位設(shè)置阻火圈或長(zhǎng)度不大于 500mm 的防火套管，管道安裝后，在穿越樓板處用C20細(xì)石混凝土分兩次澆搗密實(shí)。 。 采用支墩時(shí)，管底用水泥砂漿填充，管兩邊用細(xì)石混凝土穩(wěn)固， 采用型鋼支架時(shí)，用卡環(huán)固定牢固。 防火套管、阻火圈，具有檢驗(yàn)部門測(cè)試報(bào)告。 （2）閥門安裝前，應(yīng)按規(guī)范要求做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。立管安裝前，應(yīng)先上下統(tǒng)一吊線安裝支架，再安裝立管；安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽，立管安裝后，吊直、找正，用卡件固定，支管的甩口應(yīng)露明，并加好臨時(shí)絲堵；其它，同明裝立管。 銅管分拉制銅管和擠制銅管，應(yīng)分別符合《拉制銅管》（GB15271987）和《銅管連接管件尺寸》（GB15281989）標(biāo)準(zhǔn)要求；管材和管件的外徑、壁厚及公差，應(yīng)滿足相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。 閥門安裝 （1）閥門安裝前，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)。 （2）接通熱熔工具電源，待達(dá)到工作溫度（250℃～270℃）指示燈亮后,方可開(kāi)始操作。 （7） 法蘭連接的密封面平行度偏差尺寸，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)明確規(guī)定時(shí)不應(yīng)大于法蘭外徑的 ％，且不應(yīng)大于 2mm；法蘭與法蘭對(duì)接時(shí)，密封面應(yīng)與法蘭密封面相符，應(yīng)保持平行。 （6）碳素鋼管焊接時(shí)，要錯(cuò)開(kāi)焊縫，并應(yīng)保持焊縫朝向易觀察和維修的方向。 管道連接 管道螺紋連接：此種連接方式主要適用于鋼管（焊接鋼管DN≤32mm、鍍鋅鋼管DN≤100mm）、鋼塑復(fù)合管、銅管等。 管道支架的吊桿應(yīng)垂直安裝，吊桿的長(zhǎng)度應(yīng)能調(diào)節(jié)。 支架制作 管道支架、支座的結(jié)構(gòu)多為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，可按國(guó)標(biāo)圖集《室內(nèi)管道支吊架》、《室內(nèi)熱力管道支吊架》等要求集中預(yù)制；同類型支架的形式應(yīng)一致。 在混凝土墻板、梁、柱上預(yù)埋鐵件或套管，在土建綁扎鋼筋時(shí)，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的標(biāo)高和坐標(biāo)，測(cè)出準(zhǔn)確的位置，將預(yù)埋件或套管固定好。 工藝流程 施工要求 預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件、套管預(yù)制 樓板預(yù)留孔洞，圓形洞可用鋼管或圓木柱作為模具，方形孔洞可用鐵板或木板加工方形盒子；混凝土梁、柱、墻內(nèi)預(yù)埋鐵件，在土建采用鋼模板施工時(shí)，盡量采用預(yù)埋鋼板的形式。：規(guī)格、型號(hào)、適用溫度、壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品外觀良好，無(wú)毛刺、裂紋，閥門手動(dòng)操作靈活。：表面應(yīng)平整，厚度均勻，無(wú)凹凸及明顯的壓傷現(xiàn)象，不得有裂紋砂眼，結(jié)疤及刺邊和銹蝕等現(xiàn)象,非金屬材料表面應(yīng)平整、不允許起層、脫落、泛鹵等現(xiàn)象