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正文內(nèi)容

數(shù)控銑床簡(jiǎn)答及編程-在線瀏覽

2025-08-09 14:52本頁(yè)面
  

【正文】 的原因主要有哪兩個(gè)方面?應(yīng)調(diào)整到什么數(shù)值范圍較合適?28. 數(shù)控銑床由哪些部分組成?數(shù)控裝置的作用是什么?29. CNC裝置軟件從功能特征來(lái)看分為哪兩大類?CNC裝置的軟件特點(diǎn)是什么?30. 進(jìn)給伺服系統(tǒng)由哪幾部分組成?各部分功能是什么?31. 在孔加工中,一般固定循環(huán)由哪6個(gè)順序動(dòng)作構(gòu)成?32. 數(shù)控銑床上的刀具補(bǔ)償內(nèi)容有哪些?人工編程預(yù)刀補(bǔ)和機(jī)床自動(dòng)刀補(bǔ)分別是如何進(jìn)行的?機(jī)床自動(dòng)刀補(bǔ)有哪些優(yōu)勢(shì)?33. 數(shù)控銑床的圓弧插補(bǔ)編程有什么特點(diǎn)?圓弧的順逆應(yīng)如何判斷? 34. 程序中常用的工藝指令有哪些?什么叫模態(tài)指令和非模態(tài)指令?35. 什么是兩維半坐標(biāo)加工和三坐標(biāo)加工?分別用于什么加工場(chǎng)合? 36. 加工路線的確定應(yīng)遵循哪些主要原則?37. 簡(jiǎn)要說(shuō)明數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸的確定原則。四、簡(jiǎn)答題:(共20分,每題5分)。??什么是逆銑?4.?dāng)?shù)控機(jī)床的工作原理是什么?5.?dāng)?shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)是什么?6.?dāng)?shù)控編程的步驟什么?7.G90?8.簡(jiǎn)述G00與G01程序段的主要區(qū)別? ????13. 用 G02 , G03 編程時(shí),什么時(shí)候用 +R ,什么時(shí)候用 R?14.什么是數(shù)字控制?15.什么是數(shù)控機(jī)床?16. 簡(jiǎn)述輔助功能M00與M01的區(qū)別。 38. 什么是插補(bǔ)?試由直線的逐點(diǎn)比較工作節(jié)拍說(shuō)明其插補(bǔ)過(guò)程。 40. 比較數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床加工的過(guò)程,有什么區(qū)別? 五、操作題:(每題50分)(一)使用數(shù)控編程指令編寫下面零件的程序,并在VNUC數(shù)控加工仿真軟件上模擬出加工路線軌跡。 5分(二)使用數(shù)控編程指令編寫下面零件的程序,并在VNUC數(shù)控加工仿真軟件上模擬出加工路線軌跡。 5分(三)使用數(shù)控編程指令編寫下面零件的程序,并在VNUC數(shù)控加工仿真軟件上模擬出加工路線軌跡。 5分(四)使用數(shù)控編程指令編寫下面零件的程序,并在VNUC數(shù)控加工仿真軟件上模擬出加工路線軌跡。 5分(五)使用數(shù)控編程指令編寫下面零件的程序,并在VNUC數(shù)控加工仿真軟件上模擬出加工路線軌跡。 5分(六)使用數(shù)控編程指令編寫下面零件的程序,并在VNUC數(shù)控加工仿真軟件上模擬出加工路線軌跡。 5分(七)使用數(shù)控編程指令編寫下面零件的程序,并在VNUC數(shù)控加工仿真軟件上模擬出加工路線軌跡。 5分(八)使用數(shù)控編程指令編寫下面零件的程序,并在VNUC數(shù)控加工仿真軟件上模擬出加工路線軌跡。 5分(九)使用數(shù)控編程指令編寫下面零件的程序,并在VNUC數(shù)控加工仿真軟件上模擬出加工路線軌跡。 5分(十)使用數(shù)控編程指令編寫下面零件的程序,并在VNUC數(shù)控加工仿真軟件上模擬出加工路線軌跡。 