殘余應力的產(chǎn)生與消除(編輯修改稿)
2024-07-19 17:49 本頁面
【文章內容簡介】 此振動時效在70年代從發(fā)達國家引進后在國內被大力推廣。④靜態(tài)過載法 靜態(tài)過載法是以靜力或靜力矩的形式，暫時加載于構件上，并在這種載荷下保持一段時間，從而使零件尺寸精度獲得穩(wěn)定的時效方法。用于焊接件時需要將載荷加大到使原來應力與附加應力之和接近于材料的屈服極限，才能消除殘余應力。靜態(tài)過載法的精度穩(wěn)定性效果，取決于附加應力的大小及應力下保持時間。特別指出，靜態(tài)過載法處理后構件中仍然保持著相當大的殘余應力。⑤熱沖擊時效法1970年前后出現(xiàn)的一種新穎的穩(wěn)定工件尺寸精度的時效工藝法。其實質就是將工件進行快速加熱，使加熱過程中造成的熱應力正好與殘余應力疊加，超過材料的屈服極限引起塑性變形，從而使原始殘余應力很快松弛并穩(wěn)定化。⑥超聲波時效法超聲波時效法首先在前蘇聯(lián)誕生，并在發(fā)達國家得到推廣，該方法起先主要應用于船舶、核潛艇、航空航天等對消除應力非常嚴格的軍事領域。但是以上等可以在一定程度上減小殘余應力值，但都不能完全消除殘余應力，為了獲取比較好的應力狀態(tài)采取以下表面處理： 滾壓工藝 滾壓表面強化技術是一種簡單有效的可以顯著改善零件表面應力狀態(tài)從而提高其抗疲勞性能的終加工工藝手段?？梢援a(chǎn)生很大的殘余壓應力和提高表面質量。 磨削工藝
物理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1