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正文內(nèi)容

鎮(zhèn)海煉化公司45萬噸苯抽提蒸餾裝置崗位培訓(xùn)技術(shù)問答(編輯修改稿)

2025-07-13 13:46 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 有哪些? 答:一般來說,下列情況采用抽提的方法將顯示出優(yōu)越性: ( 1)混合液的相對揮發(fā)度小或形成恒沸物,用一般精餾方法不能分離或很不經(jīng)濟(jì)。 ( 2)混合液濃度很低,采用精餾方法必須將大量稀釋到汽化,能耗過大。 ( 3)混合液含熱敏性物質(zhì),采用抽提方法可避免物料受到破壞。 52. 苯抽提蒸餾單元有哪幾個部分組成? 答: 5 個部分:抽提蒸餾、溶劑回收、溶劑再生、苯精制和輔助設(shè)施。 53. 苯抽 提蒸餾和液液抽提工藝比較有哪些優(yōu)點? 答: SED抽提蒸餾和液液抽提工藝相比,苯產(chǎn)品均能達(dá)到國家優(yōu)級品標(biāo)準(zhǔn),溶劑油中芳烴含量都合格。從苯的收率看,與液液抽提相當(dāng)。但從公用工程消耗看, SED工藝蒸汽消耗低約25%,電耗也低,總操作費用可顯著降低。從裝置建設(shè)投資比較,萃取精餾占據(jù)了較大的優(yōu)勢,45 萬噸 /年苯抽提蒸餾裝置技術(shù)問答 18 節(jié)省投資約 30%。 54. 原料來源及組成? 答:鎮(zhèn)海煉油化工股份有限公司 45 萬噸 /年苯抽提蒸餾裝置的原料為來自上游重整裝置 C6餾分以及 PX輕烴切割得到的 C6 餾分,來料溫度為 40?C。原料組成見下表 組 分 重整 C6 餾分 組成, w% PX 輕烴 C6 組成, w% 抽提進(jìn)料 組成, w% 烷烴 C5 C6 C7 C8 環(huán)烷烴 C5 C6 C7 C8 芳烴 B T 流量, kg/h 45888 10362 56250 55. 苯產(chǎn)品規(guī)格? 答:苯產(chǎn)品規(guī)格表 項 目 單位 規(guī) 格 分析方法 外觀 透明液體,無不溶水及機(jī)械雜質(zhì) 目測 顏色 PtCo 色號 ≧ 20 GB/T 3143 密度( 20?C) kg/m3 878~ 881 GB/T 20xx 餾程范圍 ?C 最大 1(包括 ) GB/T 3146 45 萬噸 /年苯抽提蒸餾裝置技術(shù)問答 19 酸洗比色 酸層顏色不深于1000mL 稀酸中含 重鉻酸鉀的標(biāo)準(zhǔn)溶液 GB/T 20xx 總硫含量 mg/kg ≧ 2 SH/T 0253 中性試驗 中性 GB/T 1816 結(jié)晶點 (干基) ?C ≦ GB/T 3145 蒸發(fā)殘余物 mg/100mL ≧ 5 GB/T 3209 純度 ω% ≥ ASTM D4492 非芳 mg/kg ≤ 1000 ASTM D4492 甲苯 mg/kg ≤ 500 ASTM D4492 酸度 無游離酸 GB/T 264 56. 苯的冰點( FP)和非芳烴含量( NA)的經(jīng)驗關(guān)系式是怎樣的? 答:根據(jù) UOP 公司的經(jīng)驗 FP=*NA% 例如 NA=400PPm 時, FP=*=℃ 57. 環(huán)丁砜抽提蒸餾的原理是什么? 答:環(huán)丁砜抽提蒸餾是以環(huán)丁砜(四氫噻吩)為選擇性溶劑,利用溶劑對苯餾分中各組分相對揮發(fā)度影響的不同,通過萃取蒸餾實現(xiàn)苯與非芳烴分離的過程。