【導讀】鎮(zhèn)海煉油化工股份有限公司現(xiàn)有一套芳烴抽提裝置，采用環(huán)丁砜液液抽提工藝，設計能力為40萬噸/年，從重整汽油C6餾分和部分C7餾分中分離得到苯和甲苯產(chǎn)品。需要抽提，屆時芳烴抽提單元進料負荷達到85萬噸/年，需要進行擴能改造。高，需要的停工周期長，而且無法降低裝置單位能耗。為此鎮(zhèn)海煉化股份有限公司決。-04-004），并委托石油化工科學研究院提供工藝包及后續(xù)技術服務。表了國內(nèi)目前最先進的芳烴抽提蒸餾技術。該工藝應用于鎮(zhèn)海煉化股份有限公司進行。投資省、占地少、能耗低、技術經(jīng)濟指標優(yōu)；抽提蒸餾溶劑不含水，溶劑損耗小，對設備無腐蝕性；助溶劑價格便宜；產(chǎn)品收率高，質(zhì)量好，不含堿氮；作8000小時計，年處理量為45萬噸。裝置的生產(chǎn)缺乏操作經(jīng)驗的情況，搞好崗位人員的技術培訓非常重要。因編寫人員對苯的生。為準，特此說明。在10個以上的，則用數(shù)字來表示。根據(jù)分子中環(huán)數(shù)可分

　　

【正文】 靈或控制回流的調(diào)節(jié)閥發(fā)生故障。 如果塔頂回流突然中斷，要及時分析中斷原因，以便采取相應措施，短時間中斷，就不必把 產(chǎn)品改循環(huán)；如果是長時間中斷，要把產(chǎn)品改循環(huán)，直至恢復正常，產(chǎn)品分析合格為止。 108. 在抽提蒸餾塔和回收塔操作時，有時塔底溫度升不起來的原因是什么？ 答：（ 1）塔底重沸器管程堵 塞； （ 2）塔底組分過重，現(xiàn)有的熱源不能將塔底液體加熱至泡點，導致塔底液循環(huán)不暢通； （ 3）塔底液面太低或太高； （ 4）塔板上塔盤泄漏量過大。 109. 沖塔的原因是什么，應如何處理？ 答：原因：（ 1）塔底液面失靈，造成液面過高； （ 2）操作不當，輕組分過多壓至塔底造成突沸； （ 3）回流中斷； （ 4）塔底重沸器出口溫度失控超高； 45 萬噸 /年苯抽提蒸餾裝置技術問答 33 （ 5）處理量太大，塔內(nèi)負荷大或塔盤吹翻，油氣走短路； （ 6）塔底泵抽空時間長，備 用泵啟動不了，造成塔底液面過高； （ 7）塔壓波動大； （ 8）回流量過大或回流帶水； （ 9）塔底重沸器漏。 處理：（ 1）凡因液面超高而造成沖塔的，應減少進料，想辦法啟動備用泵，多抽塔底油及時把液面降下來。 （ 2）如塔盤或重沸器有問題，請示部領導處理。 （ 3）其他原因引起的沖塔，應根據(jù)具體情況對癥下藥。 110. 塔頂超壓原因是什么，如何處理？ 答：原因：（ 1）回流流控失常，造成回流量過大； （ 2）塔頂溫度高； （ 3）進料中輕組分沒 有脫除干凈或不凝氣多； （ 4）冷后溫度高； （ 5）塔底液面高。 處理：（ 1）回流調(diào)節(jié)閥改副線，穩(wěn)定回流量，聯(lián)系儀表處理； （ 2）調(diào)整塔底重沸器熱載體流量； （ 3）通知上游裝置調(diào)整操作； （ 4）調(diào)整空冷葉片角度； （ 5）降低或停止進料，增加塔頂和塔底的抽出量。 111. 塔頂空冷器對塔的操作有什么影響？ 答：空冷器冷凝冷卻、傳熱效果好，有兩個結果：一是塔壓低；二是回流溫度低。塔壓低，全塔操作溫度降低。用較少的熱量就可以將塔底輕組分蒸上去，可節(jié)省 能量，塔的生產(chǎn)能力也上升。如果加熱量不變，則有利于塔底提純，而塔頂產(chǎn)品可能不合格；回流溫度低，其他條件不變時，同樣的外回流，內(nèi)回流就增加，而有利于塔頂產(chǎn)品提純，但塔底輕組分可能會增加。 空冷器冷凝冷卻、傳熱效果差，則有相反結果：即塔壓上升，回流溫度升高。