【文章內(nèi)容簡介】 時，必須將施工表層及時修理平整并壓實。重慶大學(xué)城運動技術(shù)學(xué)院北路道路工程項目部（3）、路基施工前應(yīng)先做好截水溝、排水溝等排水及防滲設(shè)施。路基填筑壓實度達(dá)不到設(shè)計要求；預(yù)防及控制措施：（1）、路基填料須符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)定的要求。（2）、路基填料的含水量必須在最佳含水量177。2%的范圍內(nèi)碾壓。（3）、路基應(yīng)水平分層填筑，每層需鋪厚度不應(yīng)超過試驗段所確定的松鋪厚度。（4）、碾壓機具組合、碾壓速度、碾壓順序、碾壓遍數(shù)均應(yīng)與試驗段確定的參數(shù)符合。涵背回填土質(zhì)量達(dá)不到要求；預(yù)防及控制措施：（1）、構(gòu)造物須達(dá)到設(shè)計要求和規(guī)范要求的強度才能回填。換填寬度、長度須符合設(shè)計要求。（2）、應(yīng)選用透水性材料填筑，不得將構(gòu)造物基礎(chǔ)挖出來的劣質(zhì)土混入填料中。（3）、臺背回填應(yīng)與錐坡、八字墻回填同時進(jìn)行，涵洞、通道臺背回填，應(yīng)兩側(cè)對稱均勻填筑，并在臺背用紅油漆劃出層厚控制線，兩線水平間距20cm，此線就是每層回填松鋪厚度控制依據(jù)。（4）、施工中要防止雨水滲入，對已有積水應(yīng)挖排水溝或用水泵將其排除，對于地下滲水，可設(shè)盲溝引水。（5）、為保證回填壓實質(zhì)量，應(yīng)在最佳含水量狀態(tài)下分層填筑，控制好平整度，分層壓實，在比較寬闊部位應(yīng)盡量使用大型壓實機械，在臨近構(gòu)造物邊緣大型機械到不了的地方處，采用人工配合小型夯實機械，分層夯實。涵頂填土須用細(xì)粒土一次填筑30~50厘米厚，壓路機靜壓，以防重型機械對涵洞的破壞，臺背壓實度按每50m2檢測一點，不夠50m2按一點檢驗，壓實度須達(dá)到96%以重慶大學(xué)城運動技術(shù)學(xué)院北路道路工程項目部上。箱涵工程一、涵洞基底承載力不足造成的不均勻沉降；預(yù)防及控制措施：（1）、機械開挖時，預(yù)留2030厘米由人工清理，減少對原狀土的擾動。（2）、基底挖至標(biāo)高后不得長時間暴露、擾動或浸泡。（3）、按設(shè)計和施工規(guī)范對基底進(jìn)行處治。（4）、開挖到設(shè)計標(biāo)高后，當(dāng)基底承載力達(dá)不到設(shè)計要求，應(yīng)及時和設(shè)計單位聯(lián)系，不得私自處理?；炷粱A(chǔ)、臺身跑模、露漿、表面不平整、蜂窩麻面；預(yù)防及控制措施：（1）、加強模板支撐，在模板拼裝時接縫要嚴(yán)密、平整，誤差在規(guī)范范圍內(nèi)。（2）、脫模劑必須采用優(yōu)質(zhì)專業(yè)脫模劑，如：新機油等，嚴(yán)禁用廢機油、肥皂液等。（3）、盡量采用整體式模板，減少模板接縫數(shù)量。（4）、混凝土搗固應(yīng)用技術(shù)熟練的工人，既不能過搗，也不能漏搗，振搗時應(yīng)快插慢提，以表面泛漿振平為宜。（5）、模板每次使用后，應(yīng)專人整修、清理，不得亂仍亂放?；炷琉B(yǎng)護(hù)不及時產(chǎn)生表面裂紋；預(yù)防及控制措施：（1）、混凝土澆筑完成后及時覆蓋和養(yǎng)護(hù)，或采用塑料包裹養(yǎng)生方法。（2）、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時間不宜少于7天。重慶大學(xué)城運動技術(shù)學(xué)院北路道路工程項目部（3）、混凝土養(yǎng)護(hù)過程中，注意溫度變化。（4）、混凝土的配合比，水灰比不宜過大。