【文章內(nèi)容簡介】 最大粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3，細(xì)石混凝土面層采用的石子粒徑不應(yīng)大于15mm。檢查方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證文件及檢測報告。（2）面層的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，且水泥混凝土面層強度等級不應(yīng)小于C25檢查方法：檢查配合比通知單檢測報告。（3）面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋。檢查方法：用小錘輕擊檢查。一般項目（1）面層表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。檢查方法:觀察檢查。（2）面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。檢查方法：觀察和采用潑水或用坡度尺檢查。四、安全生產(chǎn)與文明現(xiàn)場施工在運輸、堆放、施工過程中應(yīng)注意避免揚塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象，應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。運輸、施工所用車輛、機(jī)械的廢氣等應(yīng)符合環(huán)保要求。電氣裝置應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。五、成品保護(hù)施工時應(yīng)注意對定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線的保護(hù)，不得觸動、移位?；炷撩鎸油旯ず笤陴B(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)進(jìn)行遮蓋和阻擋，避免受損。面層養(yǎng)護(hù)時間符合要求可以上人操作時，防止硬器劃傷地面。 六、施工注意事項砼路路面在施工過程中中斷兩小時以上應(yīng)留施工縫，施工縫應(yīng)于路軸垂直并結(jié)合伸縮縫，施工縫采用割縫灌固體聚氯乙烯膠泥，伸縮縫的切割寬不得低于5㎜，縫深不得低于板厚的四分之二，間距為6米，遇伸縮縫個別分割塊控制在6米左右。第五段 排水溝工程一、工藝流程：測量放樣→開挖→整形→漿砌塊石排水溝。二、施工工藝測量放樣在開挖施工前測量人員必須認(rèn)真按監(jiān)理人批準(zhǔn)的施工圖紙進(jìn)行施工測量放樣，定好施工線，并設(shè)置標(biāo)識樁，在邊線處用白灰標(biāo)明填筑邊線。經(jīng)測量驗收、聯(lián)合驗收合格方可開挖。開挖采用人工進(jìn)行排水溝開挖施工。根據(jù)排水溝的設(shè)計斷面尺寸。沿施工線進(jìn)行挖溝和筑埂。筑埂填方部分應(yīng)將地面清理薄弱環(huán)節(jié)應(yīng)加固處理。施工完成后，及時檢查斷面尺寸與溝底比降，是否符合規(guī)劃要求。漿砌塊石排水溝施工1）材料（1）石料砌石體的石料材質(zhì)須密實新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，須色澤均勻。（2）砂 砂的質(zhì)量要符合規(guī)范的規(guī)定。砂漿采用的砂料，～5mm，～，砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm，砌筑料石砂漿的砂。（3）水泥和水A、水泥，水泥質(zhì)量符合國家或行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。每批水泥運至工地后，對水泥的材質(zhì)進(jìn)行檢驗，且每批水泥須附有出廠檢驗合格證，驗收入庫并履行交接手續(xù)。到貨的水泥按不同品種、標(biāo)號、出廠批號等，分別貯存在專用的倉庫中，并采取有效措施防止水泥受潮，防止因貯存不當(dāng)引起水泥變質(zhì)。B、水拌制砂漿用水必須符合規(guī)范的規(guī)定，所含物質(zhì)不影響砂漿粘結(jié)性和砂漿強度的增長。（4）水泥砂漿A、水泥砂漿的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強度和施工和易性要求，配合比通過試驗確定。B、拌制水泥砂漿，須嚴(yán)格按試驗確定的配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更高，配料的稱量允許誤差要符合下列規(guī)定：水泥為：177。2％；砂、礫石為177。3％；水、外加劑為177。1％。C、拌和過程中，須保持粗、細(xì)骨料含水率的穩(wěn)定性，根據(jù)骨料含水量的變化情況，隨時調(diào)整用水量，以保證水灰比的準(zhǔn)確性。D、拌和時間：機(jī)械拌和不少于2～3min。