【文章內容簡介】 最大粒徑不應大于面層厚度的2/3，細石混凝土面層采用的石子粒徑不應大于15mm。檢查方法：觀察檢查和檢查材質合格證文件及檢測報告。（2）面層的強度等級應符合設計要求，且水泥混凝土面層強度等級不應小于C25檢查方法：檢查配合比通知單檢測報告。（3）面層與下一層應結合牢固，無空鼓、裂紋。檢查方法：用小錘輕擊檢查。一般項目（1）面層表面不應有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。檢查方法:觀察檢查。（2）面層表面的坡度應符合設計要求，不得有倒泛水和積水現象。檢查方法：觀察和采用潑水或用坡度尺檢查。四、安全生產與文明現場施工在運輸、堆放、施工過程中應注意避免揚塵、遺撒、沾帶等現象，應采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。運輸、施工所用車輛、機械的廢氣等應符合環(huán)保要求。電氣裝置應符合施工用電安全管理規(guī)定。五、成品保護施工時應注意對定位定高的標準桿、尺、線的保護，不得觸動、移位?；炷撩鎸油旯ず笤陴B(yǎng)護過程中應進行遮蓋和阻擋，避免受損。面層養(yǎng)護時間符合要求可以上人操作時，防止硬器劃傷地面。 六、施工注意事項砼路路面在施工過程中中斷兩小時以上應留施工縫，施工縫應于路軸垂直并結合伸縮縫，施工縫采用割縫灌固體聚氯乙烯膠泥，伸縮縫的切割寬不得低于5㎜，縫深不得低于板厚的四分之二，間距為6米，遇伸縮縫個別分割塊控制在6米左右。第五段 排水溝工程一、工藝流程：測量放樣→開挖→整形→漿砌塊石排水溝。二、施工工藝測量放樣在開挖施工前測量人員必須認真按監(jiān)理人批準的施工圖紙進行施工測量放樣，定好施工線，并設置標識樁，在邊線處用白灰標明填筑邊線。經測量驗收、聯(lián)合驗收合格方可開挖。開挖采用人工進行排水溝開挖施工。根據排水溝的設計斷面尺寸。沿施工線進行挖溝和筑埂。筑埂填方部分應將地面清理薄弱環(huán)節(jié)應加固處理。施工完成后，及時檢查斷面尺寸與溝底比降，是否符合規(guī)劃要求。漿砌塊石排水溝施工1）材料（1）石料砌石體的石料材質須密實新鮮，無風化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質，用于表面的石材，須色澤均勻。（2）砂 砂的質量要符合規(guī)范的規(guī)定。砂漿采用的砂料，～5mm，～，砌筑毛石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm，砌筑料石砂漿的砂。（3）水泥和水A、水泥，水泥質量符合國家或行業(yè)技術標準。每批水泥運至工地后，對水泥的材質進行檢驗，且每批水泥須附有出廠檢驗合格證，驗收入庫并履行交接手續(xù)。到貨的水泥按不同品種、標號、出廠批號等，分別貯存在專用的倉庫中，并采取有效措施防止水泥受潮，防止因貯存不當引起水泥變質。B、水拌制砂漿用水必須符合規(guī)范的規(guī)定，所含物質不影響砂漿粘結性和砂漿強度的增長。（4）水泥砂漿A、水泥砂漿的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強度和施工和易性要求，配合比通過試驗確定。B、拌制水泥砂漿，須嚴格按試驗確定的配料單進行配料，嚴禁擅自更高，配料的稱量允許誤差要符合下列規(guī)定：水泥為：177。2％；砂、礫石為177。3％；水、外加劑為177。1％。C、拌和過程中，須保持粗、細骨料含水率的穩(wěn)定性，根據骨料含水量的變化情況，隨時調整用水量，以保證水灰比的準確性。D、拌和時間：機械拌和不少于2～3min。