【文章內(nèi)容簡介】 清水，浮選槽內(nèi)始終充滿漿料和泡沫。輸送泵為僅有的旋轉部件，動力消耗極低，至少比傳統(tǒng)的低40%?？梢宰龅剿矔r開車或瞬時停車。1無堵塞自洗式射流器使運行極其可靠。五、主要規(guī)格及技術參數(shù)三級槽：型號 FTⅢ2800 處理量：110—160m3/h 槽體直徑：Φ2800mm生產(chǎn)能力： 40t/d 浮選濃度：—% 油墨脫除率：≥95% 進漿壓力：—五級槽：型號 FTⅢ2800 處理量：110—160m3/h 槽體直徑：Φ2800mm生產(chǎn)能力：40t/d 浮選濃度：—% 油墨脫除率：≥95% 進漿壓力：—六、操作開機：第一次開車前，浮選槽內(nèi)充滿清水；關閉射流器進水閥門，打開射流器進氣閥門；依次開啟五級進漿泵閥門、四級進漿泵 ………一級進漿泵； 調(diào)節(jié)各級進漿閥門，使各級進漿壓力達到工藝要求的范圍；調(diào)節(jié)排油墨閥門，調(diào)整浮選槽內(nèi)漿的液位，使用排出的油墨濃度最高，流失和纖維最少；停機：先依次停一級進漿泵、二級進漿泵、………五級進漿泵；打開射流器進水閥門，清水沖洗射流器內(nèi)23分鐘后，關閉進水閥門；若需長期停機時，必須將槽體內(nèi)的漿料沖刷干凈。高速洗漿機一、簡介ZGX高速洗漿機是消化吸收國外先進技術的基礎上，研究創(chuàng)新開發(fā)成功和一種最新的紙漿濃縮與洗滌設備；它具有對廢紙脫墨漿的洗滌效率高，處理能力大，耗電量低等優(yōu)點，該設備占地面積小，操作簡單，安裝方便，對漿料的洗凈程度高，各種廢紙漿只須通過一臺設備即可達到洗凈度的要求。二、設備主要參數(shù)型號： ZGX100 生產(chǎn)能力：30—50t/d 配用電機：YVP200L—4/30kw 進漿濃度：—% 出漿濃度：10—15% 進漿口直徑：Φ200mm出漿口尺寸：380380mm 白水出口尺寸：700260mm 濾網(wǎng)寬度：1152mm。三、工作原理：高速洗漿機通過流漿箱把漿料送入聚酯網(wǎng)和胸輥之間的夾縫，胸輥帶動網(wǎng)子和伏輥高速運轉，漿料在胸輥處受到網(wǎng)子與胸輥 和擠壓力和高速運轉產(chǎn)生的離心力的共同作用，使?jié){料得以脫水和濃縮，漿料隨網(wǎng)到達伏輥時，進行洗滌清水噴淋，并再次受到網(wǎng)子與伏輥的擠壓和離心力作用進行置換洗滌，然后由刮刀將漿料從伏輥上刮入出料螺旋。漿料在胸輥處擠壓出的高濃廢水與在伏輥處擠壓置換出和低濃廢水分別排出設備外，以利于后序的廢水處理。在以上過程中，由于網(wǎng)子與輥子之間和漿層很薄，因而交中的油墨粒子、填料及其它細小雜質在脫出過程中受到的來自漿層的阻礙作用很小，因而很容易隨水一起脫出。四、主要結構：該設備主要由胸輥、伏輥、濾網(wǎng)、進漿系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、洗滌系統(tǒng)、洗網(wǎng)裝置、傳動系統(tǒng)和機架、機罩等組成。其中胸輥為橡膠溝紋輥能有效防止網(wǎng)輥因高速運轉引起的漿料飛濺。伏輥為橡膠平輥，補充溝紋輥產(chǎn)生的對漿料的擠壓不均；在伏輥上通過刮刀，將洗后漿料剝離到出料螺旋；濾網(wǎng)為聚脂網(wǎng)，兩邊帶有導向條，防止網(wǎng)子跑偏；機罩的作用是收集脫出的水分，并將高濃廢水和低濃廢水進行分離，而且防止水分四濺影響工作環(huán)境。五、主要特點雜質脫出效率高；脫水效率高；洗后漿料的洗凈度高；洗后漿料質量均勻。占地面積小，生產(chǎn)能力大；動力消耗小，安裝費用低；操作簡單，節(jié)省人力；環(huán)境潔凈，運行安全。六、操作維護開機，排除能對網(wǎng)子構成損害的任何隱患；；；；；，啟動給料泵。