塔壓高，塔操作溫度高，要用較大再沸量才能使塔底合格，當能量消耗至一定程度，塔底負荷不夠用時，必須減少負荷，如果加熱量不變，雖有利于塔頂提純，塔底就不易合格；回流溫度上升，維持45 萬噸 /年苯抽提蒸餾裝置技術問答 34 同樣內(nèi)回流需要較多的外回流，回流溫度上升到一定程度，就不能滿足內(nèi)回流的需要，塔必須降 低操作負荷，否則無法操作。 112. 造成塔頂產(chǎn)品不合格的主要因素有哪些？ 答：塔頂產(chǎn)品不合格的主要因素如下： （ 1） 回流比小，達不到設計值，塔頂產(chǎn)品中的重組分將超過設計值； （ 2） 進料中含有更輕的組分，造成塔頂產(chǎn)品不合格； （ 3） 進料組分變重，導致塔盤目的重組分上移使塔頂產(chǎn)品不合格； （ 4） 進料負荷太低造成漏夜； （ 5） 進料負荷太高導致霧沫夾帶； （ 6） 靈敏塔板溫差設定太高或靈敏塔板溫度太高導致重組分上移； （ 7） 向溫差控制器或靈敏塔板溫度控制器提供的溫度測量值不準； （ 8） 受其他系統(tǒng)內(nèi)組分的污染； （ 9） 重沸器操作不穩(wěn)定。 113. 什么叫水擊，引蒸汽時如何防止水擊？ 答：當 大量蒸汽帶液通過管道時，遇到彎頭后閉合閥門，發(fā)生能量相互轉(zhuǎn)換過程，動能轉(zhuǎn)換成靜壓能，氣相中的液體象錘子一樣撞擊管線或閥門發(fā)出響聲。嚴重時能將管線震裂或?qū)㈤y門擊碎，這就是水擊現(xiàn)象。 引蒸汽時要注意以下幾點： a) 接通蒸汽后先微開閥門或閥門旁路進行暖管。蒸汽流量小，即動能小，產(chǎn)生的靜壓能也??； （ 2）通過導淋閥排凈液體，沒有液體就產(chǎn)生不了水擊現(xiàn)象。 114. 換熱介質(zhì)走管程還是走殼程是怎樣確定的？ 答：在選擇管程介質(zhì)時，應抓住主要矛盾，以確定某些介質(zhì)最好走管程或走殼程。應按介質(zhì)的性質(zhì)、溫度或壓力、允許壓力降、結垢以及提高傳熱 系數(shù)等條件綜合考慮。 （ 1） 有腐蝕、有毒性、溫度或壓力很高的介質(zhì)，還有很易結垢的介質(zhì)均應走管程，其理由分別是：有腐蝕性介質(zhì)走殼程，管程材料均會遭受腐蝕，因此一般腐蝕的介質(zhì)走管程可以降低對殼程材質(zhì)的要求；有毒介質(zhì)走管程是泄露機會較?。粶囟?、壓力高走管程可降低對殼體材質(zhì)的要求，積垢在管程容易清掃。 （ 2） 著眼于提高傳熱系數(shù)和最充分的利用壓降。流體在殼程流道截面和方向都在不斷變化且可設置折流板，容易達到湍流， Re≥ 100即達湍流，而殼程 Re≥ 10000 才是湍流，因而把粘度高45 萬噸 /年苯抽提蒸餾裝置技術問答 35 或流量小及 Re 較低的流體選在殼程，反之，如果在管程能 達到湍流條件，則安排它走管程就比較合理。從壓降角度來選擇，也是 Re 小的走殼程有利。 從兩側(cè)膜傳熱系數(shù)大小來定，如相差很大，可將膜傳熱系數(shù)小的走殼程，以便采用管外強化傳熱設施，如螺紋管或翅片管。 115. 白土的作用是什么？ 答：其主要作用是脫出苯產(chǎn)品中可能存在的微量烯烴。由于從回收塔頂出來的苯產(chǎn)品的純度已非常高，只有 ppm 級的烯烴含量，因此，白土的壽命很長。 116. 造成白土罐 V1104A/B 壓降增加的因素有哪些？ 答：造成白土罐 V1104A/B 白土床層壓降增加的因素主要有： （ 1）白土罐處理量增加，壓降增大。 （ 2）白土強 度不夠，粉碎，造成壓降增大。 （ 3）進白土罐物料中雜質(zhì)在白土床層頂部累積下來，造成白土塔壓降增加。 117. 白土的壽命與那些因素有關？如何判斷白土失活？ 答：白土的壽命主要與下列因素有關： （ 1）進料中烯烴含量大小； （ 2）操作溫度的高低； （ 3）進料中對白土有害的物質(zhì)含量，如茚滿、噻吩等； （ 4）所需脫除烯烴的程度； （ 5）所用白土的種類； （ 6）兩罐的切換操作。 