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻。E、水泥砂漿隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在3h和4h內使用完畢。在運輸或貯存中發(fā)生離析、析水的砂漿，砌筑前重新拌和，已初凝的水泥砂漿不再使用。2）漿砌石砌筑漿砌石工程施工流程如下圖：施工準備石料購置石料運輸砌 筑勾 縫養(yǎng) 護放 線工作面清理砂漿制備砂漿運輸（1）砌石體采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度應為3050mm，當氣溫變化時，應適當調整。（2）采用漿砌法砌筑的砌石體轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑的面，必須留置臨時間斷處，并應砌成斜搓。（3）砌石體尺寸和位置的允許偏差，不應超過GB502032002有關條款的規(guī)定。（4）鑲面粗料石砌筑前，應先計算層數，選好料，砌筑時應嚴格控制平面位置和高度。鑲面石應一順一丁排列，砌縫應橫平豎直。砌縫寬度，當為粗料石時不應大于20mm，上下層豎縫錯開距離不應小于l00mm，同時在丁石的上層或下層不宜有豎縫。（5）塊石砌體應分皮臥砌，并應上下錯縫、內外搭接，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。（6）塊石砌體灰縫厚度為2030mm，砂漿應飽滿，石塊間較大的空隙應先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不相互接觸。（7）塊石砌體第一皮及轉角處，交接處和洞口處選用較大的平塊石砌筑。塊石墻必須設置拉接石，拉接石應均勻分布、相互錯開，且同皮內的中距不應大于2m。拉接石的長度，若墻厚等于或小于400mm時，應等于墻厚；墻厚大于400mm時，可用兩塊拉接石內外搭接，搭接長度不應小于150mm，且其中一塊的長度不應小于墻厚的2/3。（8）砌筑料石砌體時，料石應放置平衡，砂漿鋪設厚度應略高于規(guī)定的灰縫厚度。細料石和半細料石為3～5mm，粗料石和毛料石為6～8mm。3）養(yǎng)護砌體外露面，在砌筑后12～18h之間及時養(yǎng)護，經常保持外露面的濕潤。：水泥砂漿砌體的養(yǎng)護時間一般為14天。4）水泥砂漿勾縫（1）采用料石水泥砂漿勾縫作為防滲體時，砂漿采用細紗和較小的水灰比，灰砂比控制在1：1至1：2之間。（2）清縫在料石砌筑24h后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。（3）勾縫砂漿單獨拌制，當勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面刷洗干凈，用浸濕物覆蓋保持21天，在養(yǎng)護期間經常灑水。5）質量保證措施（1）原材料質量控制對原材料的質量做好進廠檢查、定期檢查、使用過程中的檢查，具體按本章第四款規(guī)定進行質量檢查，并做好記錄。（2）水泥砂漿的質量控制A、按工程師指示定期檢查砂漿材料和小骨料混凝土的配合比。B、水泥砂漿的均勻性檢查：定期在拌和機口出料時間的始末各取一個試樣，測定其濕容量，其前后差值每立方米不得大于35kg。C、水泥砂漿的抗壓強度檢查：同一標號砂漿試件的數量，28天齡期的每50m3砌體取成型試件一組3個。（3）漿砌石的質量控制外觀檢查：砌體砌筑面的平整度和勾縫質量、石塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿度、沉降縫貫通情況等的外觀質量檢查。