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻。E、水泥砂漿隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h和4h內(nèi)使用完畢。在運輸或貯存中發(fā)生離析、析水的砂漿，砌筑前重新拌和，已初凝的水泥砂漿不再使用。2）漿砌石砌筑漿砌石工程施工流程如下圖：施工準(zhǔn)備石料購置石料運輸砌 筑勾 縫養(yǎng) 護(hù)放 線工作面清理砂漿制備砂漿運輸（1）砌石體采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度應(yīng)為3050mm，當(dāng)氣溫變化時，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。（2）采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應(yīng)砌成斜搓。（3）砌石體尺寸和位置的允許偏差，不應(yīng)超過GB502032002有關(guān)條款的規(guī)定。（4）鑲面粗料石砌筑前，應(yīng)先計算層數(shù)，選好料，砌筑時應(yīng)嚴(yán)格控制平面位置和高度。鑲面石應(yīng)一順一丁排列，砌縫應(yīng)橫平豎直。砌縫寬度，當(dāng)為粗料石時不應(yīng)大于20mm，上下層豎縫錯開距離不應(yīng)小于l00mm，同時在丁石的上層或下層不宜有豎縫。（5）塊石砌體應(yīng)分皮臥砌，并應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭接，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。（6）塊石砌體灰縫厚度為2030mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不相互接觸。（7）塊石砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處，交接處和洞口處選用較大的平塊石砌筑。塊石墻必須設(shè)置拉接石，拉接石應(yīng)均勻分布、相互錯開，且同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于2m。拉接石的長度，若墻厚等于或小于400mm時，應(yīng)等于墻厚；墻厚大于400mm時，可用兩塊拉接石內(nèi)外搭接，搭接長度不應(yīng)小于150mm，且其中一塊的長度不應(yīng)小于墻厚的2/3。（8）砌筑料石砌體時，料石應(yīng)放置平衡，砂漿鋪設(shè)厚度應(yīng)略高于規(guī)定的灰縫厚度。細(xì)料石和半細(xì)料石為3～5mm，粗料石和毛料石為6～8mm。3）養(yǎng)護(hù)砌體外露面，在砌筑后12～18h之間及時養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面的濕潤。：水泥砂漿砌體的養(yǎng)護(hù)時間一般為14天。4）水泥砂漿勾縫（1）采用料石水泥砂漿勾縫作為防滲體時，砂漿采用細(xì)紗和較小的水灰比，灰砂比控制在1：1至1：2之間。（2）清縫在料石砌筑24h后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。（3）勾縫砂漿單獨拌制，當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面刷洗干凈，用浸濕物覆蓋保持21天，在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常灑水。5）質(zhì)量保證措施（1）原材料質(zhì)量控制對原材料的質(zhì)量做好進(jìn)廠檢查、定期檢查、使用過程中的檢查，具體按本章第四款規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢查，并做好記錄。（2）水泥砂漿的質(zhì)量控制A、按工程師指示定期檢查砂漿材料和小骨料混凝土的配合比。B、水泥砂漿的均勻性檢查：定期在拌和機(jī)口出料時間的始末各取一個試樣，測定其濕容量，其前后差值每立方米不得大于35kg。C、水泥砂漿的抗壓強度檢查：同一標(biāo)號砂漿試件的數(shù)量，28天齡期的每50m3砌體取成型試件一組3個。（3）漿砌石的質(zhì)量控制外觀檢查：砌體砌筑面的平整度和勾縫質(zhì)量、石塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿度、沉降縫貫通情況等的外觀質(zhì)量檢查。第六段 毛溝蓋板涵工程一、溝槽回填漿砌方塊石橋墩檢驗合格后，立即進(jìn)行回填。為縮短工期，回填時不破壞石橋墩，應(yīng)采用人工回填。選好合格回填土，不準(zhǔn)夾帶有機(jī)物。回填部分每20cm一層，用蛙式打夯機(jī)分層夯實，每層34遍，密實度達(dá)到95%以上。