【文章內(nèi)容簡介】 是起壓緊繞組而已，因此對原動機的進汽量無關，然而此時電樞反應相當強烈，定子繞組產(chǎn)生一個反向于轉子的磁場，對轉子磁場起削弱作用，它的無功減少，端電壓降低，此時需要加大勵磁電流。容性電流的作用與感性相反。，電壓一般會有些降低？ 答：對于發(fā)電機來說，一般都是遲相運行，它的負載也一般是電阻性和電感性負載。當發(fā)電機升壓并網(wǎng)后，定子繞組流過電流，此電流是感性電流，感性電流在發(fā)電機內(nèi)部的電樞反應作用比較大，它對轉子磁場起削弱作用，從而引起端電壓下降。當流過的只是有功電流時，也有相同的作用，只是影響比較小。這是因為定子繞組流過電流時產(chǎn)生磁場，這個磁場的一半對轉子磁場起助磁作用，而另一半起去磁作用，由于轉子磁場的飽和性，助磁一方總是弱于去磁一方。因此，磁場會有所減弱，導致端電壓有所下降。，而調(diào)節(jié)有功功率時無功功率會自動變化？ 答：調(diào)無功時，因為勵磁電流的變化會引起功角δ的變化，從式Pdc=mEоU/Xdsinδ看出，當Eо增加，sinδ值減小，Pdc基本不變。調(diào)有功功率，對無功功率輸出的影響就較大。發(fā)電機能不能送無功功率與電壓差ΔU有關，這個電壓差指的是發(fā)電機的電動勢Eо和端電壓Uxt的同相部分的電壓差，只有這個電壓差才產(chǎn)生無功電流。當發(fā)電機送出有功功率，當電動勢Eо就與Uxt錯開δ，這樣abac，無功電壓變小了。當有功變化越大，δ角就越大，無功電壓更小，因而無功自動減小，反之，當δ角減小，無功會自動增加。？不符合這些條件將產(chǎn)生什么樣的后果？ 答：我們希望在并列時，發(fā)電機不受沖擊電流影響，而且保持穩(wěn)定的同步運行，這樣，必須滿足三個條件：（1）電壓相等；（2）電壓相位一致；（3）頻率相等。這三個條件缺一不可，如果缺其一會產(chǎn)生什么樣的后果呢？（1） 電壓不等的情況下，并列后，發(fā)電機繞組內(nèi)出現(xiàn)沖擊電流,因而這個電流相當大。（2） 電壓相位不一致，其后果是可能產(chǎn)生很大的沖擊電流而使發(fā)電機燒毀。相位不一致比電壓不一致的情況更為嚴重。如果相位相差180176。，近似等于機端三相短路電流的兩倍，此時，流過發(fā)電機繞組內(nèi)部電流具有相當大的有功成分，這樣會在軸上產(chǎn)生力矩，或使設備燒毀，或使發(fā)電機大軸扭屈。（3） 頻率不等，將使發(fā)電機產(chǎn)生機械振動，產(chǎn)生拍振電流，因為兩個電壓相量相對運動，如果這個相對運動比較小，則發(fā)電機與系統(tǒng)之間的自整步作用，使發(fā)電機拉入同步，但頻率相差較大時，因轉子慣性沖力過大而不起作用。綜上所說，我們在實現(xiàn)準同期并網(wǎng)時，要特別注意這三個要素。，增大有功、無功負荷時受什么因素的限制？為什么規(guī)程規(guī)定汽輪發(fā)電機并入系統(tǒng)后，開始時定子只能帶額定電流的50%？ 答：發(fā)電機并列后，有功負荷增長速度決定于原動機，汽輪發(fā)電機便要根據(jù)機、爐的情況逐漸增加負荷。突然增加負荷時，先是線圈發(fā)熱，而導體或絕緣體的發(fā)熱需要一個過程，并不是立即能達到允許的溫度；發(fā)熱就要膨脹，不同的材料膨脹能力不同，在設計發(fā)電機時是經(jīng)過計算的如果突然帶負荷不超過額定電流的50%—70%，問題不是很大，否則會出現(xiàn)轉子導體的殘余變形。，對發(fā)電機本身有什么影響？ 答：發(fā)電機電壓在額定值的177。5%范圍內(nèi)變化是允許長期運行的，而且電壓降低5%，電流還可以提高5%，這是考慮電壓降低會使鐵耗降低。如果電壓太低，或太高，那么，對電機運行就會有影響。首先，如果電壓太高，這樣，轉子繞組的溫度升高可能超出允許值。