【文章內(nèi)容簡介】 0176。 177。10176。 保溫120分 水冷42CrMn前軸熱處理工藝方法：正火：850176。 177。10176。 保溫90分 空冷淬火：850176。 177。10176。 保溫90分 介質(zhì)冷回火：620176。 177。10176。 保溫120分 水冷42CrMn前軸硬度要求為：HB285333，為保證回火硬度在要求范圍內(nèi)，回火溫度可在10—＋30176。 C之間調(diào)整。出口產(chǎn)品：一般材質(zhì)也為42CrMn熱處理工藝方法：正火：840176。 177。10176。 保溫90分 空冷淬火：840176。 177。10176。 保溫90分 PAG介質(zhì)冷回火：580176。 保溫120分 水冷42CrMn前軸硬度要求為：HB285333。噴丸熱處理工藝方法：鍛件熱處理后出廠前進(jìn)行表面拋丸處理，拋丸表面覆蓋率100%，拋后檢查發(fā)現(xiàn)的表面缺陷允許打磨消除，涉及底面打磨時，需補拋一遍。噴丸時間40分鐘，噴丸后表面過達(dá)到銀白色，各工序輕拿輕放，避免磕碰。冷校正處理工藝方法：為提高產(chǎn)品質(zhì)量，現(xiàn)對前軸鍛件毛坯中心線、偏移量等項目作以下要求： 前軸兩主銷孔中心線與板簧座中心孔中心線偏移量：㎜控制。 對前軸拳頭扭曲偏移量：㎜控制。 殘余飛邊高度：頭部≤；其它部位：≤ 鍛件在全長的錯移量≤；EP153系列按≤。以上規(guī)定適用于公司生產(chǎn)的所有型號的前軸鍛件產(chǎn)品，對于特殊要求產(chǎn)品，按圖紙要求執(zhí)行。探傷結(jié)果評判標(biāo)準(zhǔn)及措施由于主機(jī)廠對毛坯折疊長度及深度提出要求，為穩(wěn)定和鞏固前軸市場，提高鍛件外觀質(zhì)量，現(xiàn)根據(jù)GBl2362—99《鋼制模鍛件公差及機(jī)械加工余量》、GBl236199《鋼制模鍛件通用技術(shù)條件》制定探傷結(jié)果評判標(biāo)準(zhǔn)及措施。 鍛件表面缺陷應(yīng)不超過GBl2362—99的規(guī)定。鍛件表面存在折疊、裂紋時，應(yīng)打磨清除。清除的表面必須圓滑過渡，打磨寬度不小于深度的6倍，打磨長度應(yīng)在兩端超出缺陷長度3mm以上。打磨允許深度不得大于GBl2362—99所規(guī)定的數(shù)值。一般折疊深度應(yīng)H≤2mm。 工件工字梁腹處裂紋深度h≥3mm，其它處裂紋深度h≥5mm，應(yīng)報廢。3． 由于前軸鍛件暫無國標(biāo)規(guī)定裂紋、折疊長度范圍，探傷線發(fā)現(xiàn)的裂紋、折疊都必須做好標(biāo)記并消除，消除后的深度不大于2mm，若深度大于2mm，需將折疊壓痕進(jìn)行補焊后修磨處理。利用因果圖來分析確定改進(jìn)質(zhì)量措施。通過利用因果圖所提供的信息，很容易找出熱處理過程中主要導(dǎo)致出現(xiàn)質(zhì)量問題原因的因素，在根據(jù)實際情況改善工藝要求或作其它變化。一般淬火開裂主要是因為淬火溫度、回火溫度、介質(zhì)濃度、室溫等變化所致。比如：40MnB材質(zhì)而言，由于氣溫變高，此材質(zhì)前軸硬度低，可把回火溫度按580176。C177。10176。執(zhí)行。具體的質(zhì)量目標(biāo)：鍛件在機(jī)加工時的廢品率≤%（因鍛件原因在機(jī)加工時產(chǎn)生廢品數(shù)/機(jī)加車間前軸產(chǎn)量100%）。