【文章內(nèi)容簡介】 于發(fā)展，留有余地，并具有可控可調(diào)的靈活性。 運輸設(shè)計任務(wù)運輸設(shè)計在汽車裝配中至關(guān)重要，是裝配生產(chǎn)正常進行的必備條件，它包括廠外，廠內(nèi)及車間內(nèi)部的運輸。 物流量的統(tǒng)計及分析 物流量是運輸設(shè)計的基礎(chǔ)資料之一。是否準確直接影響到設(shè)計的最終結(jié)果，甚至會形成相差懸殊的運輸方案。因此準確的物流量方能確定運輸方式，運輸工具以及道路標準等。物流量的統(tǒng)計，依據(jù)于工廠生產(chǎn)綱領(lǐng)、車型、工作班制。零部件及協(xié)配件的重量，由產(chǎn)品設(shè)計部門提供圖紙，或由零部件制造廠家提出產(chǎn)品重量。 運輸設(shè)備選型及計算 裝配線上的運輸設(shè)備如運輸鏈、推桿懸鏈、自行葫蘆等，根據(jù)車型、綱領(lǐng)、節(jié)拍等在工藝設(shè)計中已經(jīng)確定。其余的重點是如何保證零件供應(yīng)，范圍也局限在廠內(nèi)，車間之間及車間內(nèi)部。只在大型的汽車總裝配廠，考慮廠內(nèi)、外使用汽車，車間內(nèi)部使用叉車，因此運輸設(shè)備的選型較為單一。集裝器具的設(shè)計集裝器具的意義及作用 汽車裝配過程中，需要不斷地向裝配線供應(yīng)零部件，不可能采用一件一件地送貨方式。要將零部件盛在容器里，連同容器一起送至工位。這種將零件集中起來，又保護零件不致磕碰劃傷所使用的容器就是集裝器具。例如：料箱、托架、料斗、料盒等等。集裝器具即可存放于工位旁、倉庫內(nèi)，又可用于運輸，便于裝卸、取、堆垛、運輸。便于采用機械化作業(yè)，減輕工人繁重的體力勞動，提高生產(chǎn)效率，保證質(zhì)量。集裝器具的設(shè)計原則 (1)便于機械化作業(yè)，可以叉取，又能吊裝，提高作業(yè)效率。 (2)集裝器具應(yīng)實現(xiàn)標準化、通用化和系列化。 (3)具備使用多種運輸工具的靈活性，盡量提高裝載效率。 (4)盡量采用可折迭、可拆裝的結(jié)構(gòu)形式，便于空容器的返空，提高運輸效率。 (5)盡量減輕集裝器具的自重，少用或不用工、角、槽鋼。 (6)考慮容器的互換。 (7)符合人體工程學的要求，便于工人操作減輕疲勞，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。汽車裝配廠集裝器具（1）、物流工位器具 按所有權(quán)形式分為：主機廠自制或外購，交由物流公司租用，供應(yīng)商財產(chǎn)（自備）； 按使用方式分為：車間固定工位使用，車間、物流公司，供應(yīng)商周轉(zhuǎn)配送使用； 按周轉(zhuǎn)方式分為：物流公司與車間周轉(zhuǎn)，物流公司與供應(yīng)商之間周轉(zhuǎn)； 按工位器具種類分為：專用工裝（如料箱、料架）、通用貨架、標準周轉(zhuǎn)箱、標準托盤、異型周轉(zhuǎn)箱、襯格等。（1）、物流工位器具 按所有權(quán)形式分為：主機廠自制或外購，交由物流公司租用，供應(yīng)商財產(chǎn)（自備）； 按使用方式分為：車間固定工位使用，車間、物流公司，供應(yīng)商周轉(zhuǎn)配送使用； 按周轉(zhuǎn)方式分為：物流公司與車間周轉(zhuǎn)，物流公司與供應(yīng)商之間周轉(zhuǎn)； 按工位器具種類分為：專用工裝（如料箱、料架）、通用貨架、標準周轉(zhuǎn)箱、標準托盤、異型周轉(zhuǎn)箱、襯格等。② 功能及使用范圍 防止產(chǎn)品裝卸搬運過程中磕碰、劃傷，同時也可以防塵、防銹等，有利于現(xiàn)場定置定位管理，提高裝卸搬運效率，符合裝配工藝要求，節(jié)約工位面積。 