電壓是由磁場感應產(chǎn)生的，磁場的強弱又和勵磁電流的大小有關，若保持有功出力不變而提高電壓，就要增加勵磁電流，因此溫度升高。另外，鐵芯內(nèi)部磁通密度增加，損耗也就增加，鐵芯溫度也會升高。而且溫度升高，對定子線圈的絕緣也產(chǎn)生威脅。電壓過低就會降低運行的穩(wěn)定性，因為電壓是氣隙磁通感應起來的，電壓降低，磁通減少，定轉子之間的聯(lián)系就變的薄弱，容易失步。電壓一低，轉子繞組產(chǎn)生的磁場不在飽和區(qū)，勵磁電流的微小變化，就會引起電壓的很大變化，降低了調(diào)節(jié)的穩(wěn)定性，而且定子繞組溫度可能升高（出力不變的情況下）。因此，端電壓過高或過低都對發(fā)電機有不良影響。 頻率高了或低了對發(fā)電機本身有什么影響？ 答：按規(guī)定頻率的變動范圍容許在177。，頻率增高，主要受轉子機械強度的限制，轉速高，轉子上的離心力增大，容易使轉子的某些部件損壞。 頻率太低，對發(fā)電機有以下幾點影響：（1） 使轉子兩端的鼓風量減小，溫度升高。（2） 發(fā)電機電動勢和頻率、磁通成正比，為保持電動勢不變，必須加大勵磁電流，使線圈溫度升高。（3） 使端電壓不變，加大磁通，容易使鐵芯飽和而逸出，使機座等其他部件出現(xiàn)高溫。（4） 可能引起汽輪機葉片共振而斷葉片。（5） 廠用電動機轉速降低，電能質量受到影響。因此，頻率高了或低了對發(fā)電機本身有很大影響。？答：任何一種電動機都是可逆的，就是說既可以當做發(fā)電機運行，也可以當做電動機運行，所以就發(fā)電機本身來講，變?yōu)殡妱訖C運行是完全允許的。不過這時要考慮原動機的情況，因為發(fā)電機變電動機時，要關閉汽門。發(fā)電機變?yōu)殡妱訖C運行后，定轉子極間的夾角δ變成負的，即定子磁極在前，轉子磁極在后，由定子磁場拖著轉子跑，它們?nèi)圆皇?，故稱為同步電動機，此時電極從系統(tǒng)吸收有功，補償機械損耗，而無功可以送出也可以吸收。？有何不良影響？答：發(fā)電機在運行中失去勵磁電流，使轉子的磁場消失，這種可能是由于勵磁開關誤掉閘，勵磁機或半導體勵磁系統(tǒng)發(fā)生故障，轉子回路斷線等原因引起。當失磁發(fā)生后，轉子磁場消失了，電磁力矩減少，出現(xiàn)過剩力矩，脫離同步，轉子與定子有相對速度，定子磁場以轉差速度切割轉子表面，使轉子表面感應出電流來。這個電流與定子旋轉磁場作用就產(chǎn)生一個力矩，稱異步力矩，這個異步力矩在這里也是個阻力矩，它起制動作用，發(fā)電機轉子便在克服力矩的過程中做了功，把機械能變成電能，可繼續(xù)向系統(tǒng)送出有功，發(fā)電機的轉速不會無限制升高的，因為轉速越高，這個異步力矩越大。這樣，同步發(fā)電機相當于變成異步發(fā)電機。 在異步狀態(tài)下，電機從系統(tǒng)吸收無功，供定子和轉子產(chǎn)生磁場，向系統(tǒng)送出有功，如果這臺電機在很小的轉差下就能產(chǎn)生很大異步力矩，那么失磁狀態(tài)下還能帶較大的負荷，甚至所帶負荷不變。這種狀態(tài)要注意兩點：一是定子電流不能超過額定值；二是轉子部分溫度不能超過允許值。那么失磁后有何不良影響呢？這個問題要分兩方面來闡述：一是對發(fā)電機本身的影響，二是對系統(tǒng)有危害。對發(fā)電機的危害，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：（2） 由于出現(xiàn)轉差，在轉子表面將感應出差頻電流。差頻電流在轉子回路中產(chǎn)生附加損耗，使轉子發(fā)熱加大，嚴重時可使轉子燒損。特別是直接冷卻高利用率的大型機組，其熱容量裕度相對降低，轉子容易過熱。（3） 失磁發(fā)電機轉入異步運行后，發(fā)電機的等效電抗降低，由系統(tǒng)向發(fā)電機送進的無功功率增大，失磁前帶的有功功率越大，轉差也越大，等效電抗就越小，由系統(tǒng)送來的無功也越大。