殘余應(yīng)力的產(chǎn)生與消除(編輯修改稿)
2024-07-19 17:49 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 此振動時效在70年代從發(fā)達國家引進后在國內(nèi)被大力推廣。④靜態(tài)過載法 靜態(tài)過載法是以靜力或靜力矩的形式，暫時加載于構(gòu)件上，并在這種載荷下保持一段時間，從而使零件尺寸精度獲得穩(wěn)定的時效方法。用于焊接件時需要將載荷加大到使原來應(yīng)力與附加應(yīng)力之和接近于材料的屈服極限，才能消除殘余應(yīng)力。靜態(tài)過載法的精度穩(wěn)定性效果，取決于附加應(yīng)力的大小及應(yīng)力下保持時間。特別指出，靜態(tài)過載法處理后構(gòu)件中仍然保持著相當(dāng)大的殘余應(yīng)力。⑤熱沖擊時效法1970年前后出現(xiàn)的一種新穎的穩(wěn)定工件尺寸精度的時效工藝法。其實質(zhì)就是將工件進行快速加熱，使加熱過程中造成的熱應(yīng)力正好與殘余應(yīng)力疊加，超過材料的屈服極限引起塑性變形，從而使原始?xì)堄鄳?yīng)力很快松弛并穩(wěn)定化。⑥超聲波時效法超聲波時效法首先在前蘇聯(lián)誕生，并在發(fā)達國家得到推廣，該方法起先主要應(yīng)用于船舶、核潛艇、航空航天等對消除應(yīng)力非常嚴(yán)格的軍事領(lǐng)域。但是以上等可以在一定程度上減小殘余應(yīng)力值，但都不能完全消除殘余應(yīng)力，為了獲取比較好的應(yīng)力狀態(tài)采取以下表面處理： 滾壓工藝 滾壓表面強化技術(shù)是一種簡單有效的可以顯著改善零件表面應(yīng)力狀態(tài)從而提高其抗疲勞性能的終加工工藝手段?？梢援a(chǎn)生很大的殘余壓應(yīng)力和提高表面質(zhì)量。 磨削工藝
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