托盤類零件的工藝工裝設(shè)計畢業(yè)論文(編輯修改稿)
2025-07-20 06:04 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 根據(jù)《切削用量簡明手冊》（第3版）（以下簡稱《簡明手冊》），當?shù)稐U尺寸為25mm25mm，以及工件直徑為554mm時 取⑵．計算切削速度按《切削手冊》，切削速度的計算公式（壽命選T=60min）。其中：，，m=。修正系數(shù)見《切削手冊》，即：，。所以 =（m/min） ⑶．確定機床主軸轉(zhuǎn)速按照機床說明書，,故選擇。所以實際切削速度為。⑷．切削工時，按《工藝手冊》。被切削層長度：，刀具切入長度：，刀具切出長度：， 行程次數(shù)： 工序4. 粗車下端面，保證尺寸。⒈加工條件工件材料：HT200灰鑄鐵，砂型鑄造。加工要求：粗車下端面，保證尺寸。機床：C5116立式車床。刀具：硬質(zhì)合金端面車刀，刀片材料YT15，刀桿尺寸。（參考《金屬加工工藝及工裝設(shè)計》），切削液參考《金屬機械加工工藝人員手冊》表195選取乳化液作為冷卻液。2 計算切削用量1 .進給量f 根據(jù)《切削用量簡明手冊》（第3版）（以下簡稱《簡明手冊》），當?shù)稐U尺寸為25mm25mm，以及工件直徑為554mm時 ?、疲嬎闱邢魉俣劝础肚邢魇謨浴?，切削速度的計算公式（壽命選T=60min）。其中：，，m=。修正系數(shù)見《切削手冊》，即：，。所以 =（m/min） ⑶．確定機床主軸轉(zhuǎn)速按照機床說明書，,故選擇。所以實際切削速度為。⑷．切削工時，按《工藝手冊》。，， 工序5. 粗鏜孔，尺寸，粗鏜RC1/5錐度的錐孔。⒈加工條件加工要求：粗鏜孔，粗鏜的錐孔機床：C5116立式車床。刀具：硬質(zhì)合金鏜刀, 鏜刀材料：。（參考《金屬加工工藝及工裝設(shè)計》），切削液參考《金屬機械加工工藝人員手冊》表195選取乳化液作為冷卻液。⒉計算切削用量a）粗鏜孔1 .進給量f 根據(jù)《切削用量簡明手冊》（第3版）（以下簡稱《簡明手冊》），當?shù)稐U尺寸為25mm25mm，以及工件直徑為554mm時 ?、疲嬎闱邢魉俣劝础肚邢魇謨浴罚邢魉俣鹊挠嬎愎剑? =（m/min） ⑶．確定機床主軸轉(zhuǎn)速按照機床說明書，,故選擇。所以實際切削速度為。⑷．切削工時，按《工藝手冊》。，， b) 粗鏜的錐孔1 .進給量f 根據(jù)《切削用量簡明手冊》（第3版）（以下簡稱《簡明手冊》），工件直徑為554mm時 ?、疲嬎闱邢魉俣劝础肚邢魇謨浴?，切削速度的計算公式： =（m/min） ⑶．確定機床主軸轉(zhuǎn)速按照機床說明書，,故選擇。所以實際切削速度為。⑷．切削工時，按《工藝手冊》。，， 工序6. 粗銑，半精銑兩側(cè)槽，槽深36mm，寬50mm。⒈加工條件加工要求：粗銑，半精銑兩側(cè)槽。機床：X2010C龍門銑床刀具：硬質(zhì)合金直齒三面刃銑刀，直徑，切削液參考《金屬機械加工工藝人員手冊》表195選取乳化液作為冷卻液。⒉計算切削用量a)粗銑兩側(cè)槽時⑴．進給量：mm/齒（參考《金屬切削手冊》），則進給量。⑵．切削速度：背吃刀量，則有： =(m/min)⑶．確定機床主軸轉(zhuǎn)速按照機床說明書，,故選擇。