因此在重負荷下失磁，由于定子繞組過電流，將使發(fā)電機定子過熱。（4） 異步運行中，發(fā)電機的轉矩有所變化，因而有功功率要發(fā)生嚴重的周期性變化，使發(fā)電機、轉子和基座受到異常的機械力沖擊，使機組的安全受到威脅。（5） 失磁運行時，定子端部漏磁增大，使端部的部件和邊段鐵芯過熱。 發(fā)電機失磁后，對系統(tǒng)的影響表現(xiàn)如下： （1）失磁后的發(fā)電機，將從電力系統(tǒng)吸取相當于額定容量的無功功率，引起電力系統(tǒng)的電壓下降，如果電力系統(tǒng)無功功率儲備容量不足，將使鄰近失磁發(fā)電機的部分系統(tǒng)電壓低于允許值，威脅負載及各電源間的穩(wěn)定運行，甚至導致系統(tǒng)的電壓崩潰而瓦解，這是發(fā)電機失磁所致的最嚴重后果。 （2）一臺發(fā)電機失磁引起系統(tǒng)的電壓下降，將使鄰近的發(fā)電機勵磁調(diào)節(jié)器動作而增大其無功輸出，因而這些發(fā)電機、變壓器和線路引起過電流，導致大面積停電，擴大故障的波及范圍。？ 答：短路的主要特點是電流大，電壓低。電流大的結果是產(chǎn)生強大的電動力和發(fā)熱，它有以下幾點危害：（1） 定子繞組的端部受到很大的電磁力的作用。（2） 轉子軸受到很大的電磁力矩的作用。（3） 引起定子繞組和轉子繞組發(fā)熱。？ 答：定子繞組水路的關鍵問題是應保證不漏水，并且要有足夠的壽命。最容易發(fā)生漏水的地方是絕緣引水管的接頭和線圈的焊接部分，有時絕緣引水管也可能發(fā)生漏水。對這些部位，運行中應特別注意。？ 答：雙水內(nèi)冷發(fā)電機靜子、轉子線圈均為空芯導線內(nèi)通水進行冷卻，但靜子線棒不全部采用空芯導線作成，靜轉子線圈的水路如下： 靜子：發(fā)電機內(nèi)冷水從冷卻器來，通過連接水管法蘭進入機殼內(nèi)固定于端部的園環(huán)狀總進水管中，并經(jīng)各線棒的絕緣塑料管將冷卻水引進各線圈的一端然后帶走熱量的水從線圈的另一端經(jīng)絕緣引水管出來，匯集在也裝于端部的總出水管中，然后流至壁外的回水管如下圖：這樣通水是為了加強冷卻，這是因為水路經(jīng)過一個線圈成為一個支路可以減小水路長度，而且要以用較小的水壓就可以保證水流量，其電路和一般空冷發(fā)電機的電路情況是一樣的。 轉子：冷卻水從勵磁機端部經(jīng)勵磁機轉子之空芯軸進入高速旋轉的轉子的中心孔，并經(jīng)大軸和進水箱的徑向孔進入進水箱，進水箱的側面沿園軸均勻的分布著小孔，水從小孔經(jīng)絕緣引水管線圈彎腳通入下層轉子線圈，帶走熱量的水從轉子的上層線圈出來后經(jīng)另一段的彎腳和絕緣引水管到達轉子出水箱即甩水盒，而后流回冷水箱中。其接線情況如圖示。 上圖中，全管中有兩層線圈，里邊為小，外邊為大，紅線所示為小線圈與大線圈一半這冷卻水路，黑線所示為大線圈一半之冷卻水路。 各個線圈都進水與出水的螺冒為導電用，所以整個線圈為電路是聯(lián)通的，而水路分為不連的若干回路。 從上圖可見除鹽水進入水箱，水箱里的冷卻水由冷卻水泵（一臺運行，一臺備用）打到冷卻器內(nèi)，水從冷卻器出來分成兩路，一路通定子，一路通轉子，分別對定子繞組和裝子繞組進行冷卻，帶走熱量的水再回到水箱內(nèi)，這樣周而復始。？ 答：發(fā)電機的風路系統(tǒng)是由風扇、冷卻風道、鐵芯通風溝、熱風道、冷卻器等組成。水冷發(fā)電機采用的是軸向分段通風系統(tǒng)。這種風路系統(tǒng)如軸向分段通風系統(tǒng)圖所示。沿電機的軸向可把定子鐵芯分成好幾個區(qū)段，在這些區(qū)段中，有的區(qū)段的通風溝中的風是從氣隙沿徑向通到鐵芯背部的，有的區(qū)段的通風溝中的風是從鐵芯背部沿徑通到氣隙的，這種通風系統(tǒng)，用比較簡明的圖來表示，就如“兩進三出”簡明圖所示。