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正文內(nèi)容

畢業(yè)設(shè)計-花鍵軸零件機械加工工藝工裝設(shè)計(編輯修改稿)

2024-09-03 11:23 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 工件易變形,為了提高它的加工性能,在加工鍛造前該零件時,要進行正火;由于該零件的花鍵加工精度高,使它的耐磨性高,因此要進行局部淬火。(1) 選擇精基準 :以兩中心孔為精基準,采用兩頂裝夾定位,便于位置精度的保證,為后續(xù)加工提供精基準。(2) 選擇粗基準 :以外圓柱面為粗基準。 粗加工階段是車外圓,打中心孔。半精加工車外圓各段。精加工倒角,車螺紋。光整加工,磨外圓、磨花鍵。(宋體、加黑、小四)5 下料10 熱處理15 車 夾外圓,粗車左端面,打中心空。20 車 夾外圓,粗車右端面,打中心空。25 粗車 粗車左端外圓各段30 粗車 粗車右端外圓各段及切退刀槽35 半精車 左端外圓各段及倒角40 半精車 車右端外圓各段及倒角43 車 車螺紋45 銑 粗銑花鍵50 銑 銑鍵槽60 磨 磨各軸段外圓。65 磨 磨花鍵。70 清理 去毛刺75 檢驗80 入庫加工表面 加工內(nèi)容 加工余量 精度等級 基本尺寸 工序尺寸及公差Ф330 粗車 2 ㎜ IT11 36 ф360 半精車 1㎜ IT9 34 ф340 精車 ㎜ IT8 磨削 ㎜ IT7 33 ф330 (宋體、加黑、小四)Ф250 ф180 ES=()=EI==Ф950 ф570 ES=0()=EI==⑴選擇機床 CA61 X52K 、 M131W 。⑵選擇夾具 夾具有:銑床專用夾具、車床專用夾具、卡盤,V型塊⑶選擇刀具 ①在車床上加工的工序,均選用YT15硬質(zhì)合金車刀。 ②銑花鍵用矩形齒花鍵滾刀,端面用直柄立銑刀。 ③磨削外圓、磨花鍵用PZA400x50x203A80M4V35。⑷選擇量具 本零件屬于中批量生產(chǎn),一般情況下盡量采用通用量具,根據(jù)零件表面的精度要求和形狀特點,參考有關(guān)資料選擇如下:外圓表面的公差等級為7級,在粗車、在精車中因為批量較大,為提高測量效率,故采用專用卡規(guī)測量。6.切削用量及工時定額確定(宋體、加黑、四號)Ф33因表面粗糙度和尺寸有一定的要求故分粗車,半精車,粗銑花鍵,磨花鍵1,粗車⑴選擇切削深度:單邊總余量為5,粗車工序中Ap=3留下1給半精車,⑵選擇進給量:考慮刀桿尺寸,工件直徑及一定的切削深度。從表313中選f=㎜/r ⑶選擇切削速度:根據(jù)工件材料20cr熱處理(正火)及選定切削深度和進給量,從表319中選u=(85m/min)⑷確定機床主軸轉(zhuǎn)速:機床主軸轉(zhuǎn)速n的計算值為n=1000v/*43=630r/min故實際的切削速度v=*43*710/1000=()⑸計算切削公時:取切入長度l=2mm,切出長度l2=2mm則切削工時:tm=2*72=2+2/710*=25s2,半精車⑴擇切削深度:ap=1mm⑵擇進給速度:根據(jù)工件材料及選定切削深度及進給量從表3
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