5分機(jī)械裝備系《數(shù)控銑床編程與操作》課程試題庫(kù)答案一、填空:(共10分,每題1分),可分為:開環(huán)控制、閉環(huán)控制 、 半閉環(huán)控制 。FMC則是 柔性制造單元 。 _刀具半徑補(bǔ)償_ 和 _刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償_。,為了避免在工件表面產(chǎn)生刀痕,刀具應(yīng)該從起始點(diǎn)沿圓弧表面的切線方向進(jìn)入,進(jìn)行圓弧銑削加工;整圓加工完畢退刀時(shí),順著圓弧表面的切線方向 退出。 加工程序、 輸入裝置 、數(shù)控裝置、 伺服驅(qū)動(dòng)裝置 、檢測(cè)反饋裝置 、輔助控制裝置、機(jī)床本體等組成。,與工件安裝面平行,且垂直Z坐標(biāo)軸。、全功能型數(shù)控機(jī)床、高檔數(shù)控機(jī)床。 磁帶、磁盤、穿孔紙帶等。,機(jī)床相應(yīng)移動(dòng)部件產(chǎn)生的位移量叫_脈沖當(dāng)量。22. 開環(huán)控制系統(tǒng)所采用的電機(jī)一般為_步進(jìn)電機(jī)__。26. 數(shù)控機(jī)床按控制系統(tǒng)功能特點(diǎn)分類分為:點(diǎn)位控制、直線控制和 輪廓控制 機(jī)床。30.程序的內(nèi)容則由若干_程序段組成,程序段是由若干程序字組成。,使用 刀具補(bǔ)償指令后,就可以按工件的輪廓尺寸進(jìn)行編程,而不需按照刀具的中心線運(yùn)動(dòng)軌跡來(lái)編程。 ,步進(jìn)電機(jī)就回轉(zhuǎn)一個(gè)固定的角度,這個(gè)角度叫做 步距角 ,電機(jī)的總角位移和輸入脈沖的 頻率 成正比,而電機(jī)的轉(zhuǎn)速則正比于輸入脈沖的 數(shù)量。 回參考點(diǎn) 。 (或DNC) )。 ,華中系統(tǒng)編程使用G24指令建立鏡像,使用G25指令取消鏡像。,編制圓頭刀程序時(shí),需要進(jìn)行刀具半徑補(bǔ)償。,加工時(shí)也是按刀尖對(duì)刀。 EIA代碼和 ISO代碼。 ,光標(biāo)回到程序頭時(shí)使用M30指令。 ,用G98指定刀具返回初始平面,用G99指定刀具返回R點(diǎn)平面。 。 M99。進(jìn)給量的單位有 mm/r和mm/min其指令分別為 G95 和 G94。58. 工件夾緊的三要素是夾緊力的大小、夾緊的方向、夾緊力的作用點(diǎn)。60. 數(shù)控編程人員在數(shù)控編程和加工時(shí)使用的坐標(biāo)系是工件坐標(biāo)系。 62. ISO標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定增量尺寸方式的指令為G91,絕對(duì)尺寸方式的指令G90。,是對(duì)刀和加工的基準(zhǔn)點(diǎn)。78. 增量編程指令是G91。,在自動(dòng)工作方式下進(jìn)行。 ,一般應(yīng)先進(jìn)行回參考點(diǎn) 操作。86. 數(shù)控機(jī)床常用的坐標(biāo)平面選擇指令為G1G1G19。,程序字由地址符和帶符號(hào)的數(shù)字組成。,用“MDI”表示手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入。94銑削平面零件可采用端銑刀和立銑刀,銑削曲面可采用球頭銑刀。,為了有利于機(jī)械手自動(dòng)換刀,要求刀柄上的鍵槽對(duì)準(zhǔn)主軸的端面鍵上,因此主軸每次必須停在一個(gè)固定準(zhǔn)確的位置上。,主軸只有走到這個(gè)位置,才能執(zhí)行換刀動(dòng)作。 答:(1)絕對(duì)坐標(biāo)指刀具運(yùn)動(dòng)過(guò)程中所有的刀具位置的坐標(biāo)值是以一個(gè)固定的程序原點(diǎn)為基準(zhǔn),即刀具運(yùn)動(dòng)的位置坐標(biāo)是指刀具相對(duì)于程序原點(diǎn)的坐標(biāo)。? 