【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 （ 3）預(yù)防措施 ① 對(duì)一般混凝土，在澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)。對(duì)于干硬性混凝土、炎熱天氣澆筑的混凝土以及橋面等大面積裸露的混凝土，在澆筑完成后應(yīng)立即加設(shè)遮陽(yáng)柵罩，待收漿后予以覆蓋和灑水養(yǎng)生。覆蓋時(shí)不得損傷或污染混凝土的表面； ② 混 凝土有模板覆蓋時(shí)，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤(rùn)。 ③ 混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，一般為 7 天，可根據(jù)空氣的濕度、溫度和摻用外加劑等情況，酌情延長(zhǎng)或縮短。灑水次數(shù)，以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度； ④ 當(dāng)氣溫低于 5176。C 時(shí)，應(yīng)采取覆蓋保溫措施，不得向混凝土面上灑水； 12 ⑤ 在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 前，不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架等荷載； ⑥ 可采用塑料薄膜或噴化學(xué)漿液等保護(hù)層措施； ⑦ 冬季養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，應(yīng)按冬季施工有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。 1如何避免混凝土澆筑過(guò)程中發(fā)生過(guò)振或漏振？ （ 1）質(zhì)量問(wèn)題及現(xiàn)象 在混 凝土澆筑時(shí)，由于振搗工人不能準(zhǔn)確把握振搗的部位和振搗的時(shí)間，使某一部位的混凝土發(fā)生過(guò)振或漏振。發(fā)生過(guò)振時(shí)，混凝土產(chǎn)生離析，水泥漿和粗骨料分離。發(fā)生漏振時(shí)，混凝土產(chǎn)生松散，蜂窩、麻面。兩種現(xiàn)象不僅影響混凝土外觀，而且混凝土強(qiáng)度不符合要求，此部位必須采取措施進(jìn)行處理。 （ 2）原因分析 ① 混凝土振搗工人責(zé)任不明確，施工前未接受技術(shù)培訓(xùn)； ② 同一部位振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)； ③ 某一部位漏振； ④ 混凝土澆筑厚度過(guò)厚，沒有分層； ⑤ 振搗器功率小，振搗力不足，振搗器選擇不合適； ⑥ 澆筑混凝土過(guò)程中不連續(xù)振搗出現(xiàn)漏振； ⑦ 附著式振搗 器的布置間距不合理。 （ 3）預(yù)防措施 ① 對(duì)振搗工人要分工明確，責(zé)任到人，調(diào)動(dòng)其生產(chǎn)積極性，將振搗質(zhì)量與工資獎(jiǎng)金掛鉤。要選擇工作認(rèn)真，責(zé)任心強(qiáng)的工人專門進(jìn)行振搗； 13 ② 澆筑混凝土?xí)r，一般應(yīng)采用振搗器振實(shí)，避免人工振實(shí)。大型構(gòu)件宜用附著式振動(dòng)器在側(cè)模和底模上振動(dòng)，用插入式振搗器輔助，中小型構(gòu)件在振動(dòng)臺(tái)上振動(dòng)。鋼筋密集部位宜用插入式振搗棒振搗； ③ 混凝土按一定厚度、順序和方向分層澆筑振搗，上下層混凝土的振搗應(yīng)重疊。厚度一般不超過(guò) 30cm。 ④ 使用插入式振搗棒時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振搗棒作用半徑的 倍；與側(cè)模應(yīng)保持 5～ 10cm 的距離；插入下層混凝土 5～ 10cm；每一部位振搗完成后應(yīng)邊振邊徐徐提出振搗棒，應(yīng)避免振搗棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。 ⑤ 使用平板振動(dòng)器時(shí)，移位間距，應(yīng)以使振動(dòng)器平板能覆蓋已振實(shí)部分 10cm 左右為宜。 ⑥ 附著式振搗器的布置距離，應(yīng)根據(jù)構(gòu)造物形狀及振動(dòng)器性能等情況通過(guò)試驗(yàn)確定。 ⑦ 對(duì)每一振搗部位，必須振搗到該部位的混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦，泛漿。 ⑧ 混凝土澆筑過(guò)程發(fā)生間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間，并充分注意前后澆筑混凝土的連接密實(shí)。若間 斷時(shí)間超出規(guī)定時(shí)間，一般按工作縫處理。 