【文章內(nèi)容簡介】 制、出版施工組織設(shè)計，以指導(dǎo)整個工程的施工。每個分部在施工前都編制作業(yè)指導(dǎo)書，以明確各項目的施工程序、質(zhì)量、安全要求及措施。3）加強(qiáng)施工前的技術(shù)交底，使所有參與施工的人員都了解做什么，怎么做，做到什么要求，達(dá)到什么目的，做到施工一項，優(yōu)質(zhì)完成一項，杜絕事故及返工現(xiàn)象，確保各施工節(jié)點能如期準(zhǔn)點完成，以質(zhì)量保進(jìn)度。4）做好圖紙會審工作，提高圖紙會審質(zhì)量，盡最大可能減少現(xiàn)場設(shè)計修改，保證施工順利進(jìn)行。..3 施工組織保證措施1）為加強(qiáng)本標(biāo)段工程的管理，我方將在施工組織管理上制定有效的措施。將本工程列為我方重點的確保工程項目。組成有豐富工程管理經(jīng)驗和專業(yè)技術(shù)知識的強(qiáng)有力工程項目管理領(lǐng)導(dǎo)班子，針對本工程的特點，在技術(shù)人員和施工人員的配備上，選派優(yōu)秀的技術(shù)人員和技術(shù)好、素質(zhì)高、能打硬仗的施工人員來參加工程的建設(shè)。我方還將在物力和財?shù)?17 頁 共 68 頁力方面對本工程傾斜，優(yōu)先保證本標(biāo)段工程項目的需要。2）在本標(biāo)段工程中，我方將服從業(yè)主，顧全大局，主動積極配合業(yè)主，做好協(xié)調(diào)工作。3）在業(yè)主方統(tǒng)一指揮下，與參建其他單位密切配合，統(tǒng)籌兼顧，合理組織施工工序的交叉，為總體工程各節(jié)點進(jìn)度的按時完成創(chuàng)造條件。4）針對本工程施工工期緊的特點，公司將配備足夠的勞動力滿足工程進(jìn)度的需要。5）對關(guān)鍵工序、集中耗工數(shù)多的項目采用組織相關(guān)施工人員二班倒，輪流連續(xù)施工方式搶出規(guī)定工期。2 主要機(jī)械計劃施工機(jī)械設(shè)備序號 機(jī)械或設(shè)備名稱 型號規(guī)格數(shù)量(臺/套) 國別產(chǎn)地 制造年份額定功率（KW ） 、生產(chǎn)能力備注1 汽車式起重機(jī) QY25 2 中國 2022 25t 安裝2 運輸車輛 20t 平板車 1 中國 1990 20t 安裝3 打樁機(jī) D100 1 20KW4 卷揚機(jī) DJ1 2 中國 1990 1t 安裝5 液壓挖土機(jī) 小松 PC220 2 中國 2022 1m3 挖土6 推土機(jī) D85A－18 1 中國 1993 / 場地平整7 平板式振動打夯機(jī) HZD160 2 中國 2022 / 回填8 蛙式打夯機(jī) B4－20 4 中國 1998 / 回填9 砼泵車 1PE－85B 1 中國 1990 70m3/h 租用10 砼攪拌車 HDJ5250 MR－4500 4 中國 1996 6m3 租用11 電焊機(jī) ZX7500S 6 中國 2022 400A 安裝12 鋼筋彎曲機(jī) WJ401 2 中國 1995 φ40mm 鋼筋場13 鋼筋切斷機(jī) QJ－40－ 1 2 中國 1997 φ40mm 鋼筋場14 精密水準(zhǔn)儀 ～15 經(jīng)緯儀 T2 WILD 1 中國 1998 2″ 測量16 全站儀 TC2022 1 瑞士 2022 ″ 測量17 紅外光電測距儀 1mm+1ppmD 1 瑞士 2022 / 測量第 18 頁 共 68 頁3 主要勞動力計劃2022 年（人）工種平 均 高 峰木工 6 8鋼筋工 3 6泥付工 3 5架子工 2 4機(jī)械工 1 2起重工 2 4安裝工 15 18涂裝工 5 8電工 1 2電焊工 2 4測量工 1 2試驗工 1 1管理人員 4 6合計 46 79第 19 頁 共 68 頁第四章 施工平面布置1 施工總平面布置依據(jù)1)工程招標(biāo)文件及施工圖紙。