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正文內(nèi)容

廣西煙草公司北海市公司物流合理化分析正文畢業(yè)論文(編輯修改稿)

2025-07-19 03:46 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 中的各因素,提高分揀速度,節(jié)約物流成本。、高成本現(xiàn)象2010年1月底至今,公司實行的是訪送周期為三天,即第一天訪銷獲得客戶訂單,第二天進行備貨分揀,第三天送貨到戶,這種方式可使物流中心各項業(yè)務(wù)平穩(wěn)順利運行,但也存在一些問題:一方面三天的訪送周期,每天的業(yè)務(wù)量都不算大,按照現(xiàn)有的人員及設(shè)備每天運行結(jié)束時間都會提前,在一定程度上降低了資源及人力的利用效率;另一方面三天的訪送周期對現(xiàn)代物流配送來說,客戶的訂貨等待時間較長,無法實現(xiàn)快速敏捷的客戶響應服務(wù)。2009年7月至2010年1月,公司曾實施“當天訪銷當天分揀次日送貨”,即實時進行備貨和分揀,隨即進行送貨,整個訪送過程可以在更短的時間內(nèi)完成,基本達到24小時內(nèi)送貨。但是,物流資源的消耗并沒有降低,而且增加了人員的工作強度,人員很大程度上處于一種疲勞狀態(tài),物流運行低效率。由于不能較好地根據(jù)配送量來合理地設(shè)置優(yōu)化配送線路,導致配送車的裝載率不均衡,同時也導致各配送車組的工作強度和工作時間的不均衡。用一些具體數(shù)據(jù)說明:配送線路17條,分別為2條公館線、4條城區(qū)線、2條鐵山港線、6條合浦線、3條潿洲線,其中3條潿洲線只有每周三才配送,且使用船舶運輸方式;配送車總共16輛,車型以2001款福特全順商務(wù)車為主,該車最大車容可載110件香煙,一般每天只配送14條線,故只常用14輛配送車;每周每車配送5天。根據(jù)上述公式,以《2010年第一季度北海煙草物流狀況表》為數(shù)據(jù),詳見附錄1,由此得出配送車裝載率表,如表21所示。根據(jù)配送車裝載率表,得出配送車裝載率柱形圖,如圖21所示。表21 配送車裝載率表時間每車日均配送量(件)每車平均裝載率(%)1月9889%2月8375%3月5954%圖21 配送車裝載率柱形圖由上述分析不難看出,第一季度每月每車平均裝載率分別為89%、75%、54%,配送車裝載率不均衡。三、北海市煙草公司物流合理化方案設(shè)計針對北海市煙草公司的物流現(xiàn)狀,總結(jié)其物流系統(tǒng)的優(yōu)點,分析其物流流程,發(fā)現(xiàn)北海煙草物流中存在的問題,通過物流合理化研究,設(shè)計出了北海市煙草公司物流合理化方案。(一)目標設(shè)計方案設(shè)計的首要任務(wù)是確定物流合理化的目標。我們使用SWOT分析法,根據(jù)北海市煙草公司物流中心的具體情況,分析其所具有的優(yōu)勢或劣勢和所面臨的機會或挑戰(zhàn),確定物流合理化的目標,SWOT分析如表31所示。表31 公司物流中心SWOT分析內(nèi)部條件優(yōu)勢Strength劣勢Weakness,有巨大的發(fā)展空間;;、運輸、裝卸能力。;;,但也存在一些問題。外部環(huán)境機會Opportunities威脅Threaten;,為現(xiàn)代物流的發(fā)展提供了便利條件;,擁有大量客戶,物流市場發(fā)展?jié)摿薮?。;。從?1看出,公司物流中心具有一定的內(nèi)部優(yōu)勢和外部機會,但內(nèi)部有劣勢,且外部環(huán)境存在威脅。雖然從表面上看,其核心目標是降低成本、提高效率、優(yōu)化人員結(jié)構(gòu)、提高服務(wù)水平,但實際問題不應僅限于此,大致上包含以下問題:1)我們目前需要解決什么問題?2)我們期望獲得什么結(jié)果?3)該方案與整個公司的戰(zhàn)略和目標一致嗎?4)方案實施之后對我們公司的組織有什么影響?5)方案實施之后對客戶服務(wù)有何影響?6)方案實施之后我們能更好地降低成本、提高效率嗎?7)方案實施之后對我們有什么風險,一旦出現(xiàn)這樣的風險我們應如何處理?通過SWOT分析,回答這些問題,就可以確立物流合理化方案要實現(xiàn)的目標。(二)內(nèi)容設(shè)計為了保持北海煙草物流運行持續(xù)的競爭力,必然逐步提高物流人員素質(zhì)來適應未來發(fā)展的需要。應立足本公司現(xiàn)有人員,對其進行強化培訓,提高業(yè)務(wù)素質(zhì)和職業(yè)素質(zhì);面向社會廣泛吸納高級物流人才,利用他們的先進經(jīng)驗和專業(yè)技能幫助公司提高物流運行的水平。積極與行業(yè)內(nèi)外先進物流單位進行業(yè)務(wù)交流學習,開拓視野,激勵物流人員不斷創(chuàng)新。通過建立并認真貫徹實施崗位績效考評體系,客觀地評價物流人員的工作績效,為打造一支充滿生機與活力、富有戰(zhàn)斗力的物流人員隊伍提供人力資源保障。