【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 坐標(biāo)系。61. 刀具長(zhǎng)度正補(bǔ)償指令是G43，負(fù)補(bǔ)償指令是G44，取消補(bǔ)償指令是G49。 62. ISO標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定增量尺寸方式的指令為G91,絕對(duì)尺寸方式的指令G90。69．切削速度確定后，用公式n=1000v/ d計(jì)算主軸轉(zhuǎn)速n(r/min)。，是對(duì)刀和加工的基準(zhǔn)點(diǎn)。：按所用刀具劃分工序和按粗、精加工劃分工序。75. 脈沖當(dāng)量是指每發(fā)出一個(gè)脈沖信號(hào)，機(jī)床相應(yīng)移動(dòng)部件產(chǎn)生的位移量。77. 計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的英文縮寫為CAD。78. 增量編程指令是G91。，在自動(dòng)工作方式下進(jìn)行。 ，手動(dòng)控制機(jī)床到達(dá)機(jī)床或工件坐標(biāo)系中的某一位置點(diǎn)的操作，在MDI工作方式下進(jìn)行。 ，一般應(yīng)先進(jìn)行回參考點(diǎn) 操作。 。86. 數(shù)控機(jī)床常用的坐標(biāo)平面選擇指令為G1G1G19。，對(duì)刀儀對(duì)刀。，程序字由地址符和帶符號(hào)的數(shù)字組成。，用“MDI”表示手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入。91. 機(jī)床面板上，用“JOG”表示點(diǎn)動(dòng)。94銑削平面零件可采用端銑刀和立銑刀，銑削曲面可采用球頭銑刀。，為了有利于機(jī)械手自動(dòng)換刀，要求刀柄上的鍵槽對(duì)準(zhǔn)主軸的端面鍵上，因此主軸每次必須停在一個(gè)固定準(zhǔn)確的位置上。.。，主軸只有走到這個(gè)位置，才能執(zhí)行換刀動(dòng)作。，主軸轉(zhuǎn)速為每分鐘100轉(zhuǎn)。二、選擇：（共10分，每題1分）15 CDCAC 610 D BACC 1115 DCCAB 1620 BADBC 2125 CCCBB 2630 DCCBA 3135 DADCC 3640 CBBDC 4145 CBCBC 4650BCBBA5155 BCCDC 5660 CDBBC 6165CCBCC 6670 CCCDA 7175 CABCB7680 BBADC 8185BCBCA 8690BDCDA 9195CCDBC 96100BADCA三、判斷：（共10分，每題1分）15 √√√ 610√√ 1115 √√√√ 1620√√ 2125√2630 √√√ 3135√√ 3640 √ 4145 √ 4650 5155 √√√ 5660 √ 6165 0√√√ 6670√√√√√ 7175√7680 8185 √√√√ 8690 √√√ 9195 √√ 96100√√√四、簡(jiǎn)答題：（共20分，每題5分）。 答：（1）絕對(duì)坐標(biāo)指刀具運(yùn)動(dòng)過程中所有的刀具位置的坐標(biāo)值是以一個(gè)固定的程序原點(diǎn)為基準(zhǔn)，即刀具運(yùn)動(dòng)的位置坐標(biāo)是指刀具相對(duì)于程序原點(diǎn)的坐標(biāo)。（2）相對(duì)坐標(biāo)指刀具運(yùn)動(dòng)位置的坐標(biāo)值是相對(duì)于前一位置來計(jì)算的增量。？ 答：刀具補(bǔ)償作用：簡(jiǎn)化零件的數(shù)控加工編程，使數(shù)控程序與刀具半徑和刀具長(zhǎng)度盡量無關(guān)，編程人員按照零件的輪廓形狀進(jìn)行編程，在加工過程中，CNC系統(tǒng)根據(jù)零件的輪廓形狀和使用的刀具數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)計(jì)算，完成零件的加工。？什么是逆銑？答：順銑：銑削時(shí)，銑刀切入工件時(shí)切削速度方向與工件進(jìn)給方向相同，這種銑削稱為順銑?！