機(jī)械加工設(shè)備的種類很多，適合批量性加工汽車前軸的加工工藝過程一般如下：銑鋼板位：采用雙頭立式銑床；鉆十孔，25搖臂鉆床，粗銑單頭單軸雙刀盤立式銑床。U鉆。鏜車主銷孔車端面用臥式雙頭銑床。鉆銑鉸鎖孔采用鉆鉸鎖銷孔專機(jī)。锪鎖孔平臺：采用Z302搖臂鉆床。锪鋼板位臂孔采用Z3040搖臂鉆床。汽車前軸機(jī)加工完成并檢驗合格后，進(jìn)行靜電噴漆主銷孔內(nèi)抹黃油工序，最后進(jìn)行合理包裝、入庫。盡管機(jī)加工機(jī)務(wù)越來越先進(jìn)，但由于種種因素，機(jī)加工仍存在很多質(zhì)量問題，汽車前軸機(jī)加成品如圖2－7所示（左右對稱）。圖27 汽車前軸機(jī)加成品圖主要質(zhì)量問題： 十孔不對稱、中心線偏大，主鎖孔中心線偏大、落差超差、主銷孔中心距超差、主銷孔壁厚超差，粗糙度、平面度、跳動超差。 前軸機(jī)加工質(zhì)量控制方法，可按零件/過程編號—過程名稱/操作描述—機(jī)器、裝置、夾具、工裝—產(chǎn)品特性—過程特性—產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差—評價/測量技術(shù)—容量—頻率—控制方法—反應(yīng)計劃等內(nèi)容編制表格進(jìn)行控制。表22 質(zhì)量控制表樣件試生產(chǎn)主要聯(lián)系人/電話：日期（編制）： 日期（修訂）零件編號/最新更改等級：核心小組：顧客工程批準(zhǔn)/日期（如需要）零件名稱/描述供方/工廠批準(zhǔn)/日期顧客質(zhì)量批準(zhǔn)/日期（如需要）供方/工廠：供方代碼：其它批準(zhǔn)/日期其它批準(zhǔn)/日期（如需要）零件/過程編號過程名稱/操作描述機(jī)器、裝置、夾具、工裝產(chǎn)品特性過程特性產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差評價/測量技術(shù)容量頻率控制方法反應(yīng)計劃1鉆十孔Z3025鉆床對中夾具 卡尺鉆模十孔孔徑根據(jù)圖紙要求游標(biāo)卡尺/專用檢具首件檢查記錄返工隔離巡檢，4件兩小時檢查記錄四孔間距根據(jù)圖紙要求游標(biāo)卡尺150㎜*㎜首件檢查記錄隔離巡檢，4件兩小時檢查記錄孔深根據(jù)圖紙要求深度尺200㎜*㎜首件檢查記錄返工巡檢，4件每班3次檢查記錄隔離板簧中心孔間距根據(jù)圖紙要求游標(biāo)卡尺1M*㎜首件檢查記錄隔離巡檢，4件兩小時檢查記錄XbarR圖八孔壁厚根據(jù)圖紙要求游標(biāo)卡尺150㎜*㎜首件檢查記錄返工隔離4件兩小時檢查記錄轉(zhuǎn)速按機(jī)加工工藝卡要求設(shè)定每班次首件檢驗進(jìn)刀速度按機(jī)加工工藝卡要求設(shè)定每班次首件檢驗刀徑按機(jī)加工工藝卡要求設(shè)定每班次首件檢驗刀片磨損按機(jī)加工工藝卡要求設(shè)定每班次首件檢驗更換刀片2锪八孔Z304鉆床 墊板 