同時，企業(yè)采用可以反復周轉(zhuǎn)使用的物流工位器具比一次性包裝材料成本更低，效率更高，并且從環(huán)境保護角度，可以大幅減少木材的砍伐使用。（2）物流容器 ① 標準托盤（鐵、木、塑料）。 ② 料箱（周轉(zhuǎn)箱、物料籃、鐵箱） 。 ③ 專用料架。 ④ 襯格、平板推車。 ⑤ 貨架 集裝器具的管理 第四章 汽車裝配廠的工廠管理質(zhì)量管理的意義 質(zhì)量管理水平的高低是一個國家科學技術(shù)、經(jīng)濟實力、管理水平等綜合要素的反映，對一個企業(yè)來說則是關(guān)系到企業(yè)形象、經(jīng)濟效益、發(fā)展前景等事關(guān)企業(yè)興衰的大事。質(zhì)量管理的意義 ⑴、質(zhì)量是社會財富的物質(zhì)內(nèi)容。 ⑵、質(zhì)量是社會的科學技術(shù)和文化水平的綜合反映。 ⑶、質(zhì)量是提高產(chǎn)品參與國際市場競爭力的前提。 ⑷、質(zhì)量是企業(yè)的生命。 ⑸、質(zhì)量是人民生活的保障。 生產(chǎn)準備中的質(zhì)量管理 生產(chǎn)準備中的質(zhì)量管理主要是工藝準備質(zhì)量管理，即根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計及規(guī)范文件的要求，將材料、設(shè)備、工裝、能源、操作人員與專業(yè)技能等方面合理地組織起來，明確規(guī)定生產(chǎn)制造方法和程序，分析影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種因素，采取有效的控制辦法，為產(chǎn)品獲得合格質(zhì)量提供條件。 生產(chǎn)準備中的質(zhì)量管理 工藝準備工作一般包括：驗證工序能力、工序質(zhì)量控制和制訂質(zhì)量控制文件 驗證工序能力 工序是指一個或一組工人在一個工作地對一個或幾個工件所連續(xù)完成的工藝過程。是操作者、工裝設(shè)備、材料、工藝方法、環(huán)境及檢測(即人、機、料、法、環(huán)、測)生產(chǎn)六要素的最小結(jié)合單位。 工序能力，是指某道工序在穩(wěn)定的生產(chǎn)條件下實際加工能力。 處于穩(wěn)定生產(chǎn)狀態(tài)下的工序應(yīng)該具備以下幾個方面的條件：　 ① 原材料或上一道工序半成品按照標準要求供應(yīng)；　 ② 本工序按作業(yè)標準實施，并應(yīng)在影響工序質(zhì)量各主要因素無異常的條件下進行；　 ③ 工序完成后，產(chǎn)品檢測按標準進行。工序滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求的能力主要表現(xiàn)在以下兩個方面：　 ① 產(chǎn)品質(zhì)量是否穩(wěn)定　 ② 產(chǎn)品質(zhì)量精度是否足夠在加工過程中影響工序能力的因素方面：1) 設(shè)備方面。2) 工藝方面。3) 材料方面。4) 加工者方面。5）環(huán)境方面。工序質(zhì)量控制 工序質(zhì)量控制是利用各種方法和統(tǒng)計工具，判斷和消除各種因素所造成的質(zhì)量波動，把工序質(zhì)量的波動限制在要求的界限以內(nèi)。方法： ① 操作工人的自我控制。 ② 設(shè)置工序質(zhì)量控制點。工序重要度分級 ： 編制質(zhì)量控制點文件②標準操作卡或作業(yè)指導書。 標準操作卡或作業(yè)指導書主要內(nèi)容如下：繪制零件加工示意圖；操作要領(lǐng)、工藝規(guī)程(例如加工部位、方法、步驟等)；控制要求、檢驗項目、檢驗頻次、檢具要求、控制手段等；所選擇的工藝參數(shù)等。