2)國家電力公司電源建設(shè)部頒發(fā)的《火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計導(dǎo)則》 。3)施工現(xiàn)場條件、周圍環(huán)境及本標(biāo)段工程施工范圍。4)工程總體施工進(jìn)度。5)本標(biāo)段主要施工方案及措施。6)公司現(xiàn)有條件、施工能力，大型施工機(jī)械的選擇及勞動力的投入。7)相關(guān)法律、法規(guī)。2 施工現(xiàn)場條件 施工場地我公司根據(jù)施工圖紙及施工總平面布置圖，對施工場地進(jìn)行了布置（詳見施工用地表和施工平面布置圖） 。 施工用水施工現(xiàn)場用水可就近從二三期引接。 施工用電施工電源可就近從附近轉(zhuǎn)運站引接。 施工道路利用現(xiàn)有煤場已成型主干道， 施工排水就近排入二三期煤場已有排水系統(tǒng)。 施工通訊手機(jī)和對講機(jī)。 棄土場、周轉(zhuǎn)土場業(yè)主指定地點。 力能管理氧氣、乙炔、氬氣、混合氣和壓縮空氣由承包商自行負(fù)責(zé)。第 20 頁 共 68 頁 施工辦公、生活區(qū)施工現(xiàn)場不設(shè)辦公及生活臨建，就近租用。 施工作業(yè)區(qū)1）煤場就地整平利用。2） 需防雨設(shè)施的，需采取相應(yīng)防雨措施，建設(shè)彩鋼瓦的防雨棚。3）施工作業(yè)區(qū)由我方負(fù)責(zé)與道路或其他標(biāo)段隔離，隔離采用道路用隔離圍欄隔離，隔離圍欄型式按甲方要求統(tǒng)一設(shè)置。 混凝土供應(yīng)采用商品砼及時供應(yīng)。3 施工臨時用地表序號 用 途 場地面積（m 2）位 置 需用時間一 辦公臨建1 項目辦公區(qū) 200 外租 ～二 生活臨建 300 外租 ～二 施工生產(chǎn)臨建1 鋼筋加工場 120 施工現(xiàn)場 ～2 網(wǎng)架塊體堆放區(qū) 1400 施工現(xiàn)場 ～3 臨時倉庫 200 施工現(xiàn)場 ～合 計 2220第 21 頁 共 68 頁4 施工現(xiàn)場平面圖圖 1第 22 頁 共 68 頁第五章 施工方案1 施工總體布署 施工程序安排按先基礎(chǔ)再安裝，最后進(jìn)行干煤棚圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工的程序進(jìn)行施工。 施工準(zhǔn)備工作 技術(shù)準(zhǔn)備1）充分熟悉圖紙及有關(guān)施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和交底，領(lǐng)會設(shè)計意圖并及時進(jìn)行圖紙會審。2）技術(shù)人員應(yīng)及時編制施工方案，結(jié)合各相關(guān)部門確定合理的施工工藝及施工程序，并逐級進(jìn)行技術(shù)交底、安全交底。