【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 膜所覆蓋而不露鐵為合格，每20根管抽查1根?！a(bǔ)口和補(bǔ)傷①　補(bǔ)口：補(bǔ)口前應(yīng)用動(dòng)力鋼絲刷徹底清除鋼表面上所有氧化皮、銹，舊涂層和其它污物。然后按管體防腐層結(jié)構(gòu)要求的順序進(jìn)行補(bǔ)口。防腐層和管體防腐層的搭接應(yīng)不小于100mm，搭接頭應(yīng)打毛，擦凈。②　補(bǔ)傷：首先鏟除已損傷的防腐層。如未露鐵，只需補(bǔ)涂面漆和貼玻璃絲布，與管體防腐層搭接不小于100mm。如已露鐵，按補(bǔ)口的要求進(jìn)行表面處理，然后進(jìn)行補(bǔ)傷。7. 管道施工、管件驗(yàn)收、儲(chǔ)運(yùn)、管件及其它工程材料，必須具有質(zhì)量檢驗(yàn)部門出具的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和生產(chǎn)廠的產(chǎn)品質(zhì)量合格證，否則應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格者嚴(yán)禁使用。、管件驗(yàn)收時(shí)應(yīng)驗(yàn)收產(chǎn)品使用說(shuō)明書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證和各項(xiàng)性能檢驗(yàn)報(bào)告等資料；并應(yīng)在同一批中抽樣進(jìn)行規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量檢查，當(dāng)有必要時(shí)，宜進(jìn)行全部性能指標(biāo)測(cè)試；、搬動(dòng)、運(yùn)輸時(shí)應(yīng)用軟包裝捆扎，管材端頭應(yīng)封堵；、管件存放、搬動(dòng)、運(yùn)輸時(shí)不得暴曬、雨淋，不得拋摔、受劇烈撞擊和沿地拖曳，也不得與油類、酸、堿鹽、活性劑等化學(xué)物質(zhì)接觸，尤其時(shí)在寒冷氣候下嚴(yán)禁劇烈撞擊； 、管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好、溫度不超過(guò)40℃的庫(kù)房?jī)?nèi)；不得露天和靠近熱源存放；使用前不應(yīng)撕去保護(hù)套或拆掉兩端封口蓋；、管件存放施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)堆放時(shí)應(yīng)有遮蓋物；，當(dāng)其不平時(shí)應(yīng)設(shè)平整的支撐物，其支撐物的間距以1～，；，確保不倒塌，并便于拿取和管理；，堆放處不應(yīng)有可能損傷管材的尖凸物；，其各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家或部頒現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不合格者嚴(yán)禁使用；，必須具有制造廠的合格證明書，否則應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格者嚴(yán)禁使用。，管子超出車長(zhǎng)不宜超過(guò)2m，所用裝管子的車箱（板）與駕駛室之間有止堆檔板；，并按計(jì)劃運(yùn)輸；，支架與管子接觸面應(yīng)墊厚度不小于10毫米，寬度不小于150毫米的橡膠板。布管前，在每根管道長(zhǎng)度方向上劃出平分線；，相鄰兩管口呈鋸齒形分開(kāi)（如下圖），管口錯(cuò)開(kāi)1～（在溝下布管，首尾留100mm左右距離），管道運(yùn)輸和布管應(yīng)在管溝堆土的另一側(cè)進(jìn)行。布管的間距與管長(zhǎng)保持基本一致。布管時(shí)，每10～15根管核對(duì)一次距離，發(fā)現(xiàn)過(guò)疏或過(guò)密應(yīng)及時(shí)調(diào)整；1—，應(yīng)輕起輕落，管子懸空時(shí)，應(yīng)在空中保持水平，不得斜拉歪吊，管子不得在地上拖拉，吊運(yùn)時(shí)，注意不碰撞起吊設(shè)備、其它管子及周圍物體；、道路、堤壩時(shí)應(yīng)將管子布設(shè)在位置寬闊的一側(cè)。 (m)： 名 稱地下管道建筑物基礎(chǔ)外墻面（出地面處）給水管污水、雨水排水管電力電纜直埋在導(dǎo)管內(nèi)通信電纜直埋在導(dǎo)管內(nèi)其他燃?xì)夤艿繢g≤300mmDg＞300mm供熱管道T＜150℃ 直埋供熱管供熱管(燃?xì)夤苈裆钚∮?m)回水管(燃?xì)夤苈裆钚∮?m)T＜150℃ 熱水供熱管溝、蒸汽供熱管溝T＜280℃ 蒸汽供熱管溝(, 燃?xì)夤苈裆钚∮?m)電桿（塔）的基礎(chǔ)≤35kv＞35kv通訊照明電桿（至電桿中心）街樹(shù)（至樹(shù)中心）（M）：名 稱凈距(m)鋼管在該設(shè)施上方鋼管在該設(shè)施下方給水管、燃?xì)夤芘潘芗犹坠?