90度轉(zhuǎn)彎傳送帶畢業(yè)論文(編輯修改稿)
2025-07-21 02:06 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 tk ]sinco)[(00 ????式中 ,k/m。tkq—回 空 段 托 輥 組 每 米 轉(zhuǎn) 動 部 分 質(zhì) 量 （24）tktGl? ,kg。,。,/?回 空 段 托 輥 組 轉(zhuǎn) 動 部 分 質(zhì) 量—回 空 段 托 輥 組 間 距回 空 段 托 輥 組 運 行 阻 力 系 數(shù)當(dāng)承載段向上運行時，回空段是向下運行的。此時，回空段向下滑力為負；反之，回空段的下滑力為正。托輥阻力系數(shù)主要由實驗來確定，查表 2－1 可得。表 2－1 常用的托輥阻力系數(shù)工作條件 平行托輥 槽型托輥室內(nèi)清潔、干燥、無磨損性塵土 空氣濕度、溫度正常，有少量磨損性塵土 室外工作，有大量磨損性塵土 近年來，對于托輥阻力進行了許多理論與試驗的研究工作。研究結(jié)果表明，托輥的運行阻力主要包括托輥的轉(zhuǎn)動阻力及擠壓阻力等。擠壓阻力又包括物料碰擊阻力，輸送帶反復(fù)彎曲阻力及壓陷滾動阻力。托輥的轉(zhuǎn)動阻力是由托輥軸承及其密封所產(chǎn)生的阻力，大小取決于托輥的結(jié)構(gòu)。而擠壓阻力則與輸送帶的張力的大小有關(guān)。實驗表明，轉(zhuǎn)動阻力與擠壓阻力相比，擠壓阻力要比轉(zhuǎn)動阻力大的多，而在擠壓阻力中，壓陷滾動阻力占比重最大，物料碰擊阻力與反復(fù)彎曲阻力隨著輸送帶張力增大而降低。（2）曲線段運行阻力這種阻力由軸承摩擦阻力以及牽引機構(gòu)繞入與繞出滾筒時的僵性阻力組成。①軸承摩擦阻力克服軸承支撐面上的摩擦折算到滾筒圓周的力為 （2－5）DdNFtt??式中 , ,—正 壓 力 在 不 計 滾 筒 質(zhì) 量 時 其 值 是 由 該 處 的 輸 送 帶 的 張 力 產(chǎn) 生 的 。在計算正壓力時，可近似認為繞入和繞出滾筒時，輸送帶張力均為 S。 （2－6）2sin?SN?于是有 （2－7）si?DdFtt式中 ,0.~.3,~5。,cm。,.tdD?—改 向 滾 筒 與 輸 送 帶 間 的 摩 擦 系 數(shù) 滾 動 軸 承 取 滑 動 軸 承 取改 向 滾 筒 軸 承 的 直 徑改 向 滾 筒 直 徑②僵性阻力在輸送帶繞入與繞出滾筒時所產(chǎn)生的僵性阻力為 （2－8）SFt??1式中 ,—僵 性 系 數(shù) 對 于 輸 送 帶 ??? cm.?輸 送 帶 厚 度于是，克服以上兩種阻力所需要的圓周力為 （2－9）SDdSFtttt ???????)2sin(10用 表示分力點張力系數(shù)，則FC （2－10）???1FC改向滾筒與輸送帶的分離點的張力是相遇點張力的 倍，即FC （2－11）SCF?39。式中傳動系數(shù) 見表FC2－2表 2－2 分離點張力系數(shù) 表F(3)其它阻力其它阻力包括受料區(qū)物料與輸送帶間的慣性阻力 、犁式卸料器摩擦阻力 和baFb清掃器摩擦力 。本設(shè)計中運輸距離 600m 屬于rF長距離范圍，故其它阻力不再考慮。 逐點張力計算法在討論輸送帶的各段阻力計算方法后，需進一步確定輸送帶各點張力，輸送帶沿縱向長度方向上各點的張力是不同的，但不需要計算出各點的張力，只要計算一些特殊點的張力即可。最明顯的是要找出最大與最小張力點，最小張力點必須要能保證輸送帶在兩組托輥間的懸垂度不能太大，用最大張力點的張力來確定輸送帶的縱向拉伸強度。計算各點特殊點張力的方法叫做逐點計算法。如圖 2－3 所示：（1）逐點計算法要點①按輸送帶運行的方向定出一些特殊點，一般從主動滾筒的分離點開始，如圖2－3 中 1 點，即是傳動滾筒與輸送帶的分離點，張力用 S 來表示，此時 。 1lS?②特殊點。特殊點是指各滾筒的分離點與相遇點，曲線段的進、出點，直線摩擦驅(qū)動的相遇點與分離點，裝載位置的起點與終點等。圖 2－3 中的7 點，在這兒是以滾筒的相遇點和分離點來取的，其中 2 點處的滾筒，對輸送帶與滾筒的圍包角較小，故可認為是一點，也就是說，在此，2 點處滾筒對輸送帶的運行阻力可不計。要注意到的是，各點的序號是按輸送帶的運行方向依次來定的，此順序不能打亂。軸承類型 近 90176。圍包角 近 180176。圍包角滑動軸承 ~ ~滾動軸承 ~ ~③在上述的規(guī)定下，就有后點(從順序上來講)的張力，等于其前一點的張力加上此兩點間運行阻力的代數(shù)和，表達即 （2－12）1~1???iiiFS式中 。,。,1NSi—輸 送 帶 的 張 力后 一 點 輸 送 帶 的 張 力?可 以 是 正 也 可 以 是 負個 代 數(shù) 值 是要 注 意 的 是點 間 的 運 行 阻 力, :,1i~ 1~1~ ?? ii FF 用式（2－12） ，可逐點寫出各點的張力表達式 （2－13）7~6543~2127~67 543~1256 ~2~45 32134~231 )()( FCFSCFSSSlyllF ?????????由上式可知，最后可得到 間的關(guān)系式，且均為未知數(shù)，再有一個關(guān)系式才y與能求解。④按摩擦傳動件找出 的關(guān)系，1Sy與因為 neey)(???? 所以 （2－14）)1(1maxneSyt ?????在具體計算中要求 yy?ax式中 n——摩擦力備用系數(shù)，一般 n=～； μ——輸送帶與傳動滾筒的摩擦系數(shù)，按表 2－3 選??； θ——輸送帶與兩個滾筒的圍包角之和。表 2－3 摩擦系數(shù) μ 表接觸面類型光面、潮濕光面、干燥 膠面、潮濕 膠面、干燥橡膠接觸面 塑料接觸面 聯(lián)立式 2－13 與式 2－14，可求出 之值。同時可算出其它各點的張力，這1Sy與些張力值可保證輸送帶工作時不打滑。⑤用承載段與回空處各最小的張力點，驗算此處張力是否滿足懸垂度條件，如果不滿足，就要用懸垂度條件重新確定最小張力點處的張力。再依次計算其它各點張力后，再用摩擦條件來驗算，直到④、⑤兩條件均滿足為止。（2）輸送帶的懸垂度條件為保證輸送帶運轉(zhuǎn)平穩(wěn)和物流的穩(wěn)定，承載段與回空段輸送帶的懸垂度的最大值均為托輥組間距的千分之二十五。承載段滿足最大允許懸垂度的最小張力為 glqStzzmax20min8cos)(????式中 minax tmaxtz,。 N? ??—承 載 段 的 最 小 張 力輸 送 帶 最 大 允 許 懸 垂 度把 值代入上式，可求得:tmax? （2－15）?cos)(50mintzzglqS??同理，可求得回空段輸送帶的最小張
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