在溶劑環(huán)丁砜的作用下,相同碳數(shù)的烷烴( P)、環(huán)烷烴( N)和芳烴( A)的相對揮發(fā)度依次為 ApAn相比,抽提蒸餾易于脫除輕質(zhì)非芳,相對而言難于脫除重質(zhì)非芳烴。溶劑和苯餾分在抽提蒸餾塔接觸形成氣液兩相,由于溶劑與芳烴的作用力更強(qiáng),使非芳烴富集于氣相,于塔頂排出。苯富集于液相于塔底排出。富集苯的液相進(jìn)入溶劑回收塔,在塔內(nèi)進(jìn)行苯與溶劑的分離,溶劑循環(huán)使用。 58. 苯抽提蒸餾裝置的主要工藝操作參數(shù)? 答: SED 抽提蒸餾 回收苯主要操作參數(shù) 塔 名 項 目 操作參數(shù) 助溶劑含量 /% 8~25 溶劑 /原料(質(zhì)量) ~ 45 萬噸 /年苯抽提蒸餾裝置技術(shù)問答 20 抽 回流 /產(chǎn)品(質(zhì)量 ) ~ 提 貧溶劑入塔溫度 /℃ 100~ 125 蒸 貧溶劑中苯含量 /% ~ 餾 塔頂壓力 /MPa ~ 塔 塔頂溫度 /℃ 80~120 塔底溫度 /℃ 160~ 178 富溶劑入塔溫度 /℃ 160~ 178 回 回流 /產(chǎn)品(質(zhì)量) ~ 收 塔頂壓力(絕) / MPa ~ 塔 塔底溫度 /℃ 170~178 59. 作為苯抽提溶劑的要求有哪些? 答:( 1)溶劑有良好的選擇性,能使待分離組分的活度系數(shù)增大,提高其相對揮發(fā)度。 ( 2)對 待分離組分是一種良好的溶劑,在精餾操作條件下不出現(xiàn)液液兩相分離,否則萃取精 餾塔易暴沸,操作不穩(wěn)定。 ( 3) 待分離組分有足夠的沸點差,利于用精餾方法回收溶劑,循環(huán)使用。 ( 4) 劑熱穩(wěn)定性強(qiáng),無腐蝕性,與組分不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從生產(chǎn)安全考慮是比較安全的。 ( 5) 從經(jīng)濟(jì)上考慮,溶劑應(yīng)價廉易得。 60. 環(huán)丁砜規(guī)格? 答: 項 目 單 位 規(guī) 格 外觀 無色透明 純度 ω% ≥ 硫含量 ω% 環(huán)丁烯砜含量 mg/kg ≤ 500 密度 (30?C) kg/m3 1260 水 ω% ≤ 熱穩(wěn)定性 mgSO2/ 20 pH值 6~ 9 45 萬噸 /年苯抽提蒸餾裝置技術(shù)問答 21 61. 環(huán)丁砜的優(yōu)點? 答:環(huán)丁砜溶劑具有對芳烴選擇性高,溶解能力大,芳烴回收率高,與抽提原料的密度差大,熱穩(wěn)定性好,對設(shè)備無腐蝕,對人體幾乎無毒等優(yōu)點。因此以環(huán)丁砜為溶劑的芳烴抽提工藝技術(shù)是目前國內(nèi)外先進(jìn)的方法之一。 62. 助溶劑規(guī)格? 答: 項 目 單 位 規(guī) 格 外觀 無色透明液體 密度 (20?C) kg/m3 870~886 水 無游離水 凝點 ?C ≤ 25 餾程 初餾點 ?C ≦ 138 終餾點 ?C ≧ 248 63. 助溶劑 COS 的作用? 答:助溶劑 COS 能增強(qiáng)溶劑體系對 C6 餾分的溶解能力,避免抽提蒸餾塔出現(xiàn)兩個液相,使抽提蒸餾塔操作穩(wěn)定,易于控制。使得溶劑回收塔在相同的操作苛刻度下,貧溶劑中苯含量顯著降低,從而顯著提高芳烴收率。 64. 單乙醇胺( MEA)規(guī)格? 答: 項 目 單 位 規(guī) 格 外觀 無色透明液體 比重 (20?C) ~ 當(dāng)量 61~63 沸點 (760mmHg) ?C 160~170 45 萬噸 /年苯抽提蒸餾裝置技術(shù)問答 22 顏色 (PtCo) AHPA ≤ 25 65. 