二、橋面板安裝橋面板按照漿砌方塊石橋墩預(yù)留的搭設(shè)槽將橋面板現(xiàn)澆在漿砌方塊石橋墩上。第七段 井房、變電室工程一、井房、變電室施工準(zhǔn)備工作組織準(zhǔn)備我們將進(jìn)行施工前動員，按合理分工與密切協(xié)作的原則，確定管理運行機(jī)制。由項目經(jīng)理部及時組織施工人員、設(shè)備材料進(jìn)場，保證在合同文件規(guī)定的時間內(nèi)正式開工。最大限度地優(yōu)化配置人力、物力、財力和技術(shù)力量，確保本工程優(yōu)質(zhì)、快速、安全完成。做好職工教育工作，按照勞動力需用計劃，分批組織各工種人員進(jìn)場，安排好職工生活，做好質(zhì)量、安全、防洪、防火、文明施工和遵紀(jì)守法教育。對特殊工種人員進(jìn)行上崗前培訓(xùn)、嚴(yán)格持證上崗。二、技術(shù)準(zhǔn)備熟悉合同，全體管理人員在開工前集中學(xué)習(xí)，認(rèn)真研讀本工程合同文件，領(lǐng)會合同精神，認(rèn)真履行合同；全面熟悉設(shè)計文件及圖紙資料，領(lǐng)會設(shè)計意圖，澄清所發(fā)現(xiàn)的設(shè)計問題；備齊本工程所需的規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)（所需規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)見前述），按監(jiān)理工程師和我局ISO9002標(biāo)準(zhǔn)體系文件要求備好各種有關(guān)施工記錄表格；現(xiàn)場實測實量，復(fù)核工程量，按施工的難易程度，編制實施性的施工技術(shù)措施；進(jìn)行試驗工作，對砼、砂漿的原材料進(jìn)行試驗檢驗工作，通過試驗確定砂漿和砼配合比等；技術(shù)準(zhǔn)備工作堅持做到：準(zhǔn)備項目齊全，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)確、內(nèi)容完善齊備、超前計劃布局及時指導(dǎo)交底，重在檢查落實。三、物資準(zhǔn)備資金準(zhǔn)備：根據(jù)工程所需投入足夠的流動資金。根據(jù)施工進(jìn)度安排好各種材料、施工設(shè)備的進(jìn)場時間，落實材料供應(yīng)來源和運輸措施，確定材料倉庫和堆放的面積、地點。材料進(jìn)場按我局ISO9002質(zhì)量體系文件的采購程序和貯存程序執(zhí)行。各種材料除應(yīng)有出廠合格證外，還要按有關(guān)規(guī)定在監(jiān)理工程師監(jiān)督下進(jìn)行檢驗。并報監(jiān)理工程師同意方可使用。設(shè)備進(jìn)場后要做好安裝、調(diào)度、保養(yǎng)，一些常用的配件要有一定數(shù)量儲備以便及時更換，保證各種機(jī)械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。四、施工部署井房、變電室基礎(chǔ)土方開挖采取人工開挖，按規(guī)范要求進(jìn)行放坡，土方就近堆放，及時回填。屋外配電裝置構(gòu)架基礎(chǔ)施工按軸線擬采取分三段施工，以便于模板的周轉(zhuǎn)。施工過程中，各專業(yè)工種進(jìn)行流水作業(yè)。架構(gòu)及設(shè)備支架基礎(chǔ)為杯型基礎(chǔ)，模板均采用18MM厚木夾板，鋼管支撐，杯口吊模。在一施工段進(jìn)行的同時進(jìn)行本標(biāo)避雷針安裝，以便場區(qū)內(nèi)及時形成避雷體系。井房、變電室配電裝置構(gòu)架基礎(chǔ)施工完畢，經(jīng)檢驗符合要求后進(jìn)行環(huán)型桿及鋼構(gòu)架安裝，安裝時采用一臺25t汽車吊吊裝，兩臺經(jīng)緯儀控制環(huán)形桿位置及垂直度。五、安全組織技術(shù)措施施工用電安全措施（1）、所有設(shè)備用電采用三相五線制，支線架設(shè)在過道處要采用安全保護(hù)措施；（2）、現(xiàn)場配電室設(shè)置在合理的地點，并有可靠的防護(hù)裝置，室內(nèi)配電屏上各配電線應(yīng)編號，并標(biāo)明用途標(biāo)記，配電室內(nèi)應(yīng)配置砂箱和絕緣滅火器；（3）、配電箱、開關(guān)箱采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作，裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所，且安裝端正、牢固；（4）、配電箱、開關(guān)箱必須防雨、防塵、保持箱內(nèi)干凈，并且有門、有鎖、均設(shè)置漏電保護(hù)裝置。