與此同時,還可以通過實施定額管理,實現(xiàn)人員合理化。管理大師泰勒提出,定額管理是企業(yè)通過定額合理安排和使用人力、物力、財力以提高效率、降低成本的一種管理模式。實施定額管理就是要根據(jù)物流中心各項工作的作業(yè)效率、工作量、勞動強度,核定物流崗位人員的編制,確立合理的用工數(shù)量標準,對空閑的人員進行分流轉(zhuǎn)崗,對緊缺的崗位進行人員補充,既要發(fā)揮人力資源優(yōu)勢,避免浪費閑置,又不能存在一人多崗、超負荷工作的情況,實現(xiàn)以崗定人,人盡其責。在具體人員定額管理設(shè)計上,以件煙補貨分揀員為例簡要說明:選擇合適且技術(shù)熟練的分揀員,在不損害其健康的情況下,以其能長期維持的正常速度為基礎(chǔ),通過對其件煙補貨作業(yè)的詳細觀察,研究他們在工作中使用的基本操作或動作、每個人所使用的工具,用秒表記錄每一基本動作所需時間,加上必要的休息時間和延誤時間,找出做每一步工作的最快方法,消除所有錯誤動作、緩慢動作和無效動作,將最快最好的動作和最佳工具組合在一起,從而得出合理的定額標準。北海市煙草公司擁有一個約900平方米、700個儲位、最大倉容約16000件香煙的立體倉庫,公司物流中心平面圖如圖31所示。倉庫的儲位編號如A1A031(下)、A1B212(中)、A1C223(上)等,以A1A031為例,其含義為A1號倉庫第A排第03列第1層。公司物流中心目前采用的是隨機儲放的存儲策略,其問題不再羅列。根據(jù)先進先出原則,采用固定儲放與分類儲放的存儲策略,以2010年三月份配送量為依據(jù),通過ABC分析法,實現(xiàn)倉儲合理化,ABC分類表詳見附錄2。ALBCDEFGHIJK半自動分揀線手工分揀線立體倉庫計算機A類B類C類圖31 北海市煙草公司物流中心平面圖根據(jù)ABC分類表得出,A類商品為硬盒紅塔山(13mg經(jīng)典1956)、84軟盒玉溪、軟盒紅塔山(新)、84軟盒紅梅、硬盒精品白沙(二代)、紅塔山(硬經(jīng)典100)、硬盒芙蓉王、軟盒中華、五葉神(硬金)、硬盒中華。C類商品以異型煙為主,流通速度慢,但其單位價值高,對其的儲存養(yǎng)護工作也不容忽視。A類商品應增加盤點次數(shù),以提高對庫存量的精確掌握;A類商品應放置于便于進出的地發(fā),縮短搬運距離和減少搬運次數(shù)。具體做法如下:按分類固定位置存儲,將A類商品儲放在第E~L排,B類商品儲放在第B~D排,C類商品儲放在第A排;對于卷煙尾數(shù)人工掃碼出庫,應該將每一種卷煙以一個托盤為單位分類儲放在第I、J、K、L排的第1層,靠近庫門,縮短搬運距離,快速出庫。以《2010年第一季度北海煙草物流狀況表》作為數(shù)據(jù),詳見附錄1。通過圖表法分析分揀過程中的各因素及其相互關(guān)系,如圖333所示。圖32 2010年第一季度分揀速度分布圖圖33 2010年第一季度分揀時間與分揀戶數(shù)的關(guān)系圖由圖333不難得出:分揀速度的算術(shù)平均數(shù)為165件/小時;分揀時間的長短與分揀戶數(shù)的多少,存在一定的正比關(guān)系。以此分揀速度作為一個衡量的標準,分析今后的分揀速度低于這個標準是由于什么因素造成的,而高于這個標準又是由于什么因素造成的,特別是對最大值與最小值的分析。同時,需要注意此分揀速度是一個不斷更新的標準,使其不斷地接近最大值。通過上述方法,使在今后的分揀作業(yè)過程中,避免不良因素的影響,提高分揀速度。利用ABC分析法,將客戶和商品進行細致的分類,按類別制定配送計劃,實現(xiàn)配送合理化??蛻舴诸惏凑展粳F(xiàn)行的分類方法進行分類,商品按照ABC進行分類,即A類:品種少,但銷售金額相當大的商品;B類:介于A類與C類之間,品種與銷售金額大致上占有相當?shù)谋嚷剩籆類:存貨品種較多,但銷售金額卻很少的品種。具體分類可參見附錄2。分類后的配送順序可按表32確定;當按照客戶配送順序確定后,選擇客戶配送服務(wù)標準,詳見表33所示。表32 公司客戶類別及商品類別配送優(yōu)先順序表A類商品B類商品C類商品Ⅰ類客戶135Ⅱ類客戶248Ⅲ類客戶679Ⅳ類客戶101112注:表中數(shù)字1表示最優(yōu)先配送,2表示次優(yōu)先,其余依此類推。表33 公司客戶配送服務(wù)標準表配送優(yōu)先順序訂單傳遞時間(h)訂單處理時間(h)訪送周期(h)送貨可靠性153624接單至交貨在24h內(nèi)完成,前后誤差不超過6h。61061248接單至交貨在48h內(nèi)完成,前后誤差不超過12h。1112122472接單至交貨在72h內(nèi)完成,前后誤差不超過24h。由表333可以得出,這樣操作相對訪送周期為3天和訪送周期為1天的運行模式,工作強度介于兩者之間,只要規(guī)劃科學合理,各環(huán)節(jié)流通順暢,既可以提高客戶響應速度,又在很大程度上使物流運行更
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