顆粒白土規(guī)格? 答: 項 目 單 位 規(guī) 格 比表面積 m2/g ≥ 320 游離酸 (以 H2SO4計 ) % ≤ 顆粒度 (1060 目 ) % ≥ 90 水分 ω% ≤ 堆積密度 g/cm3 ~ 脫烯烴初始活性(以溴指數(shù)計)(計) mg Br/100g 油 ≤ 顆粒抗壓力 N 102/粒 ≥ 脫色率 % ≥ 90 66. 芳烴回收率如何計算? 答:根據(jù)合同要求,抽提蒸餾苯抽提收率保證值為≥ 98%,苯收率采用各種物流色譜分析數(shù)據(jù)計算,公式如下: Xb( Xf – Xr) 苯收率 %=100* Xf( Xb – Xr) 其中: X苯質(zhì)量分?jǐn)?shù) f抽提蒸餾原料 b苯產(chǎn)品 r非芳烴 F每單位時間進(jìn)料的重量流量 B每單位時間苯產(chǎn)品的重量流量 R每單位時間非芳的重量流量 推導(dǎo)苯收率公式如下: 1) 有物料平衡 F=B+R 2) 組分平衡 F* Xf =B* Xb +R* Xr 由 1)式兩邊同時乘以 Xr可得 3) F* Xr =B* Xr +R* Xr 2) 3)式可得 4) F* ( Xf Xr ) =B*( Xb Xr ) 45 萬噸 /年苯抽提蒸餾裝置技術(shù)問答 23 67. 什么是輕重選擇性? 答:溶劑對烴類的溶解能力按族組成而言,則芳烴 烯烴 環(huán)烷烴 烷烴;如果按同一族的烴類而言,則碳原子數(shù)愈少,溶解能力愈大。由此可引出族選擇性和輕重選擇性兩個概念。溶劑對烴類的選擇性順序:芳烴 烯烴 環(huán)烷烴 烷烴;而在同一族里,則溶劑對原子數(shù)少的烴的選擇性大于碳原子數(shù)多的烴類,這就是所謂的輕重選擇性。 68. 為什么能從折光率判斷油中的芳烴含量? 答:因為碳原子數(shù)相同的烴類中,芳烴折光率最大,環(huán)烷烴次之,烷烴最小。在同類烴中,結(jié) 構(gòu)不同,折光率也不同,折光率越高,芳烴含量也越高。 69. 重整生成油作為苯抽提原料的特點? 答:( 1)重整生成液苯含量相對低, C6 餾分中苯含量約為 32%,屬低苯含量原料。原料非芳含量高,溶劑對非芳烴的溶解性能差,容易在萃取精餾塔內(nèi)形成兩個液相,使操作難以穩(wěn)定,若采用較大的溶劑比來避免分層,使能耗增加,過程經(jīng)濟(jì)性變差; ( 2)由于受到溶劑熱分解溫度的限制,不得不允許貧溶劑中帶有一定量的苯來降低溶劑回收的溫度,使一部分苯于抽提蒸餾塔頂隨非芳烴采出,從而降低了苯的回收率,過程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)變差。 70. 抽提蒸餾對原料中環(huán)烷烴 含量有何要求? 答:原料中的環(huán)烷烴增多,說明重整芳烴轉(zhuǎn)化率低。由于溶劑對烷烴的溶解度也很大,這樣抽出油中環(huán)烷烴與苯生成共沸物,影響苯的產(chǎn)品質(zhì)量。一般來說,抽提原料中環(huán)烷烴含量在不大于 2%時是比較合適的,產(chǎn)品質(zhì)量也好。 71. 抽提蒸餾原料油的餾分組成對抽提有何影響?初餾點高低對抽提有何影響? 答:除原料烴組成之外,抽提原料的餾分組成對抽提過程也有很大影響。在芳烴抽提過程中,由于輕質(zhì)烴具有更高的的選擇性,因而原料愈重,芳烴回收率越低。初餾點低,表明原料油中的輕質(zhì)烴(如戊烷)含量增加,可以置換重質(zhì)非芳烴,而輕質(zhì)非芳烴容 易揮發(fā),從而有利于芳烴回收率,并能保證芳烴純度。初餾點過高的缺點就在于重質(zhì)非芳烴不易被置換出來,如要保證芳烴質(zhì)量,不得不犧牲部分芳烴回收率。