施工機(jī)具安全防護(hù)措施（1）、所有機(jī)電設(shè)備實行“一機(jī)一閘一保險”制度，并必須有可靠的接地、接零保護(hù)，手持電動工具、潛水泵必須單獨安裝漏電保護(hù)器，且靈敏可靠；（2）、乙炔發(fā)生器必須有回火防止器、保險鏈、保險裝置必須靈敏可靠，使用合理，各類氣瓶應(yīng)有明顯的色標(biāo)和防震圈，并不得在露天曝曬；（3）、機(jī)械設(shè)備安裝后，必須經(jīng)過驗收合格后方可使用。六、總結(jié) 嚴(yán)格遵守相關(guān)的規(guī)章制度，定期對項目進(jìn)行檢查。除此之外，還將不定期進(jìn)行抽查，每次抽查，針對上一次檢查出的不足之處作重點檢查，確保工程安全高效的進(jìn)行。B、降低工程造價的主要措施：新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備的應(yīng)用采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，加快施工進(jìn)度，提高施工質(zhì)量，從而合理控制和降低人工費，材料費并最大限度地杜絕發(fā)生返工費，全面控制工程造價。一、本工程由我公司獨自施工，不外包。 二、主要材料直接從廠家購買，減少中間環(huán)節(jié)。 三、勞務(wù)人員由我公司勞務(wù)公司配置，按崗定人。 四、由我公司設(shè)備公司提供最新購進(jìn)的設(shè)備，減少維修費用。 五、項目部配備高素質(zhì)管理人員，按崗定人，真正做到一才多用；技術(shù)工人選用多面手，大大降低行政開支，達(dá)到節(jié)約目的。六、嚴(yán)格控制材料的進(jìn)出場、配料、下料工作，在保證工程質(zhì)量的前提下，合理節(jié)約材料。七、合理選用施工方案，充分利用場地減少材料二次倒運。八、積極采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新措施，以減輕勞動強度，提高勞動效率，節(jié)約人工費開支。 九、增強質(zhì)量意識，提高工程質(zhì)量，杜絕因質(zhì)量問題造成返工。 十、加強安全管理，制定嚴(yán)格的安全措施，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，杜絕安全事故的發(fā)生。 十一、加強施工現(xiàn)場管理。做到文明施工、工完料凈，充分節(jié)約材料。十二、充分調(diào)動每個工作人員的積極性，提高勞動生產(chǎn)率。 十三、材料不混放、亂放、做到庫房整潔，無上漏下滲現(xiàn)象。 十四、現(xiàn)場施工人員、管理人員加強現(xiàn)場的安全管理，建立強有力的安全控制體系，堅決杜絕安全事故。合理安排好各工序，各工種間的穿插，提高勞動效率，減少浪費，節(jié)約資金的開支。十五、制訂明確的分部分項質(zhì)量目標(biāo)和獎罰措施，做到一次成活，杜絕返工和修補，嚴(yán)格的控制成品、半成品的采購質(zhì)量，不合格品不準(zhǔn)進(jìn)場，降低損耗率。十六、必須使參與施工過程的各個部門、每一位員工具有積極的成本意識，在施工的每一個環(huán)節(jié)中進(jìn)行控制。建立嚴(yán)格的獎罰制度，對成本管理中作出成績的員工或部門給予獎勵，對造成成本虧損、消耗增加的員工、部門進(jìn)行處罰。十七、采用先進(jìn)施工技術(shù)降低材料消耗混凝土采用外摻粉煤灰技術(shù)：混凝土摻加一定配比的粉煤灰不僅減少水泥的水化熱，降低混凝土內(nèi)部溫升，增加混凝土的和易性、可泵性且節(jié)約水泥降低造價。推廣使用砼表面養(yǎng)護(hù)劑，節(jié)約塑料布和草袋的用量。鋼筋集中合理下料，避免長料短用，可節(jié)約3％的鋼筋。第三節(jié) 工程投入的主要物資和施工機(jī)械設(shè)備情況、主要施工機(jī)械進(jìn)場計劃一、施工準(zhǔn)備工作計劃組織勞力、加工訂貨、設(shè)備機(jī)具進(jìn)場；根據(jù)工程勞力需用量隨時組織勞力進(jìn)場，根據(jù)工程使用的機(jī)械設(shè)備機(jī)具、管線、材料品種規(guī)格，及時提出數(shù)量加工單，派專人落實貨源和供貨日期，及時組織進(jìn)場。落實技術(shù)資料：開工前各專業(yè)熟悉圖紙，組織圖紙會審，將需變動或未落實的設(shè)計資料盡快落實解決，以便加快訂貨和組織施工。為確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，將防止工程質(zhì)量通病的措施落實于施工過程中，工程各關(guān)鍵部位嚴(yán)格要求，嚴(yán)格控制每一個施工環(huán)節(jié)，將工程易出現(xiàn)的質(zhì)量通病消除在萌芽之中。本工程根據(jù)實際情況合理劃分施工段，各施工段之間組織流水施工。編制工程材料用量表及詳細(xì)的施工組織設(shè)計。組織成立工程施工指揮部及項目部，由我們公司項目經(jīng)理蘆建杰同志任總指揮，與項目技術(shù)負(fù)責(zé)人范志宏一起組成指揮系統(tǒng)，統(tǒng)一行使指揮、調(diào)度、協(xié)調(diào)職能，督促、檢查各施工區(qū)段的各項工作