3）按設(shè)計總圖和干煤棚基礎(chǔ)基礎(chǔ)布置要求進(jìn)行定位放線，定出干煤棚基礎(chǔ)中心線軸線和承臺基坑輪廓線，作為干煤棚基礎(chǔ)定位的依據(jù)。 現(xiàn)場準(zhǔn)備開工前需聯(lián)系業(yè)主將干煤棚基礎(chǔ)開挖范圍內(nèi)堆煤轉(zhuǎn)走，堆煤距離基坑頂邊不小于10m，并使堆煤穩(wěn)定。我方做好現(xiàn)場施工臨時道路建設(shè)，施工道路布置見平面布置圖。水電接入采用就近原則，可從附近接入，并配三級配電箱。施工現(xiàn)場場地要求，網(wǎng)架投影面積下清空所有障礙物，場地平整壓實，堆放材料位置，要鋪墊砂石或煤矸石，防止雨天網(wǎng)架材料沾上泥土，道路暢通。特別是煤場道路要推平壓實保證暢通，以方便大型吊車進(jìn)出和運輸車輛通行。 物資準(zhǔn)備1）根據(jù)施工圖預(yù)算及工程進(jìn)度，及時做好備料工作，制定合理的材料進(jìn)場計劃，并對進(jìn)場材料進(jìn)行合理的堆放、貯存、檢驗和標(biāo)識。2）材料部門要根據(jù)施工方案所確定的施工方法做好鋼管、模板、扣件等周轉(zhuǎn)工具的準(zhǔn)備工作。 勞動力準(zhǔn)備1）焊接、腳手架、電工等特殊工種必須持證上崗。2）擇優(yōu)選擇施工隊伍。第 23 頁 共 68 頁2 基礎(chǔ)工程施工方案按預(yù)應(yīng)力管樁→土方開挖→樁頭處理→墊層→承臺→短柱→土方回填、夯實→基礎(chǔ)梁→余土外運→擋煤墻砌體→擋煤墻 GZ→擋煤墻壓頂 QL 施工順序，分施工段 A 軸/16 軸→A 軸 /611 軸→B 軸/16 軸→B 軸/611 軸流水施工作業(yè)。 樁基施工 根據(jù)設(shè)計施工圖工程樁為預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)砼管樁 PHC600(130)ABC80，為滿足設(shè)計要求，制定施工方法如下： 施工方法1）打樁準(zhǔn)備（1）試樁施工前再次逐根檢查，即檢查混凝土樁有無嚴(yán)重質(zhì)量問題，對管樁兩端清理干凈，施焊面上有油漆雜物污染時，清刷干凈。 （2）樁錘的選擇：采用 D100 筒式柴油打樁錘 2）施工順序和樁位測設(shè) 根據(jù)打樁施工區(qū)域內(nèi)的地質(zhì)情況和基礎(chǔ)幾何形狀，合理選擇打樁順序，對周圍建筑物采取預(yù)防措施。根據(jù)樁基施工圖進(jìn)行樁位測設(shè)，并提前進(jìn)行平面定位和高程復(fù)核以及控制點復(fù)核。樁位中心點測設(shè)采用坐標(biāo)測定。先從控制點用全站儀根據(jù)設(shè)計施工圖提供的各樁位中心點坐標(biāo)直接測設(shè)出各樁位中心點，逐一測放出每個樁的實際樁位，經(jīng)項目質(zhì)量員復(fù)核后，最后由監(jiān)理核查認(rèn)可。 3）堆存吊運按照審定的樁基施工總平面布置圖進(jìn)行檢查。已經(jīng)檢查合格的樁應(yīng)按照配樁表分別進(jìn)行編號，且在樁身上劃出樁深刻度線?，F(xiàn)場堆放場地要平整、堅實，墊木間距依吊點位置確定，堆放層數(shù)不得超過三層，不同規(guī)格的樁必須分開堆放。 管樁堆存設(shè)計兩個支點(圖 1)，其吊點符合圖 2 所示的位置要求。管樁堆存需要使用軟墊(木墊)。管樁起吊運輸中要防止振動、沖撞。卸樁時采用兩點吊，可先將樁身吊起 －，檢查機(jī)身穩(wěn)定性、制動器的可靠性和吊具的牢固性，確認(rèn)一切狀況良好后，再緩慢起吊、轉(zhuǎn)向，下降時必須低速輕放，第 24 頁 共 68 頁避免樁身受損。 