卡尺锪孔孔徑根據(jù)圖紙要求游標(biāo)卡尺150㎜*㎜首件記錄表返工隔離巡檢4件兩小時記錄表孔厚根據(jù)圖紙要求游標(biāo)卡尺150㎜*㎜首件檢查記錄返工隔離巡檢4件兩小時檢查記錄進(jìn)刀速度按機(jī)加工工藝卡要求設(shè)定每班次首件檢驗锪刀直徑按機(jī)加工工藝卡要求設(shè)定每班次首件檢驗轉(zhuǎn)速按機(jī)加工工藝卡要求設(shè)定每班次首件檢驗刀片磨損按機(jī)加工工藝卡要求設(shè)定每班次首件檢驗更換刀片3鉆鎖銷孔減震器孔Z3025鉆床、氣動夾具、量規(guī)鎖銷孔孔徑根據(jù)圖紙要求量規(guī)首件檢查記錄返工隔離巡檢，4件兩小時檢查記錄XbarR圖鎖減孔孔位尺寸根據(jù)圖紙要求游標(biāo)卡尺150㎜*㎜首件記錄表隔離巡檢4件兩小時記錄表兩鎖孔中心距根據(jù)圖紙要求卷尺2M首件記錄表隔離巡檢4件兩小時記錄表至小端距根據(jù)圖紙要求游標(biāo)卡尺150㎜*㎜首件檢查記錄隔離巡檢4件兩小時檢查記錄轉(zhuǎn)速按機(jī)加工工藝卡要求設(shè)定每班次首件檢驗刀徑按機(jī)加工工藝卡要求設(shè)定每班次首件檢驗時刀速度按機(jī)加工工藝卡要求設(shè)定每班次首件檢驗刀片磨損按機(jī)加工工藝卡要求設(shè)定每班次首件檢驗更換刀片4粗銑組合機(jī)床、卡尺、氣動夾具兩瓜頭端面距根據(jù)圖紙要求游標(biāo)卡尺150㎜*㎜首件檢查記錄返工隔離巡檢4件兩小時檢查記錄進(jìn)刀速度按機(jī)加工工藝卡要求設(shè)定每班次首件檢驗轉(zhuǎn)速按機(jī)加工工藝卡要求設(shè)定每班次首件檢驗5精銑組合機(jī)床、千分尺、氣動夾具兩瓜頭端面距根據(jù)圖紙要求千分尺5075㎜*㎜首件檢查記錄返工隔離巡檢，4件兩小時檢查記錄XbarR圖鎖孔與瓜頭上下端面距游標(biāo)卡尺150㎜*㎜首件記錄表返工隔離巡檢4件兩小時記錄表瓜頭端面粗糙度目測首件記錄表隔離巡檢4件兩小時記錄表轉(zhuǎn)速按機(jī)加工工藝卡要求設(shè)定每班次首件檢驗進(jìn)刀速度按機(jī)加工工藝卡要求設(shè)定每班次首件檢驗刀片磨損按機(jī)加工工藝卡要求設(shè)定每班次首件檢驗更換刀片6鉆擴(kuò)鉸主孔去毛刺Z3063鉆床量規(guī)、氣動夾具電磨機(jī)主銷孔孔徑根據(jù)圖紙要求專用檢具首件檢查記錄返工隔離巡檢，4件兩小時檢查記錄XbarR圖主孔中心線與鋼板垂直度根據(jù)圖紙要求垂直綜合檢具首件檢查記錄隔離巡檢，4件兩小時檢查記錄XbarR圖主孔中心線根據(jù)圖紙要求專用檢具首件檢查記錄隔離巡檢，4件兩小時檢查記錄與上下端面垂真度根據(jù)圖紙要求綜合檢具首件檢查記錄返工隔離巡檢，4件兩小時檢查記錄XbarR圖內(nèi)孔粗糙度根據(jù)圖紙要求目測首件檢查記錄隔離巡檢，4件兩小時檢查記錄主孔與鎖孔中心距根據(jù)圖紙要求專用檢具首件檢查記錄隔離巡檢，4件兩小時檢查記錄XbarR圖主孔傾角根據(jù)圖紙要求角度尺0285176。*㎜首件檢查記錄隔離巡檢，4件每2小時檢查記錄XbarR圖主孔測量點間距根據(jù)圖紙要求卷尺2M首件檢查記錄隔離巡檢，4件兩小時檢查記錄XbarR圖進(jìn)刀速度按機(jī)加工工藝卡要求設(shè)定每班次首件檢驗轉(zhuǎn)速按機(jī)加工工藝卡要求設(shè)定每班次首件檢驗刀徑按機(jī)加工工藝卡要求設(shè)定每班次首件檢驗刀片磨損按機(jī)加工工藝卡要求設(shè)定每班次首件檢驗更換刀片7鉆锪限位塊限位塊攻絲萬能升降臺鉆攻絲機(jī)鉆深、孔徑锪深、孔徑螺紋游標(biāo)卡尺150㎜*㎜首件記錄表隔離巡檢4件兩小時記錄表8锪鎖銷孔锪減震器孔Z3025鉆床