最新福州大學機械制造工藝課程設計說明書(編輯修改稿)
2025-07-21 06:40 本頁面
【文章內容簡介】 床。 工序011采用鉆床。多刀具組合機床。 工序012采用銑斷機床。 2 選擇夾具：該撥叉的生產綱領為大批生產，所以采用專用夾具。3 選擇刀具：在銑床上加工的各工序，采用硬質合金銑刀即可保證加工質量。在鉸孔Φ54H13，由于精度不高，可采用硬質合金鉸刀。4選擇量具：兩小頭孔、中間孔均采用極限量規(guī)。5其他：對垂直度誤差采用千分表進行檢測，對角度尺寸利用專用夾具保證，其他尺寸采用通用量具即可。（四）機械加工余量、工序尺寸及公差的確定1圓柱表面工序尺寸：前面根據資料已初步確定工件各面的總加工余量，現在確定各表面的各個加工工序的加工余量如下：加工孔加工內容加工余量精度等級工序尺寸表面粗糙度工序余量最小最大Φ54H13（D2）鑄件6CT9擴孔IT12φ53半精鏜IT10Φ54Φ20擴孔IT12φ18精鉸孔IT7φ202 平面工序尺寸：工序號工序內容加工余量基本尺寸經濟精度工序尺寸偏差工序余量最小最大鑄件CT9001粗銑兩端小頭孔上端面212002粗銑中間孔上端面62712003粗銑中間孔下端面62112004精銑兩端小頭孔上端面58110. 35005精銑中間孔上端面10006精銑中間孔下端面20103 確定切削用量及時間定額：工序001至003以T1為粗基準，粗銑Φ20孔上下端面。①加工條件工件材料：HT200,σb = HB=190~241,鑄造。加工要求：粗銑Φ20孔上端面。機床：X6140臥式銑床。刀具：W18Cr4V硬質合金鋼端銑刀,牌號YG6。銑削寬度ae=60,深度ap=4,齒數z=10,根據《機械制造工藝設計簡明手冊》（后簡稱《簡明手冊》）取刀具直徑do=80mm。選擇刀具前角γo＝＋5176。后角αo＝8176。，副后角αo’=8176。，刀齒斜角λs=－10176。,主刃Kr=60176。,過渡刃Krε=30176。,副刃Kr’=5176。過渡刃寬bε=1mm。② 切削用量銑削深度 因為切削量較小，故可以選擇ap=，一次走刀即可完成所需長度。③計算切削速度 按《簡明手冊》，V c=算得 Vc＝98mm/s，n=439r/min,Vf=490mm/s據XA6140銑床參數，選擇nc=475r/m
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