拆模時使砼結(jié)構(gòu)物損壞、變形；預(yù)防及控制措施：（1）、不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損后方可拆除。（2）、承重的模板應(yīng)在砼強度能承受起本身重量及其他疊加荷載時方可拆除。（3）、拆模時應(yīng)先拆除側(cè)模板，然后拆除承重模板。從上到下依次進(jìn)行。（4）拆模時應(yīng)防止砼受到振動損傷，防止模板擦傷砼表面。明挖基坑有積水，未除去松土和松碎石就進(jìn)行基礎(chǔ)作業(yè)，預(yù)防及控制措施：（1）、開挖前，根據(jù)地質(zhì)，水文資料，確定開挖范圍和防、排水和支護(hù)措施。（2）、挖基應(yīng)避免超挖，如超挖，應(yīng)將松動部分清除，其超挖部分應(yīng)用與基礎(chǔ)同一材料回填，或其它處理方案，但必須經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。（3）、挖至標(biāo)高的基坑，應(yīng)及時檢查，不得長期暴露或浸泡，符合要求的應(yīng)立即進(jìn)行基礎(chǔ)作業(yè)。如暴露或浸泡時間過長，應(yīng)重新檢驗，合格后方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。（4）、基礎(chǔ)作業(yè)前，基底保持平整，松動部分應(yīng)及時清除干凈，巖層基底表面要刷洗干凈。（5）、明挖基坑，可采用匯水井或井點法排、降水，應(yīng)保持基坑底不被水淹。基坑排水方法不當(dāng)，預(yù)防及控制措施：（1）、明挖基坑，可采用匯水井或井點法排、降水，應(yīng)保持基坑底不被水淹。（2）、粉、細(xì)砂土質(zhì)的基坑，宜用井點法降低水位。當(dāng)用匯水井排水時，應(yīng)采重慶大學(xué)城運動技術(shù)學(xué)院北路道路工程項目部取防止帶走泥砂的措施。（3）、水下挖基時，～。（4）、基坑排出的水應(yīng)用水管或水槽遠(yuǎn)引。其它工程一、鋼筋工程鋼筋骨架外形尺寸不夠預(yù)防及控制措施：（1）、嚴(yán)格控制鋼筋下料尺寸、彎曲尺寸及角度，當(dāng)鋼筋彎曲成形時，二次復(fù)核彎曲后鋼筋尺寸、角度是否符合設(shè)計要求。（2）、在幫扎時將鋼筋端部對齊，防止鋼筋幫扎偏斜或骨架扭曲。（3）、將導(dǎo)致骨架外形尺寸不符合要求的個別鋼筋松綁，重新安裝幫扎。同一截面內(nèi)鋼筋接頭太多預(yù)防及控制措施：（1）、在下料時合理調(diào)整鋼筋下料尺寸，盡量減少接頭。（2）、軸心受拉和偏心受拉件中的鋼筋接頭，均應(yīng)焊接，不得采用幫扎接頭。（3）、如果分不清受拉或受壓區(qū)時，接頭位置均應(yīng)按受拉區(qū)的要求處理。（4）、在鋼筋骨架未幫扎時，發(fā)現(xiàn)接頭數(shù)量不符合要求時，應(yīng)立即改變設(shè)置方案。鋼筋少放或漏放預(yù)防及控制措施：（1）、加強配料工作，按圖核對配料單。（2）、鋼筋幫扎和安裝前認(rèn)真熟悉圖紙和配料單，確定合理的幫扎順序。（3）、鋼筋幫扎完畢，工點技術(shù)干部和專職質(zhì)檢員要認(rèn)真檢查。二、模板重慶大學(xué)城運動技術(shù)學(xué)院北路道路工程項目部模板面之間不平整，接縫不嚴(yán)密預(yù)防及控制措施：（1）、模板制作時采用木模，保證模板表面平整度，盡量減少接縫。（2）、多次重復(fù)使用的木模應(yīng)在內(nèi)側(cè)加釘薄鐵皮。木模的轉(zhuǎn)角處加嵌條或作成斜角。（3）、模板拼裝時接縫處應(yīng)采用雙面膠處理。模板安裝位置不準(zhǔn)，線條不流暢預(yù)防及控制措施：（1）、模板安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確定位并做出明顯標(biāo)志。（2）、模板安裝時應(yīng)嚴(yán)格控制模內(nèi)尺寸。