∧驺姡恒娤鲿r(shí)，銑刀切入時(shí)切削速度方向與工件進(jìn)給方向相反，這種銑削稱為逆銑。 4．?dāng)?shù)控機(jī)床的工作原理是什么？答：數(shù)控機(jī)床加工零件，首先要將被加工零件的圖樣及工藝信息數(shù)字化，用規(guī)定的代碼和程序格式編寫加工程序；然后將所編程序指令輸入到機(jī)床的數(shù)控裝置中；再后數(shù)控裝置將程序 (代碼)進(jìn)行譯碼、運(yùn)算后，向機(jī)床各個(gè)坐標(biāo)的伺服機(jī)構(gòu)和輔助控制裝置發(fā)出信號(hào)，驅(qū)動(dòng)機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件，控制所需要的輔助運(yùn)動(dòng)；最后加工出合格零件。5．?dāng)?shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)是什么？答： 高速、高效、高精度、高可靠性 　　 模塊化、智能化、柔性化、集成化 　　 開放性新一代數(shù)控加工工藝與裝備 6．?dāng)?shù)控編程的步驟什么？答：分析工件圖樣、確定工藝過程、數(shù)值計(jì)算、編寫工件加工程序單、制作控制介質(zhì)、校驗(yàn)控制介質(zhì)、首件試切 .7．G90？答： G90表示絕對(duì)尺寸編程，、。G91表示增量尺寸編程，、。 8．簡(jiǎn)述G00與G01程序段的主要區(qū)別？ 答： G00指令要求刀具以點(diǎn)位控制方式從刀具所在位置用最快的速度移動(dòng)到指定位置，快速點(diǎn)定位移動(dòng)速度不能用程序指令設(shè)定。G01是以直線插補(bǔ)運(yùn)算聯(lián)動(dòng)方式由某坐標(biāo)點(diǎn)移動(dòng)到另一坐標(biāo)點(diǎn)，移動(dòng)速度由進(jìn)給功能指令F設(shè)定，機(jī)床執(zhí)行G01指令時(shí)，程序段中必須含有F指令。 ？答(1)自動(dòng)化程度高(2)加工精度高(3)生產(chǎn)率高(4)對(duì)工件的適應(yīng)性強(qiáng)(5)有利于生產(chǎn)管理信息化。？ 答： 點(diǎn)位控制 、 直線控制 和 輪廓控制 機(jī)床。？答：經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床、全功能型數(shù)控機(jī)床、高檔數(shù)控機(jī)床。？答：可分為：開環(huán)控制、 閉環(huán)控制 、 半閉環(huán)控制 。13. 用 G02 ， G03 編程時(shí)，什么時(shí)候用 +R ，什么時(shí)候用 R?答：G02順時(shí)針圓弧編程指令,G03逆時(shí)針圓弧編程指令。當(dāng)圓弧所對(duì)的圓心角大于180度時(shí)用R，小于或等于180度時(shí)用+R。14．什么是數(shù)字控制？答：用數(shù)字化信號(hào)控制的一種方法。15．什么是數(shù)控機(jī)床？答：采用了數(shù)控技術(shù)，或者說裝備了數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床，是一種技術(shù)密集度何自動(dòng)化程度都比較高的機(jī)電一體化加工設(shè)備。16． 簡(jiǎn)述輔助功能M00與M01的區(qū)別。答：程序停止。在完成該指令所在程序段的其他指令后，用以停止主軸、冷卻液，并停止進(jìn)給，按循環(huán)啟動(dòng)按鈕，則繼續(xù)執(zhí)行后續(xù)的程序段。計(jì)劃停止。與程序停止相似，所不同的是只有在機(jī)床操作面板有計(jì)劃停止按鈕并在程序執(zhí)行前按下才有效。？答：G90表示絕對(duì)尺寸編程，、。G91表示增量尺寸編程，、。？確定對(duì)刀點(diǎn)時(shí)應(yīng)考慮哪些因素？ 答：對(duì)刀點(diǎn)是指通過對(duì)刀確定刀具與工件相對(duì)位置的基準(zhǔn)點(diǎn)。