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正文內(nèi)容

外墻外保溫工程施工技術(shù)標準(編輯修改稿)

2024-08-10 23:11 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 積質(zhì)量(g/㎡)≥130GB/耐堿斷裂強力(經(jīng)、緯向)(N/50mm)≥750GB/,JG149耐堿斷裂強力保留率(經(jīng)、緯向)(%)≥50JG149斷裂應(yīng)變(經(jīng)、緯向)(%)≤GB/,JG1493)掛件材料性能指標 此處的掛件包括干掛裝飾板材和干掛聚氨酯硬泡保溫復(fù)合板的掛件。 掛件材料性能指標要求,參考《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ13中的相關(guān)規(guī)定。 4)免拆模澆注法施工專用模板性能指標 免拆模澆注法施工宜采用水泥基模板。 免拆模澆注法施工專用模板性能指標項目指標要求測試方法厚度(1)(mm)≥8GB/T7019表觀密度(kg/m3)<103GB/T7019抗折強度(MPa)≥12GB/T7019抗凍融性能(25次)無起層和龜裂現(xiàn)象GB/T7019濕脹率(%)<GB/T7019干縮率(%)<GB/T7019拉伸粘結(jié)強度(與澆注聚氨酯硬泡)(kPa)≥150JGJ1JGJ144防火性能a)熱釋放速率峰值≤150kW/㎡b)FV0級c)煙密度等級(SDR)≤75a)GB/T16172b)GB/T2408c)GB/T8627 5)。 粘貼法施工膠粘劑性能指標項目指標要求測試方法可操作時間(h)~JG149,JG/T3049拉伸粘結(jié)強度(與水泥砂漿)(kPa)原強度≥600耐水性≥400拉伸粘結(jié)強度(與聚氨酯硬泡保溫復(fù)合板材)(1)(kPa)原強度≥150,且破壞界面在聚氨酯硬泡上耐水性≥100,且破壞界面在聚氨酯硬泡上耐凍融性能≥100,且破壞界面在聚氨酯硬泡上 混凝土夾芯保溫砌塊墻體系統(tǒng) 。 混凝土夾芯保溫砌塊性能指標項目性能要求試驗方法規(guī)格尺寸偏差177。3mmGB/T4111規(guī)定外觀質(zhì)量缺棱掉角個數(shù)不多于3個,三個方向投影的最小尺寸不大于30mm,裂縫延伸投影的累計尺寸不大于30mmGB/T4111規(guī)定密度等級≤1200KG/立方GB/T4111規(guī)定強度等級≥5MpaGB/T4111規(guī)定吸水率≤20%GB/T4111規(guī)定干縮率和相對含水率干縮率<%,相對含水率≤40%GB/T4111規(guī)定炭化系數(shù)和軟化系數(shù)炭化系數(shù)≥,軟化系數(shù)≥GB/T4111規(guī)定抗凍性非采暖地區(qū),抗凍標號F15,其質(zhì)量損失≤5%,強度損失≤25%GB/T4111規(guī)定 。 混凝土砌塊夾芯保溫墻體保溫體系結(jié)構(gòu)層砌塊性能指標項目性能要求試驗方法規(guī)格尺寸偏差177。3mmGB/T4111規(guī)定外觀質(zhì)量缺棱掉角個數(shù)不多于3個,三個方向投影的最小尺寸不大于30mm,裂縫延伸投影的累計尺寸不大于30mmGB/T4111規(guī)定強度等級≥GB/T4111規(guī)定相對含水率潮濕地區(qū)≤45%,中等地區(qū)≤45%,干燥地區(qū)≤35%GB/T4111規(guī)定抗凍性非采暖地區(qū),不作規(guī)定GB/T4111規(guī)定 混凝土砌塊夾芯保溫墻體保溫體系護面層砌塊除應(yīng)符合上表面要求外,還要符合抗?jié)B性要求,其抗?jié)B要求為不大于10mm,檢測按照GB/T4111檢測方法檢測。 混凝土夾芯砌塊保溫系統(tǒng)保溫層使用的聚苯板(EPS)應(yīng)符合GB/,設(shè)計時燃燒性能有要求時,應(yīng)現(xiàn)場抽檢,其密度等級不低于18kg/m3,且存放期應(yīng)不大于42天。 