通過對白土罐出口物料的采樣分析，如果在出料中的溴指數(shù)較高或酸洗比色不合格時，如果溴指數(shù)大于 20，說明白土罐中的白土已失活。 118. 運轉(zhuǎn)中的白土罐如何切換？ 答：當運轉(zhuǎn)中的白土罐內(nèi)白土活性下降，影響產(chǎn)品質(zhì)量時，應切換主備用罐，切換步驟如下： （ 1） 備用罐充液；先用充填液將充液管洗凈，打開備用罐通火炬的視鏡兩端閘閥，然后使充填液由底部慢慢進入罐內(nèi)，避免白土飛濺和進罐產(chǎn)量發(fā)生變化 ,注意觀察視鏡 ,當頂部視鏡中有液體出現(xiàn)時 ,關閉視鏡兩端閘閥。 45 萬噸 /年苯抽提蒸餾裝置技術問答 36 （ 2） 兩罐串聯(lián)，當備用罐充液結束后，可開始兩罐串級，即將原罐出料的一部分經(jīng)旁路管道自備用罐頂進料，底部出料，串級使用后，對備用罐采樣分析，如果溴指數(shù)、酸洗比色試驗正常，關閉原運轉(zhuǎn)罐出口，使兩罐完全串聯(lián)起來。 （ 3） 兩罐并聯(lián)，在兩罐上部串聯(lián)使用后，對 備用罐物料出口物料進行采樣分析，若溴指數(shù)試驗無異常時，改串聯(lián)為并聯(lián)。 完成切換，在兩罐并聯(lián)以后，若溴指數(shù)試驗仍然正常時，則備用罐可改入單罐運行，關閉原罐進出口，至此，兩罐切換完畢。 119. 裝填白土罐應注意什么？ 答：裝填白土罐時，注意事項如下： （ 1） 在裝填白土前應將白土罐沖洗干凈。 （ 2） 裝填白土應在晴朗的天氣進行。 （ 3） 在白土裝填前應按規(guī)定安裝好瓷球，不同規(guī)格的石英沙，裝完后，應封閉所有人孔進 行氣密實驗，以防止人孔泄漏。 （ 4） 氣密合格后，打開罐的頂部人孔進行白土的裝填。 （ 5） 白土裝填必須采用帆布軟管伸進罐內(nèi)，均勻灑開，嚴禁白土形成 錐狀。以防止顆粒白 土在塔壁周圍分布下不均造成溝流現(xiàn)象，影響白土處理的效果。 白土裝填結束后，應再進行一次氣密試驗，合格后用氮氣加壓，使白土罐處于正壓待用。 120. 白土 罐 充液時應注意什么？ 答：白土罐充液時，應先用被充填液將充液管沖洗干凈，然后讓液體從罐底部自下而上慢慢地進入罐內(nèi)，充液時速度不能太快，以防止白土飛濺，同時注意觀察白土罐的壓力，壓力高可從罐頂部放空管排氣，在視鏡中有液體出現(xiàn)，充液結束后，應關閉放空視鏡兩端閘閥，關閉充液閥。 121. 為什么白土 罐 需要控制在較高的壓力下工作？ 答：因為白土處理需要在較高的溫度下 進行，一般為 170℃左右正常操作，為了使進入白土罐的物料在高溫下進下不致汽化而始終處于液相狀態(tài)下操作，保證白土罐的處理效果，所以白土罐需要在較高的壓力下操作。 122. 白土 罐 氮氣置換時要注意什么？ 答：白土罐氮氣置換時要注意事項如下： 45 萬噸 /年苯抽提蒸餾裝置技術問答 37 （ 1） 白土罐系統(tǒng)進行氣體置換時，必須遵守氮氣從塔頂進入，從塔底排出的原則，以免吹散 白土層。 （ 2） 升壓至 20kg/cm2，再泄壓 2 kg/cm2，連續(xù)三次，使系統(tǒng)內(nèi)氧氣含量小于 %。白土罐 用氮氣保壓。 123. 溫度對白土操作的影響？ 答：在白土塔的操作中，主要的操作參數(shù)就是白土罐入口溫度。白土的 吸附能力是隨著溫度的升高而降低。同時作為聚合作用的酸性催化劑，使烯烴烷基化成為高沸化合物，而作為催化劑時的活性是隨著溫度的升高而增加的，故在進料的流量一定情況下，提高溫度就可以延長白土的使用壽命。 另一方面，較高的溫度也有不利的一面。因為在較高的溫度下，必須采用較高的壓力來維持抽提油處于液態(tài)。