高低差速循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)介紹(編輯修改稿)
2024-12-13 03:36 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 次方成正比。 2. 材料方面，我們使用了高溫耐磨材料 1Cr20Ni14Si2 作為防磨筋片，大大增強了埋管的耐磨性。 3. 從高低差速床的工作原理中，我們知道，埋管布置在風(fēng)速較低的低速床上，此處流化風(fēng)速僅為沸騰床鍋爐的一半左右，大大減輕了物料對埋管的磨損 4. 燃料顆粒的分床自選過程，實現(xiàn)了低速床上較小的物料顆粒組成，再一次降低了埋管的磨損量。 通過以上幾點，高低差速床鍋爐上埋管的使用壽命大大增長，可達(dá)三萬小時以上，解決了因埋管磨損問題造成的鍋爐經(jīng)常停爐問題。 5 ? 其它受熱面磨損問題的解決： 高倍率鍋爐爐膛內(nèi)傳熱是靠煙氣中高濃度的高溫物料與水冷壁碰撞實現(xiàn)的，這必然帶來水冷壁的磨損問題， 事實上也證實了，高倍率鍋爐水冷壁磨損問題是其無法解決的難題。 高低差速循環(huán)流化床鍋爐是一種低倍率鍋爐，其煙氣中物料攜帶量較低，且因煙氣流速低，所攜帶物料的顆徑也非常小，爐膛內(nèi)傳熱密相區(qū)部分主要是靠埋管，懸浮段部分主要是靠輻射傳熱實現(xiàn)的，這使煙氣中的物料對受熱面的沖刷大大減少，有效控制了水冷壁的磨損。同時合理選取過熱器的煙氣流速，使其即使布置在分離前也不會帶來磨損問題。 ? 分離器問題的解決 1. 高低差速床鍋爐采用了中溫分離技術(shù)，煙氣分離器布置在低溫級過熱器后，此處煙氣溫度小于 550℃ ，飛灰當(dāng)中的炭不可能形成二次燃燒 ，徹底解決了高溫分器易結(jié)焦的問題； 2. 高低差速床鍋爐煙氣中較低的物料攜帶量，大大減少了煙氣分離器的分離負(fù)荷以及磨損，使分離器工作更加穩(wěn)定可靠。 ? 鍋爐密封問題的考慮 高低差速床鍋爐爐膛部分采用了全膜式壁懸吊結(jié)構(gòu)，使鍋爐的密封及熱膨脹問題得到了良好的解決。 八、燃燒效率高，經(jīng)濟(jì)性能好 鍋爐熱效率是關(guān)系到鍋爐運行經(jīng)濟(jì)性的關(guān)鍵因素之一，如何提高鍋爐熱效率一直是用戶以及鍋爐廠家關(guān)注的問題。下面我們將分析一下，影響鍋爐熱效率有哪幾個關(guān)鍵方面以及高低差速循環(huán)流化床鍋爐是如何從這幾方面來提高鍋爐熱效率的。 ? 影響熱效率的幾個方面： 6 q2—— 排煙熱損失，主要是由排煙溫度和煤種決定的。一旦用戶的煤種定下來了，其對應(yīng)的最優(yōu)排煙溫度也已確定，各鍋爐廠通常均按此原則進(jìn)行設(shè)計的，沒有多少區(qū)別。 q3—— 氣體不完全燃燒損失，由燃料當(dāng)中的揮發(fā)份決定。此項損失相對較小，各廠家沒有多大差別。 q4—— 固體不完全燃燒損失，影響它的因素較多，是關(guān)鍵所在，下面將會詳細(xì)介紹。 q5—— 散熱損失，基本上是由鍋爐的出力決定。 q6—— 灰渣損失，由煤種決定，對循環(huán)流化床鍋爐而言，只要燃煤確定，它的差
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