干熄焦技術(shù)的發(fā)展及應(yīng)用畢業(yè)論文(編輯修改稿)
2025-07-18 23:27 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 國(guó)際接軌，成為制約鋼鐵工業(yè)參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的主要問(wèn)題之一。因此，節(jié)能降耗成為自“九五”規(guī)劃以來(lái)冶金全行業(yè)的工作重點(diǎn)。在鋼鐵聯(lián)合企業(yè)中，煉鐵系統(tǒng)（鐵、煉、焦）占總能耗的50%以上，污染也是最嚴(yán)重的。因此，煉鐵系統(tǒng)節(jié)能一直是冶金企業(yè)節(jié)能和環(huán)保的重點(diǎn)，而在煉鐵系統(tǒng)中，最大的節(jié)能和環(huán)保技術(shù)措施當(dāng)屬干熄焦，干熄焦具有節(jié)能、環(huán)保、提高質(zhì)量的三重效益。我國(guó)機(jī)焦生產(chǎn)能力達(dá)到9000萬(wàn)噸/a以上，其中冶金系統(tǒng)產(chǎn)焦能力達(dá)到6000萬(wàn)噸/a，但干熄焦率很低，建設(shè)干熄焦的市場(chǎng)需求很大。針對(duì)以上所述情況，近幾年來(lái)，在國(guó)家冶金技術(shù)發(fā)展政策引導(dǎo)下，干熄焦作為重點(diǎn)節(jié)能推廣項(xiàng)目已經(jīng)得到冶金企業(yè)積極響應(yīng)，繼武鋼140t/h干熄焦項(xiàng)目之后，馬鋼（125t/h）、漣鋼（100t/h）、本鋼（121t/h）、包鋼（125t/h）等十幾家企業(yè)曾計(jì)劃在十五期間建設(shè)100t/h以上規(guī)模干熄焦裝置。從這些在建和擬建項(xiàng)目中可以看出，大型化、高效化、國(guó)產(chǎn)化是干熄焦發(fā)展的必然趨勢(shì)。我國(guó)自20世紀(jì)80年代引進(jìn)干熄焦技術(shù)以來(lái)，在中間近20年緩慢發(fā)展之后，隨著技術(shù)進(jìn)步、節(jié)能降耗、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)形勢(shì)的要求，必將迎來(lái)一個(gè)新的建設(shè)高潮。 寶鋼 （1）基本概況我國(guó)第一套干法熄焦裝置即寶鋼干熄焦一期工程于1985年5月23日順利投產(chǎn)，隨后又進(jìn)行了二、三期干熄焦工程?，F(xiàn)共有12座處理能力為75t/h的干熄焦裝置在安全、正常地運(yùn)行著。（2）效益評(píng)估寶鋼干熄焦自1985年5月23日投產(chǎn)至1998年5月31日，一、二、三期干熄焦共創(chuàng)造了如下經(jīng)濟(jì)實(shí)效：處理焦炭量3312萬(wàn)噸；產(chǎn)生蒸汽量1924萬(wàn)噸；發(fā)電量139347萬(wàn)kWH。在十幾年的生產(chǎn)實(shí)踐中，寶鋼干熄焦裝置進(jìn)一步改進(jìn)和完善，體現(xiàn)出如下特點(diǎn)：A、只建干熄焦，沒(méi)有濕熄焦B、處理焦炭量之多在世界鋼鐵企業(yè)中名列前茅C、干熄焦設(shè)計(jì)投產(chǎn)由全盤(pán)引進(jìn)到立足于國(guó)內(nèi) 濟(jì)鋼濟(jì)鋼干熄焦工程是原國(guó)家經(jīng)貿(mào)委批準(zhǔn)立項(xiàng)的節(jié)能環(huán)保示范工程，是回收紅焦顯熱和改善操作環(huán)境的一項(xiàng)先進(jìn)工藝技術(shù)。該工程1996年正式開(kāi)工建設(shè)，1999年3月建成投產(chǎn)。（1）設(shè)備情況濟(jì)鋼干熄焦工程是引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)與關(guān)鍵設(shè)備，由烏克蘭國(guó)家焦耐院和濟(jì)鋼設(shè)計(jì)院共同設(shè)計(jì)、合作制造，實(shí)現(xiàn)了對(duì)干熄焦技術(shù)、設(shè)備的消化、吸收，設(shè)備國(guó)產(chǎn)化率達(dá)到90%，實(shí)現(xiàn)了國(guó)產(chǎn)化，是我國(guó)第一套國(guó)產(chǎn)化干熄焦裝置。濟(jì)鋼干熄焦工藝由焦炭熄焦系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、鍋爐發(fā)電系統(tǒng)和環(huán)境除塵系統(tǒng)組成。它包括2座70t/h的干熄爐、2座35t/h的余熱鍋爐、4臺(tái)630kWh和800kWh循環(huán)風(fēng)機(jī)、2臺(tái)48t提升機(jī)等主要設(shè)備。設(shè)計(jì)年冷卻焦炭110萬(wàn)噸，產(chǎn)蒸汽52萬(wàn)噸，發(fā)電3919萬(wàn)kWh。（2）生產(chǎn)運(yùn)行情況濟(jì)鋼干熄焦由1999年3月開(kāi)工以來(lái)，經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn)與完善，使設(shè)備故障率大大降低，生產(chǎn)能力已接近設(shè)計(jì)值?，F(xiàn)已實(shí)現(xiàn)連續(xù)、穩(wěn)定、高效運(yùn)行，各項(xiàng)工藝參數(shù)基本正常。（3）干熄焦技術(shù)在濟(jì)鋼的發(fā)展干熄爐底錐段將全部鑄石板改為耐磨、耐熱鑄板。在斜風(fēng)道、熄焦室頂部、沉降室入口及擋塵墻等部位均采用不定形耐火材料，十分有利于干熄焦技術(shù)的大力推廣。工藝除塵中的二次除塵器采用陶瓷多管除塵器，除塵效果良好，設(shè)備壽命長(zhǎng)。 唐鋼唐山鋼鐵公司焦化廠5焦?fàn)t15
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