另外超高的溫度會引起副反應發(fā)生，白土上沉積不容性聚合物和焦碳增加，而可能導致成品損失。因此處理溫度控制在 150~200℃之間是較為合適的。如果溫度低于 150℃，則白土的吸附能力高，活性低，其使用壽命短。 124. 請敘述卸白土的 步驟？ 答：卸白土步驟如下： （ 1） 隔離白土罐 V1104A/B。 （ 2） 用氮氣使苯 排到地下溶劑罐 V1112。 （ 3） 白土 罐 V1104A/B向火炬泄壓。 （ 4） 烴用蒸汽汽提（從頂部到底部）到火炬。 （ 5） 用冷氮除去白土上的蒸汽和水并冷卻到環(huán)境溫度。 （ 6） 確保： 床層溫度均勻地低于 50℃ 。 烴含量低于 %vol（或低于當?shù)氐囊?guī)定值）。 （ 7） 氮氣連續(xù)吹的情況下，將白土從泄放管嘴卸出。 卸完所有白土后，容器準備打開。進入容器前，先要通風并確保大氣可吸入（已除去氮氣）。裝新鮮白土前，必須由裝備正確的操作 人員 進入容器進行檢查并除 去殘留的白土。檢查砂篩是否仍然安裝著（平表面）。 125. 苯抽提蒸餾裝置開工分幾大步驟？ 答：（ 1）裝置墊溶劑，建立兩塔冷溶劑循環(huán)。 （ 2）抽提系統(tǒng)升溫，建立熱溶劑循環(huán)。 45 萬噸 /年苯抽提蒸餾裝置技術問答 38 （ 3）抽提進料循環(huán)。 （ 4）抽提系統(tǒng)轉(zhuǎn)入正常開工。 （ 5）再生系統(tǒng)的開工。 126. 請簡述冷溶劑循環(huán)的目的是什么？ 答：（ 1）考察系統(tǒng)設計能力，工藝系統(tǒng)合理性； （ 2）考察工藝設備管道，儀表的施工質(zhì)量； （ 3）全面了解工藝設備，儀表操作； （ 4）通過冷溶劑循環(huán)達到清洗設備管線將設備中殘存的水除去。 127. 冷溶劑循環(huán)具備條件 ？ 答：（ 1）工藝設備管線已清洗完畢， 儀表調(diào)試完畢，調(diào)壓完成； （ 2）泵單機試運完成，水連運完成； （ 3）設備氮氣置換完畢，氧含量〈 %，氣密完成； （ 4）公用工程能夠充足供給，原料和溶劑儲備充足，污油線，火炬線，污水線暢通； （ 5）所有盲板已恢復，臨時墊片已更換，安全閥已投用。 128. 冷溶劑循環(huán)應注意事項 ？ 答： (1) 充溶劑前應做好隔離工作，嚴防跑，冒，滴，漏； (2) 引油溶劑時注意容器壓力，以防超壓； (3) 嚴格按照單機操作啟動泵，防電機損壞； (4) 嚴格控制工藝參數(shù)，操作參數(shù)，使冷溶劑循環(huán)平衡； (5) 切水時專人負責，防止跑，冒， 滴，漏。 129. 敘述控制閥改副線及副線改控制閥的具體步驟？ 答：控制閥改副線操作步驟： （ 1）調(diào)節(jié)器自動改為手動，保持原閥位； （ 2）在現(xiàn)場觀察一次表值后，緩慢關控制閥上游閥，待一次表測量值開始降低動作時，緩慢打開副線閥，保持一次表顯示值不變，并同時關控制閥上游閥，開副線閥使一次表測量值保持不變。 45 萬噸 /年苯抽提蒸餾裝置技術問答 39 （ 3）待上游閥關死后，用副線控制測量值，再關死下游閥。 副線改控制閥操作步驟： （ 1）內(nèi)操將調(diào)節(jié)器輸出值調(diào)至全關，外操確認一次； （ 2）外操打開控制閥的上、下游閥觀察一次表顯示值不變； （ 3）外操開始緩慢關付線閥，內(nèi) 操逐漸打開調(diào)節(jié)器輸出信號，注意測量值不變。待副線全關后用控制閥控制測量值穩(wěn)定。 （ 4）帶測量值穩(wěn)定后，將調(diào)節(jié)器手動改為自動。 130. 為什么停工吹掃低壓瓦斯管線時，要避免將大量蒸汽掃入低壓瓦斯放火炬線 ? 答：系統(tǒng)低壓瓦斯放火炬線材質(zhì)屬低壓螺紋鋼管不耐壓。 180℃左右，而系統(tǒng)低壓瓦斯放火世設計時，并未考