生產(chǎn)制造階段質(zhì)量管理 在生產(chǎn)制造階段中，質(zhì)量管理職能是根據(jù)設(shè)計及工藝技術(shù)文件規(guī)定對各項影響質(zhì)量的因素進行控制，保證生產(chǎn)出符合設(shè)計和滿足質(zhì)量要求的產(chǎn)品。主要工作內(nèi)容包括工序質(zhì)量改進與工序質(zhì)量審核。工序質(zhì)量改進 工序質(zhì)量改進就是消除偶發(fā)性與經(jīng)常性質(zhì)量缺陷，使工序質(zhì)量處于穩(wěn)定與不斷提高狀態(tài)。工序質(zhì)量改進 工序質(zhì)量改進類型： 維持性工序質(zhì)量改進； 突破性工序質(zhì)量改進； 重點攻關(guān)性工序質(zhì)量改進。工序質(zhì)量改進類型： ① 維持性工序質(zhì)量改進；工藝要求質(zhì)量水平一發(fā)現(xiàn)異常一進行糾正一保持原工藝要求水平 ②突破性工序質(zhì)量改進；原工藝要求水平一收集信息、決策改進項目一施行突破一提高到新的質(zhì)量水平 ③重點攻關(guān)性工序質(zhì)量改進。上級下達攻關(guān)項目一組織落實一工藝實驗一檢查驗收一達到預(yù)期目的工序質(zhì)量改進程序： 1）在質(zhì)量審核、質(zhì)量成本分析、企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量反饋信息、用戶反饋的質(zhì)量信息中收集質(zhì)量問題。 2）確定質(zhì)量問題。用充分的數(shù)據(jù)選出最重要問題，從經(jīng)濟的角度來說明這一問題的重要程度、解決后的效果，以便引起領(lǐng)導的重視和各方面支持。 3）問題選定后，同時進行質(zhì)量缺陷診斷。 4）確定改進措施。根據(jù)實際情況制訂質(zhì)量改進計劃。 5）明確組織責任。即落實各部分由誰去負責、解決。 6）規(guī)定解決問題的時間期限。通常是根據(jù)問題的緊迫性來確定、并按時間期限作出計劃進度表。 7）檢查效果。將采取措施前后的狀態(tài)進行對比，確定問題解決到什么程度。確認是否能防止問題再發(fā)生。 8）標準化。確定改進后的標準，防止問題再次發(fā)生。 9）總結(jié)。總結(jié)質(zhì)量改進工作中各個環(huán)節(jié)的完成情況，對遺留問題要訂出一個下一次工序質(zhì)量改進計劃，繼續(xù)進行改進。 工序質(zhì)量審核 工序質(zhì)量審核是審核檢查在生產(chǎn)現(xiàn)場是否按質(zhì)量控制計劃規(guī)定的措施執(zhí)行來獲得工序質(zhì)量有關(guān)信息，研究改善工序控制狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題進行改進，以保證工序質(zhì)量的穩(wěn)定。 工序質(zhì)量審核是一項全員參加的活動，從技術(shù)檢查部門、生產(chǎn)車間到生產(chǎn)班組，人人都應(yīng)參與管理，共同確保工序質(zhì)量和穩(wěn)定和提高。流程 1）根據(jù)《工序質(zhì)量表》逐項對影響工序質(zhì)量起主導作用的因素進行檢查。 2）對不符合要求的因素進行分析，提出改進措施，做好記錄，同時反饋信息。 3）對審核中發(fā)現(xiàn)的重要、異常質(zhì)量信息要及時反饋，并立即采取糾正措施，必要時對工序質(zhì)量控制文件規(guī)定及時進行修改。 3 工藝紀律監(jiān)督檢查嚴格工藝紀律的重要意義 (1) 嚴格工藝紀律是穩(wěn)定生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的重要手段。(2) 嚴格工藝紀律是企業(yè)搞好文明生產(chǎn)的前提。(3) 嚴格工藝紀律是提高企業(yè)素質(zhì)的有效措施。 (4) 嚴格工藝紀律是提高企業(yè)經(jīng)濟效益的必要保證。 工藝紀律檢查的主要內(nèi)容:1）檢查企業(yè)技術(shù)文件質(zhì)量與使用管理情況。 2）檢查生產(chǎn)過程中各類人員遵守工序卡情況。 3）檢查材料、在制品、成品、原材料符合工藝要求、產(chǎn)品圖紙的情況。 4）檢查工藝設(shè)備、工藝裝備技術(shù)狀況。5）檢驗的正確性與及時性情況。 6）檢查工藝管理工作情況 .工藝紀律考核與評價要求：(1)建立各級工藝紀律檢查管理體系，由各級主管領(lǐng)導親自抓工藝紀律考核工作。(2)技術(shù)部門負責定期對企業(yè)工藝紀律執(zhí)行情況進行全面檢查，檢查結(jié)果做好記錄并納入考核。(3)工藝紀律檢查貫徹檢查與被檢查關(guān)系，不允許被檢查部門檢查檢查部門。被檢查部門有意見可向企業(yè)領(lǐng)導進行申訴，請求協(xié)調(diào)解決。(4)各級工藝紀律檢查部門可以根據(jù)自己情況建立、健全工藝紀律檢查考核制度，每次檢查所發(fā)生的工藝紀律問題，應(yīng)作好記錄、存檔備查、整理上報。 工藝紀律考核與評價要求：(1)建立各級工藝紀律檢查管理體系，由各級主管領(lǐng)導親自抓工藝紀律考核工作。(2)技術(shù)部門負責定期對企業(yè)工藝紀律執(zhí)行情況進行全面檢查，檢查結(jié)果做好記錄并納入考核。工藝紀律考核與評價要求：(3)工藝紀律檢查貫徹檢查與被檢查關(guān)系，不允許被檢查部門檢查檢查部門。被檢查部門有意見可向企業(yè)領(lǐng)導進行申訴，請求協(xié)調(diào)解決。(4)各級工藝紀律檢查部門可以根據(jù)自己情況建立、健全工藝紀律檢查考核制度，每次檢查所發(fā)生的工藝紀律問題，應(yīng)作好記錄、存檔備查、整理上報。(5)對于關(guān)鍵工序和質(zhì)量問題比較多的工序應(yīng)適當增加檢查次數(shù)，對于一般的質(zhì)量比較穩(wěn)定的工序，則可相應(yīng)地減少檢查次數(shù)。 4 質(zhì)量檢驗 質(zhì)量檢驗是借助于某種手段或方法，對生產(chǎn)出的產(chǎn)品進行測量，然后把測定的結(jié)果同規(guī)定的質(zhì)量標準比較，從而判斷該產(chǎn)品合格或不合格。 質(zhì)量檢驗不是單純的測量，測量只是客觀地提供數(shù)據(jù)，質(zhì)量檢驗通過測量獲得數(shù)據(jù)，按技術(shù)標準來比較測量結(jié)果，做出正確的判斷，并對數(shù)據(jù)進行整理分析，向有關(guān)部門提供質(zhì)量信息。 質(zhì)量檢驗是測量、判斷、分析、反饋四個環(huán)節(jié)所組成的一個運動過程。質(zhì)量檢驗工作的基本內(nèi)容1）明確質(zhì)量要求。2) 測量。3) 比較。4) 判定。5) 處理。6) 記錄。質(zhì)量檢驗的職能： 1) 鑒別的職能；2)把關(guān)的職能； 3)報告的職能質(zhì)量檢驗的依據(jù) 國家標準、產(chǎn)品圖紙、技術(shù)條件、工藝規(guī)程以及其它有關(guān)技術(shù)規(guī)定(如訂貨合同、技術(shù)協(xié)議等)。國家標準(包括部頒標準)，由國家專業(yè)主管部門統(tǒng)一頒發(fā)；產(chǎn)品圖紙、技術(shù)條件由設(shè)計部門提供；工藝規(guī)程由技術(shù)部門制訂。 質(zhì)量檢驗的內(nèi)容：① 對原材料、外協(xié)件(外購件)的檢驗。② 毛坯、零(合)件總成的檢驗。③ 成品裝配、包裝和出廠檢驗。④ 生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的廢品和退修品，均應(yīng)辦理報廢、退修手續(xù)，由檢驗人員填寫廢品通知單或退修品通知單。