停機 ，關閉進漿閥；，關閉出料螺旋；；，關閉主電機；換網(wǎng)，松開聚脂網(wǎng)；；，取下舊網(wǎng)；，放好墊塊；；，張緊聚脂網(wǎng)至要求程度。維護，并按時加油潤滑；；；，應打開機罩，將聚脂網(wǎng)、胸輥、伏輥及出料螺旋等與漿接觸部件徹底沖洗干凈；—。FTV型廢水浮選脫墨機 一、概述再生（脫墨）廢水中除含有油墨、輕雜質、膠粘物外，廢水中對環(huán)境有害但對對制漿有益的細小纖維、填料、殘留化學品和熱能，則不應排放，應該直接回用。通過FTV型廢水浮選脫墨（膠）機的處理能去除廢水中95%以上的油墨、輕雜質和膠粘物；回用的廢水中含細小纖維、填料和化學品、熱能等全部回用，可減少纖維流失，提高各種廢紙制漿得率至少5%以上；減少脫墨漿化學品消耗15%以上；減少制漿汽耗50%以上；并且由于廢水中有害離子的除去，可提高脫墨漿度1—2度以上。是一種高效、低耗、節(jié)能、環(huán)保并能提高產(chǎn)品質量的廢水循環(huán)處理設備。二、用途該設備適用于再生（脫墨）漿廢水的循環(huán)處理，配用1油墨絮凝劑，對油墨、輕雜質及膠粘物的除去率可達95%以上。三、主要結構及工作原理本設備為封閉槽體結構，由反應裝置、布氣裝置、自清洗裝置和油墨雜質分離裝置等幾部分構成。廢水由進水口進入設備的反應裝置，在該裝置內(nèi)，油墨和膠粘物粒子在1油墨絮凝劑的作用下進行絮凝反應，后經(jīng)溢流板在浮選區(qū)經(jīng)布氣裝置曝氣，曝氣過程產(chǎn)生廣譜的微氣泡，以吸附各種不同尺寸的油墨和膠粘物粒子。附著在氣泡上的油墨及輕雜質進入集墨槽后由U形槽進入排墨管排出，水通過布氣區(qū)曝氣后從排水口排出。四、主要性能及優(yōu)點經(jīng)濟效益非常顯著采用FTV型廢水浮選脫墨（膠）機，在1油墨絮凝劑的作用下僅除去廢水中對制漿造紙過程有害的油墨、膠粘物、輕雜質和部分填料，而對制漿造紙過程有益的細小纖維、化學品和熱能等則幾乎得到全部回收。各種廢紙再董制漿得率可提高5—10%以上；制漿過程各種化學藥品消耗量平均降低15%以上；制漿過程蒸汽消耗可降低50%以上；而廢水處理費用可至少降低80%以上。廢紙制漿過程廢水的污染問題幾乎得到全部解決：采用FTV型廢水浮選脫墨（膠）機處理后的廢水可全部100%回用于制漿系統(tǒng)，不足部分可由抄紙過程產(chǎn)生的白水進行補充，即廢紙再生制漿過程中沒有任何廢水排放，當然也就不存在制漿過程廢水污染的問題。設備操作簡單，運行費用低廉：1油墨絮凝劑僅能有選擇地絮凝廢水中的油墨粒子各種膠粘物粒子，不用或過多使用均會影響FTV的處理效果。所以，—，而且只要調(diào)節(jié)好藥品流量該設備可做到無人值守運行。SLX型雙螺旋擠漿機一、概述SLX型雙螺旋擠漿機主要用于化學制漿黑液的高溫、高濃、高效提取，尤其是麥草制漿的黑液提取。該系統(tǒng)密封性較好，漿料熱損失小，黑液提取率高，所提取的黑液具有較高的溫度和濃度，能為堿回收等黑液處理工序的增效創(chuàng)造有利有件。同時，較高的黑液提取率降低了中段水的出料口或高濃水力碎漿機的出漿口進入雙螺旋擠漿機的進料口，通過雙螺旋軸的旋轉，紙漿由一端被推向另一端。在推進過程中由于雙螺旋軸的螺距由于變小，紙漿在機內(nèi)向前運動的過程中受到的擠壓力不斷增大，迫使其中的黑液被擠壓出來并由濾孔排出，提取黑液后的漿料濃度達到38%以上，并經(jīng)出料口排出。該設備結構簡單，占地面積小，操作方便，使用作可靠。是制漿造紙廠黑液提取的理想設備。該機主要由螺旋軸、機座、進漿口、濾鼓、濾板、減速器、聯(lián)軸器、調(diào)速電機等組成。斜螺旋預熱器一、概述斜螺旋預熱器是高濃過氧化氫漂白系統(tǒng)的配套設備，用于高濃紙漿的預熱和輸送。濃縮后的高濃紙漿從進漿口進入斜螺旋預熱器后，在螺旋葉片作用