圖 1 圖 2 4）管樁質(zhì)量要求管樁施工應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范規(guī)程的要求執(zhí)行。出廠管樁必須具有砼抗壓強(qiáng)度、外觀質(zhì)量、尺寸偏差（不包括保護(hù)層厚度） 、抗裂性能的檢驗。管樁的型式檢測必須具有砼抗壓強(qiáng)度、外觀質(zhì)量、尺寸偏差、抗彎性能的檢驗。進(jìn)場管樁應(yīng)有管樁標(biāo)志和產(chǎn)品合格證，嚴(yán)禁使用質(zhì)量不合格及在吊運過程中產(chǎn)生裂縫的管樁。樁身砼強(qiáng)度等級要求不低于 C80，PHC 樁出養(yǎng)護(hù)釜后經(jīng)過 56 天自然養(yǎng)護(hù)期后方可施工。管樁質(zhì)量的其他要求及砼等級評定方法，應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《先張法預(yù)應(yīng)力砼管樁》GB134762022 的有關(guān)規(guī)定。 5）樁基施工時嚴(yán)格按照設(shè)計總說明中樁基施工要求、管樁施工質(zhì)量與驗收、管樁與承臺連接的設(shè)計要求及現(xiàn)行規(guī)范規(guī)程要求施工。 6）樁基軸線和樣樁的定位點，設(shè)置在不受沉樁直接影響的地點，并在施工中定期做好系統(tǒng)的檢查，定位點需要移動時，先檢查其準(zhǔn)確性，并做好測量記錄。 7）認(rèn)真做好每根樁基的測量放樣記錄，并及時提請監(jiān)理復(fù)核，復(fù)核手續(xù)及時、完善，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核通過后再施打。 8） 打樁階段技術(shù)措施各個承臺打樁流程，根據(jù)各個承臺樁位的具體布置形式，沉樁順序由一端向另一端連續(xù)退打進(jìn)行。 （1） 插樁第 25 頁 共 68 頁 樁打入過程中修正樁的角度較困難，因此就位時正確安放。第一節(jié)管樁插入地下時，盡量保持位置方向正確。開始輕輕打下，認(rèn)真檢查，若有偏差及時糾正，必要時拔出重打。校核樁的垂直度采用垂直角，即用兩個方向(互成 90176。)的經(jīng)緯儀使導(dǎo)架保持垂直。通過樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動及停留進(jìn)行調(diào)整。經(jīng)緯儀設(shè)置在不受打樁影響處，并經(jīng)常加以調(diào)平，使之保持垂直。 （2） 錘打 因地層較軟，初打時可能下沉量較大，采取低提錘，輕打下，隨著沉樁加深，沉速減慢，漸增起錘高度。在整個打樁過程中，使樁錘、樁帽、樁身保持在同一軸線上。必要時將樁錘及樁架導(dǎo)桿方向按樁身方向調(diào)整，不使管樁受到偏心錘打。打樁較難下沉?xí)r，檢查落錘有無傾斜偏心，特別是檢查樁墊樁帽是否合適。如果不合適，更換或補(bǔ)充軟墊。每根樁連續(xù)一次打完，不中斷，以免難以繼續(xù)打下。 （3） 接樁與焊接 ①接樁時使新接樁節(jié)與原樁節(jié)的軸線一致，兩施焊面上的泥土、油污、鐵銹等預(yù)先清刷干凈。當(dāng)下節(jié)樁的樁頭距地面 1—1．2m 時，即可進(jìn)行焊接接樁。