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正文內(nèi)容

數(shù)控銑床簡(jiǎn)答及編程-展示頁

2025-07-01 14:52本頁面
  

【正文】 3.正確使用G00、G0G02及G03指令; 5分 4.正確使用粗車、精車循環(huán)指令; 5分 5.正確使用螺紋循環(huán)指令; 5分 6.正確使用換刀、主軸正反轉(zhuǎn)等輔助指令; 5分 7.綜合使用G、M、S、T、F等功能; 5分 8.加工路線安排合理; 5分 9.正確選取毛坯、刀具及準(zhǔn)確對(duì)刀; 5分 10.仿真加工出零件效果圖。(50分)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn): 1.能調(diào)試仿真軟件及正確使用其操作面版; 5分 2.建立工件坐標(biāo)系及保存NC文件; 5分 3.正確使用G00、G0G02及G03指令; 5分 4.正確使用粗車、精車循環(huán)指令; 5分 5.正確使用螺紋循環(huán)指令; 5分 6.正確使用換刀、主軸正反轉(zhuǎn)等輔助指令; 5分 7.綜合使用G、M、S、T、F等功能; 5分 8.加工路線安排合理; 5分 9.正確選取毛坯、刀具及準(zhǔn)確對(duì)刀; 5分 10.仿真加工出零件效果圖。(50分)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn): 1.能調(diào)試仿真軟件及正確使用其操作面版; 5分 2.建立工件坐標(biāo)系及保存NC文件; 5分 3.正確使用G00、G0G02及G03指令; 5分 4.正確使用粗車、精車循環(huán)指令; 5分 5.正確使用螺紋循環(huán)指令; 5分 6.正確使用換刀、主軸正反轉(zhuǎn)等輔助指令; 5分 7.綜合使用G、M、S、T、F等功能; 5分 8.加工路線安排合理; 5分 9.正確選取毛坯、刀具及準(zhǔn)確對(duì)刀; 5分 10.仿真加工出零件效果圖。(50分)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn): 1.能調(diào)試仿真軟件及正確使用其操作面版; 5分 2.建立工件坐標(biāo)系及保存NC文件; 5分 3.正確使用G00、G0G02及G03指令; 5分 4.正確使用粗車、精車循環(huán)指令; 5分 5.正確使用螺紋循環(huán)指令; 5分 6.正確使用換刀、主軸正反轉(zhuǎn)等輔助指令; 5分 7.綜合使用G、M、S、T、F等功能; 5分 8.加工路線安排合理; 5分 9.正確選取毛坯、刀具及準(zhǔn)確對(duì)刀; 5分 10.仿真加工出零件效果圖。(50分)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn): 1.能調(diào)試仿真軟件及正確使用其操作面版; 5分 2.建立工件坐標(biāo)系及保存NC文件; 5分 3.正確使用G00、G0G02及G03指令; 5分 4.正確使用粗車、精車循環(huán)指令; 5分 5.正確使用螺紋循環(huán)指令; 5分 6.正確使用換刀、主軸正反轉(zhuǎn)等輔助指令; 5分 7.綜合使用G、M、S、T、F等功能; 5分 8.加工路線安排合理; 5分 9.正確選取毛坯、刀具及準(zhǔn)確對(duì)刀; 5分 10.仿真加工出零件效果圖。(50分)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn): 1.能調(diào)試仿真軟件及正確使用其操作面版; 5分 2.建立工件坐標(biāo)系及保存NC文件; 5分 3.正確使用G00、G0G02及G03指令; 5分 4.正確使用粗車、精車循環(huán)指令; 5分 5.正確使用螺紋循環(huán)指令; 5分 6.正確使用換刀、主軸正反轉(zhuǎn)等輔助指令; 5分 7.綜合使用G、M、S、T、F等功能; 5分 8.加工路線安排合理; 5分 9.正確選取毛坯、刀具及準(zhǔn)確對(duì)刀; 5分 10.仿真加工出零件效果圖。(50分)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn): 1.能調(diào)試仿真軟件及正確使用其操作面版; 5分 2.建立工件坐標(biāo)系及保存NC文件; 5分 3.正確使用G00、G0G02及G03指令; 5分 4.正確使用粗車、精車循環(huán)指令; 5分 5.正確使用螺紋循環(huán)指令; 5分 6.正確使用換刀、主軸正反轉(zhuǎn)等輔助指令; 5分 7.綜合使用G、M、S、T、F等功能; 5分 8.加工路線安排合理; 5分 9.正確選取毛坯、刀具及準(zhǔn)確對(duì)刀; 5分 10.仿真加工出零件效果圖。(50分)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn): 1.能調(diào)試仿真軟件及正確使用其操作面版; 5分 2.建立工件坐標(biāo)系及保存NC文件; 5分 3.正確使用G00、G0G02及G03指令; 5分 4.正確使用粗車、精車循環(huán)指令; 5分 5.正確使用螺紋循環(huán)指令; 5分 6.正確使用換刀、主軸正反轉(zhuǎn)等輔助指令; 5分 7.綜合使用G、M、S、T、F等功能; 5分 8.加工路線安排合理; 5分 9.正確選取毛坯、刀具及準(zhǔn)確對(duì)刀; 5分 10.仿真加工出零件效果圖。 39. 說說NC與CNC的區(qū)別。??確定對(duì)刀點(diǎn)時(shí)應(yīng)考慮哪些因素? 19. 簡(jiǎn)述機(jī)床原點(diǎn)、編程原點(diǎn)的概念?如何確定? 20. 什么是刀具的半徑補(bǔ)償和刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償? 21. 在對(duì)零件輪廓的描述中何謂基點(diǎn)?何謂節(jié)點(diǎn)? 22. 數(shù)控銑床加工中,刀具補(bǔ)償包括哪些內(nèi)容?FANUC系統(tǒng)分別用什么指令實(shí)現(xiàn)?各是什么功能?23. 自動(dòng)編程與手工編程相比有何特點(diǎn)? 24. G92程序段設(shè)置加工坐標(biāo)系原點(diǎn)方法與G54有何不同?25. 制造銑刀切削部分的材料應(yīng)具備哪些要求?,在空白括弧中填寫對(duì)應(yīng)程序的注釋G92 X0 Y0 Z0( )G90 G00 ( )G43 G01 S800 M03 H01( )G41 G01 D05 ( )G03 ( )G02 G03 J0G01 X0 G40 M0227. 銑削時(shí)造成銑床振動(dòng)的銑床本身
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