⑤ 出國件或軍用件等各種特殊需求的產(chǎn)品按照特殊規(guī)定的技術(shù)條件檢查驗收。質(zhì)量檢驗的方式：① 首件檢查； ② 中間檢查； ③ 最后檢查； ④ 巡回檢查； ⑤ 考察檢查。質(zhì)量檢驗機構(gòu)與專職檢驗人員 質(zhì)量檢驗機構(gòu)是企業(yè)生產(chǎn)、技術(shù)、經(jīng)濟管理活動的一個重要組成部門，它服務(wù)于生產(chǎn)，又對生產(chǎn)過程能否保證制造出合乎質(zhì)量標準的產(chǎn)品進行監(jiān)督和檢查。質(zhì)量檢驗機構(gòu)的職責：① 貫徹國家質(zhì)量方針、政策和上級有關(guān)質(zhì)量工作的指示，組織和領(lǐng)導企業(yè)質(zhì)量檢驗工作；② 定期組織產(chǎn)品質(zhì)量抽查和質(zhì)量評審，對生產(chǎn)中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，找出原因，劃清責任，落實糾正措施。③ 對新產(chǎn)品試制過程的質(zhì)量進行監(jiān)控，準確反饋信息，確保新產(chǎn)品質(zhì)量。質(zhì)量檢驗機構(gòu)的職責：④ 正確執(zhí)行產(chǎn)品質(zhì)量標準，監(jiān)督檢驗制度的貫徹執(zhí)行，協(xié)調(diào)、處理生產(chǎn)部門之間在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量爭端。⑤ 監(jiān)督檢查工藝紀律操作規(guī)程和生產(chǎn)條件是否符合規(guī)定要求，在符合質(zhì)量標準的情況下保證和促進生產(chǎn)。⑥ 掌握產(chǎn)品質(zhì)量動態(tài)，建立產(chǎn)品質(zhì)量信息系統(tǒng)，做好質(zhì)量信息反饋工作，實行質(zhì)量考核，統(tǒng)計質(zhì)量指標完成情況，定期編制產(chǎn)品質(zhì)量分析報告。 設(shè)置質(zhì)量檢驗機構(gòu)的原則： ① 質(zhì)量檢驗機構(gòu)是企業(yè)的一個有效地行使質(zhì)量檢驗職能的獨立機構(gòu)。 ② 質(zhì)量檢驗機構(gòu)業(yè)務(wù)上接受上級主管質(zhì)量部門的領(lǐng)導或指導。 ③ 集中領(lǐng)導企業(yè)內(nèi)部專職檢驗人員。專職質(zhì)量檢驗人員的職責：① 根據(jù)圖紙、技術(shù)條件、國家標準、工藝規(guī)程對產(chǎn)品質(zhì)量進行檢查驗收，填寫各種原始憑證。 ② 對不符合圖紙、技術(shù)條件、國家標準、工藝規(guī)程的產(chǎn)品，有權(quán)進行隔離，提出處理意見，并及時上報。③ 監(jiān)督生產(chǎn)過程中工藝紀律遵守情況，發(fā)現(xiàn)有不能保證產(chǎn)品質(zhì)量的情況，有權(quán)向生產(chǎn)者提出要求改進意見并及時上報。④ 及時做好廢品隔離，防止繼續(xù)加工或裝配。⑤正確使用檢驗量、夾具，妥善維護保管，按期送交檢定。對所使用的技術(shù)文件、專用印戳、原始憑證注意保管，嚴禁遺失或外借。專職檢驗人員的任職條件。① 檢驗人員應(yīng)具有一定文化程度，掌握質(zhì)量管理的基本知識，有較強的分析判斷能力。② 熟悉所擔任檢驗工序的基本理論和技術(shù)知識。③ 責任心強，辦事客觀公正，遇事能耐心解釋，不急躁。④ 會正確使用與本崗位有關(guān)的量具儀器，能熟練掌握有關(guān)的測試技術(shù)。5 質(zhì)量信息統(tǒng)計 對于質(zhì)量管理來說，質(zhì)量信息逐漸成為必不可少的管理工具，從填寫基本單據(jù)