答:刀具補(bǔ)償作用:簡(jiǎn)化零件的數(shù)控加工編程,使數(shù)控程序與刀具半徑和刀具長(zhǎng)度盡量無(wú)關(guān),編程人員按照零件的輪廓形狀進(jìn)行編程,在加工過(guò)程中,CNC系統(tǒng)根據(jù)零件的輪廓形狀和使用的刀具數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)計(jì)算,完成零件的加工?!∧驺姡恒娤鲿r(shí),銑刀切入時(shí)切削速度方向與工件進(jìn)給方向相反,這種銑削稱為逆銑。5.?dāng)?shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)是什么?答: 高速、高效、高精度、高可靠性    模塊化、智能化、柔性化、集成化    開放性新一代數(shù)控加工工藝與裝備 6.?dāng)?shù)控編程的步驟什么?答:分析工件圖樣、確定工藝過(guò)程、數(shù)值計(jì)算、編寫工件加工程序單、制作控制介質(zhì)、校驗(yàn)控制介質(zhì)、首件試切 .7.G90?答: G90表示絕對(duì)尺寸編程,、。 8.簡(jiǎn)述G00與G01程序段的主要區(qū)別? 答: G00指令要求刀具以點(diǎn)位控制方式從刀具所在位置用最快的速度移動(dòng)到指定位置,快速點(diǎn)定位移動(dòng)速度不能用程序指令設(shè)定。 ?答(1)自動(dòng)化程度高(2)加工精度高(3)生產(chǎn)率高(4)對(duì)工件的適應(yīng)性強(qiáng)(5)有利于生產(chǎn)管理信息化。?答:經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床、全功能型數(shù)控機(jī)床、高檔數(shù)控機(jī)床。13. 用 G02 , G03 編程時(shí),什么時(shí)候用 +R ,什么時(shí)候用 R?答:G02順時(shí)針圓弧編程指令,G03逆時(shí)針圓弧編程指令。14.什么是數(shù)字控制?答:用數(shù)字化信號(hào)控制的一種方法。16. 簡(jiǎn)述輔助功能M00與M01的區(qū)別。在完成該指令所在程序段的其他指令后,用以停止主軸、冷卻液,并停止進(jìn)給,按循環(huán)啟動(dòng)按鈕,則繼續(xù)執(zhí)行后續(xù)的程序段。與程序停止相似,所不同的是只有在機(jī)床操作面板有計(jì)劃停止按鈕并在程序執(zhí)行前按下才有效。G91表示增量尺寸編程,、。確定對(duì)刀點(diǎn)是應(yīng)考慮如下因素:(1)所選的對(duì)刀點(diǎn)應(yīng)使程序編制簡(jiǎn)單(2)對(duì)刀點(diǎn)應(yīng)選擇在容易找正、便于確定零件加工原點(diǎn)的位置(3)對(duì)刀點(diǎn)應(yīng)選在加工時(shí)檢驗(yàn)方便、可靠的位置(4)對(duì)刀點(diǎn)的選擇應(yīng)有利于提高加工精度 19. 簡(jiǎn)述機(jī)床原點(diǎn)、編程原點(diǎn)的概念?如何確定? 答:機(jī)床原點(diǎn)是機(jī)床上設(shè)置的一個(gè)固定的點(diǎn),即機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn),是廠家在出廠前就已確定下來(lái)的數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工運(yùn)動(dòng)的基準(zhǔn)參考點(diǎn),用戶不能隨意改變。編程原點(diǎn)應(yīng)盡量選擇在零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上,并考慮到編程的方便性。刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償,是為了用于刀具軸向的進(jìn)給補(bǔ)償,它可以使刀
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