1預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)千斤頂與壓力表的校驗(yàn)應(yīng)注意哪些問(wèn)題？ （ 1）質(zhì)量問(wèn)題及現(xiàn)象 油壓千斤頂?shù)淖饔昧σ话阌脡毫Ρ頊y(cè)定和控制。壓力表上的指示讀數(shù)為油缸內(nèi)的單位油壓，在理論上將其乘以活塞面積即為千斤頂?shù)淖饔昧?。但由于油缸與活塞之間有一定的摩阻力，此項(xiàng)摩阻力抵消一部分作用力，因此實(shí)際作用力要比理論值為小。為正確控制張拉力，一般均用核驗(yàn)標(biāo)定的方法測(cè)定油壓千斤頂?shù)膶?shí)際作用力與壓力表讀數(shù)的關(guān)系。校驗(yàn)存在的問(wèn)題有： 14 ① 千斤頂與壓力表沒有同時(shí)配套校驗(yàn)。 ② 壓力表的精度不夠。 ③ 校驗(yàn)方法不 正確。 ④ 長(zhǎng)時(shí)間使用而未校驗(yàn)。 ⑤ 長(zhǎng)期不使用，使用前未校驗(yàn)。 （ 2）原因分析 未按規(guī)定進(jìn)行校驗(yàn) （ 3）預(yù)防措施 ① 千斤頂和壓力表在進(jìn)場(chǎng)使用前必須進(jìn)行檢查和校驗(yàn)。 ② 千斤頂和壓力表要配套校驗(yàn)，以確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的關(guān)系曲線。 ③ 所用壓力表的精度不宜低于 級(jí)；核驗(yàn)千斤頂用的試驗(yàn)機(jī)或測(cè)力機(jī)的精度不得低于 177。2% 。 ④ 校驗(yàn)時(shí)，千斤頂活塞的運(yùn)行方向應(yīng)與時(shí)間張拉工作狀態(tài)一致，當(dāng)采用壓力試驗(yàn)機(jī)校驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取被動(dòng)校驗(yàn)法，即在校驗(yàn)時(shí)用千斤頂頂壓力試驗(yàn)機(jī)，這樣活塞運(yùn)行方向、摩阻力的方向與實(shí)際工作時(shí)相同，校驗(yàn)比較準(zhǔn)確。 ⑤ 張拉機(jī)具要由專人使用和管理，并應(yīng)經(jīng)常維護(hù)，定期校驗(yàn)。張拉機(jī)具長(zhǎng)期不使用時(shí)，應(yīng)在使用前全面進(jìn)行校驗(yàn)。使用時(shí)校驗(yàn)期限應(yīng)視千斤頂情況確定，一般使用超過(guò) 6 個(gè)月或 200 次以及在千斤頂使用過(guò)程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí)，均應(yīng)重新校驗(yàn)。 1根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋的線型、長(zhǎng)度，如何正確確定初應(yīng)力？ （ 1）質(zhì)量問(wèn)題及現(xiàn)象 15 預(yù)應(yīng)力筋張拉前，初應(yīng)力偏小 ，預(yù)應(yīng)力筋未被拉緊存在非受力變形，致使張拉完成后，量測(cè)的實(shí)際伸長(zhǎng)值不準(zhǔn)（偏大），各根鋼束受力不均。 （ 2）原因分析 設(shè)計(jì)給地的初應(yīng)力值不合適，張拉時(shí)選擇初應(yīng)力值不合適。 （ 3）預(yù)防措施 ① 預(yù)應(yīng)力筋張拉前，應(yīng)先調(diào)整到初應(yīng)力（一般可取張拉控制應(yīng)力的 10％ 25％左右），初應(yīng)力在設(shè)計(jì)圖紙中給出，因此在張拉前要看清圖紙要求。 ② 預(yù)應(yīng)力在張拉過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值偏差較大，要檢查初應(yīng)力是否合適。否則應(yīng)調(diào)整初應(yīng)力。 1預(yù)應(yīng)力筋為何要從兩端同時(shí)張拉，兩端同時(shí)張拉時(shí)應(yīng)注意什么問(wèn)題？ （ 1）質(zhì)量問(wèn)題及現(xiàn)象 直線預(yù)應(yīng)力筋過(guò)長(zhǎng)或曲線預(yù)應(yīng)力筋從一端張拉，增大了預(yù)應(yīng)力筋和孔道的摩擦，造成過(guò)大的預(yù)應(yīng)力損失或由于張拉力過(guò)大使構(gòu)件出現(xiàn)裂縫，翹曲變形。 （ 2）原因分析 預(yù)應(yīng)力筋越長(zhǎng)或曲線曲率越大，摩擦力就越大，造成的預(yù)應(yīng)力損失也就越大。 （ 3）預(yù)防措施 ① 為盡量減少預(yù)應(yīng)力筋與孔道摩擦，以免造成過(guò)大的應(yīng)力損失，對(duì)于長(zhǎng)度大于等于 25m 的直線預(yù)應(yīng)力筋或曲線預(yù)應(yīng)力筋，要采取兩段同時(shí)張拉。