但是,原料油初餾點愈低,達(dá)到同樣芳烴回收率所需要的溶劑比就愈高,所以原料油初餾點也不宜過低,一般保持在 65℃為宜。 45 萬噸 /年苯抽提蒸餾裝置技術(shù)問答 24 72. 抽提原料中溴價變化對產(chǎn)品有何影響? 答:溴價表示油品不飽和程度,即烯烴含量。烯烴在溶劑中溶解度較大,這樣在抽出油中烯烴含量有集中在苯餾分中,會造成苯產(chǎn)品的酸洗比色不合格。 73. 苯抽提裝置在設(shè)計中采用什么方法防止物料的泄漏? 答:鎮(zhèn)海煉油化工股份有限公司 45 萬噸 /年苯抽提蒸餾屬甲類工業(yè)裝置,涉及的物質(zhì)包括環(huán)丁砜、苯及其它烴類化合物。除環(huán)丁砜之外,苯及其它烴類物質(zhì)的蒸汽在空氣中的爆炸濃度遠(yuǎn)低于 10%。具體措施如下: ( 1)嚴(yán)格防止每個單元設(shè)備的泄漏。例如,選用無泄漏的磁力泵、屏蔽泵和隔膜泵來輸送含苯、芳烴或價值昂貴的環(huán)丁砜物流,因此,環(huán)丁砜的損失以及苯類物質(zhì)對環(huán)境的污染減少到了最低限度。 ( 2)盡量采用全密閉取樣器取樣,減少取樣時對環(huán)境的污染。 ( 3)各回流罐排放的氣體進(jìn)入放空罐,液體回收后,不凝性氣體放火炬。 ( 4)通過密閉系統(tǒng),每一臺設(shè)備的含溶劑液體及苯、抽余油 排放液進(jìn)地下溶劑罐,而后 根據(jù) 物料組成定期返回濕溶劑罐或原料罐。 ( 5) 在真空系統(tǒng),采用了干式真空泵以減少蒸汽的消耗,同時避免了由此產(chǎn)生的含油污水排放。 ( 6)按照設(shè)計規(guī)范設(shè)置必要的安全泄放閥和安全聯(lián)鎖系統(tǒng)。 ( 7) 儲罐采用氮封,并且還采用了內(nèi)浮頂罐,最大限度減少了罐頂氣對環(huán)境可能產(chǎn)生的影響。 74. 本裝置把保溫防冷措施作為一項特點來說明,為什么? 答:因為本裝置所采用的環(huán)丁砜溶劑和產(chǎn)品苯的冰點都較高,分別在 28℃和 ℃,當(dāng)外45 萬噸 /年苯抽提蒸餾裝置技術(shù)問答 25 界溫度較低時,非常容易凍結(jié)管道及儀表導(dǎo)出管,所以特別需要提醒操作人員注意這項措施,避免由于在操作中忽視保溫工作而引起事故發(fā)生。 75. 抽提蒸餾塔進(jìn)料緩沖罐 V1101 的作用是什么? 答:緩沖罐的作用主要起到緩沖的作用,減少外部因素對抽提蒸餾塔進(jìn)料泵 P1101A/B 的影響,起到平穩(wěn)進(jìn)料的作用;同時可作為抽提蒸餾操作調(diào)整期間不合格產(chǎn)品儲罐,避免物料大循環(huán);另外當(dāng)外部進(jìn)料中斷的時候,緩沖罐的原料可以為事故處理措施保證一定的時間。 76. 原料油為什么要采取保護(hù)措施? 答:石油餾分接觸空氣時會吸氧,加熱這些餾分時,氧就和某些烴反應(yīng)生成聚合物的膠質(zhì)。如果餾分在室溫下和空氣長期接觸,聚合物及其原始化合物也會形成。烯 烴比飽和烴更易和氧反應(yīng)。這些聚合物及其原始化合物,幾乎在裝置的換熱器組的任何位置都能沉積和結(jié)垢,大大降低傳熱效率,所以原料油要采取隔絕空氣的保護(hù)措施,本裝置采用氮封。 77. 為什么用于抽提系統(tǒng)的 蒸汽要經(jīng)過減溫減壓處理,如何處理? 答:因為界區(qū)送來的 380℃左右。而本裝置使用的環(huán)丁砜溶劑的分解溫度為 200℃,如果中壓蒸汽不經(jīng)過減溫處
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