對小半徑曲線上的模板應(yīng)適量減少模板尺寸，以免模板安裝后線條不流暢。（3）、加強對模板的支撐，以免混凝土澆筑過程中出現(xiàn)跑?，F(xiàn)象。（4）、混凝土澆筑，發(fā)現(xiàn)模板有超過容許偏差變形值的可能時，及時糾正。模板翹曲、變形預(yù)防及控制措施：（1）、混凝土應(yīng)分層澆筑以減少對模板的集中應(yīng)力。（2）、模板拆除后應(yīng)及時清理并涂防銹劑。（3）、木模應(yīng)保持濕潤，嚴(yán)禁長時間的暴曬。（4）、模板應(yīng)經(jīng)常維修整理，分類妥善存放。木模應(yīng)側(cè)放，鋼模下設(shè)墊塊平放。三、混凝土工程混凝土和易性不良預(yù)防及控制措施：（1）、控制水泥標(biāo)號與混凝土強度等級之間的合理比值，嚴(yán)格遵守施工規(guī)定的最大水灰比和最小水泥用量。（2）、嚴(yán)格按試驗確定的配合比施工。重慶大學(xué)城運動技術(shù)學(xué)院北路道路工程項目部（3）、配料準(zhǔn)確，并保證足夠的攪拌時間。（4）、選用正確的運輸方法，運輸時間不宜過長。（5）、測定拌和站和澆筑處的坍落度，控制后者的數(shù)量符合施工規(guī)范的規(guī)定。（6）、對已離析的混凝土，應(yīng)進(jìn)行二次拌合或棄之不用。混凝土強度達(dá)不倒設(shè)計強度要求或離析、和易性差預(yù)防及控制措施：（1）、控制原材料質(zhì)量。（2）、按照施工規(guī)范技術(shù)要求確定配制強度。（3）、配合比設(shè)計應(yīng)遵守國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，配料誤差不超過施工規(guī)范要求規(guī)定。（4）、控制混凝土施工工藝中各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量。（5）、試塊應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)?；炷帘砻娣涓C麻面預(yù)防及控制措施：（1）、控制混凝土配合比和攪拌時間。（2）、防止運輸中漏漿、離析和運輸時間過長。（3）、澆筑時控制坍落度符合施工規(guī)范要求。（4）、采用合適的澆筑順序和方法，自由下落高度不超過2米。（5）、澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，分層厚度根據(jù)搗實方法及相應(yīng)施工規(guī)范要求確定。（6）、選擇合適的振搗設(shè)備，采用正確的振搗方法，防止漏振和過度振搗。（7）、模板表面要清理干凈，結(jié)縫嚴(yán)密。（8）、澆筑時隨時檢查模板及支架的穩(wěn)固性，發(fā)生問題及時維修，尤其防止變形漏漿。重慶大學(xué)城運動技術(shù)學(xué)院北路道路工程項目部混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件缺棱、掉角預(yù)防及控制措施：（1）、拆模不宜過早，按規(guī)范規(guī)定結(jié)合實際澆筑的自然條件來確定拆模時間。（2）、模板支設(shè)和拆除順序方法要正確。（3）、對混凝土構(gòu)件移位時應(yīng)選擇合理的起吊和運輸方法。（4）、加強成品保護(hù)，防止碰撞混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件?；炷帘砻嬗辛芽p預(yù)防及控制措施：（1）、檢查水泥是否符合規(guī)定要求。必要時要作安定性檢驗，合格后方可使用。（2）、砂、石質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，石子含泥量高時應(yīng)沖洗，抗裂要求高時，不宜采用細(xì)砂。（3）、對于溫