第六段 毛溝蓋板涵工程一、溝槽回填漿砌方塊石橋墩檢驗合格后，立即進行回填。為縮短工期，回填時不破壞石橋墩，應采用人工回填。選好合格回填土，不準夾帶有機物?；靥畈糠置?0cm一層，用蛙式打夯機分層夯實，每層34遍，密實度達到95%以上。二、橋面板安裝橋面板按照漿砌方塊石橋墩預留的搭設槽將橋面板現澆在漿砌方塊石橋墩上。第七段 井房、變電室工程一、井房、變電室施工準備工作組織準備我們將進行施工前動員，按合理分工與密切協(xié)作的原則，確定管理運行機制。由項目經理部及時組織施工人員、設備材料進場，保證在合同文件規(guī)定的時間內正式開工。最大限度地優(yōu)化配置人力、物力、財力和技術力量，確保本工程優(yōu)質、快速、安全完成。做好職工教育工作，按照勞動力需用計劃，分批組織各工種人員進場，安排好職工生活，做好質量、安全、防洪、防火、文明施工和遵紀守法教育。對特殊工種人員進行上崗前培訓、嚴格持證上崗。二、技術準備熟悉合同，全體管理人員在開工前集中學習，認真研讀本工程合同文件，領會合同精神，認真履行合同；全面熟悉設計文件及圖紙資料，領會設計意圖，澄清所發(fā)現的設計問題；備齊本工程所需的規(guī)程、規(guī)范和標準（所需規(guī)程、規(guī)范和標準見前述），按監(jiān)理工程師和我局ISO9002標準體系文件要求備好各種有關施工記錄表格；現場實測實量，復核工程量，按施工的難易程度，編制實施性的施工技術措施；進行試驗工作，對砼、砂漿的原材料進行試驗檢驗工作，通過試驗確定砂漿和砼配合比等；技術準備工作堅持做到：準備項目齊全，執(zhí)行標準準確、內容完善齊備、超前計劃布局及時指導交底，重在檢查落實。三、物資準備資金準備：根據工程所需投入足夠的流動資金。根據施工進度安排好各種材料、施工設備的進場時間，落實材料供應來源和運輸措施，確定材料倉庫和堆放的面積、地點。材料進場按我局ISO9002質量體系文件的采購程序和貯存程序執(zhí)行。各種材料除應有出廠合格證外，還要按有關規(guī)定在監(jiān)理工程師監(jiān)督下進行檢驗。并報監(jiān)理工程師同意方可使用。設備進場后要做好安裝、調度、保養(yǎng)，一些常用的配件要有一定數量儲備以便及時更換，保證各種機械設備正常運轉。四、施工部署井房、變電室基礎土方開挖采取人工開挖，按規(guī)范要求進行放坡，土方就近堆放，及時回填。屋外配電裝置構架基礎施工按軸線擬采取分三段施工，以便于模板的周轉。施工過程中，各專業(yè)工種進行流水作業(yè)。架構及設備支架基礎為杯型基礎，模板均采用18MM厚木夾板，鋼管支撐，杯口吊模。在一施工段進行的同時進行本標避雷針安裝，以便場區(qū)內及時形成避雷體系。井房、變電室配電裝置構架基礎施工完畢，經檢驗符合要求后進行環(huán)型桿及鋼構架安裝，安裝時采用一臺25t汽車吊吊裝，兩臺經緯儀控制環(huán)形桿位置及垂直度。五、安全組織技術措施施工用電安全措施（1）、所有設備用電采用三相五線制，支線架設在過道處要采用安全保護措施；（2）、現場配電室設置在合理的地點，并有可靠的防護裝置，室內配電屏上各配電線應編號，并標明用途標記，配電室內應配置砂箱和絕緣滅火器；（3）、配電箱、開關箱采用鐵板或優(yōu)質絕緣材料制作，裝設在干燥、通風及常溫場所，且安裝端正、牢固；（4）、配電箱、開關箱必須防雨、防塵、保持箱內干凈，并且有門、有鎖、均設置漏電保護裝置。施工機具安全防護措施（1）、所有機電設備實行“一機一閘一保險”制度，并必須有可靠的接地、接零保護，手持電動工具、潛水泵必須單獨安裝漏電保護器，且靈敏可靠；（2）、乙炔發(fā)生器必須有回火防止器、保險鏈、保險裝置必須靈敏可靠，使用合理，各類氣瓶應有明顯的色標和防震圈，并不得在露天曝曬；（3）、機械設備安裝后，必須經過驗收合格后方可使用。