【文章內(nèi)容簡介】 m的油垢和鐵銹清理干凈。 3）管子對口不得強力對口，也不得用加熱管子，加偏墊等方法來消除接口端面的空隙、偏差錯口或不同心等缺陷。管道與設備連接應在設備就位后進行。 內(nèi)蒙古第一電力建設工程有限責任公司 包頭環(huán)保發(fā)電廠工程 第 13 頁 共 31 頁 4）管道穿過隔墻、樓板時，位于隔墻、樓板內(nèi)管段不得有接口。 5）對一次不能安裝完畢的管子要用臨時堵板進行封口。 6. 施工工藝 施工準備→材料檢查→管道內(nèi)部清理→管道下料組合→管道、管件制作→主管道安裝→閥門及附件安裝→支吊架 安裝→系統(tǒng)水壓實驗→管道沖洗 →管道 保溫 施工準備 準備工具房 工具房作為施工班組的活動場所同時也作為存放某些管道附件 (如法蘭、閥門其他連接件 )、某些小型工具如倒鏈、千斤頂?shù)膱鏊? 施工用機具的準備 施工用機具，必須在管道安裝前準備齊全，管道施工必備工機具應在管道施工前檢驗合格處于使用狀態(tài)，并一切準備就緒。見下表： 序號 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 手錘 2磅、 4磅 把 6 各 3把 2 鐵水平 500mm 把 4 3 線墜 個 5 4 扳手 12寸、 15寸、 18寸 把 6 各 2把 5 角尺 150mm 把 4 6 磨光機 φ 100 臺 4 7 線軸 30m 個 3 8 盒尺 5m 個 4 9 畫規(guī) 200 個 2 10 剪子 把 2 11 手拉葫蘆 2噸、 3噸、 5噸 個 3 各 1個 12 電焊機 ZX400 臺 5 13 卷板機 臺 2 14 壓邊機 統(tǒng)一 臺 2 15 咬口機 統(tǒng)一 臺 1 內(nèi)蒙古第一電力建設工程有限責任公司 包頭環(huán)保發(fā)電廠工程 第 14 頁 共 31 頁 16 裁板機 臺 1 17 滑輪 2t 臺 1 18 手電鉆 400W 把 8 19 拉鉚槍 把 10 要求：工器具在使用中要定期檢查、維修，要注意使用方法，保證測量器具的 準確無誤（量具要較正后方可使用）。 材料檢查 1）各類管子領用時應作外觀檢查，有重皮、裂紋、嚴重點蝕的管道不得使用 ,對使用有劃痕，腐蝕等局部缺陷的管子 ,應與相關單位聯(lián)系，研究處理辦法，管子經(jīng)處理后方可使用，并且要與安裝的圖紙對管材的壁厚、材質(zhì)、規(guī)格等進行較對（如代用要辦理代用手續(xù)方可使用）； 2）若管子材質(zhì)、規(guī)格需代換，應提出設計變更，并經(jīng)設計院與監(jiān)理公司同意方可取代； 3）閥門的嚴密性試驗 應按 、設計院資料提供的依據(jù)交研門班進行水壓試驗。 管道內(nèi)部清理 管道在施工對口前應進行清理，一般應采用將管段吊成 90176。用手錘敲擊管段，目視管內(nèi)無雜物即可。 管道下料組合 為了提高工作效率、縮短工期、方便安裝、盡量減少高空作業(yè)，在熟悉施工現(xiàn)場條件及施工圖紙的前提下，應把適當數(shù)量的管子和管道組件，根據(jù)具體情況進行管道的下料與組合。 注意：管道不宜組合過長，以免產(chǎn)生永久性變形或無法吊裝。 管道下料及坡口加工 根據(jù)施工圖紙進行一部分管道的下料，另一部 分應根據(jù)現(xiàn)場實際情況，量取尺寸進行下料，進行坡口加工。 管道組合 管道組合時應根據(jù)組合管道的長度和規(guī)格找一根適當?shù)牟垆?