混凝土夾芯砌塊保溫墻體保溫體系內(nèi)外葉墻的拉結(jié)網(wǎng)片和拉結(jié)件應(yīng)該經(jīng)過熱鍍鋅處理,拉結(jié)鋼筋網(wǎng)片鋼筋直徑不應(yīng)小于4mm,拉結(jié)件采用環(huán)形拉結(jié)時,鋼筋直徑不應(yīng)小于4mm,當為Z字形拉結(jié)件時,鋼筋直徑不小于6mm。5 施工機具 齒型鏝刀 1 型號規(guī)格:6mm6mm,8mm8mm,10mm10mm. 2 用途:刮涂漿料,均勻涂布砂漿。 3 特點:刮出漿料成齒型條紋,涂布漿料均勻有序,膠漿固化成形后無起鼓、剝離現(xiàn)象發(fā)生。 電動攪拌機 1 型號規(guī)格:選擇轉(zhuǎn)速400600rmp,功率大于600W。 2 用途:用于攪拌混合砂漿、粘結(jié)劑。 3 特點:攪拌均勻,省工省力,節(jié)省材料。 電鉆 1 型號規(guī)格:功率6001000W。 2 用途:鉆孔,安裝機械錨固件。 電熱絲切割工具 1 用途:快速、精確切割膨脹聚苯板。 2 特點:提高切割保溫板的精確度。 電動打磨機 1 用途:打磨不平整處的保溫板面。 2 特點:適合大面積打磨,快速而且效率高。 手動打磨機 1 用途:打磨不平整處的保溫板面。 2 特點:適合局部打磨。 垂直運輸機具:可選用塔吊等。 小型機械及用具:砂漿拌和機、砂輪切割機、瓦刀、橡皮錘、水平尺、托線板、抄灰板、麻線、皮數(shù)桿、嵌縫條。 其它工具1 兩米靠尺:用于找平。2 鐵錘:用于敲擊錨栓。3 吊線:用于吊掛基準線。4 直尺:用于測量。5 水平運輸車:用于運輸攪拌好的漿料。6 美工刀:用于裁剪網(wǎng)格布。7 電鋸:用于裁剪鋼絲網(wǎng)。8 美工筆:用于記錄。9 抹灰工具及抹灰用的檢測工具:用于涂刷保溫砂漿和抗裂砂漿。10 滾刷:用于涂刷界面劑。 6 操作工藝 復(fù)合保溫砂漿涂料飾面系統(tǒng) 工藝流程 基層處理 吊垂直、找方正 界面處理 用保溫砂漿漿料抹灰餅、沖筋 抹保溫砂漿漿料, 保溫層檢查驗收(5天后) 配制抗裂砂漿、裁剪網(wǎng)格布 抹聚合物抗裂砂漿 將網(wǎng)格布壓入砂漿中 抹聚合物砂漿找平層 涂料飾面施工。 基本構(gòu)造:. 操作方法 1 基層處理1)基層處理:門窗框四周要進行堵縫,不同墻體交接處采用特殊材料和鋼絲網(wǎng)或玻纖布進行加固處理。墻面應(yīng)清理干凈,無油漬、浮塵等,高度大于等于10mm的表面凸起物應(yīng)鏟平,㎡地方應(yīng)用水泥砂漿抹平,確保基層堅實、平整;2)吊垂直、套方、彈控制線:分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直、套方、彈控制線,在建筑物大角用經(jīng)緯儀打垂直線找直,或用特制大線墜繃鐵絲吊直。用保溫砂漿按設(shè)計要求的厚度做灰餅、沖筋,以控制墻面的垂直度和平整度;2 界面處理1)基層為燒結(jié)磚類,用滾刷界面處理劑涂抹在基層表面,不得漏涂,厚度不小于1mm,在界面處理劑未干燥時隨即抹保溫砂漿。2)基層為混凝土墻,用鐵抹子將界面砂漿均勻抹在基層表面,不得漏涂,厚度不小于2mm,在界面砂漿未干燥時隨即抹保溫砂漿。3)基層為蒸壓粉煤灰新型墻體材料,應(yīng)該提前兩天澆水,每天兩遍以上,使?jié)B水深度達到810mm為宜。在做保溫層前1小時再澆水一遍,然后用專用界面砂漿抹12mm,在界面砂漿未干燥時隨即抹保溫材料。 3保溫層施工 1)保溫砂漿的配制:應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書配制,并應(yīng)在配制2小時內(nèi)用完。配好的砂漿注意防曬閉風(fēng),超過可操作時間嚴禁再度加水使用; 2)保溫砂漿保溫層宜分兩遍施工,兩遍間間隔應(yīng)在24h以上。