所以實際切削速度為。⑷．切削工時計算：，， b)半精銑兩側(cè)槽時⑴．進給量：mm/齒（參考《金屬切削手冊》），則進給量。⑵．切削速度：背吃刀量，則有： =(m/min)⑶．確定機床主軸轉(zhuǎn)速按照機床說明書，,故選擇。所以實際切削速度為。⑷．切削工時計算：，，工序8. 鉆、擴通孔，鉆的螺紋孔。⒈鉆、擴通孔 ，鉆、擴通孔機床：刀具：硬質(zhì)合金直柄麻花鉆頭。刀具材料：。⑴．鉆孔進給量：根據(jù)《機械加工工藝手冊》，取切削速度：參照《機械加工工藝手冊》，取確定主軸轉(zhuǎn)速，由式（）有：，取實際切削速度：切削工時計算：被切削層長度：刀具切入長度： 刀具切出長度： 取走刀次數(shù)為i=1⑵．擴通孔進給量：根據(jù)《機械加工工藝手冊》，取切削速度：參照《機械加工工藝手冊》，取機床主軸轉(zhuǎn)速：，取實際切削速度：切削工時計算：被切削層長度：刀具切入長度：刀具切出長度： 取走刀次數(shù)為：⒉鉆的螺紋孔進給量：根據(jù)《機械加工工藝手冊》，取切削速度：參照《機械加工工藝手冊》，取機床主軸轉(zhuǎn)速：，取實際切削速度：切削工時計算：被切削層長度：刀具切入長度，由式（）有：刀具切出長度：走刀次數(shù)：工序9. 半精車，精車上端面，尺寸。⒈加工條件工件材料：HT200灰鑄鐵，砂型鑄造。加工要求：半精車，精車上端面，尺寸。機床：C5116立式車床。刀具：硬質(zhì)合金端面車刀，刀片材料YT15，刀桿尺寸。（參考《金屬加工工藝及工裝設(shè)計》），切削液參考《金屬機械加工工藝人員手冊》表195選取乳化液作為冷卻液。3 計算切削用量a)半精車M面時1 .進給量f 根據(jù)《切削用量簡明手冊》（第3版）（以下簡稱《簡明手冊》），當?shù)稐U尺寸為25mm25mm，以及工件直徑為554mm時 ?、疲嬎闱邢魉俣劝础肚邢魇謨浴?，切削速度的計算公式（壽命選T=60min）。其中：，，m=。修正系數(shù)見《切削手冊》，即：，。所以 =（m/min） ⑶．確定機床主軸轉(zhuǎn)速按照機床說明書，,故選擇。所以實際切削速度為。⑷．切削工時，按《工藝手冊》。，，b)精車上端面時1 .進給量f 根據(jù)《切削用量簡明手冊》（第3版）（以下簡稱《簡明手冊》），當?shù)稐U尺寸為25mm25mm，以及工件直徑為554mm時 ?、疲嬎闱邢魉俣劝础肚邢魇謨浴?，切削速度的計算公式： =（m/min） ⑶．確定機床主軸轉(zhuǎn)速按照機床說明書，,故選擇。所以實際切削速度為。⑷．切削工時，按《工藝手冊》。，，工序10. 半精車，精車下端面，尺寸。⒈加工條件工件材料：HT200灰鑄鐵，砂型鑄造。加工要求：半精車，精車下端面，尺寸。機床：C5116立式車床。刀具：硬質(zhì)合金端面車刀，刀片材料YT15，刀桿尺寸。（參考《金屬加工工藝及工裝設(shè)計》），切削液參考《金屬機械加工工藝人員手冊》表195選取乳化液作為冷卻液。4 計算切削用量a)半精車下端面時1 .進給量f 根據(jù)《切削用量簡明手冊》（第3版）（以下簡稱《簡明手冊》），當?shù)稐U尺寸為25mm25mm，以及工件直徑為554mm時
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