【文章內容簡介】 寫出數(shù)控銑床（法蘭克系統(tǒng)）的對刀并設定工件坐標系操作過程。6）寫出自動加工操作過程。7）加工完畢，取下工件檢驗。8）寫出實驗中你所用數(shù)控銑床的關機操作過程。9）清理切削屑。第四篇：數(shù)控銑床編程概述為了使數(shù)控機床能根據(jù)零件加工的要求進行動作，必須將這些要求以機床數(shù)控系統(tǒng)能識別的指令形式告知數(shù)控系統(tǒng)，這種數(shù)控系統(tǒng)可以識別的指令稱為程度，制作程序的過程稱為數(shù)控編程。數(shù)控編程的過程不僅僅指編寫數(shù)控加工指令代碼的過程，它還包括從零件分析到編寫加工指令代碼，再到制成控制介質以及程序校核的全過程。在編程前首先要進行零件的加工工藝分析，確定加工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(shù)(切削速度、進給量、背吃刀量)以及各項輔助功能(換刀、主軸正反轉、切削液開關等)；接著根據(jù)數(shù)控機床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫加工程序單；再把這一程序單中的內容記錄在控制介質上(如軟盤、移動存儲器、硬盤等)，檢查正確無誤后采用手工輸人方式或計算機傳輸方式輸入數(shù)控機床的數(shù)控裝置中，從而指揮機床加工零件。數(shù)控編程步驟如圖5－1所示，主要有以下幾個方面的內容：(a)分析圖樣 包括零件輪廓分析，零件尺寸精度、形位精度、表面粗糙度、技術要求的分析，零件材料、熱處理等要求的分析。(b)確定加工藝 包括選擇加工方案，確定加工路線，選擇定位與夾緊方式，選擇刀具，選擇各項切削參數(shù)，選擇對刀點、換刀點。(c)數(shù)值計算 選擇編程原點，對零件圖形各基點進行正確的數(shù)學計算，為編寫程序單做好準備。(d)編寫程序單 根據(jù)數(shù)控機床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫加工程序單。(e)制作控制介質 簡單的數(shù)控程序直接采用手工輸入機床，當程序自動輸入機床時，必須制作控制介質。現(xiàn)在大多數(shù)程序采用軟盤、移動存儲器、硬盤作為存儲介質，采用計算機傳輸來輸入機床。目前，除了少數(shù)老式的數(shù)控機床仍在采用穿孔紙帶外，現(xiàn)代數(shù)控機床均不再采用此種控制介質了。(f)程序校驗 程序必須經過校驗正確后才能使用。一般采用機床空運行的方式進行校驗，有圖形顯示卡的機床可直接在CRT顯示屏上進行校驗，現(xiàn)在有很多學校還采用計算機數(shù)控模擬進行校驗。以上方式只能進行數(shù)控程序、機床動作的校驗，如果要校驗加工精度，則要進行首件試切校驗。數(shù)控編程可分為手工編程和自動編程兩種。．手工編程手工編程是指所有編制加工程序的全過程，即圖樣分析、工藝處理、數(shù)值計算、編寫程序單、制作控制介質、程序校驗都是由手工來完成。手工編程不需要計算機、編程器、編程軟件等輔助設備，只需要有合格的編程人員即可完成。手工編程具有編程快速及時的優(yōu)點，其缺點是不能進行復雜曲面的編程。手工編程比較適合批量較大、形狀簡單、計算方便、輪廓由直線或圓弧組成的零件的加工。對于形狀復雜的零件，特別是具有非圓曲線、列表曲線及曲面的零件，采用手工編程則比較困難，最好采用自動編程的方法進行編程。．自動編程自動編程是指用計算機編制數(shù)控加工程序的過程。自動編程的優(yōu)點是效率高，正確性好。自動編程由計算機代替人完成復雜的坐標計算和書寫程序單的工作，它可以解決許多手工編制無法完成的復雜零件編程難題，但其缺點是必須具備自動編程系統(tǒng)或自動編程軟件。自動編程較適合形狀復雜零件的加工程序編制，如：模具加工、多軸聯(lián)動加工等場合。實現(xiàn)自動編程的方法主要有語言式自動編程和圖形交互式自動編程兩種。前者通過高級語言的形式表示出全部加工內容；計算機運行時采用批處理方式，一次性處理、輸出加工程序。后者是采用人機對話的處理方式，利用CAD／CAM功能生成加工程序。