第一遍抹完后應(yīng)用木抹子搓平,待第一遍初凝后檢查無空裂現(xiàn)象再進行下一遍施工,若有空裂現(xiàn)象應(yīng)剔鑿返修后進行下一遍施工,下一遍厚度要比前一遍施工厚度小,每遍厚度1020mm左右為宜,最后一遍的厚度應(yīng)留10mm左右。最后一遍操作時應(yīng)達到?jīng)_筋厚度并用大杠搓平,墻面門窗平整度應(yīng)達到相應(yīng)技術(shù)規(guī)程的要求,每層抹完后均需養(yǎng)護,可灑水或噴水養(yǎng)護劑。保溫層固化干燥(用手掌按不動表面,一般約5天)后方可進行抗裂保護層施工。窗洞口外側(cè)面抹保溫砂漿,在抹保溫砂漿時,距窗框邊應(yīng)留出5~10mm縫隙以備打膠用;3)建筑物高度大于30m并且保溫層厚度大于60mm時應(yīng)加釘金屬分層條并在保溫層中加一層金屬網(wǎng)(金屬網(wǎng)在保溫層中的位置:距基層墻面不宜小于30mm,距保溫層表面距離不宜大于20mm);4)設(shè)置分格縫,分格縫宜分層,分塊面積單邊長度應(yīng)不大于15m,按設(shè)計要求在保溫砂漿漿料層上彈出分格線和滴水槽的位置,用壁紙刀沿彈好的分格線開出設(shè)定的凹槽,在凹槽中嵌滿抗裂砂漿,做分格線時要鋪壓網(wǎng)格布,將分格條嵌入凹槽中,與抗裂砂漿粘結(jié)牢固,用該砂漿抹平搓口,分格縫寬度不宜小于5mm,應(yīng)采用現(xiàn)場成型法施工;5)保溫層干燥后,進行檢查驗收,合格后進行抗裂防護層施工。 4 抗裂防護層施工 1)抗裂砂漿的配制:應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書配制,并應(yīng)在配制后2小時內(nèi)用完。配好的砂漿注意防曬避風(fēng),超過可操作時間禁止再次加水使用; 2)網(wǎng)格布按樓層間橫向尺寸預(yù)先裁好,玻纖網(wǎng)格布裁剪應(yīng)盡量順經(jīng)緯方向,單張玻纖網(wǎng)格布的長度不宜大于3m; 3)抗裂砂漿施工在最后一遍保溫層充分凝固后進行,一般約7天(夏天一般為4天)左右時間。以手按不動表面為宜,抗裂砂漿總厚度宜控制在3~6mm;首層增強做法為5~7mm??沽焉皾{分兩遍完成,第一遍厚度約3mm,第一遍結(jié)束后立即用鐵抹子壓入玻纖網(wǎng)格布。將網(wǎng)格布繃緊后貼于抗裂砂漿上,用抹子由中間向四周把玻纖網(wǎng)格布壓入砂漿的表層,要平整壓實,嚴禁網(wǎng)格布皺褶; 4)建筑物首層外保溫墻陽角應(yīng)在雙層玻纖網(wǎng)格布之間加專用金屬護角,護角高度一般為2m(),在第一遍玻纖網(wǎng)格布施工后加入。其余各層及門窗洞口陰角、陽角應(yīng)用雙層玻纖網(wǎng)格布包裹增強,包角網(wǎng)格布單邊長度陰角處不應(yīng)小于100mm,陽角處不應(yīng)小于200mm()。5)門窗洞口四角還應(yīng)增加600mm200mm的附加網(wǎng)格布,鋪貼方向45176。() 5 鋪設(shè)網(wǎng)格布時應(yīng)注意以下事項: 1)網(wǎng)格布水平間距相互搭接寬度至少65mm,但加強網(wǎng)格布間須對接,其對接邊緣應(yīng)緊密;陰角處搭接不少于100mm,陽角處接搓不少于200mm; 2)在拐角部位,網(wǎng)格布應(yīng)連接,并雙向包角,每邊離墻角的距離不少于200mm,加強網(wǎng)格布應(yīng)頂角邊對接布置; 3)鋪設(shè)網(wǎng)格布時,網(wǎng)格布的彎曲面應(yīng)朝向墻面,并從中央向四周用抹子抹平,直至網(wǎng)格布完全埋入抗裂砂漿內(nèi),目測無任何可分辨的網(wǎng)格布紋路。若有裸露的網(wǎng)格布,應(yīng)再抹適量的抗裂砂漿進行修補; 4)全部抗裂砂漿和網(wǎng)格布鋪設(shè)完畢后,至少靜置養(yǎng)護24小時,方可進行下一道工序的施工。遇寒冷和潮濕的氣候條件下,應(yīng)適當延長養(yǎng)護時間。 