，電纜直埋在導(dǎo)管內(nèi)供熱管道T＜150℃ 直埋供熱管T＜150℃ 熱水供熱管溝、蒸汽供熱管溝T＜280℃ 蒸汽供熱管溝，套管有降溫措施可縮小。不允許鐵路軌底 不允許 管道連接前應(yīng)對(duì)管材、管件及附屬設(shè)備按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行核對(duì)，并應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行外觀檢查，當(dāng)符合相應(yīng)規(guī)范的要求時(shí)方可使用。；在連接時(shí)不得使用明火加熱；在惡劣氣候（5℃以下）和大風(fēng)環(huán)境下進(jìn)行連接操作時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施，或調(diào)整連接工藝。 管道焊接的操作工人,應(yīng)專門培訓(xùn),經(jīng)考試和技術(shù)評(píng)定合格后方可上崗。 管材和管件存放處與施工現(xiàn)場(chǎng)溫差較大時(shí)，連接前應(yīng)將其在施工現(xiàn)場(chǎng)放置一段時(shí)間，使其溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)溫度。 管道連接前,管端應(yīng)清理潔凈；每次收工時(shí)管口應(yīng)臨時(shí)封堵。 法蘭連接應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范的規(guī)定；連接時(shí)用金屬管件必須進(jìn)行防腐處理。項(xiàng)目檢查比例適用范圍Ⅰ100％穿越公路、城市主要道路和人口密集地區(qū)Ⅱ50％沿公路慢車道埋設(shè)Ⅲ30％非車行道等地段 管道連接檢驗(yàn) 管道焊接質(zhì)量宜采用射線照相檢查焊縫內(nèi)部質(zhì)量，檢查比例及合格指標(biāo)按下表。序號(hào)檢查比例適用范圍合格指標(biāo)1100％穿越或跨越公路、城市主要道路和人口密集地區(qū)的管道Ⅱ級(jí)GB332387250％車行道下的管道Ⅲ級(jí)GB332387315％其他管道 焊接完成后應(yīng)有完整的質(zhì)保資料。7. 通球、吹掃與試壓 工序流程圖：分段強(qiáng)度試驗(yàn)分段嚴(yán)密性試驗(yàn)管線分段通球掃線準(zhǔn)備工作 管線通球、掃線、試壓、干燥之前均應(yīng)編制詳細(xì)地實(shí)施方案，其內(nèi)容主要包括：工程概況、試壓介質(zhì)的選定及來(lái)源、設(shè)備的選定、試壓段的劃分、施工程序、施工方法和關(guān)鍵施工技術(shù)措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法、安全與環(huán)保措施、進(jìn)度安排、人員安排、用料明細(xì)、現(xiàn)場(chǎng)平面布置等。，應(yīng)對(duì)全系統(tǒng)進(jìn)行分段吹掃；吹掃合格后方可進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。、監(jiān)理以及有關(guān)工程管理的其它單位共同參加。介質(zhì)溫度應(yīng)接近管道的環(huán)境溫度且不超過(guò)40℃為宜。 空氣壓縮機(jī)出口端應(yīng)安裝分離器和過(guò)濾器，防止有害物質(zhì)進(jìn)入管道內(nèi)部。，且鋼管上應(yīng)設(shè)置吹掃閥；吹掃口的鋼管一定能夠很好接地，其接地電阻應(yīng)滿足有關(guān)要求。，應(yīng)將與試壓線路無(wú)關(guān)的工藝管線進(jìn)行隔離，并應(yīng)采用措施，防止串壓。：。強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后應(yīng)封閉1h，不降壓為合格。 管道穿越道路、水渠時(shí)，下管前做強(qiáng)度試驗(yàn)。 管道壓力試驗(yàn)可分段或全線進(jìn)行。強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在管道系統(tǒng)安裝完畢（沒(méi)有進(jìn)行回填）且吹掃合格后進(jìn)行，氣密性試驗(yàn)應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后、。 氣密性試驗(yàn)： MPa。氣密性試驗(yàn)開(kāi)始前，應(yīng)向管道內(nèi)充氣至試驗(yàn)壓力，保持一定時(shí)間，達(dá)到溫度、壓力穩(wěn)定；然后穩(wěn)壓24h，壓降不大于超過(guò)ΔP為合格。