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正文內(nèi)容

深海魚油提取工藝及其營養(yǎng)價(jià)值研究(編輯修改稿)

2024-07-19 20:54 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 進(jìn)一步利用,形成了新的廢棄物,且存在提取時(shí)問長等缺點(diǎn)。經(jīng)過改進(jìn)采用先鹽析再離心,可縮短時(shí)間,且氨法和鉀法都是在傳統(tǒng)稀堿水解法的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn),克服了提取魚油廢水中鈉鹽含量高的問題,達(dá)到廢棄物綜合利用的目的,經(jīng)濟(jì)效益非常顯著。稀堿水解法經(jīng)過預(yù)試驗(yàn)可知,在保持pH值8~9,水解溫度80~90℃的情況下,影響粗魚油提取率的主要因素為水解時(shí)間、鹽析時(shí)間和鹽的用量,經(jīng)過正交試驗(yàn)確定提取魷魚肝臟油脂的最佳工藝條件為:水解時(shí)間30min,鹽析時(shí)間15min,鹽用量占魷魚肝臟重的百分?jǐn)?shù)為4%。1.3 超臨界流體萃取法超臨界流體萃取(SFE)是將流體(大多數(shù)為CO2)充人一個(gè)特殊壓力—溫度裝置中,使之成為能從樣品將脂肪選擇性地在超臨界態(tài)下萃取出來。樣品在設(shè)定的時(shí)間、壓力和溫度下,始終處于超臨界液體的包圍中,使樣品中的脂肪發(fā)生溶解,溶解后的脂肪通過沉降從高壓溶劑中分離出來。工藝流程:ll㎝原料→冷凍(液氮→)磨碎(1~2 H 顆?!?超臨界二氧化碳(SC—CO2)萃取(40~50℃,~) →含油脂的CO,減壓→油脫離出來,得到78%的油脂→用添加了10%乙醇的SC—CO2萃取,%的油脂。Dunforf 用SC—CO2在35℃,,%時(shí),萃取出油率最高。超臨界流體萃取法是最近二十兒年來發(fā)展很快的新一代化工分離技術(shù)[10],是利用超臨界條件下的氣體作萃取劑,從液體或同體中萃取出某些成分并進(jìn)行分離的技術(shù)與傳統(tǒng)的化學(xué)分離方法相比,SFE技術(shù)具有操作溫度低,產(chǎn)品純度高品質(zhì)好,無溶劑殘留,無環(huán)境污染,分離效率高,選擇性高等優(yōu)點(diǎn)。但處于發(fā)展階段的SFE技術(shù)同佯也存在一些缺陷,如一次性設(shè)備投資較大(約280萬美元)。由于相關(guān)的基礎(chǔ)研究還不充分,物質(zhì)在高壓下溶解及相平衡難以檢測,一般需要通過多次試驗(yàn)才能確定相關(guān)參數(shù)。上述三種主要的魚油提取方法中,蒸煮法使用范圍較廣,所涉及的實(shí)驗(yàn)參數(shù)較少。稀堿水解法是我國魚油生產(chǎn)普遍采用的一種方法,適用于多脂魚肝,該方法與蒸煮法相比具有出油率、維生素得率均高,產(chǎn)品色澤淺、游離脂肪酸含量少的優(yōu)點(diǎn),缺點(diǎn)是提油后的殘?jiān)荒艿玫接行Ю茫乙ㄟ^實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)來確定相關(guān)參數(shù)[11]。SFE法實(shí)驗(yàn)投入規(guī)模較大、資金較多。因此較適合應(yīng)用于粗魚油加工后期生理活性物質(zhì)EPA和DHA的分離提純:因?yàn)楦叨蕊柡椭舅岱肿咏Y(jié)構(gòu)的特點(diǎn),EPA和DHA極易被氧化,易受光熱破壞,傳統(tǒng)的分離方法很難解決高濃度的EPA和DHA的提純問題[12]。因此用SC—CO2分離EPA和DHA日益受到人們的重視,并取得良好進(jìn)展。1.4 溶劑萃取法工藝流程:原料100 g(100 mL氯仿,200 mL甲醇)→勻質(zhì)→分層→分離氯仿層→粗魚油。1.5 凍結(jié)法工藝流程:原料磨碎→凍結(jié)(30℃,96 h) →自然或加熱解凍→離心→粗魚油。1.6 酸貯法工藝流程:原料磨碎→%(濃度88%) →充分?jǐn)嚢琛覝匾夯?70 h)→離心→粗
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