高低差速循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)介紹-文庫吧
2025-10-04 03:36 本頁面
【正文】 等特點，同時又解決了埋管 易磨損的問題； ? 獨特的鍋爐內(nèi)循環(huán)及外循環(huán)結(jié)合，使鍋爐燃燒效率大大提高，經(jīng)濟性能好； ? 分床燃燒技術(shù)及雙爐膛技術(shù)，解決了低倍率鍋爐大型化困難的問題，使目前高低差速床鍋爐已經(jīng)可以上到 220T/H 的中大型鍋爐； ? 環(huán)保性強等特點。 六、高低差速床的結(jié)構(gòu)及工作原理 低差速床的組成（見下面示意圖） 3 1— 水冷壁 2— 爐膛 3— 高速床（主床） 4— 低速床（付床） 5— 埋管 6— 返料 7— 給煤口 高低差速床的工作原理 ? 燃料顆粒的自選過程以及高速床和低速床不同風(fēng)速的實現(xiàn)。 由爐膛兩側(cè)給入鍋爐主床，床料顆粒在主床上沸騰燃燒，同時其中的大顆粒開始向下沉，在較低的位置處沸騰燃燒，小顆粒則溢于表面。由于高速床與低速床之間有一個高度差，此高度差保證了大顆粒不會被帶入低速床，只需較低的流化風(fēng)速即可實現(xiàn)低速床的流化，而主床仍采用常規(guī)沸騰床的流化風(fēng)速以保證大顆粒的流化燃燒。 ? 特有的爐內(nèi)循環(huán)形成機理 由于高速床與低速床之間不同的流化風(fēng)速，溢流于高速床上表面的細顆粒在主床較高風(fēng)速的帶動下，不停像涌泉一樣翻騰到付床上，使付床上的壓力增加，由底部重新返回到主床，這樣就形成了高低差速床鍋爐特有的內(nèi)循環(huán) 過程。 ? 鍋爐外循環(huán)過程與常規(guī)流化床鍋爐相同，只是物料的循環(huán)流較高倍率鍋爐少。 ? 內(nèi)循環(huán)的意義 鍋爐內(nèi)循環(huán)的存在，實現(xiàn)了不同粒徑的燃料分床燃燒的特點，使布置 4 在付床上的埋管磨損問題得到了根本解決，同時由于主床上未布置受熱面，主床上燃燒放出的熱量除一部分由風(fēng)帶走外，大部分需靠內(nèi)循環(huán)將其帶入付床，由付床上的埋管吸收，其過程是：主床上的高溫物料由內(nèi)循環(huán)帶入付床，與付床上的埋管受熱面換熱后，溫度降低約 50~100℃ ，然后重新回到主床吸熱，控制主床溫度。內(nèi)循環(huán)使細顆粒在爐膛內(nèi)循環(huán)流動，加長了停留時間，不僅提高了燃料的燃燒效 果，而且使脫硫劑的利用率也得到了提高。 下面，我們具體介紹高低差速床鍋爐的特點以及原因 七、工作穩(wěn)定可靠 鍋爐工作是否穩(wěn)定可靠，主要是看鍋爐投運后，影響其正常工作的因素是否得到了有效控制，在循環(huán)流化床鍋爐上主要是磨損問題、返料問題以及密封問題幾方面： ? 埋管磨損問題的解決，主要從以下四個方面： 1. 首先了解一下磨管磨損的公式： M∝ C?，從公式中我們可以看出，埋管的磨損量 M 與材料的耐磨性 C、與物料粒徑 d 的 次方、與流化風(fēng)速 w 的
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