長(zhǎng)度小于 25m但仍較長(zhǎng)的曲線預(yù)應(yīng)力筋，也要盡量采用兩段同時(shí)張拉。 ② 兩段同時(shí)張拉時(shí)，兩段千斤頂張拉速度應(yīng)大致相等，測(cè)量伸長(zhǎng)的原始空隙，伸長(zhǎng)值等工作要 在兩段同時(shí)進(jìn)行。若兩端千斤頂?shù)膹埨俣炔坏?，就?huì)造成一端張拉過(guò)快，先達(dá)到了張拉控制應(yīng)力，而另一端被動(dòng)達(dá)到控制應(yīng)力。使得兩端千斤頂 16 活塞工作原理不同。張拉速度較慢一端的千斤頂由于受到被動(dòng)壓力，張拉力和壓力表讀數(shù)會(huì)發(fā)生誤差。 1預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)，應(yīng)注意哪些問(wèn)題？ （ 1）質(zhì)量問(wèn)題及現(xiàn)象 預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)出現(xiàn)異常情況，如錨墊板變形、梁的起拱不正常、千斤頂、油泵等聲音異常，錨夾具滑出、千斤頂支架傾倒等。 原因分析 ① 錨墊板承壓面與孔道中心線不垂直。錨具孔與錨墊板未對(duì)正，由于張拉力過(guò)大造成錨墊板變形 ② 千斤頂回油過(guò)猛，產(chǎn)生 較大的沖擊振動(dòng)，造成滑絲。 ③ 千斤頂或油泵出現(xiàn)故障，聲音出現(xiàn)異常。 ④ 預(yù)應(yīng)力筋被拉斷，出現(xiàn)異常聲音和梁體起拱不正常。 ⑤ 千斤頂支架不牢穩(wěn)。 （ 3）預(yù)防措施 ① 錨墊板承壓面與孔道中線不垂直時(shí)，應(yīng)當(dāng)在錨圈下墊薄鋼板調(diào)整垂直度。將錨圈孔對(duì)正墊板并點(diǎn)焊，防止張拉時(shí)移動(dòng)。 ② 千斤頂給油、回油工序要緩慢平穩(wěn)進(jìn)行。要避免回油過(guò)猛。 ③ 張拉操作要按規(guī)定進(jìn)行，防止預(yù)應(yīng)力筋受力超限發(fā)生拉斷事故。 ④ 油泵運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)異常情況時(shí)，要立即停車檢查。在有壓情況下，不得隨意擰動(dòng)油泵或千斤頂各部位的旋鈕。 ⑤ 在測(cè)量伸長(zhǎng)及擰螺母時(shí)，要停止開動(dòng)千 斤頂。 17 ⑥ 千斤頂支架必須與梁端墊板接觸良好，位置正直對(duì)稱，以防支架不穩(wěn)或受力不均傾倒傷人。 ⑦ 張拉或退楔時(shí)，千斤頂后面禁止站人，以防預(yù)應(yīng)力筋拉斷或錨具、楔塊彈出傷人。 1預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)，對(duì)錨具、夾具有什么要求 （ 1）質(zhì)量問(wèn)題及現(xiàn)象 錨具、夾具不合格，在預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)會(huì)發(fā)生滑絲、斷絲，錨固質(zhì)量無(wú)法保障。 （ 2）原因分析 錨具、夾具不合格的原因一是生產(chǎn)廠家原因，二是進(jìn)場(chǎng)后沒有檢驗(yàn)。 （ 3）預(yù)防措施 ① 錨具和夾具的類型須復(fù)核設(shè)計(jì)規(guī)定和預(yù)應(yīng)力鋼束張拉的需要。 ② 用預(yù)應(yīng)力鋼束與錨夾具組合件進(jìn)行張拉試驗(yàn)時(shí)的錨固能力，不 得低于預(yù)應(yīng)力鋼束標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度的 90％。 ③ 錨具、夾具須經(jīng)過(guò)有資質(zhì)的權(quán)威專業(yè)技術(shù)部門鑒定和產(chǎn)品鑒定，出場(chǎng)前應(yīng)由供方按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，并提供質(zhì)量證明書。 ④ 錨具、夾具進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)分批進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、傷痕、銹蝕，尺寸不得超過(guò)允許偏差。 ⑤ 對(duì)錨夾具的強(qiáng)度、硬度、錨固能力等，應(yīng)根據(jù)供貨數(shù)量和使用情況確定是否復(fù)檢。 1預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，伸長(zhǎng)值超出了允許偏差值怎么辦？ （ 1）質(zhì)量問(wèn)題及現(xiàn)象 18 預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)的控制應(yīng)力，應(yīng)以張拉時(shí)的實(shí)際伸長(zhǎng)值與