六、總結 嚴格遵守相關的規(guī)章制度，定期對項目進行檢查。除此之外，還將不定期進行抽查，每次抽查，針對上一次檢查出的不足之處作重點檢查，確保工程安全高效的進行。B、降低工程造價的主要措施：新技術、新材料、新工藝、新設備的應用采用新技術、新工藝、新材料、新設備，加快施工進度，提高施工質量，從而合理控制和降低人工費，材料費并最大限度地杜絕發(fā)生返工費，全面控制工程造價。一、本工程由我公司獨自施工，不外包。 二、主要材料直接從廠家購買，減少中間環(huán)節(jié)。 三、勞務人員由我公司勞務公司配置，按崗定人。 四、由我公司設備公司提供最新購進的設備，減少維修費用。 五、項目部配備高素質管理人員，按崗定人，真正做到一才多用；技術工人選用多面手，大大降低行政開支，達到節(jié)約目的。六、嚴格控制材料的進出場、配料、下料工作，在保證工程質量的前提下，合理節(jié)約材料。七、合理選用施工方案，充分利用場地減少材料二次倒運。八、積極采用新工藝、新技術、新設備、新措施，以減輕勞動強度，提高勞動效率，節(jié)約人工費開支。 九、增強質量意識，提高工程質量，杜絕因質量問題造成返工。 十、加強安全管理，制定嚴格的安全措施，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，杜絕安全事故的發(fā)生。 十一、加強施工現場管理。做到文明施工、工完料凈，充分節(jié)約材料。十二、充分調動每個工作人員的積極性，提高勞動生產率。 十三、材料不混放、亂放、做到庫房整潔，無上漏下滲現象。 十四、現場施工人員、管理人員加強現場的安全管理，建立強有力的安全控制體系，堅決杜絕安全事故。合理安排好各工序，各工種間的穿插，提高勞動效率，減少浪費，節(jié)約資金的開支。十五、制訂明確的分部分項質量目標和獎罰措施，做到一次成活，杜絕返工和修補，嚴格的控制成品、半成品的采購質量，不合格品不準進場，降低損耗率。十六、必須使參與施工過程的各個部門、每一位員工具有積極的成本意識，在施工的每一個環(huán)節(jié)中進行控制。建立嚴格的獎罰制度，對成本管理中作出成績的員工或部門給予獎勵，對造成成本虧損、消耗增加的員工、部門進行處罰。十七、采用先進施工技術降低材料消耗混凝土采用外摻粉煤灰技術：混凝土摻加一定配比的粉煤灰不僅減少水泥的水化熱，降低混凝土內部溫升，增加混凝土的和易性、可泵性且節(jié)約水泥降低造價。推廣使用砼表面養(yǎng)護劑，節(jié)約塑料布和草袋的用量。鋼筋集中合理下料，避免長料短用，可節(jié)約3％的鋼筋。第三節(jié) 工程投入的主要物資和施工機械設備情況、主要施工機械進場計劃一、施工準備工作計劃組織勞力、加工訂貨、設備機具進場；根據工程勞力需用量隨時組織勞力進場，根據工程使用的機械設備機具、管線、材料品種規(guī)格，及時提出數量加工單，派專人落實貨源和供貨日期，及時組織進場。落實技術資料：開工前各專業(yè)熟悉圖紙，組織圖紙會審，將需變動或未落實的設計資料盡快落實解決，以便加快訂貨和組織施工。為確保工程質量目標的實現，將防止工程質量通病的措施落實于施工過程中，工程各關鍵部位嚴格要求，嚴格控制每一個施工環(huán)節(jié)，將工程易出現的質量通病消除在萌芽之中。本工程根據實際情況合理劃分施工段，各施工段之間組織流水施工。編制工程材料用量表及詳細的施工組織設計。組織成立工程施工指揮部及項目部，由我們公司項目經理蘆建杰同志任總指揮，與項目技術負責人范志宏一起組成指揮系統(tǒng)，統(tǒng)一行使指揮、調度、協(xié)調職能，督促、檢查各施工區(qū)段的各項工作