，將組合管道放在槽鋼上利用鐵水平將管道找平找正后焊接； 組合件應盡量減少高空作業(yè)，合理選擇安裝中的調(diào)整口，并考慮焊口的焊接方便，將焊口多而集中以及施工條件差的管段應考慮為組合件； 組合件應便于搬運和起吊，并有足夠的剛性，注意吊裝時產(chǎn)生永久性變形，盡量避免多平面（立體）組合。 內(nèi)蒙古第一電力建設工程有限責任公司 包頭環(huán)保發(fā)電廠工程 第 15 頁 共 31 頁 主管道安裝 管道組合完畢后，可進行管道的吊裝工作，管道應先進行母管的吊裝工作，吊裝時先利 用天車或倒鏈，將管道吊至設計安裝位置用支吊架將其固定，管道與設備連接時，應先從設備的接口處至母管的順序連接。 閥門及附件安裝 閥門安裝 1）管道施工前應將所需閥門送至研門班進行檢修，如有廠家免檢合格證，可以直接安裝；根據(jù)施工圖進行清點，閥門的嚴密性試驗應按 倍的工作壓力或廠家、設計院資料提供的依據(jù)交研門班進行水壓試驗； 每種規(guī)格型號的閥門抽查 10%，數(shù)量不少于 1個。 2）閥門傳動裝置應按圖施工，如無特殊規(guī)定時應注意使換向接頭及傳動桿與閥門配合合適，傳動桿的傳動角一般小于 30度 ； 3）鑄鐵閥門應連接自然，不得強力對接，以免閥門斷裂； 法蘭與墊片安裝 1）法蘭密封面應光潔，不得有徑向溝槽，不得有氣孔、裂紋或其它降低強度和連接可靠性的缺陷； 2）平焊法蘭內(nèi)外口均應進行焊接，法蘭端面傾斜度不大于 1mm； 3）法蘭墊片應符合設計要求 ,不得使用雙層墊片。 螺栓、螺母的安裝 1）螺栓、螺母安裝時應預先清除銹痕，安裝在法蘭盤上螺栓 ,螺母均應位于法蘭同一側(cè)； 2）需加墊圈時，每個螺栓不應超過一個，不得用大規(guī)格的螺帽或厚的鐵片來調(diào)節(jié)螺栓的外露長度，更不能以短的管節(jié)作 墊圈使用，以保證螺栓連接的穏定性能。 補償器、流量測量孔板安裝 1）補償器應按設計規(guī)定進行安裝，外部帶有加固桿的應注意安裝方向； 支吊架安裝 1）支吊架的標高應以給定的基準線為準，中心線應以給定梁柱的中心位置為準 ,不得以梁柱的邊緣或粗面為準，在混凝土柱或梁上裝支吊架時，應將混凝土抹面層鑿去，后固定支吊架根部； 2）所有活動支架活動部分均應裸露，不得被水泥及保溫層履蓋，也不得在管子和支座間填塞墊塊，支吊架安裝要注意管道的熱膨脹方向，要考濾是否需要偏裝。 3）彈簧 固定鎖應在系統(tǒng)水壓及 保溫后方可拔除，固定鎖應完整抽出，無漏拔和嚴禁用火焊切除，并妥善保管 內(nèi)蒙古第一電力建設工程有限責任公司 包頭環(huán)保發(fā)電廠工程 第 16 頁 共 31 頁 系統(tǒng)水壓實驗 管道安裝完畢后進行水壓試驗，要求水質(zhì)清潔，管道最高點處應有放氣點，并設有專人巡視以防跑水。灌滿水后關閉水閥及排氣閥，啟動升壓泵將壓力升至試驗壓力，保持 10 分鐘無滲漏，降至工作壓力全面檢查無滲漏即為合格，實驗壓力為工作壓力的 ； 水壓試驗前檢查管道及附件是否安裝完畢，有無漏項。 管道沖洗 管道安裝后在管道系統(tǒng)內(nèi)往往存在焊渣，金屬溶渣，氧化皮及金屬腐蝕物，甚至還有沙粒，泥土以及其它一些雜物。這些雜 質(zhì)在管道內(nèi)存留，將會給發(fā)電廠的機組安全、經(jīng)濟運行帶來極大的危害，所以必須對汽水管道進行沖洗，將這些物質(zhì)從系統(tǒng)中排除出，以獲得潔凈的汽、水管道系統(tǒng)。 管道的沖洗包括工業(yè) 供 汽系統(tǒng) 管道 的沖洗。具體沖洗措施和方案在汽機分部試運前編寫。 、 11管道保溫 1） 管道安裝完成 ,做完試壓、氣密、吹掃等檢驗并合格 ,管道焊口進行防腐并合格 ,辦理完交接手續(xù)等之后，方可進行保溫施工。 