CAD／CAM軟件編程加工過程為：圖樣分析、零件分析、三維造型、生成加工刀具軌跡；后置處理生成加工程序、程序校驗、程序傳輸并進行加工。．UG(Unigraphics)UG起源于麥道飛機制造公司，是由EDS公司開發(fā)的集成化CAD／CAE／CAM系統(tǒng)，是當前國際、國內最為流行的工業(yè)設計平臺。其龐大的模塊群為企業(yè)提供了從產品設計、產品分析、加工裝配、檢驗，到過程管理、虛擬動作等全系列的支持，其主要模塊有數(shù)控造型、數(shù)控加工、產品裝配等通用模塊和計算機輔助工業(yè)設計、鈑金設計加工、模具設計加工、管路設計布局等專用模塊。該軟件的容量較大，對計算機的硬件配置要求也較高，所以早期版本在我國使用不很廣泛，但隨著計算機配置的不斷升級，該軟件在國際、國內的CAD／CAE／CAM市場上已占有了很大的份額。．Pro／EngineerPro／Engineer是由美國PTC(參數(shù)科技公司)于1989年開發(fā)的，它開創(chuàng)了三維CAD／CAM參數(shù)化的先河，采用單一數(shù)據(jù)庫的設計，是基于特征、全參數(shù)、全相關性的CAD／CAE／CAM系統(tǒng)。它包含零件造型、產品裝配、數(shù)控加：工、模具開發(fā)、鈑金件設計、外形設計、逆向工程、機構模擬、應力分析等功能模塊，因而廣泛應用于機械、汽車、模具、工業(yè)設計、航天、家電、玩具等行業(yè)，在國內外尤其是制造業(yè)發(fā)達的地區(qū)有著龐大的用戶群。SolidWorks是一個在微機平臺上運行的通用設計的CAD軟件，它具有高效方便的計算機輔助該軟件有極強的圖形格式轉換功能，幾乎所有的CAD／CAE／CAM軟件都可以與SolidWorks軟件進行數(shù)據(jù)轉換，美中不足的是其數(shù)控加工功能不夠強大而且操作也比較煩瑣，所以該軟件常作為數(shù)控自動化編程中的造型軟件，再將造型完成的三維實體通過數(shù)據(jù)轉換到UG、Masteream、Cimatron軟件中進行自動化編程。Mastercam是由美國CNCSoftware公司推出的基于PC平臺，集二維繪圖、三維曲面設計、體素拼合、數(shù)控編程、刀具路徑模擬及真實感模擬為一身的CAD／CAM軟件，該軟件尤其對于復雜曲面的生成與加工具有獨到的優(yōu)勢，但其對零件的設計、模具的設計功能不強。由于該軟件對運行環(huán)境要求較低、操作靈活易掌握、價格便宜，所以受到我國中小數(shù)控企業(yè) 的歡迎。Cimatron系統(tǒng)是源于以色列為了設計開發(fā)噴氣式戰(zhàn)斗機所發(fā)展出來的軟件。它由以色列的Cimatron公司提供的一套集成CAD／CAE／CAM的專業(yè)軟件，它具有模具設計、三維造型、生成工程圖、數(shù)控加工等功能。該軟件在我國得到了廣泛的使用，特別是在數(shù)控加工方面更是占有很大的比重。CAXA制造工程師是我國北航海爾軟件有限公司研制開發(fā)的全中文、面向數(shù)控銑床與加工中心的三維CAD／CAM軟件，它既具有線框造型、曲面造型和實體造型的設計功能，又具有生成二至五軸的加工代碼的數(shù)控加工功能，可用于加工具有復雜三維曲面的零件。由于該軟件是我國自行研制的數(shù)控軟件，采用了全中文的操作界面，學習與操作都很方便，而且價格也較低，所以該軟件近幾年在國內得到了較大程度的推廣。另外，CAXA系列軟件中的“CAXA線切割”也是一種方便實用的線切割自動編程軟件。 數(shù)控銑床編程的基礎知識每一種數(shù)控系統(tǒng)，根據(jù)系統(tǒng)本身的特點與編程的需要，都有一定的程序格式。對于不同的機床，其程序格式也不同，因此，編程人員必須嚴格按照機床說明書的格式進行編程。但程序的常規(guī)格式卻是相同的。a、程序的組成一個完整的程序由程序號、程序內容和程序結束三部分組成：％0001零件程序號（％1～4294967295）N10 G90 G80 G40 G49 G17程序內容N20 G00 G54 X0 Y0 Z50 F300程序段N30 M03 S500N260 M05N270 M30程序結束(1)程序號每一個儲存在零件存儲器中的程序都需要指定一個程