質量通病預防措施實施計劃(編輯修改稿)
2025-08-16 06:06 本頁面
【文章內容簡介】 料，控制澆灌高度，特別是門窗洞口模板兩側，既要保證混凝土振搗密實，又要防止過分振搗引起模板變形。e梁、墻模板上部必須有臨時撐頭，以保證混凝土澆搗時，梁、墻上口寬度。f當梁、板跨度大于或等于4m時，模板中間應起拱，當設計無具體要求時，起拱高度宜為全跨度的1/1000～3/1000。（3）標高偏差測量樓層標高時，發(fā)現(xiàn)混凝土結構層標高與施工圖設計標高有偏差。預防措施:a每層樓設標高控制點，豎向模板根部須做找平。b模板頂部設標高標記，嚴格按標記施工。c樓梯踏步模板安裝時應考慮裝修層厚度。（4）接縫不嚴由于模板間接縫不嚴有空隙，造成混凝土澆搗時漏漿，表面出現(xiàn)蜂窩，嚴重的出現(xiàn)孔洞、露筋。預防措施:a嚴格控制木模板含水率，制作時拼縫要嚴密。b木模板安裝周期不宜過長，澆搗混凝土時，木模板要提前澆水濕潤，使其自然膨脹使縫隙擠密。c鋼模板變形特別是邊框、要及時修整平直。d鋼模板間嵌縫措施要控制，嚴禁用油氈、塑料布、水泥袋等去嵌縫堵漏。（5）脫模劑使用不符合要求拆模后模板表面用廢機油涂刷造成混凝土污染，或混凝土殘漿不清除即刷脫模劑，造成混凝土表面出現(xiàn)麻面等缺陷。預防措施:a拆模后，必須清除模板上遺留混凝土殘漿，爾后再刷脫模劑。b嚴禁用廢機油作脫模劑，脫模劑材料選用原則應為，既便于脫模又便于混凝土表面裝飾的水性脫模劑。c脫模劑涂刷要均勻，一般以2度為宜，以防漏刷，也不宜涂刷過厚。 鋼筋工程（1）鋼筋表面銹蝕鋼筋露天堆放時，采用鋼筋墊枕木架空堆放，避免鋼筋受雨雪侵蝕。（2）鋼筋同截面接頭過多,鋼筋同截面接頭百分率超過規(guī)范規(guī)定。預防措施:由熟悉規(guī)范的專業(yè)工程師負責鋼筋配料工作，鋼筋配料時考慮原材料的長度和規(guī)范規(guī)定的接頭位置，必要時購買定尺的鋼材。（3）鋼筋保護層不足鋼筋的混凝土保護層厚度大小，不滿足規(guī)范要求。預防措施:保證鋼筋骨架或網(wǎng)片綁扎位置、尺寸準確，同時按照施工組織設計的規(guī)定設置墊塊數(shù)量，加設定位梯子筋、定位箍筋。（4）鋼筋套絲連接兩種通?。轰撎淄脖砻嬗辛芽p、折疊等缺陷；強度不合格。預防措施：a按鋼筋規(guī)格所需的調整試棒并調整好滾絲頭內孔最小尺寸。b按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán)，并按規(guī)定的絲頭加工尺寸調整好剝肋直徑尺寸。c調整剝肋擋塊及滾壓行程開關位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長度符合絲頭加工尺寸的規(guī)定。d鋼筋絲頭加工完成、檢驗合格后，要用專用的鋼筋絲頭保護帽或連接套筒對鋼筋絲頭進行保護，以防螺紋在鋼筋搬動或運輸過程中被損壞或污染。e使用扳手或管鉗對鋼筋接頭擰緊時，只要達到力矩扳手調定的力矩值即可。f鋼筋端部平頭最好使用臺式砂輪片切割機進行切割。連接鋼筋注意事項：a鋼筋絲頭經(jīng)檢驗合格后應保持千凈無損傷。b所連鋼筋規(guī)格必須與連接套規(guī)格一致。c連接水平鋼筋時，必須從一頭往另一頭依次連接，不得從兩頭往中間或中間往兩端連接。d連接鋼筋時，一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的連接套之后，再用力矩扳手擰緊鋼筋接頭。連接成型后用紅油漆作出標記，以防遺漏。e矩扳手不使用時，將其力矩值調為零，以保證其精度。檢查鋼筋連接質量：a檢查接頭外觀質量應無完整絲扣外露，鋼筋與連接套之間無間隙。如發(fā)現(xiàn)有一個完整絲扣外露，應重新擰緊，然后用檢查用的扭矩扳手對接頭質量進行抽檢。用質檢力矩扳手檢查接頭擰緊程度。學習圖紙和技術材料學習操作規(guī)程和質量標準準備工作鋼材合格證，有疑問復檢檢查腳手架、腳手板制定與審核鋼筋配料單書面交底操作人員參加技術交底鋼筋下料成形按不同型號掛牌鋼筋、混凝土工序交接檢查澆灌混凝土時留人看鋼筋質量評定梁、柱、板抽查10％，但不少于3件不合格的處理（返工）鋼筋合格證鋼筋代用單資料整理自檢記錄鋼筋、模板工序交接檢查現(xiàn)場綁扎安裝中間檢查自檢辦理隱蔽工程驗收簽證手續(xù)執(zhí)行驗評標準清理現(xiàn)場、文明施工隱蔽驗收記錄質量評定記錄施工記錄事故處理記錄混凝土工程（1）混凝土強度等級不符合設計要求預防措施：a嚴格控制商品混凝土的質量。要求商品混凝土供應商嚴格按照《混凝土質量控制標準》（GB50164－2011）供應混凝土。b控制好商品混凝土的供應時間：因為運輸時間的長短對混凝土的澆筑及澆筑后凝結的快慢有直接影響，必須嚴格控制。正常情況下，混凝上從攪拌站運出到澆筑完畢的延續(xù)時間應該是：C30及以下的混凝上，氣溫低于25℃時為120min，氣溫高于25℃時為90min。C30以上的混凝土，氣溫低于25℃時為90min，氣溫高于25℃時為60min。如有離析現(xiàn)象，必須在澆筑前進行二次攪拌。（2）混凝土成型質量差預防措施：a準備工作：澆筑混凝土前，在對模板位置、尺寸、垂直度以及支撐系統(tǒng)進行檢查的同時，應把模板的縫隙和孔洞堵塞嚴密。如果是鋼筋混凝土還要核對鋼筋的種類、規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭以及預埋件的數(shù)量，確認準確無誤后，把模板上的垃圾、泥土等雜物以及鋼筋上的油污等清凈，并在模板上澆水潤濕，做好隱蔽工程記錄后，就可以澆筑混凝土了。澆筑混凝土時，應重點控制澆灌的自由高度、分層澆灌、間歇時間和施工縫的留置四個環(huán)節(jié)。b自由高度澆筑時，為避免混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自卸料口傾落入模的高度，也就是自由下落高度不應超過2m。c分層澆灌為了使混凝土振搗密實，澆筑時對厚大混凝土應分層進行。每層澆筑厚度取決于振搗方法。當采用插入式振搗時，
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