2)保護層的施工，應提前根據(jù)管道直徑、保溫層厚度進行材料預制，保護層材料的預制周長為保護層外周長加搭接長度，并應在一端壓出凸筋線、卷圓，然后再進 行保護層的施工。 3)保護層的施工嚴格按照施工規(guī)范的要求進行 ,保護層搭接縫的固定采用 Φ4 抽芯拉鉚釘 , 縱向縫 Φ4 抽芯拉鉚釘 的間距為 200～ 300 ㎜ , 每接保護層一般不少于 4 個 Φ4 抽芯拉鉚釘 , 環(huán)向縫 Φ4抽芯拉鉚釘 的間距應根據(jù)管經(jīng)大小確定 ,Φ4 抽芯拉鉚釘 要固定緊 ,并均勻的布置在搭接縫口處， 抽芯拉鉚釘 的規(guī)格一般為 Φ4 12抽芯拉鉚釘 。 4)水平方向管道保護層鍍鋅鐵皮要緊貼保溫層 , 保護層的環(huán)向縫搭接、水平向縫搭接的長度均為 30～ 50 ㎜，水平向搭接縫的位置應在管道中心線水平方向偏下半 15186。～ 45186。，當側(cè)面或底部有 障礙物時，水平向搭接縫可移至管道中心線水平上方 60186。范圍內(nèi)，每接保護層水平向搭接縫的縫口可在一條線上也可以錯開，但搭接縫的搭接口必須向下，環(huán)向縫搭接一般按介質(zhì)流向；垂直方向管道保護層鍍鋅鐵皮要緊貼保溫層 , 保護層的環(huán)向縫搭接、垂直縫搭接長度均為 30～ 50 ㎜，搭接縫的位置可根據(jù)具體情況確定 , 垂直方向管道保護層的安裝必須自下往上進行，搭接縫口必須向下，嚴禁倒喝水現(xiàn)象，如垂直管道較長，保護層必須分段設支承件并固定在支承件上。 5)彎頭處的保護層要做成蝦米腰 ,采用 抽芯拉鉚釘 固定 , 固定間距一般為 100～ 150 ㎜ , 垂直管道彎頭處保護層的搭接縫口向下。 6） 法蘭、閥門的保護層要做成可拆式保護盒，螺栓處要留出能抽出螺栓的距離。 7） 絕熱層施工完畢后進行工序質(zhì)量檢驗，檢驗已用的保溫主層材料和輔助材料是否符合設計和內(nèi)蒙古第一電力建設工程有限責任公司 包頭環(huán)保發(fā)電廠工程 第 17 頁 共 31 頁 甲方的要求，是否按設計和甲方規(guī)定的保溫方式和厚度進行施工。施工縫的間隙允許誤差，采用塞尺進行檢查，其允許偏差在 5mm 范圍內(nèi)。隔熱層的外觀是否平整，光滑，均勻。做好隱蔽工程檢查記錄和報驗。 7. 作業(yè)安全環(huán)境技術措施 在高空作業(yè)時必須掛好安全帶， 交叉作業(yè)中，必須相互提醒、照顧，盡量避免交叉作業(yè)； 腳 手架上嚴禁堆放設備及邊角余料，工具放在工具包里； 管道安裝場地應堆放整齊，做到“工完料盡場地清”，管道下料時，廢料應放在指定地點或廢料箱中； 施工現(xiàn)場的孔洞應加臨時蓋板及攔桿并有安全標記； 氧、乙炔瓶分開布置的距離達到 5m以上，并有回火裝置； 環(huán)境保護控制措施： 、垃圾存放點，防止揚灑、流失等現(xiàn)象； 有毒有害危險垃圾如廢機油、廢油布、廢電瓶、易燃易爆化學品和具有放射性的垃圾等本著“分類回收，集中管理，統(tǒng)一處理”的原則進行控制，由相關人員統(tǒng)一處理； 運 輸、裝卸、貯存易散發(fā)有毒有害氣體（如清洗劑）或者粉塵（如不銹鋼粉）的物質(zhì)，必須采取密封或者覆蓋、噴淋等防護措施；禁止焚燒清理廢棄物及其他產(chǎn)生有毒有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)，防止污染大氣。 內(nèi)蒙古第一電力建設工程有限責任公司 包頭環(huán)保發(fā)電廠工程