確定對(duì)刀點(diǎn)是應(yīng)考慮如下因素：（1）所選的對(duì)刀點(diǎn)應(yīng)使程序編制簡(jiǎn)單（2）對(duì)刀點(diǎn)應(yīng)選擇在容易找正、便于確定零件加工原點(diǎn)的位置（3）對(duì)刀點(diǎn)應(yīng)選在加工時(shí)檢驗(yàn)方便、可靠的位置（4）對(duì)刀點(diǎn)的選擇應(yīng)有利于提高加工精度 19. 簡(jiǎn)述機(jī)床原點(diǎn)、編程原點(diǎn)的概念？如何確定？ 答：機(jī)床原點(diǎn)是機(jī)床上設(shè)置的一個(gè)固定的點(diǎn)，即機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)，是廠家在出廠前就已確定下來的數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工運(yùn)動(dòng)的基準(zhǔn)參考點(diǎn)，用戶不能隨意改變。編程原點(diǎn)，是指編程人員根據(jù)加工零件圖樣選定的編制零件程序的原點(diǎn)，即編程坐標(biāo)系的原點(diǎn)。編程原點(diǎn)應(yīng)盡量選擇在零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上，并考慮到編程的方便性。20. 什么是刀具的半徑補(bǔ)償和刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償？ 答：因?yàn)榈毒呖偸怯幸欢ǖ牡毒甙霃交虻都獾膱A弧半徑，所以在零件輪廓加工過程中刀位點(diǎn)運(yùn)動(dòng)軌跡并不是零件的實(shí)際輪廓，它們之間相差一個(gè)刀具半徑，為了使刀位點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡與實(shí)際輪廓重合，就必須偏移一個(gè)刀具半徑，這種偏移稱為刀具半徑補(bǔ)償。刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償，是為了用于刀具軸向的進(jìn)給補(bǔ)償，它可以使刀具在軸向的實(shí)際進(jìn)刀量比程序給定值增加或減少一個(gè)補(bǔ)償值，而不必考慮刀具的實(shí)際長(zhǎng)度以及各把刀具不同的長(zhǎng)度尺寸，使刀具頂端到達(dá)編程位置而進(jìn)行的刀具位置補(bǔ)償。21. 在對(duì)零件輪廓的描述中何謂基點(diǎn)？何謂節(jié)點(diǎn)？ 答：一個(gè)零件的輪廓曲線可能由許多不同的幾何要素所組成，各幾何要素之間的連接點(diǎn)稱為基點(diǎn)。當(dāng)被加工零件輪廓曲線形狀與機(jī)床的插補(bǔ)功能不一致時(shí)，常用直線段或圓弧段去逼近被加工曲線。這時(shí)，逼近線段與被加工曲線的交點(diǎn)就稱為節(jié)點(diǎn)。22. 數(shù)控銑床加工中，刀具補(bǔ)償包括哪些內(nèi)容？FANUC系統(tǒng)分別用什么指令實(shí)現(xiàn)？各是什么功能？ 答：包括半徑補(bǔ)償和長(zhǎng)度補(bǔ)償。FANUC系統(tǒng)半徑補(bǔ)償通過G4G4G40實(shí)現(xiàn)，其中G41為刀具半徑左補(bǔ)償，G42為刀具半徑右補(bǔ)償，G40為撤銷半徑補(bǔ)償。FANUC系統(tǒng)長(zhǎng)度補(bǔ)償通過G4G4G49實(shí)現(xiàn)，其中G43為正補(bǔ)償，G44為負(fù)補(bǔ)償，G49為撤銷長(zhǎng)度補(bǔ)償。23. 自動(dòng)編程與手工編程相比有何特點(diǎn)？ 答：與手工編程相比，自動(dòng)編程速度快，質(zhì)量好，這是因?yàn)樽詣?dòng)編程具有以下主要特點(diǎn)：1) 數(shù)學(xué)處理能力強(qiáng)2) 能快速、自動(dòng)生成數(shù)控程序3) 后置處理程序靈活多變4) 程序自檢、糾錯(cuò)能力強(qiáng)5) 便于實(shí)現(xiàn)與數(shù)控系統(tǒng)的通訊24. G92程序段設(shè)置加工坐標(biāo)系原點(diǎn)方法與G54有何不同？G92是采用設(shè)置程序原點(diǎn)設(shè)定工件坐標(biāo)系。G54是采用偏置零點(diǎn)（機(jī)械原點(diǎn)）設(shè)定工件坐標(biāo)系。