同一管徑 ΔP=不同管徑 ΔP=(d1L1+d2L2+…+dnLn)/(d12L1+d22L2+…+dn2Ln)式中:ΔP—允許壓力降(Pa) T—試驗(yàn)時(shí)間(h)d—管段內(nèi)徑(m)dd2……dn—各管段內(nèi)徑(m) LL2……Ln—各管段長(zhǎng)度(m) 試驗(yàn)時(shí)應(yīng)根據(jù)試壓期間管內(nèi)溫度和大氣壓力變化予以修正： ΔP′=(H1+B1) (H2+B2)(273+t1)/(273+t2)式中:ΔP′—修正壓力降(Pa) HH2—試驗(yàn)開(kāi)始和結(jié)束時(shí)的壓力表讀數(shù)(Pa)BB2—試驗(yàn)開(kāi)始和結(jié)束時(shí)的氣壓表讀數(shù)(Pa)tt2—試驗(yàn)開(kāi)始和結(jié)束時(shí)的管內(nèi)溫度(℃)計(jì)算結(jié)果：ΔP′≤ΔP為合格。，壓力應(yīng)緩慢上升，每小時(shí)升壓不超過(guò)1 MPa。，應(yīng)分別停止升壓，穩(wěn)壓30min,并檢查系統(tǒng)有無(wú)異常情況，如無(wú)異常情況繼續(xù)升壓；、無(wú)滲漏為合格； ，試壓前可安裝上、下管段連通管，以上管段試壓合格后，將壓縮空氣引入下管段。、試壓前必須編制施工方案，并報(bào)請(qǐng)經(jīng)監(jiān)理或業(yè)主審批且經(jīng)監(jiān)理或業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)檢查核實(shí)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。在試壓前要對(duì)參與施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，并落實(shí)崗位，明確職責(zé)；；、書面通知、電臺(tái)、巡回廣播宣傳、電視臺(tái)、報(bào)紙等形式，向沿線所經(jīng)過(guò)的村鎮(zhèn)通知試壓時(shí)間及注意事項(xiàng)。強(qiáng)度試壓期間，必須劃出防護(hù)地段，并用小旗標(biāo)明。其防護(hù)邊界的最小距離，未回填土管道和地上管道為25m，埋地管道為10m。在防護(hù)帶以外設(shè)立觀察站進(jìn)行觀測(cè)，防護(hù)帶內(nèi)嚴(yán)禁有人進(jìn)入。試壓用空壓機(jī)應(yīng)設(shè)置在防護(hù)帶以外。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)可巡檢。試壓進(jìn)去特別是路口、入口稠密地段必須派專人把守；，在清管器出口前方40m和左右30m作出警示標(biāo)志，沿線專人巡邏，禁止行人、牲畜、車輛等在禁區(qū)內(nèi)停留；，選擇在人煙稀少、排放方便、地勢(shì)較高地點(diǎn)泄放管固定牢靠，并作出警戒標(biāo)志。泄放介質(zhì)時(shí)管口前方應(yīng)無(wú)任何人員和物品。排放必須符合環(huán)保要求；，負(fù)責(zé)泄放口工作的人員，在泄放高壓氣體時(shí)，必須用棉球堵好耳朵；，一切修補(bǔ)工作不得帶壓操作。 第六章 質(zhì)量保證體系 專職質(zhì)量員各施工班組長(zhǎng)各作業(yè)隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人、兼職質(zhì)量員設(shè)備責(zé) 任 工 程師管道責(zé) 任 工 程師土建責(zé)任工程師總工程師項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)監(jiān)站業(yè)主、監(jiān)理第七章 安全保證體系 質(zhì)監(jiān)站業(yè)主、監(jiān)理項(xiàng)目經(jīng)理專職安全員項(xiàng)目副經(jīng)理財(cái)務(wù)部材料設(shè)備部綜合 辦公 室 質(zhì)量 安 全部 工 程 技術(shù)部 各作業(yè)隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人、兼職質(zhì)安員各施工班組長(zhǎng)第八章 主要?jiǎng)趧?dòng)力需用計(jì)劃 序號(hào)工 種數(shù)量(高峰)備 注1測(cè)量工22管道工153起重工24鉗工25電工26電焊工87普工30土方開(kāi)挖及配合等合 計(jì)61主要管理人員需用計(jì)劃 本項(xiàng)目擬任職務(wù)姓名職務(wù)職稱主要經(jīng)歷及承擔(dān)過(guò)的項(xiàng)目項(xiàng)目經(jīng)理王瑞忠分公司經(jīng)理高級(jí)工程師1983年畢業(yè)于鄭州工