6 抹聚合物砂漿找平層:底層砂漿凝結(jié)前抹第二遍2mm抗裂砂漿找平,抹平壓實,以覆蓋網(wǎng)格布、微見網(wǎng)格布輪廓為宜,切忌不停揉搓,以免形成空鼓。砂漿抹灰間歇應(yīng)在自然斷開處,如伸縮縫、陰陽角、挑臺等部位,方便后續(xù)施工的搭接,在連續(xù)墻面上如需停頓,面層砂漿不應(yīng)完全覆蓋已鋪好的網(wǎng)格布,需與網(wǎng)格布、底層砂漿呈臺階形坡槎,留槎間距不小于150mm,以免網(wǎng)格布搭接處平整度超出偏差。 7 涂料飾面施工1)柔性耐水膩子應(yīng)在抗裂砂漿干燥后施工(夏天3天,冬天5天),涂刷兩遍使其表面平整光潔;2)在柔性膩子層上直接進行噴涂。 8 破壞處的修補1)使用鋒利的工具刀,切割損壞處的疊合層,露出一塊略大于實際損壞處面積的、規(guī)整一致的、潔凈的基層墻面,用圓盤或砂帶打磨器沿破損部位周邊約75mm寬度范圍抹掉面層涂料,直至露出原有的抗裂砂漿;2)小心剔除殘留的保溫砂漿漿料,并將基層墻面上原有的界面砂漿清楚干凈;3)用粘膠紙帶蓋住周邊未損壞的涂層,以防止其在施工時受損;4)切割一塊網(wǎng)格布,其大小應(yīng)能覆蓋整個補丁區(qū)域,并與原有的網(wǎng)格布至少重疊65mm;5)將修補用網(wǎng)格布埋入抗裂砂漿后,應(yīng)靜置24小時,待抹面膠漿完全干燥后,再施工面層涂料;6)使用小號濕毛刷,整平表面不規(guī)則處,并將邊緣處刷平;7)在修補處涂上新的面層涂料,其紋路應(yīng)與周圍的保持一致;8)待其完全干燥后,撕去周邊的粘膠紙帶。 節(jié)點施工詳圖、. 復(fù)合保溫砂漿面磚飾面系統(tǒng) 工藝流程 基層處理 涂界面砂漿 吊垂直、套方、彈控制線 用聚苯顆粒漿料抹灰餅、沖筋(配制聚苯顆粒漿料) 抹聚苯顆粒漿料,每遍厚度不大于20mm(配制聚苯顆粒漿料) 抹第一遍抗裂砂漿 掛鍍鋅鋼絲網(wǎng),用塑料膨脹錨栓固定 抹第二遍抗裂砂漿 抹面磚粘結(jié)劑 粘帖面磚并勾縫 。 操作方法1 基層和界面處理: 1):2)對要求作界面處理的基層應(yīng)滿涂界面砂漿,用滾刷或掃帚將界面砂漿均勻涂刷;3)涂刷界面劑的基層有:梁、柱、混凝土墻等,磚墻、混凝土砌塊墻、加氣混凝土墻體不需要涂刷界面劑。在涂刷界面劑前必須保證墻體濕潤。2 保溫層施工:。3 抗裂層施工: 1)保溫層固化干燥后(5天),抹第一遍抗裂砂漿,厚度控制在23mm; 2)待抗裂砂漿基本硬化后(24小時),鋪貼鍍鋅鋼絲網(wǎng),根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸裁剪鍍鋅鋼絲網(wǎng),鋼絲網(wǎng)裁剪應(yīng)盡量順經(jīng)緯方向,分段進行鋪貼,裁剪過程不得將鋼絲網(wǎng)形成死折,鋪設(shè)過程不得形成網(wǎng)兜,網(wǎng)張開后應(yīng)順方向依次鋪貼,鋼絲網(wǎng)施工宜從頂層沿墻面陽角處開始。鋼絲網(wǎng)平面之間的搭接長度應(yīng)大于40mm,搭接處每隔300mm用22#鉛絲捆扎緊,搭接處最多為三層鋼絲網(wǎng),不允許出現(xiàn)四層或超過四層鋼絲網(wǎng)。陰、陽角處的搭接不少于50mm。對于局部不平整的部位可臨時做V型卡子卡住鋼絲網(wǎng)使其緊貼防裂砂漿表面;3)鋼絲網(wǎng)初步固定平整后,按設(shè)計要求用膨脹錨栓固定。按設(shè)計位置用沖擊鉆鉆頭,并安裝膨脹釘,錨固于基層深度為25mm。錨固釘必須打入至釘帽平,并確保膨脹釘尾部回擰使之與基層充分錨固。在陽角、檐口下、孔洞邊緣四周應(yīng)加密,其間距不大于30cm,距基層邊緣6cm~10cm;4)建筑物各層陰角、陽角、門窗口角應(yīng)用雙層鋼絲網(wǎng)包裹增強,包角鋼絲網(wǎng)單邊長度不應(yīng)小于15c
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