接樁時可在下節(jié)樁頭上安裝導(dǎo)向箍，以便新接樁節(jié)的引導(dǎo)就位。上節(jié)樁找正方向后，對稱點焊 4—6 點加以固定，然后拆除導(dǎo)向箍。管樁焊接施工時由有經(jīng)驗的焊工按照技術(shù)規(guī)程的要求認(rèn)真進(jìn)行；施焊第一層時，適當(dāng)加大電流，加大熔深。采用手工焊接，第一層用 ф3．2 或ф4．0 的 E4320 型焊條，第二層以后用 ф4．0—ф5．0 的 E4320 型焊條，保證焊接質(zhì)量。焊接保證不少于三層以上并及時將焊渣清除干凈。②上、中、下節(jié)樁焊接時，采用小電流焊接，最大限度的避免因焊接溫度過高而影響砼結(jié)合部的強(qiáng)度。③上、中、下節(jié)樁對接檢查合格后，先進(jìn)行定位點焊，點焊時所采用的焊接材料與正式施焊時相同，點焊如有缺陷及時鏟除。④焊接前，將焊縫附近的鐵銹、油污、水氣和雜物清除干凈。焊接時，焊接件表面保持清潔。⑤焊接完成后，由項目部質(zhì)量員檢查合格后，請監(jiān)理檢查。檢查合格后，保證自然冷卻時間不少于 8 分鐘后施打。⑥上、中、下節(jié)樁對中，不偏斜， （二臺經(jīng)緯儀控制）按圖施工，誤差在兩節(jié)樁之第 26 頁 共 68 頁間出現(xiàn)間隙，采用厚薄適當(dāng)?shù)蔫F片填實。焊接時要采取防風(fēng)措施，減少焊接變形，焊縫連續(xù)飽滿，并確保規(guī)定的焊縫長度。⑦打樁時詳細(xì)、準(zhǔn)確地填寫打樁記錄。特別注意最后貫入度，即最后 50cm 樁長的錘擊高度及樁的貫入度。 （4）送樁 為將管樁打到設(shè)計標(biāo)高，需要采用送樁器，設(shè)計送樁器的原則是打入阻力不能太大，容易拔出，能將沖擊力有效地傳到樁上，并能重復(fù)使用。 （5）停錘 當(dāng)貫入度已達(dá)到控制貫入度，再錘入 10cm 左右或錘擊 30～50 擊，如無異常變化時，說明不是遇到障礙物等情況，此時樁尖標(biāo)高與設(shè)計要求標(biāo)高相差不大時可停錘。若樁尖標(biāo)高與設(shè)計規(guī)定標(biāo)高相差過多時，需要考慮樁的側(cè)向穩(wěn)定是否足夠，與設(shè)計等部門研究確定。為防止樁上浮和附近的樁上浮，錘擊時將樁錘停留在樁頭時間長一些。停錘標(biāo)準(zhǔn)按符合設(shè)計標(biāo)高及貫入度雙指標(biāo)控制的停錘原則。 （6）試樁為了獲得合理的施工工藝和控制標(biāo)準(zhǔn)，通過試樁，以指導(dǎo)后續(xù)大面積開展施工。 試樁要求為確定單樁承載力是否滿足設(shè)計要求，打樁前進(jìn)行單樁豎向抗壓靜載試驗。 試樁目的 為了核對地質(zhì)資料，檢驗所選用的設(shè)備機(jī)具的技術(shù)性能及施工工藝是否能滿足設(shè)計要求。 沉樁的停錘控制以貫入度為參考，若數(shù)據(jù)無法滿足設(shè)計要求時，應(yīng)會同有關(guān)部門一起商量，采取相應(yīng)措施。 試樁標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)《某電廠三期擴(kuò)建工程綜合試樁報告》 ，以（22）層強(qiáng)風(fēng)化板巖作為持力層，本工程設(shè)計樁端進(jìn)入（22）層的深度不宜小于 (d 為樁身直徑)，并應(yīng)滿足貫入度要求，PHC600(130)ABC80 的單樁豎向極限承載力不小于 4800KN，單樁水平極限荷載不小于 170K