以上兩圖中可以看到，風扇后的風分為兩部分，一部分冷風從電機的兩端進入氣隙；另一部分冷風經(jīng)定子繞組的端部（冷卻端部）進入定子背部沿圓周分布的幾個軸向冷風道，然后從靠近定子中部的環(huán)形冷風室，經(jīng)過這個區(qū)段的鐵芯通風溝帶走鐵芯和繞組的熱量，進到氣隙。這部分風進到氣隙后又沿軸向分為左、右兩路，一路沿氣隙流向電機的端部，與從電機端部進入氣隙的第一部分冷風會合后共同經(jīng)過相遇處的靠近端部的一段鐵芯通風溝帶走熱量，流向鐵芯背部的環(huán)形熱風室，然后再流到冷卻器去；另一路沿氣隙流向電機的中部，與從電機另一端來的，和它的經(jīng)歷相類似的一股風相會合，然后經(jīng)電機中部的鐵芯通風溝流向鐵芯背部的熱風室，最后也流到冷卻器去。這些熱風經(jīng)冷卻器把熱量傳給冷卻水后，再以冷卻器的另一端出來，又回到風扇前。這種軸向分段的風路系統(tǒng)，沿軸向共分五段，從鐵芯的背部來看，有兩段進風，三段出風，故叫“二進三出”的風路系統(tǒng)。？ 答：測量定子繞組溫度所用的都是埋入式檢溫計，埋入式檢溫計可以是電阻式的，也可以是熱電偶式的，目前發(fā)電機用的大部分是電阻式的。 電阻式檢溫計的測溫元件一般埋在定子線棒中部上、下層之間，即安放在層間絕緣墊條內(nèi)一個專門的凹槽內(nèi)，并封好，用兩根導線將其端頭接到發(fā)電機側面的接線盒里再因至檢溫計的測量裝置，利用測溫元件在埋設點受溫度的影響而引起阻值的變化，來測量埋設點即定子繞組的溫度。水冷發(fā)電機的測溫元件埋設較多，125MW的發(fā)電機，在定子每槽線棒中部上、下層之間各埋設一個測溫元件，共計25個。 由于埋入式檢溫計受埋入位置、測溫元件本身的長短、埋入工藝等因素的影響，往往測出的溫度與實際溫度差別很大，故對檢溫計最好經(jīng)過帶電測溫法校對，當確定其指示規(guī)律后，再用它來監(jiān)視定子繞組的溫度。？ 答：測量定子溫度所用的也是埋入式電阻檢溫計，該測溫元件在定子鐵芯里是埋設的。首先把測溫元件放在一片扇形絕緣連接片上一個與其相適應的凹槽里，然后用環(huán)氧樹脂膠好，在疊裝鐵芯時，把扇形片象硅鋼片一樣迭入鐵芯中某一選定部位，電阻元件用屏蔽線引出。 對于水冷發(fā)電機，因為定子鐵芯運行溫度較高，而且邊端鐵芯可能會產(chǎn)生局部過熱，所以一般埋設的測溫元件較多，有的甚至沿圓周均勻地埋設好多個點。沿軸來說，端部的測點較多，中部的大部分埋設在熱風區(qū)段；沿著徑相可放在齒根部或軛部，放在齒根部測的是齒根鐵芯的溫度，放在軛部測的是軛部鐵芯的溫度。？答：同期并列操作應注意：（1） 并列操作是一項十分重要的操作，操作時應熟練操作方法，了解同期回路接線情況。在操作中注意力應高度集中，頭腦冷靜，不可操之過急，但有必須善于抓住每一個可能的機會，使操作順利進行。（2） 同步表投入時間不應超過15min。（3） 當同步表轉動過快、跳動或停在“12”點鐘不動以及其它無規(guī)律地轉動時，均禁止合閘操作。（4） 采用ZZQ3A自動準同期裝置進行并列操作，必須先將裝置切換開關切至“試驗”位置，觀察裝置信號燈與同期表S指示一致，裝置正常后，方可投入ZZQ3A自動準同期裝置。（5） 若調(diào)速系統(tǒng)很不穩(wěn)定，不能采用自動準同期進行并列。？為什么升壓時，要注意空載勵磁電壓和電流？ 答：發(fā)電機啟動操作過程中應當注意：斷路器未合閘，三相定子電流均應等于0；若發(fā)現(xiàn)有電流，則說明定子回路上有短路點，應立即拉開滅磁開關檢查。三相定子電壓應平衡。核對空載特征，用這種方法檢查發(fā)電機轉子繞組有層間短路。升壓時，根據(jù)轉子電流表的指示來核對轉子電流是否與空載額定電壓時轉子電流相符，若電壓達到額定值，轉子電流大于空載額定電壓時的數(shù)值，說明轉子繞組有層間短路，如操作正常，頻率也達到額定時，即可進行并列操作。 ，應做哪些試驗？ 答：啟動前，應做下列試驗：（1） 斷路器、滅磁開關、勵磁開關的合、分閘試驗（一般在